柴火集成灶

技术领域

本发明涉及灶具领域，特别涉及一种柴火集成灶。

背景技术

柴火集成灶是一种利用柴火加热并集成设置有烟机机构的集成灶具，柴火灶启动时，需要先把干柴点燃，通常是在外部点燃再放入燃烧腔，操作较为麻烦，使用较为繁琐。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种柴火集成灶，点火使用方便。

根据本发明的第一方面实施例的柴火集成灶，包括：机架、柴火灶具、油烟机组，油烟机组包括风机组件及与风机组件对应配置的油烟抽吸组件，柴火灶具包括柴火燃烧腔，柴火燃烧腔的底板处设置有开口，开口下方设置有点火装置，底板处还配置有能够打开或关闭开口的遮蔽装置。

根据本发明实施例的柴火集成灶，至少具有如下有益效果：通过点火装置能够在柴火集成灶初始使用时，点着位于柴火燃烧腔内的干柴，以方便柴火集成灶的使用，并通过遮蔽装置减少柴灰掉落至点火装置的情况发生，以保护点火装置，提高装置使用的可靠性。

且通过遮蔽装置也能够减少热量向下扩散，以保护点火装置或位于柴火灶具下方的其他构件。

在本发明的一些实施例中，点火装置为燃气点火装置，利用燃气燃烧点着干柴。

在本发明的一些实施例中，燃气点火装置包括燃气管道、与燃气管道连接的喷射头及与喷射头对应的点火针，工作时，燃气管道连接至供气管道或燃气储存装置，燃气在喷射头处送出并点火实现燃烧。

在本发明的一些实施例中，遮蔽装置包括滑动设置在底板上的挡板及连接至挡板的控制杆，挡板能够滑动至遮挡或打开开口，从而达到分隔或打开燃气点火装置的功能。

在本发明的一些实施例中，喷射头和点火针固定在承托导轨板件上，安装结构简单合理。

在本发明的一些实施例中，还包括消毒柜，消毒柜设置在机架内，以使集成灶集成有消毒功能，方便使用。

在本发明的一些实施例中，机架上设置有灶具台面，灶具台面上转动设置有燃气灶具组件，以方便使用燃气灶具组件并能够空置较大空间放置物品。

在本发明的一些实施例中，还包括给水排水组件，给水排水组件包括吸水水泵、吸水头、供水头，吸水水泵设置在机架内，吸水头通过软管连接至吸水水泵的吸水端，供水头能够为柴火集成灶上的锅具供水。

通过开启供水头能够为锅具供水，通过取出吸水头能够方便的吸取锅具内的水，用水和排水均非常方便，方便了集成灶的使用。

在本发明的一些实施例中，吸水水泵的排水端连接至外排管，以将废水直接外排。

在本发明的一些实施例中，吸水水泵配置有钢质叶片，以便搅碎废水中的残渣，减少堵塞的情况发生。

在本发明的一些实施例中，灶具台面上配置有用于放置吸水头的放置架，软管自灶具台面伸入至集成灶内，能够减少对集成灶外轮廓的影响，方便其与设定的安装位置配合安装。

在本发明的一些实施例中，吸水头上设置有刷头，以便于刷洗锅具，并同时满足吸水的功能。

在本发明的一些实施例中，供水头设置在集成灶的油烟抽吸组件上并与集成灶上的锅具位置对应，以方便接水使用，并能够减少对灶具正常使用的影响。

在本发明的一些实施例中，集成灶内配置有连接至供水头的供水管道，供水管道在集成灶的侧面或后侧设置有外接接头，以便于外部水管连接。

在本发明的一些实施例中，外接接头凹陷设置在集成灶的侧面或后侧，以减少对集成灶外轮廓的影响。

在本发明的一些实施例中，集成灶内配置内配置有净水器，供水头连接至净水器，以便于集成灶能够直接提供净水。

在本发明的一些实施例中，风机组件具有吸风口及出风风道，吸风口连接至油烟抽吸组件，柴火燃烧腔包括下腔室和上腔室，其中下腔室通过补气通道连通至出风风道，上腔室通过吸烟通道连通至吸风口。

工作时，吸风口能够通过油烟抽吸组件吸取油烟及通过吸烟通道吸取柴火燃烧产生的烟气，通过出风风道外排，同时补气通道能够将出风风道处的部分气流引入下腔室内以补充燃烧时所消耗的氧气，通过配置抽油烟的风机组件即可同时满足空气补充、烟气抽吸及油烟抽吸的需求，烟道布局合理。

