一种除尘器滤袋打包机

技术领域

本发明属于除尘器滤袋生产设备技术领域，尤其涉及一种除尘器滤袋打包机。

背景技术

众所周知，除尘器滤袋是对含尘气体进行过滤、并达到除尘目的的的部件之一。除尘器滤袋在生产成型后呈折叠状态，之后，通过打捆绳将多个折叠的除尘器滤袋进行捆绑打包，之后将捆绑打包后的除尘器滤袋置于包装袋内，上述工作均是通过人工来完成的，采用该方式存在以下缺陷：

1、工作人员的劳动强度大；

2、工作效率低；

3、捆绑紧实度差，打包效果差、占用空间大。

发明内容

本发明提供了一种除尘器滤袋打包机，以解决工作人员劳动强度大、工作效率低和打包紧实度差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种除尘器滤袋打包机，包括设有工作台的机架，所述工作台的两侧均设有挡板，位于两所述挡板之间的所述工作台上设有动力装置驱动的挤压座，位于所述挡板末端的所述机架上设有第一门架，所述第一门架上竖向移动安装有第一直线驱动元件驱动的闸板，位于所述闸板下游的所述机架上设有延伸至所述工作台上方的导送撑袋机构；

位于所述挡板起始端的所述机架上设有第二门架，所述第二门架与所述闸板之间设有捆绳固定机构。

作为一种改进，靠近所述闸板侧的所述挤压座上设有第二直线驱动元件驱动的压板。

作为进一步的改进，所述动力装置设置所述机架上、并位于所述工作台的下方，所述挤压座延伸至所述工作台的下方、并与所述动力装置相连，与所述挤压座延伸部位对应位置的所述工作台上设有避让槽。

作为再进一步的改进，所述捆绳固定机构包括设置于所述第一门架上的第三直线驱动元件，所述第三直线驱动元件上设有第一压块，所述第一门架上设有与所述第一压块配合的第一压板；

还包括设置于所述第二门架上的第四直线驱动元件，所述第四直线驱动元件上设有第二压块，所述第二门架上设有与所述第二压块配合的第二压板。

作为更进一步的改进，所述第一压板和所述第二压板上均设有多个凸齿、且均与所述避让槽对应设置；所述第一压板竖向设置于所述第一门架上，所述第二压板水平设置于所述第二门架上。

作为又进一步的改进，所述捆绳固定机构设有两组。

作为又进一步的改进，所述挤压座上设有挡绳杆，所述挡绳杆设置于所述挤压座的顶部、并分布于所述挤压座的两侧。

作为又进一步的改进，所述导送撑袋机构包括两块位于所述工作台上方的导送板，其中一所述导送板固定安装于所述机架上，另一所述导送板由设置于所述机架上的第五直线驱动元件进行驱动。

作为又进一步的改进，所述导送板包括与所述挡板衔接设置的倾斜部，所述倾斜部远离所述挡板的一端设有平直撑袋部；

靠近所述挡板端的两所述倾斜部之间的距离大于两所述倾斜部另一端之间的距离。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：

由于该除尘器滤袋打包机包括设有工作台的机架，工作台的两侧均设有挡板，位于两挡板之间的工作台上设有动力装置驱动的挤压座，位于挡板末端的机架上设有第一门架，第一门架上竖向移动安装有第一直线驱动元件驱动的闸板，位于闸板下游的机架上设有延伸至工作台上方的导送撑袋机构；位于挡板起始端的机架上设有第二门架，第二门架与闸板之间设有捆绳固定机构，基于上述结构，该除尘器滤袋打包机在使用中，通过导送撑袋机构将包装袋的袋口撑开，通过捆绳固定机构将捆绳在第二门架与闸板之间进行固定，之后，将折叠后的多个除尘器滤袋置于两挡板之间、且位于捆绳的上方，之后，动力装置驱动挤压座向闸板方向移动，在移动的过程中，挤压座会将多个除尘器滤袋进行挤压、并抵靠于闸板上，之后，将捆绳松开并进行捆绑，之后，第一直线驱动元件带动闸板上行，之后，挤压座对捆绑后的除尘器滤袋施加推力，捆绑后的除尘器滤袋便通过导送撑袋机构进入包装袋内。

综上所述，采用该除尘器滤袋打包机，实现了对除尘器滤袋的机械化挤压和捆绑打包后的除尘器滤袋机械化装袋工作，捆绑紧实度，打包效果好，占用空间小，且大大降低了工作人员的劳动强度，有效提高了工作效率。

由于靠近闸板侧的挤压座上设有第二直线驱动元件驱动的压板，从而通过第二直线驱动元件驱动的压板对挤压后的除尘器滤袋进而二次挤压，进一步提高了除尘器滤袋被挤压后的紧密度。

