一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备

技术领域

本发明涉及碎茶叶再利用设备技术领域，尤其涉及一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备。

背景技术

在对茶叶进行生产加工的过程中，会有大量的碎茶叶由于达不到加工的标准，会被进行丢弃，进而造成大量的浪费，目前对碎茶叶的较好的处理方法是对其进行筛分后，制备成茶包袋进行使用，因此需要设计一种碎茶叶再利用装置，可以有效对碎茶叶进行加工。

经检索，中国专利申请号为CN201910265212.5的专利，公开了一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备，可将品相好的茶叶与碎茶叶进行筛分，筛分后的碎茶叶进行再次粉碎，纸杯架可以自动将纸杯放置在传送带上，在出料口被分料机构分成等分，送入到传送带上的纸杯内，包覆机构将茶叶包在纸杯底部，向纸杯中加入热水就可以引用，并且茶叶不会漂浮在水面上。盖筛分位于碾碎上侧，筛分与碾碎连接，碾碎位于分料上侧，碾碎与分料连接，碾碎位于纸杯上侧，碾碎与纸杯连接，导向位于筛分下侧，导向与筛分连接，纸杯位于导向内侧，包覆位于导向内侧，包覆位于纸杯右侧。

上述专利中的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备存在以下不足：在对茶叶进行筛分的过程中，筛板的筛孔大小无法进行调节，使得筛板只能对对固定颗粒大小的碎茶叶进行筛选。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在对茶叶进行筛分的过程中，筛板的筛孔大小无法进行调节，使得筛板只能对对固定颗粒大小的碎茶叶进行筛选的缺点，而提出的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定,支架二和支架三，所述支架三两侧内壁均转动连接有转动柱，两个所述转动柱一侧外壁通过螺栓固定有同一个过滤箱，所述过滤箱内壁滑动连接有过滤板，所述过滤箱底部外壁和过滤板底部外壁均开设有两个以上滤孔，所述过滤板两侧外壁均通过螺栓固定有握把，所述支架二一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆输出端通过螺栓固定有齿条一，其中一个所述转动柱圆周外壁通过键连接有齿轮一，且齿轮一圆周外壁啮合于齿条一顶部外壁，所述过滤箱一侧外壁通过螺栓固定有安装板，所述安装板顶部外壁通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆底部外壁通过轴承转动连接有压板，所述压板顶部外壁通过螺栓固定有两个导柱；所述支架三一侧内壁通过螺栓固定有锥形漏斗。

优选的：所述支架一一侧内壁和支架二一侧内壁通过螺栓固定有同一个搅拌筒，所述搅拌筒一侧内壁转动连接有搅拌柱，所述搅拌柱圆周外壁通过螺丝固定有搅拌架。

优选的：所述搅拌柱圆周外壁和转动柱圆周外壁均通过螺丝固定有带轮一，两个所述带轮一圆周外壁转动连接有同一个皮带三。

优选的：所述搅拌筒圆周外壁开设有导料孔一，所述支架三一侧外壁转动连接有调节柱。

优选的：所述调节柱圆周外壁和转动柱圆周外壁均通过螺丝固定有带轮三，两个所述带轮三圆周外壁转动连接有同一个皮带一。

优选的：所述调节柱一侧外壁焊接有弧形板。

优选的：所述弧形板圆周外壁开设有导料孔二。

在前述方案的基础上：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有支架一，所述支架一一侧内壁和支架二一侧内壁通过螺栓固定有同一个破碎箱，所述破碎箱一侧外壁通过转轴转动连接有齿轮二。

在前述方案的基础上优选的：所述齿轮二圆周外壁啮合有两个齿条二，所述齿条二一侧外壁滑动连接有两个移动柱，所述移动柱一侧内壁和齿条二一侧内壁卡接有同一个弹簧，位于同侧的两个移动柱一侧外壁通过螺栓固定有同一个挤压板，所述挤压板一侧外壁插接有两个以上挤压块。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述齿轮二所在的转轴圆周外壁和搅拌柱圆周外壁均通过螺丝固定有带轮二，两个所述带轮二圆周外壁转动连接有同一个皮带二。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有电动推杆可以带动齿条一沿着水平方向进行往复移动，从而可以在齿条一移动的过程中带动齿轮一进行转动，从而可以使得过滤箱在一定的角度范围内进行转动，从而可以提高对碎茶叶进行过滤的效果，过滤箱和过滤板均设置有两个以上滤孔，且孔径大小相同，通过将过滤板沿着过滤箱底部内壁进行滑动，可以对过滤箱上的滤孔和过滤板上的滤孔之间的相对开度大小进行调节。