且，柴火燃烧产生的烟气在出风风道与油烟混合，由于油烟吸附时会吸入外部空气，温度较低，故而烟气与油烟混合后能够有效的降低外排气体的温度。

在柴火燃烧时，无法达到完全燃烧的效果，会产生一定的一氧化碳，通过补气通道能够将部分的柴火燃烧产生的烟气补充至下腔室，能够燃烧部分一氧化碳，提高柴火燃烧的效率。

且在上述过程中也会燃烧部分油烟，减少油烟外排量。

在本发明中，仅需配置单组的风机组件，即利用原有的抽油烟的风机，通过对烟道的改造即可同时满足烟气抽吸和空气补充的需求，结构简单合理，成本低。

在本发明的一些实施例中，风机组件为涡轮风机，方便风道布局。

在本发明的一些实施例中，还包括负压腔，负压腔分别与吸风口、油烟抽吸组件及吸烟通道连通，通过风机组件产生负压，从而抽吸油烟和烟气，通过配置负压腔可方便风道或烟道的布局。

在本发明的一些实施例中，上腔室上设置有消烟圈，吸烟通道设置在消烟圈内，消烟圈上设置有若干连通吸烟通道和上腔室的吸烟孔，上腔室内的烟气通过吸烟孔吸入吸烟通道，抽吸效果好。

在本发明的一些实施例中，上腔室底部设置有中板，中板上设置有与下腔室对应的开口，中板上通过钣金件围蔽形成消烟圈及吸烟通道，结构简单，生产工艺简单。

在本发明的一些实施例中，消烟圈与锅具的底部对应设置，以减少柴火燃烧产生的烟气外泄。

在本发明的一些实施例中，消烟圈呈六边形结构，能够较好与锅具的底部配合，且边缘钣金的生产加工。

在本发明的一些实施例中，消烟圈的外侧间隔设置有上隔热板，以减少热量扩散，减少对集成灶上的其他构件的影响。

在本发明的一些实施例中，出风风道的侧壁设置有凸包结构，凸包结构内形成有配气腔，凸包结构上设置有迎向出风方向且连通至配气腔的配气口，补气通道连通至配气腔，从而将出风风道内的气体引入至补气通道。

在本发明的一些实施例中，下腔室的周向上设置有相互间隔的第一围板和第二围板，第一围板和第二围板之间形成补气通道，第一围板上设置有连通下腔室和补气通道的补气孔，结构简单合理。

在本发明的一些实施例中，第一围板和第二围板为钣金件，生产加工方便。

在本发明的一些实施例中，第二围板的外侧间隔设置有下隔热板，以减少热量扩散，减少对集成灶上的其他构件的影响。

在本发明的一些实施例中，排烟通道，排烟通道与出风风道连通，其排烟通道在柴火集成灶的两侧面及背面均设置有外排气接口，使得外排管道可以根据需要设置在集成灶的后侧或左右两侧，提高集成灶安装的灵活性。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的柴火集成灶的结构示意图；

图2为本发明实施例的柴火集成灶的燃气灶具组件翻起时的结构示意图；

图3为本发明实施例的柴火集成灶的后侧的内部结构示意图；

图4为本发明实施例的柴火灶具和油烟机组组装时的结构示意图；

图5为本发明实施例的柴火灶具的底部结构示意图；

图6为本发明实施例的点火装置和遮蔽装置的分解示意图；

图7为本发明实施例的柴火灶具和油烟机组配合时的后侧结构示意图；

图8为本发明实施例的柴火灶具和油烟机组的分解示意图；

图9为本发明实施例的上腔室处的构件的分解示意图；

图10为本发明实施例的下腔室处的构件的分解示意图；

图11为本发明实施例的水箱的结构示意图。

附图标记：

风机组件100、吸风口101、出风风道110、凸包结构111、配气腔112、配气口113、油烟抽吸组件120、负压腔130；

下腔室210、补气通道211、第一围板212、第二围板213、补气孔214、下隔热板215、上腔室220、中板220a、吸烟通道221、吸烟孔222、消烟圈230、上隔热板231、底板241、开口242、燃气管道243、喷射头244、点火针245、承托组件246、承托导轨板件247、挡板251、控制杆252；

