一种导风组件及空调器

技术领域

本发明涉及导风装置技术领域，具体涉及导风组件，以及安装有该导风组件的空调器。

背景技术

在家用制冷空调器领域，现有的空调器在使用过程中经常会出现，直吹人时容易风量太强，出风温度非常低导致容易感冒，甚至被吹面瘫，避开人吹时又感觉不到凉爽。

因此提供一种可以实现空调直吹人且还有一种轻柔感觉的导风技术实为必要，对此市面上出现在空调器的出风口的主导风板上开孔安装多种散风结构，如风扇、格栅叶片等，随主导风板上下翻转，翻转角度较大时，对气流的分散作用有限，需改进。

发明内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本发明提供了如下技术方案：

本申请文件公开一种导风组件，包括导风板及导风板上设置的散风机构，所述导风组件还包括载体、连接杆、第一轴体、第二轴体，多个导风板沿载体延伸方向间隔排布且每个导风板通过第一轴体与所述载体形成枢转连接，第一轴体在其径向方向上固定第二轴体，第二轴体的另一端部与所述连接杆连接，在牵引下，连接杆在所述载体延伸方向上移动，第一轴体、第二轴体传动下同步使导风板转动。

本导风组件改进结构，以第一轴体、第二轴体形成类似L型的曲轴结构，导风板通过曲轴中第一轴体与载体形成枢转连接结构，第二轴体另一端部与连接杆进行连接，则通过牵引连接杆往复移动，第一轴体、第二轴体转动下，导风板转动，导风板上安装散风机构，以散风机构对经过的强气流进行分散形成柔风，吹在人体上时更舒适，如安装在常用的壁挂式空调出风口时，载体与出风口延伸方向相同，即可对压缩机吹出的气流进行左右导向及弱化，调节范围大，多角度调节带来多种柔风体验。

因第二轴体的长度为固定的，在牵引转动过程中，需对连接杆或第二轴体留有活动余量，对此，可选结构如下：

第一、第二轴体活动连接

所述第二轴体另一端部与所述连接杆的连接结构：第二轴体另一端部滑动铰接在连接杆上，在移动连接杆时，第二轴体另一端部相对连接杆转动且同步相对连接杆移动。

本方案中，根据第二轴体的移动路径需求，将第二轴体与连接杆的连接方式进行设计，以约束其相对动作，对于滑动铰接结构：即两连接件之间可在滑动的同时进行转动。

实现滑动铰接的一种方案为：所述第二轴体另一端部径向成型凸轴，凸轴伸入腰孔内，可选择拧上螺帽等部件以限位，简化连接结构。更优选，凸轴为T型，横端端面上设置槽，开槽预留活动余量，方便挤压横端变形以穿过连接杆上的孔，之后以凸轴的横端进行限位。

第二、连接杆活动连接

所述连接杆至少包括相连接的两端杆体，分别为第一杆体、第二杆体，第一杆体与所述第二轴体的另一端部枢转连接，第一杆体的端部与第二杆体滑动连接，外力牵引第二杆体移动，第一杆体同步移动且在第二轴体作用下，第一杆体相对第二杆体移动。

本方案中，连接杆为分体结构，与第二轴体连接第一杆体可相对第二杆体移动，以满足转动过程中第二轴体的移动需求，此结构的选择较为多样化，如连接杆位于第二轴体上方时，第二杆体的端部可直接成型孔，以该孔为活动空间，第一杆体的端部伸入孔中，因要满足同步移动的需求，第一杆体可通过端部径向成型板体、柱体之类的元件以伸入孔壁槽中以限位防止脱离，或自第二杆体外拧入螺钉类元件与第一杆体的端部固定，以外力牵引第二杆体移动，第一杆体同步移动，因第二轴体的转动需求，第一杆体相对第二杆体移动。

优选，还包括滑板、盒体，所述第一杆体的端部固定滑板，第二杆体对应的端部处固定盒体，盒体上设置腰孔，滑板一面沿第一杆体径向伸入盒体的腰孔内形成滑移连接结构，其中盒体还可选择与第二杆体一体成型，或为分体，嵌合固定或螺栓顶固定为一体。

进一步，所述导风板的板体上设置若干通风孔，此若干通风孔形成散风机构，优选导风板垂直载体延伸方向设置，当然散风机构可选择的结构多样化，如以上下间隔固定的多个叶片形成散风结构，安装在导风板孔中，或将风扇的叶轮安装在导风板组件中形成散风结构，均可。

