一种防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构

技术领域

本发明涉及树脂生产技术领域，具体为一种防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向的有机聚合物，树脂分为天然树脂和合成树脂，合成树脂由加聚反应合成，通常使用反应釜制得合成树脂，反应釜能够高效的生产合成树脂，安全节能环保，反应釜常用于化工行业。

在现有技术中，反应釜内部的反应物含量需要设定在一定范围，由于单体原料的滴加难以控制，会使滴加的量超标引起反应釜超载，反应釜超载内部气压会过大，反应釜无法承受而导致爆炸，且生产后需要对内部残余反应物进行处理，避免影响下一次反应反应物含量，因此一种防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构应运而生。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构，由以下具体技术手段所达成：

一种防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构，包括釜体，所述釜体的内部固定连接有弹簧杆，弹簧杆的顶部活动连接有反应仓，反应仓的左右两侧均固定连接有孔板，孔板的内部活动连接有导杆，孔板的顶部活动连接有联动杆，联动杆的顶部活动连接有滚球，滚球的表面活动连接有横轨，横轨的顶部活动连接有曲杆，曲杆的顶部活动连接有移动块，移动块的表面活动连接有转接簧，转接簧远离移动块的一侧活动连接有凹板，凹板的顶部活动连接有凸块，凸块远离凹板的一侧活动连接有压簧，凹板远离转接簧的一侧固定连接有闸门，移动块远离转接簧的一侧活动连接有杠杆，杠杆的表面活动连接有推板，推板的表面活动连接有复位簧，推板远离杠杆的一侧固定连接有推塞，推塞的表面活动连接有管道。

优选的，所述导杆固定安装在釜体的内部，导杆与地面垂直，孔板的内部设有通孔，孔板通过设置在其内部的通孔活动连接有导杆，反应仓的顶部固定连接有入料口。

优选的，所述横轨固定安装在釜体的内部，滚球通过设置在其顶部的曲杆活动连接有移动块。

优选的，所述凹板的顶部开设有两个凹槽，压簧设有两个，凸块通过设置在其顶部的压簧活动连接有釜体。

优选的，所述杠杆的支点靠近移动块，支点上下两侧的长度比例为一比三，杠杆增大推板的移动距离。

优选的，所述管道的上下两侧设有气仓，管道的表面固定连接有反应仓，反应仓的内部设有丙烯酸混合液。

本发明具备以下有益效果：

1、该防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构，通过反应物从入料口进反应仓内部，随着加入反应物的增加，反应仓的重量改变，反应仓压缩弹簧杆并使孔板移动，孔板顺着导杆移动，导杆控制反应仓的移动方向，孔板利用联动杆改变滚球的位置，滚球、曲杆配合使用推移移动块，当反应仓内部的反应物到达设定值，此时单次反应的量最多、效率最快，移动块移动的距离最大，移动块和转接簧配合使用推移凹板，凹板突破凸块的限制，凹板推动闸门，两个闸门相互卡接关闭入料口停止加料，避免反应仓的内部反应物超量导致超载，凸块从凹板的凹槽移出随后进入另一个凹槽，凸块再反向进行控制，凸块间接对反应仓进行控制，维持反应仓的稳定，从而实现避免反应釜超载引起爆炸和双向控制相互牵制维持稳定的效果。

2、该防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构，通过反应仓内部反应物完全反应后排出合成树脂，反应仓的重量变轻，反应仓复位间接使移动块复位，移动块复位的同时带动杠杆移动，由于杠杆的支点上下两侧长度比例是一比三，杠杆与推板连接的一侧移动距离被放大，但移动时间是不变的，推板的移动速度变大使推塞挤压增大吹到压力，推塞将热蒸汽挤压入反应仓内部，热蒸汽将反应仓内部的残余反应物吸收冷却冷凝排出，防止使下一次反应的反应物含量增大，引起生产出的合成树脂体积突破反应仓容积的大小，从而实现避免残余反应物残余二次反应导致生成物体积过大胀坏反应釜的效果。