排烟通道300、外排气接口301、

消毒柜400、

燃气灶具组件500、

吸水头610、供水头620、放置架630、

水箱700、进水口701、出水口702、气流通道703；

机架900、灶具台面901。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1所示，根据本发明实施例的柴火集成灶，包括：机架900、柴火灶具、油烟机组，油烟机组包括风机组件100及与风机组件100对应配置的油烟抽吸组件120，柴火灶具包括柴火燃烧腔，柴火燃烧腔的底板241处设置有开口242，开口242下方设置有点火装置，底板241处还配置有能够打开或关闭开口242的遮蔽装置。

通过点火装置能够在柴火集成灶初始使用时，点着位于柴火燃烧腔内的干柴，以方便柴火集成灶的使用，并通过遮蔽装置减少柴灰掉落至点火装置的情况发生，以保护点火装置，提高装置使用的可靠性。

且通过遮蔽装置也能够减少热量向下扩散，以保护点火装置或位于柴火灶具下方的其他构件。

具体的，点火装置点火后，火焰经开口242进入柴火燃烧腔内点燃干柴，从而达到点火的目的。

如图5、图6所示，在本发明的一些实施例中，点火装置为燃气点火装置，利用燃气燃烧点着干柴。

如图5、图6所示，在本发明的一些实施例中，燃气点火装置包括燃气管道243、与燃气管道243连接的喷射头244及与喷射头244对应的点火针245，工作时，燃气管道243连接至供气管道或燃气储存装置，燃气在喷射头244处送出并点火实现燃烧。

具体的，燃气点火装置可通过开关阀控制点火，燃气开关阀是燃气灶具中常用的构件，在此不作详述。

当然，在具体实施过程中，燃气点火装置还可为小型的卡式燃气炉，直接利用小瓶燃气罐满足点火的要求，可无需另外拉设燃气管道或另外空着地方放置大型的燃气罐。

如图5、图6所示，在本发明的一些实施例中，遮蔽装置包括滑动设置在底板241上的挡板251及连接至挡板251的控制杆252，挡板251能够滑动至遮挡或打开开口242，从而达到分隔或打开燃气点火装置的功能。

具体的，开口242上方设置有能够用于承载木柴的承托组件246，底板241下方设置有与挡板251对应的承托导轨板件247，承托导轨板件247与底板241形成与挡板251对应的滑槽结构。

当然，在具体实施过程中，还可在底板241上方形成滑槽，在此不作详述。

如图5、图6所示，在本发明的一些实施例中，喷射头244和点火针245固定在承托导轨板件247上，安装结构简单合理。

如图1、图2所示，在本发明的一些实施例中，还包括消毒柜400，消毒柜400设置在机架900内，以使集成灶集成有消毒功能，方便使用。

具体的，消毒柜400设置在灶台的下方，空间布局合理，消毒柜400配置有开关柜门。

此外，还可包括洗碗机，在此不作详述。

如图1、图2所示，在本发明的一些实施例中，机架900上设置有灶具台面901，灶具台面901上转动设置有燃气灶具组件500，以方便使用燃气灶具组件500并能够空置较大空间放置物品。

具体的，燃气灶具组件500配置有开关阀组、燃气火盖、引射组件等，集成有燃气灶的大部分构件，外接燃气管道即可使用，燃气灶具组件500通过转动座转动在灶具台面901上。

如图1、图2所示，在本发明的一些实施例中，还包括给水排水组件，给水排水组件包括吸水水泵、吸水头610、供水头620，吸水水泵设置在机架900内，吸水头610通过软管连接至吸水水泵的吸水端，供水头620能够为柴火集成灶上的锅具供水。

通过开启供水头620能够为锅具供水，通过取出吸水头610能够方便的吸取锅具内的水，用水和排水均非常方便，方便了集成灶的使用。

具体的，供水头620为水龙头，能够与外部的供水管道连接，软管采用塑料软管或波纹管，优选采用波纹管或带钢圈的塑料软管，以减少吸水时软管的变形量，提高吸水的效率。

在本发明的一些实施例中，吸水水泵的排水端连接至外排管，以将废水直接外排。

具体的，外排管能够连接至厨房的排水管中，直接将废水外排。

可以想到的是，也可在集成灶内配置废水收集桶或厨余垃圾处理设备，吸水水泵的排水端可连接至废水收集桶或厨余垃圾处理设备，以便回收或处理废水。

在本发明的一些实施例中，吸水水泵配置有钢质叶片，以便搅碎废水中的残渣，减少堵塞的情况发生。

具体的，在本实施例中，吸水水泵为轴流式叶片泵，当然在具体实施过程中，其还可为离心叶片泵等，在此不作详述。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，灶具台面901上配置有用于放置吸水头610的放置架630，软管自灶具台面901伸入至集成灶内，能够减少对集成灶外轮廓的影响，方便其与设定的安装位置配合安装。

