一种具有自动调节纺纱品张力的裁切装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种具有自动调节纺纱品张力的裁切装置。

背景技术

在织造过程中多因张力过松或过紧出现稀衡、密路、经缩和纬缩等问题，这些问题出现时，多需停机人工检查调整，耗费劳力，影响加工效率，且纺织品过紧易造成经纱或纬纱断裂，接妥后如未将纱尾剪除或织机之边剪失灵，则在布面上或布边处，残留会有伸出布面之纱尾，使加工成品的质量降低，瑕疵品流入市场又会影响人们的使用舒适性，同时降低纺织品的经济效益。

为此，我们提出了一种具有自动调节纺纱品张力的裁切装置，具备自动调节纺织品张力，节省劳力，制造效率高，质量好，废品率低，收益高，辅助裁切，结构简单，耗能低，实用性强的优点。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述自动调节纺织品张力和剪除纱尾的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动调节纺纱品张力的裁切装置，包括安装板，所述安装板左部与右部内均通过转轴转动卡接有平面带轮，所述安装板下部固定安装有支板，所述支板内开设有滑槽，所述支板右端固定安装有支撑块，所述支撑块与滑槽左端间转动卡接有丝杠，所述丝杠外壁转动套接有滑动安装在滑槽内的滑块，所述滑块内转动卡接有支撑轴，所述支撑轴顶部外壁固定套接有垂直带轮，所述垂直带轮与平面带轮外壁间传动套接有连接带，所述安装板左上部固定连接有支架，所述支架前部与中部均固定有四个基准块，中部所述基准块间转动套接有套杆，左部所述基准块后部转动卡接有相互啮合的齿轮，所述齿轮内壁固定连接有与基准块转动卡接的连杆，所述连杆内侧固定有间歇卡接的切刀。

优选的，所述滑块与滑槽左视截面均呈凸字状，使滑块滑动时不易脱离滑槽，防止带动垂直带轮左右移动的运动失效。

优选的，所述垂直带轮与平面带轮间的角度呈九十度，既不妨碍平面带轮上部连接带带动纱料加工，又使连接带均匀传动，防止纱料过松或过紧。

优选的，所述支架呈侧放的字母F状，便于为前部和后部四个基准块分别提供安装点，保证了裁切工作的进行。

优选的，所述齿轮与套杆转动卡接，使套杆对齿轮的传动进行套接限制。

优选的，所述连杆由四短杆与一和连接带宽度相同的长杆固定连接而成，使短杆随齿轮转动时，可带动长杆同时向内或向外平移。

优选的，所述切刀宽度大于连接带，且其下部开设有刀锋，便于切刀随连杆运动同时向内接触时充分裁切纱料。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动调节纺纱品张力的裁切装置，具备以下有益效果：

1、该具有自动调节纺纱品张力的裁切装置，通过转轴、平面带轮、支板、滑槽、支撑块、丝杠、滑块、支撑轴和垂直带轮的设置，通过连接带的松紧力自动调节纺纱品张力，节省劳力，制造效率高。

2、该具有自动调节纺纱品张力的裁切装置，通过支架、基准块、套杆、齿轮、切刀和连杆的设置，自动对纱尾进行剪除，使纺织品质量好，废品率低，收益高，辅助裁切，结构简单，耗能低，实用性强。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明支架内结构示意图；

图3为本发明连杆连接结构示意图。

图中：1、安装板；2、转轴；3、平面带轮；4、支板；5、滑槽；6、支撑块；7、丝杠；8、滑块；9、支撑轴；10、垂直带轮；11、连接带；12、支架；13、基准块；14、套杆；15、齿轮；16、切刀；17、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图3所示：

一种具有自动调节纺纱品张力的裁切装置，包括安装板1，安装板1左部与右部内均通过转轴2转动卡接有平面带轮3，安装板1下部固定安装有支板4，支板4内开设有滑槽5，支板4右端固定安装有支撑块6，支撑块6与滑槽5左端间转动卡接有丝杠7，丝杠7外壁转动套接有滑动安装在滑槽5内的滑块8，滑块8内转动卡接有支撑轴9，支撑轴9顶部外壁固定套接有垂直带轮10，垂直带轮10与平面带轮3外壁间传动套接有连接带11，安装板1左上部固定连接有支架12，支架12前部与中部均固定有四个基准块13，中部基准块13间转动套接有套杆14，左部基准块13后部转动卡接有相互啮合的齿轮15，齿轮15内壁固定连接有与基准块13转动卡接的连杆17，连杆17内侧固定有间歇卡接的切刀16。

滑块8与滑槽5左视截面均呈凸字状，使滑块8滑动时不易脱离滑槽5，防止带动垂直带轮10左右移动的运动失效。

垂直带轮10与平面带轮3间的角度呈九十度，既不妨碍平面带轮3上部连接带11带动纱料加工，又使连接带11均匀传动，防止纱料过松或过紧。

支架12呈侧放的字母F状，便于为前部和后部四个基准块13分别提供安装点，保证了裁切工作的进行。

齿轮15与套杆14转动卡接，使套杆14对齿轮15的传动进行套接限制。

连杆17由四短杆与一和连接带11宽度相同的长杆固定连接而成，使短杆随齿轮15转动时，可带动长杆同时向内或向外平移。

切刀16宽度大于连接带11，且其下部开设有刀锋，便于切刀16随连杆17运动同时向内接触时充分裁切纱料。

本实施例的具体使用方式与作用：

该具有自动调节纺纱品张力的裁切装置，解决了在织造过程中多因张力过松或过紧出现稀衡、密路、经缩和纬缩等问题，这些问题出现时，多需停机人工检查调整，耗费劳力，影响加工效率，且纺织品过紧易造成经纱或纬纱断裂，接妥后如未将纱尾剪除或织机之边剪失灵，则在布面上或布边处，残留会有伸出布面之纱尾，使加工成品的质量降低，瑕疵品流入市场又会影响人们的使用舒适性，同时降低纺织品的经济效益的问题，具有自动调节纺织品张力，节省劳力，制造效率高，质量好，废品率低，收益高，辅助裁切，结构简单，耗能低，实用性强的优点。

在使用时，由于安装板1左部与右部内均通过转轴2转动卡接有平面带轮3，安装板1下部固定安装有支板4，支板4内开设有滑槽5，支板4右端固定安装有支撑块6，支撑块6与滑槽5左端间转动卡接有丝杠7，丝杠7外壁转动套接有滑动安装在滑槽5内的滑块8，滑块8内转动卡接有支撑轴9，支撑轴9顶部外壁固定套接有垂直带轮10，垂直带轮10与平面带轮3外壁间传动套接有连接带11，安装板1左上部固定连接有支架12，支架12前部与中部均固定有四个基准块13，中部基准块13间转动套接有套杆14，左部基准块13后部转动卡接有相互啮合的齿轮15，齿轮15内壁固定连接有与基准块13转动卡接的连杆17，连杆17内侧固定有间歇卡接的切刀16，则连接带11左部或右部过紧时，垂直带轮10则被拉动使滑块8沿滑槽5向左部或右部移动，使连接带11张力处于最佳状态，纱料过紧易造成经纱或纬纱断裂，接妥短杆随齿轮15转动时，可带动连杆17长杆同时向内或向外平移，切刀16随连杆17运动同时向内接触时充分裁切纱料，或放开纱料。

上述结构及过程请参阅图1-3。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。