进一步，所述第一轴体的端部与导风板固定，第一轴体的另一端部径向固定第二轴体，第二轴体上设置凸台以限位连接杆，在牵引过程中，连接杆相对第二轴体上下移动，以第二轴体上凸台对连接杆的位置进行限制，可使导风板处于预定状态。

进一步，所述导风板位于所述载体中间所开的孔中，方便载体与空调器出风口处导风板固定；

优选，载体采用上、下分体式结构，位于上方的第一分体为槽体，下方的第二分体为弧形板体，第一分体与第二分体固定成型载体，导风板设置在第一分体、第二分体围成的孔腔中。

一种空调器，上述的导风组件设置在空调器出风口处，还包括驱动电机及安装座，安装座设置在出风口处壳体上，安装座内设置驱动电机，驱动电机通过相配合的齿轮、齿条传动机构与连接杆连接以驱使连接杆移动。

本方案提供安装上述导风组件的空调器，以电机配合齿轮、齿条传动机构往复移动连接杆，可对压缩机吹出的气流进行导向及弱化，产生柔风的效果，体验多样化。

其中，优选将所述导风组件、安装座均设置空调器出风口处导风板上，方便安装，无需对原空调器结构进行大的改动。

进一步，所述安装座的槽内固定所述驱动电机，驱动电机的输出轴上设置齿轮，所述齿条与所述连接杆固定，齿轮与齿条啮合，提高稳定性。

进一步，所述安装座的槽璧上设置导向孔以供齿条穿过，提高稳定性。

优选，在安装座的槽璧上设置缺口，方便驱动电机与空调器进行线路的连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明设计导风组件，并提供安装上述导风组件的空调器，以调节风向并分散弱化气流，多样化柔风体验，提高舒适感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是导风板垂直状态下本导风组件第一种结构图；

图2是导风板水平状态下本导风组件结构图；

图3是本导风组件第二种结构图；

图4是连接杆的结构图；

图5是导风板与第一轴体、第二轴体连接结构图；

图6是安装座结构图；

图7是导风板垂直状态下本空调器结构图；

图8是导风板水平状态下本空调器结构图；

图9是导风组件安装结构图；

图10是载体结构图；

图11是本空调器出口处结构图；

其中，附图标记为：

1、载体；2、连接杆；3、第一轴体；4、第二轴体；5、导风板；6、通风孔；7、盒体；8、腰孔；9、安装座；10、驱动电机；11、齿轮；12、齿条；13、轴套；14、空调器；15、主导风板；16、出风口。

31、凸台；32、凸台二；33、限位圈；41、凸轴；71、槽；91、支架；92、缺口；93、导向孔；100、第一分体；101、第二分体；131、凸块；132、凸肩；200、第一杆体；201、第二杆体；202、滑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1示，本导风组件包括导风板5、导风板上安装的散风机构、载体1、连接杆2、第一轴体3、第二轴体4，多个导风板5安装在载体中间所开的孔腔中，且导风板在孔腔中沿载体延伸方向(水平箭头所指)间隔排布，导风板垂直于孔璧，导风板的板体上开有若干通风孔6形成散风机构，每个导风板侧面上固定第一轴体，第一轴体自与载体孔璧上所开的孔伸出形成枢转连接，第一轴体的端部自载体面上凸出，并在此端部的径向方向上固定第二轴体，第二轴体的另一端部与连接杆连接，参考图1、图5，第二轴体4端部径向成型T型凸轴41，其横端面上开槽，安装时，凸轴41的横端面自连接杆2上孔中穿过，凸轴的横断面与孔壁配合具有限位的作用，当然为提高稳定性，还可选择如图5所示结构，在第一轴体与第二轴体连接的端部径向成型凸台二32，第一轴体另一端部套限位圈33，以夹持载体孔璧。此外，第一轴体与第二轴体可选择一体成型或分体结构。为有效控制导风板的角度，如在第一轴体与第二轴体连接的端部处轴向外凸成型凸台31，如图3所示，导风板处于水平状态下，凸台31与连接杆抵接以限位。

如图1、图4示，本连接杆2采用分体式结构，分别为第一杆体200、第二杆体201，第一杆体与第二轴体的另一端部通过凸轴41形成枢转连接，第一杆体的端部与第二杆体滑动连接，本实施例中，以滑板202、盒体7配合形成滑动连接，其中第一杆体的端部固定滑板，第二杆体对应的端部处固定盒体，朝向第一杆体200端部的盒体7侧面开腰孔8，滑板202一面沿第一杆体200径向伸入盒体的腰孔8内形成滑动连接结构，外力牵引第二杆体沿载体延伸方向移动，第一杆体同步移动且第二轴体与导风板同步转动，在第二轴体作用下，第一杆体的滑板沿盒体上腰孔上下移动(如图1中纵向箭头所示)。