具体的，现有的集成灶安装时，均需在厨房装修时预留安装位，通过将吸水头610设置在台面上，避免出现外挂件，减少对集成灶安装的影响。

当然，在具体实施过程中，当具有足够安装位置时，放置架630也可设置在集成灶的侧面，在此不作详述。

在本发明的一些实施例中，吸水头610上设置有刷头，以便于刷洗锅具，并同时满足吸水的功能。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，供水头620设置在集成灶的油烟抽吸组件120上并与集成灶上的锅具位置对应，以方便接水使用，并能够减少对灶具正常使用的影响。

当然，在具体实施过程中，供水头620还可直接设置在台面上，如采用可转动的鹅颈龙头，也可方便的直接往锅具内放水，不使用时可转动龙头至一侧，避免影响灶具的使用。

在本发明的一些实施例中，集成灶内配置有连接至供水头620的供水管道，供水管道在集成灶的侧面或后侧设置有外接接头，以便于外部水管连接。

在本发明的一些实施例中，外接接头凹陷设置在集成灶的侧面或后侧，以减少对集成灶外轮廓的影响。

在本发明的一些实施例中，集成灶内配置内配置有净水器，供水头620连接至净水器，以便于集成灶能够直接提供净水。

如图4、图7所示，在本发明的一些实施例中，风机组件100具有吸风口101及出风风道110，吸风口101连接至油烟抽吸组件120，柴火燃烧腔包括下腔室210和上腔室220，其中下腔室210通过补气通道211连通至出风风道110，上腔室220通过吸烟通道221连通至吸风口101。

工作时，吸风口101能够通过油烟抽吸组件120吸取油烟及通过吸烟通道221吸取柴火燃烧产生的烟气，通过出风风道110外排，同时补气通道211能够将出风风道110处的部分气流引入下腔室210内以补充燃烧时所消耗的氧气，通过配置抽油烟的风机组件100即可同时满足空气补充、烟气抽吸及油烟抽吸的需求，烟道布局合理。

且，柴火燃烧产生的烟气在出风风道110与油烟混合，由于油烟吸附时会吸入外部空气，温度较低，故而烟气与油烟混合后能够有效的降低外排气体的温度。

在柴火燃烧时，无法达到完全燃烧的效果，会产生一定的一氧化碳，通过补气通道211能够将部分的柴火燃烧产生的烟气补充至下腔室210，能够燃烧部分一氧化碳，提高柴火燃烧的效率。

且在上述过程中也会燃烧部分油烟，减少油烟外排量。

在本发明的一些实施例中，通过控制风机组件100的风量如控制风机转速来控制柴火燃烧的火力大小，当风机组件100的吸风量增加时，通过补气通道211进入所述下腔室210的气量相应增加，能够补充更多的氧气，即可提高柴火燃烧的火力。

具体的，下腔室210用于放入木柴等，并进行燃烧，补气通道211的外部空气直接补充至下腔室210，可提高柴火燃烧的效率，而燃烧产生的烟气会上升值上腔室220，经吸烟通道221吸走。

在本发明中，仅需配置单组的风机组件100，即利用原有的抽油烟的风机，通过对烟道的改造即可同时满足烟气抽吸和空气补充的需求，结构简单合理，成本低。

需要说明的是，在本发明中，风机组件100可包括多个实现同样功能的风机，并不限定为单一个风机。

在本发明的一些实施例中，风机组件100为涡轮风机，方便风道布局。

可以想到的是，在本发明的一些实施例中，风机组件100还可为轴流风机，在此不作详述。

如图8、图9所示，在本发明的一些实施例中，还包括负压腔130，负压腔130分别与吸风口101、油烟抽吸组件120及吸烟通道221连通，通过风机组件100产生负压，从而抽吸油烟和烟气，通过配置负压腔130可方便风道或烟道的布局。