2.通过转动调节螺杆可以使得压板在两个导柱的导向作用下进行下移，从而可以利用压板对过滤板的位置进行限定，可以避免过滤板在转动的过程中发生滑落。

3.通过设置有皮带三可以在转动柱进行转动的过程中带动搅拌柱进行转动，从而可以使得搅拌架沿着搅拌筒圆周内壁进行转动，从而可以对搅拌筒内的碎茶叶进行充分地搅拌，从而可以提高碎茶叶之间混合的均匀度，从而便于后续将碎茶叶导入到茶包袋内。

4.通过设置有导料孔一可以在搅拌后将碎茶叶从搅拌筒内进行导出，在此过程中通过皮带一使得调节柱可以带动弧形板弧面内壁沿着搅拌筒圆周外壁进行转动，在初始阶段，由于导料孔一和导料孔二之间没有相对开度，使得弧形板可以对导料孔一进行密闭，从而使得碎茶叶可以在搅拌筒内部进行搅拌，当搅拌完毕后，通过对电动推杆进行控制，使得导料孔二和导料孔一之间逐渐存在相对开度，从而便于将搅拌完毕后的碎茶叶通过导料孔一和导料孔二导出，同时导料孔一和导料孔二之间的相对开口大小可以进行调节。

5.通过设置有皮带二可以使得齿轮二进行转动，两个齿条二分别设置于齿轮二顶部和底部的位置，从而使得齿轮二在旋转的过程中，两个齿条二之间可以朝向相对的方向进行移动，从而可以使得两个挤压板之间的距离逐渐靠近，从而使得挤压块可以对碎茶叶进行挤压，从而可以对碎茶叶进行再次的破碎，从而降低碎茶叶的规格，通过设置有弹簧可以在两个挤压板之间进行接触后起到一定的缓冲作用，从而可以避免两个挤压板之间的压力过大导致挤压板出现损伤。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备的再利用组件整体结构示意图；

图4为本发明提出的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备的筛分组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备的再利用组件侧视结构示意图；

图6为本发明提出的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备的破碎组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备的导料组件结构示意图。

图中：1-底座、2-支架一、3-破碎箱、4-锥形漏斗、5-过滤箱、6-安装板、7-搅拌筒、8-电动推杆、9-支架二、10-支架三、11-压板、12-导柱、13-调节螺杆、14-带轮一、15-过滤板、16-滤孔、17-齿条一、18-齿轮一、19-握把、20-皮带一、21-带轮二、22-皮带二、23-转动柱、24-带轮三、25-齿轮二、26-弹簧、27-移动柱、28-挤压块、29-挤压板、30-导料孔一、31-搅拌柱、32-调节柱、33-弧形板、34-导料孔二、35-搅拌架、36-皮带三、37-齿条二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备，如图1-5所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定,支架二9和支架三10，所述支架三10两侧内壁均转动连接有转动柱23，两个所述转动柱23一侧外壁通过螺栓固定有同一个过滤箱5，所述过滤箱5内壁滑动连接有过滤板15，所述过滤箱5底部外壁和过滤板15底部外壁均开设有两个以上滤孔16，所述过滤板15两侧外壁均通过螺栓固定有握把19，所述支架二9一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆8，所述电动推杆8输出端通过螺栓固定有齿条一17，其中一个所述转动柱23圆周外壁通过键连接有齿轮一18，且齿轮一18圆周外壁啮合于齿条一17顶部外壁，所述过滤箱5一侧外壁通过螺栓固定有安装板6，所述安装板6顶部外壁通过螺纹连接有调节螺杆13，所述调节螺杆13底部外壁通过轴承转动连接有压板11，所述压板11顶部外壁通过螺栓固定有两个导柱12；所述支架三10一侧内壁通过螺栓固定有锥形漏斗4；通过设置有电动推杆8可以带动齿条一17沿着水平方向进行往复移动，从而可以在齿条一17移动的过程中带动齿轮一18进行转动，从而可以使得过滤箱5在一定的角度范围内进行转动，从而可以提高对碎茶叶进行过滤的效果，过滤箱5和过滤板15均设置有两个以上滤孔16，且孔径大小相同，通过将过滤板15沿着过滤箱5底部内壁进行滑动，可以对过滤箱5上的滤孔16和过滤板15上的滤孔16之间的相对开度大小进行调节，从而可以对不同规格的碎茶叶进行筛选，同时通过转动调节螺杆13可以使得压板11在两个导柱12的导向作用下进行下移，从而可以利用压板11对过滤板15的位置进行限定，可以避免过滤板15在转动的过程中发生滑落。