其中，盒体与第二杆体可一体成型，或如图4中所示，第二杆体201端部嵌入盒体7上所开的槽71中。

本实施例中，第一杆体200首端部分位于载体外与下方的第二轴体4连接，尾端部分折弯自载体上所开的孔中伸入载体孔腔中与第二杆体201连接，方便第二杆体自载体端部槽璧孔伸出以提高稳定性好，整体结构占用体积小。

本实施例中，载体采用上、下分体式结构，位于上方的第一分体100为槽体，下方的第二分体101为弧形板体，二者固定形成载体1，当然载体可直接选用注塑一体成型的结构，或上下左右四个分体围成该载体的结构，均可。

本实施例，对于连接杆的牵引动力机构，可根据需求选择往复伸缩装置，如电动伸缩杆、或气缸等装置。

优选采用如图1中所示的驱动电机10进行牵引，以齿轮11、齿条12组成的传动机构将电机输出轴的旋转动作转化为直线移动，本实施例中驱动电机10固定在安装座9的槽内，驱动电机的输出轴上固定齿轮11，齿轮与上方的齿条12啮合，齿条端部与连接杆的第二杆体固定，为提高齿条的稳定性，安装座9的槽口端面外凸的部分上开导向孔93，齿条自导向孔穿过。

本实施例中，如图6所示，安装座的一侧槽璧上开缺口92以方便驱动电机的安装及与空调器进行线路的连接，还可在安装座的周面上成型支架91，支架上开孔以方便与空调器进行连接，驱动电机10壳体可与安装座9槽口端面上安装孔通过螺栓等部件进行固定。

使用时，驱动电机启动下，齿轮与齿条传动，连接杆在载体延伸方向上移动，第一轴体、第二轴体传动下同步使导风板5转动，以调节导风角度，如图1、图3所示。

实施例2

参考图2，与实施例1中不同之处在于，本实施例中，连接杆2上在第二轴体4的连接位置开腰孔8，第二轴体4端部上凸轴41自腰孔8穿过，本结构下，连接杆的第一杆体、第二杆体直接固定连接，如第一杆体、第二杆体均固定在盒体上，或连接杆直接一体成型，根据需求选择。

使用时，驱动电机启动下，齿轮与齿条传动，连接杆在载体延伸方向上移动，第一轴体在转动的同时沿连接杆上腰孔移动，第二轴体传动下同步使导风板转动，以调节导风角度。

实施例3

如图7、图8所示，两个图中展示了导风板处于不同角度时的状态，本实施例中仅以实施例1中所示的导风板组件及驱动电机等结构进行展示，空调器14选用常规壁挂式，在出风口16处的主导风板15上安装导风板组件及驱动电机10等部件，如图9所示，载体1沿空调器的主导风板15进行延伸，载体的槽口与出风方向相对，在空调器气流经载体槽口涌出时，槽腔内导风板上通风孔6可对强气流进行弱化，图11展示了常规空调器出风口处结构，出风口处安装主导风板，上下转动，如图9所示，主导风板上安装本发明的导风板组件，主导风板端部的板体上固定安装座，优选以安装座上成型的支架配合螺栓与主导风板端部板体固定，可选择在主导风板端部板体孔中安装轴套13以对接齿条与连接杆的第二杆体，轴套一端部嵌入载体端部孔中，轴套另一端固定在空调器主导风板端部板体所开孔中，为方便安装，在轴套中部外周成型凸肩，轴套端部外周径向成型凸块，以处于两端孔口的凸块与凸肩卡住主导风板端部板体，此外还可在轴套端部相对开槽口，以方便自板体上孔中穿过。

本实施例，载体的孔腔中可沿延伸方向以隔板分割成多个分区，每个分区安装多个导风板，如图10所示。

使用时，安装座内的驱动电机可单独以遥控器驱动，或以空调器遥控器进行驱动，如驱动电机自安装座缺口处引线与空调器控制电路板连接，驱动电机启动后，齿轮、齿条传动驱使连接杆移动，第一轴体、第二轴体传动使导风板转动，以左右调节导风板的倾斜角度，如图7、图8所示，根据个人所需气流强度选择合适角度。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。