具体的，负压腔130上部设置有连接油烟抽吸组件120的开口，油烟抽吸组件120内具有延伸至灶台上方的油烟通道，用于抽吸油烟。

当然，在具体实施过程中，也可不设置负压腔，将油烟抽吸组件120及吸烟通道221直接连接至吸风口101，在此不作详述。

如图7、图8、图9所示，在本发明的一些实施例中，上腔室220上设置有消烟圈230，吸烟通道221设置在消烟圈230内，消烟圈230上设置有若干连通吸烟通道221和上腔室220的吸烟孔222，上腔室220内的烟气通过吸烟孔222吸入吸烟通道221，抽吸效果好。

具体的，吸烟孔222环形分布在消烟圈230内侧，以提高烟气的抽吸效果。

如图7、图8、图9所示，在本发明的一些实施例中，上腔室220底部设置有中板220a，中板220a上设置有与下腔室210对应的开口，中板220a上通过钣金件围蔽形成消烟圈230及吸烟通道221，结构简单，生产工艺简单。

在本发明的一些实施例中，消烟圈230与锅具的底部对应设置，以减少柴火燃烧产生的烟气外泄。

如图9所示，在本发明的一些实施例中，消烟圈230呈六边形结构，能够较好与锅具的底部配合，且边缘钣金的生产加工。

可以想到的，是在本发明的一些实施例中，消烟圈230还可设置为八边形、圆形结构等，在此不作详述。

如图7、图8、图9所示，在本发明的一些实施例中，消烟圈230的外侧间隔设置有上隔热板231，以减少热量扩散，减少对集成灶上的其他构件的影响。

如图10所示，在本发明的一些实施例中，出风风道110的侧壁设置有凸包结构111，凸包结构111内形成有配气腔112，凸包结构111上设置有迎向出风方向且连通至配气腔112的配气口113，补气通道211连通至配气腔112，从而将出风风道110内的气体引入至补气通道211。

具体的，出风风道110为板件件，通过采用凸包结构设置配气腔112，便于钣金的加工生产，当然，在具体实施过程中，还可直接将补气通道211的进气孔迎向气流方向设置，也可达到补充气体的效果。

如图10所示，在本发明的一些实施例中，下腔室210的周向上设置有相互间隔的第一围板212和第二围板213，第一围板212和第二围板213之间形成补气通道211，第一围板212上设置有连通下腔室210和补气通道211的补气孔214，结构简单合理。

具体的，补气孔214环形分布在第一围板212上，使得气体补充更为均匀，提高燃烧的效果。

在本发明的一些实施例中，第一围板212和第二围板213为钣金件，生产加工方便。

如图10所示，在本发明的一些实施例中，第二围板213的外侧间隔设置有下隔热板215，以减少热量扩散，减少对集成灶上的其他构件的影响。

如图7、图8所示，在本发明的一些实施例中，排烟通道300，排烟通道300与出风风道110连通，其排烟通道300在柴火集成灶的两侧面及背面均设置有外排气接口301，使得外排管道可以根据需要设置在集成灶的后侧或左右两侧，提高集成灶安装的灵活性。

具体的，当外排管道接入后，可通过封板封闭未使用的外排气接口301，减少漏气的情况发生。

如图3、图8、图9所示，在本发明的一些实施例中，还配置有烟气热回收装置，所述烟气热回收装置能够用于回收柴火燃烧时产生的烟气中的热量，提高能源利用效率，且能够降低烟气外排的温度。

具体的，烟气热回收装置通过水与烟气热交换产生热水，供洗碗盆使用或热水器的水预热，同时能够降低烟气的温度。

如图8、图9、图11所示，在本发明的一些实施例中，所述烟气热回收装置包括设置在所述负压腔130内的水箱700，所述水箱700设置有进水口701和出水口702，所述水箱700的一侧设置有气流通道703，吸烟通道221经所述气流通道703连通至所述负压腔130，使得，烟气进入负压腔130前，与水箱700中的水进行热交换，从而产生热水。

可以想到的是，在本发明的一些实施例中，所述烟气热回收装置还可为若干盘管，盘管设置在所述负压腔130内，盘管设置进水口和出水口，烟气进入负压腔130后能够与盘管内的水进行热交换，达到热回收的效果。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。