为了对碎茶叶进行充分混合；如图1-5所示，所述支架一2一侧内壁和支架二9一侧内壁通过螺栓固定有同一个搅拌筒7，所述搅拌筒7一侧内壁转动连接有搅拌柱31，所述搅拌柱31圆周外壁通过螺丝固定有搅拌架35，所述搅拌柱31圆周外壁和转动柱23圆周外壁均通过螺丝固定有带轮一14，两个所述带轮一14圆周外壁转动连接有同一个皮带三36；通过设置有皮带三36可以在转动柱23进行转动的过程中带动搅拌柱31进行转动，从而可以使得搅拌架35沿着搅拌筒7圆周内壁进行转动，从而可以对搅拌筒7内的碎茶叶进行充分地搅拌，从而可以提高碎茶叶之间混合的均匀度，从而便于后续将碎茶叶导入到茶包袋内。

为了将混合后的碎茶叶导出；如图1-7所示，所述搅拌筒7圆周外壁开设有导料孔一30，所述支架三10一侧外壁转动连接有调节柱32，所述调节柱32圆周外壁和转动柱23圆周外壁均通过螺丝固定有带轮三24，两个所述带轮三24圆周外壁转动连接有同一个皮带一20，所述调节柱32一侧外壁焊接有弧形板33，所述弧形板33圆周外壁开设有导料孔二34；通过设置有导料孔一30可以在搅拌后将碎茶叶从搅拌筒7内进行导出，在此过程中通过皮带一20使得调节柱32可以带动弧形板33弧面内壁沿着搅拌筒7圆周外壁进行转动，在初始阶段，由于导料孔一30和导料孔二34之间没有相对开度，使得弧形板33可以对导料孔一30进行密闭，从而使得碎茶叶可以在搅拌筒7内部进行搅拌，当搅拌完毕后，通过对电动推杆8进行控制，使得导料孔二34和导料孔一30之间逐渐存在相对开度，从而便于将搅拌完毕后的碎茶叶通过导料孔一30和导料孔二34导出，同时导料孔一30和导料孔二34之间的相对开口大小可以进行调节，从而可以对单位时间内碎茶叶的流量进行控制。

本实施例在使用时，首先将茶叶导入到过滤箱5内，接着根据相关标准，将过滤板15沿着过滤箱5底部内壁进行滑动，从而对滤孔16之间的相对开度进行调节，从而根据实际需要对不同规格的碎茶叶进行筛选，接着对电动推杆8进行控制，使得电动推杆8带动齿条一17沿着水平方向进行移动，在齿条一17进行水平移动的过程中，通过齿轮一18带动过滤箱5进行转动，从而加快过滤箱5内的茶叶的运动速率，从而加快对碎茶叶进行过滤的效果，过滤后的碎茶叶通过锥形漏斗4进入到搅拌筒7内，利用搅拌架35的转动对搅拌筒7内的碎茶叶进行充分地搅拌，从而使得碎茶叶之间混合均匀，当混合完毕后，通过对电动推杆8进行控制，使得导料孔一30和导料孔二34之间逐渐存在相对开度，从而将混合后的碎茶叶导出。

实施例2：

一种茶叶分选后碎茶叶的再利用设备，如图1、图6所示，为了进一步降低碎茶叶的颗粒大小；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架一2，所述支架一2一侧内壁和支架二9一侧内壁通过螺栓固定有同一个破碎箱3，所述破碎箱3一侧外壁通过转轴转动连接有齿轮二25，所述齿轮二25圆周外壁啮合有两个齿条二37，所述齿条二37一侧外壁滑动连接有两个移动柱27，所述移动柱27一侧内壁和齿条二37一侧内壁卡接有同一个弹簧26，位于同侧的两个移动柱27一侧外壁通过螺栓固定有同一个挤压板29，所述挤压板29一侧外壁插接有两个以上挤压块28，所述齿轮二25所在的转轴圆周外壁和搅拌柱31圆周外壁均通过螺丝固定有带轮二21，两个所述带轮二21圆周外壁转动连接有同一个皮带二22；通过设置有皮带二22可以使得齿轮二25进行转动，两个齿条二37分别设置于齿轮二25顶部和底部的位置，从而使得齿轮二25在旋转的过程中，两个齿条二37之间可以朝向相对的方向进行移动，从而可以使得两个挤压板29之间的距离逐渐靠近，从而使得挤压块28可以对碎茶叶进行挤压，从而可以对碎茶叶进行再次的破碎，从而降低碎茶叶的规格，通过设置有弹簧26可以在两个挤压板29之间进行接触后起到一定的缓冲作用，从而可以避免两个挤压板29之间的压力过大导致挤压板29出现损伤。

本实施例在使用时，碎茶叶在落入到锥形漏斗4内后，通过锥形漏斗4导入到破碎箱3内，通过齿轮二25带动两个齿条二37朝着相对的方向进行移动，从而使得两个挤压板29之间的距离之间减少，从而使得挤压板29上的挤压块28对碎茶叶进行挤压，从而可以对碎茶叶起到破碎的作用，从而进一步降低碎茶叶的颗粒大小，从而便于后续将碎茶叶导入到茶包袋内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。