附图说明

图1为本发明釜体结构主视示意图；

图2为本发明联动杆结构主视示意图；

图3为本发明导杆结构主视示意图；

图4为本发明推塞结构主视示意图；

图5为本发明图1的A局部放大图。

图中：1、釜体；2、弹簧杆；3、反应仓；4、孔板；5、导杆；6、联动杆；7、滚球；8、横轨；9、曲杆；10、移动块；11、转接簧；12、凹板； 13、凸块；14、压簧；15、闸门；16、杠杆；17、推板；18、复位簧；19、推塞；20、管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构，包括釜体1，釜体1的内部固定连接有弹簧杆2，弹簧杆2的顶部活动连接有反应仓3，反应仓3的左右两侧均固定连接有孔板4，孔板4的内部活动连接有导杆5，导杆5固定安装在釜体1的内部，导杆5与地面垂直，孔板4的内部设有通孔，孔板4通过设置在其内部的通孔活动连接有导杆5，反应仓3的顶部固定连接有入料口，孔板4的顶部活动连接有联动杆6。

联动杆6的顶部活动连接有滚球7，滚球7的表面活动连接有横轨8，横轨8固定安装在釜体1的内部，滚球7通过设置在其顶部的曲杆9活动连接有移动块10，横轨8的顶部活动连接有曲杆9，曲杆9的顶部活动连接有移动块10，移动块10的表面活动连接有转接簧11，转接簧11远离移动块10 的一侧活动连接有凹板12，凹板12的顶部开设有两个凹槽，闸门15设有两个，凸块13通过设置在其顶部的压簧14活动连接有釜体1，凹板12的顶部活动连接有凸块13，凸块13远离凹板12的一侧活动连接有压簧14，凹板12 远离转接簧11的一侧固定连接有闸门15。

移动块10远离转接簧11的一侧活动连接有杠杆16，杠杆16的支点靠近移动块10，支点上下两侧的长度比例为一比三，杠杆16增大推板17的移动距离，杠杆16的表面活动连接有推板17，推板17的表面活动连接有复位簧 18，推板17远离杠杆16的一侧固定连接有推塞19，推塞19的表面活动连接有管道20，管道20的上下两侧设有气仓，管道20的表面固定连接有反应仓 3，反应仓3的内部设有丙烯酸混合液。

综上所述，该防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构，反应物从入料口进反应仓3内部，随着加入反应物的增加，反应仓3的重量改变，反应仓3 压缩弹簧杆2并使孔板4移动，孔板4顺着导杆5移动，导杆5控制反应仓3 的移动方向，孔板4利用联动杆6改变滚球7的位置，滚球7、曲杆9配合使用推移移动块10，当反应仓3内部的反应物到达设定值，此时单次反应的量最多、效率最快，移动块10移动的距离最大，移动块10和转接簧11配合使用推移凹板12，凹板12突破凸块13的限制，凹板12推动闸门15，两个闸门15相互卡接关闭辅料口停止加料，避免反应仓3的内部反应物超量导致超载，凸块13从凹板12的凹槽移出随后进入另一个凹槽，凸块13再反向进行控制，凸块13间接对反应仓3进行控制，维持反应仓3的稳定，避免反应釜超载引起爆炸和双向控制相互牵制维持稳定。

该防止超载引起气压增大的反应釜辅助架构，反应仓3内部反应物完全反应后排出合成树脂，反应仓3的重量变轻，反应仓3复位间接使移动块10 复位，移动块10复位的同时带动杠杆16移动，由于杠杆16的支点上下两侧长度比例是一比三，杠杆16与推板17连接的一侧移动距离被放大，但移动时间是不变的，推板17的移动速度变大使推塞19挤压增大吹到压力，推塞19 将热蒸汽挤压入反应仓3内部，热蒸汽将反应仓3内部的残余反应物吸收冷却冷凝排出，防止使下一次反应的反应物含量增大，引起生产出的合成树脂体积突破反应仓3容积的大小，避免残余反应物残余二次反应导致生成物体积过大胀坏反应釜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。