由于动力装置设置机架上、并位于工作台的下方，挤压座延伸至工作台的下方、并与动力装置相连，与挤压座延伸部位对应位置的工作台上设有避让槽，结构简单，布置合理，且通过避让槽还可对捆绳进行容纳和约束，有利于捆绳有效的进行捆绑。

由于捆绳固定机构包括设置于第一门架上的第三直线驱动元件，第三直线驱动元件上设有第一压块，第一门架上设有与第一压块配合的第一压板；还包括设置于第二门架上的第四直线驱动元件，第四直线驱动元件上设有第二压块，第二门架上设有与第二压块配合的第二压板，从而通过压块(包括第一压块和第二压块)和压板(包括第一压板和第二压板)的夹持来对捆绳进行固定，结构简单，对捆绳的固定效果好，为挤压后的除尘器滤袋进行快速捆绑打包奠定了基础。

由于第一压板和第二压板上均设有多个凸齿、且均与避让槽对应设置；第一压板竖向设置于第一门架上，第二压板水平设置于第二门架上，从而通过凸齿进一步提升了捆绳被夹持后的固定效果。

由于挤压座上设有挡绳杆，挡绳杆设置于挤压座的顶部、并分布于挤压座的两侧，从而通过挡绳杆对捆绳进行阻挡，不仅不影响挤压座的移动，而且避免了捆绳发生错位影响捆绑效果的问题。

由于导送撑袋机构包括两块位于工作台上方的导送板，其中一导送板固定安装于机架上，另一导送板由设置于机架上的第五直线驱动元件进行驱动，从而通过两导送板来实现对捆绑打包后除尘器滤袋的引导和对包装袋袋口的撑开；通过第五直线驱动元件对导送板的驱动，不仅实现了引导宽度的调节，而且能满足不同规格包装袋的撑口。

由于导送板包括与挡板衔接设置的倾斜部，倾斜部远离挡板的一端设有平直撑袋部；靠近挡板端的两倾斜部之间的距离大于两倾斜部另一端之间的距离，从而通过倾斜部来将捆绑打包后除尘器滤袋往包装袋方向进行引导，通过平直撑袋部来将包装袋的袋口撑开，结构简单，加工制造方便，使用方便、可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中的B向视图；

其中，1-机架；101-工作台；102-避让槽；2-挡板；3-挤压座；301-挡绳杆；4-第一门架；400-第一直线驱动元件；401-第三直线驱动元件；402-第一压块；403-第一压板；5-闸板；500-第二直线驱动元件；501-压板；6-第二门架；601-第四直线驱动元件；602-第二压块；603-第二压板；7-导送板；701-第五直线驱动元件；702-倾斜部；703-平直撑袋部；8-捆绳。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至图3共同所示，一种除尘器滤袋打包机，包括设有工作台101的机架1，该工作台101的两侧均设有挡板2，位于两挡板2之间的工作台101上设有动力装置(图中未示出)驱动的挤压座3，位于挡板2末端的机架1上设有第一门架4，该第一门架4上竖向移动安装有第一直线驱动元件400驱动的闸板5，位于闸板5下游的机架1上设有延伸至工作台101上方的导送撑袋机构；位于挡板2起始端的机架1上设有第二门架6，该第二门架6与闸板5之间设有用于对捆绳8进行夹持固定的捆绳固定机构。作为优选，靠近闸板5侧的挤压座3上设有第二直线驱动元件500驱动的压板501；该闸板5的移动可通过导轨等滑动件来实现，也可通过转动的滚轮来实现。

该动力装置设置机架1上、并位于工作台101的下方，该挤压座3延伸至工作台101的下方、并与动力装置相连，与挤压座3延伸部位对应位置的工作台101上设有避让槽102。

该捆绳固定机构包括设置于第一门架4上的第三直线驱动元件401，该第三直线驱动元件401上设有第一压块402，该第一门架4上固定安装有与第一压块402配合的第一压板403；还包括设置于第二门架6上的第四直线驱动元件601，该第四直线驱动元件601上设有第二压块602，该第二门架6上设有与第二压块602配合的第二压板603，该第一压板403和第二压板603上均设有多个凸齿、且均与避让槽102对应设置。

在本方案中，该第一压块402和第二压块602均为橡胶压块；第一压板403竖向设置于第一门架4上，该第二压板603水平设置于第二门架6上；该挤压座3上设有挡绳杆301，该挡绳杆301设置于挤压座3的顶部、并分布于挤压座3的两侧。

该导送撑袋机构包括两块位于工作台101上方的导送板7，其中一导送板7固定安装于机架1上，另一导送板7由设置于机架1上的第五直线驱动元件701进行驱动；该导送板7包括与挡板2衔接设置的倾斜部702，该倾斜部702远离挡板2的一端设有平直撑袋部703；靠近挡板2端的两倾斜部702之间的距离大于两倾斜部702另一端之间的距离。

在本方案中，该第一直线驱动元件401至第五直线直线驱动元件701均为气缸；该动力装置为动力源带动的链传动机构。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。