腔体滤波器的调试装置

技术领域

本发明涉及通信技术领域，具体涉及一种腔体滤波器的调试装置。

背景技术

在移动通信的基站系统中，通常通过发射天线发射特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，并通过接收天线接收通信信号。由接收天线接收的信号中不仅包含上述特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，而且还包括许多上述特定频率范围外的杂波或干扰信号。要从接收天线接收的信号中获取发射天线发射的特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，通常需要将该接收天线接收的信号通过腔体滤波器进行滤波，将该承载通信数据的通信信号特定频率外的杂波或干扰信号滤除。

腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用。如图1所示，在现有技术，腔体滤波器通常包括腔体11、盖板12、谐振管13以及调谐螺杆14，其中，盖板12封盖腔体11以形成谐振腔，谐振管13通过螺钉固定在腔体11的底部，调谐螺杆14经盖板12伸入谐振管13以进行射频参数调节，调节完后仍然装配在盖板12上，容易松动或误操作影响调好的射频参数。谐振腔内结构件较多容易影响射频参数，谐振腔内除谐振管13外还包括用于固定谐振管13的螺钉，腔体11相应的需要设计带有螺纹孔的装配台且必需采用调谐螺杆14进行射频调节。

发明内容

本发明提供一种腔体滤波器的调试装置，以解决现有技术中调谐螺杆调节完后仍然装配在盖板上容易松动或误操作影响调好的射频参数的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种腔体滤波器的调试装置，所述调试装置用于向腔体滤波器的盖板组件施加调节力，所述盖板组件包括盖板本体及与所述盖板本体连接的谐振管，所述调试装置包括支架及滑动性设于所述支架上的调节件，所述调节件用于向所述盖板本体或所述谐振管施加下压力或上拉力以调节所述谐振管相对所述盖板本体的位置状态。

根据本发明一实施例，所述调节件为伸缩缸，所述伸缩缸包括缸体及与所述缸体伸缩连接的缸杆，所述缸体通过所述支架滑动性设置，所述缸杆用于施加调节力以调节所述谐振管相对所述盖板本体的位置状态。

根据本发明一实施例，所述盖板本体上设有变形区，所述变形区为所述盖板本体上环绕所述谐振管周边的区域，所述缸杆的自由端呈凸环状。

根据本发明一实施例，所述变形区呈单圈凹槽状或呈多圈凹槽状，所述缸杆的自由端呈单圈凸环或呈多圈凸环状。

根据本发明一实施例，所述变形区上设有提拉件，所述缸杆的自由端设有牵拉件，所述牵拉件与所述提拉件配合以施加调节力。

根据本发明一实施例，所述谐振管包括环壁和底壁，所述环壁的顶端与所述盖板本体连接，所述环壁的底端与所述底壁连接，所述缸杆作用于所述底壁以施加调节力。

根据本发明一实施例，所述底壁上设有提拉件，所述缸杆的自由端设有牵拉件，所述牵拉件与所述提拉件配合以施加调节力。

根据本发明一实施例，所述支架包括基板及设于所述基板上的滑轨，所述滑轨与所述基板之间构成用于放置腔体滤波器的变形区，所述调节件设于所述滑轨上。

根据本发明一实施例，所述滑轨包括设于所述基板上的第一滑轨、在第一方向上滑动性设于所述第一滑轨上的第二滑轨，所述调节件在第二方向上滑动性设于所述第二滑轨。

根据本发明一实施例，所述第一滑轨平行间隔设置在所述基板上，所述第一滑轨的顶部沿第一方向设有第一滑槽，所述第二滑轨的底部沿第一方向设有与所述第一滑槽匹配的滑块，所述第二滑轨相对的内表面沿第二方向设有第二滑槽，所述调节件基于所述第二滑槽滑动装配。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的腔体滤波器的调试装置调节后与腔体滤波器相分离，可以避免现有技术中调谐螺杆调节完后仍然装配在盖板上容易松动或误操作影响调好的射频参数的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是现有技术中常见的一种腔体滤波器的截面结构示意图；

图2是本发明第一实施例提供的腔体滤波器的局部截面结构示意图；

图3是本发明第一实施例提供的腔体滤波器的局部截面结构示意图；

图4是本发明第二实施例提供的腔体滤波器的局部截面结构示意图；

图5是本发明第三实施例提供的腔体滤波器的局部截面结构示意图；

图6是本发明第四实施例提供的腔体滤波器的局部截面结构示意图；

图7是本发明第四实施例提供的腔体滤波器的组件的结构示意图；

图8是本发明第五实施例提供的腔体滤波器的局部截面结构示意图；

图9是本发明第六实施例提供的腔体滤波器的截面结构示意图；

图10是本发明第七实施例提供的腔体滤波器的立体结构示意图；

图11是本发明提供的腔体滤波器进行调试的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请一并参阅图2和图3，本发明实施例提供一种盖板组件110，盖板组件110包括盖板本体111及谐振管112，谐振管112与盖板本体111一体连接。

盖板本体111上设有变形区113，变形区113用于接受调节力的推拉作用以调节谐振管112相对盖板本体111的位置状态进而调节射频参数。变形区113为盖板本体111上环绕谐振管112周边的区域。变形区113的材料厚度小于盖板本体111的材料厚度。变形区113呈单圈凹槽状(见图2)或呈多圈凹槽状(见图3)。在具体实施例中，变形区113的厚度可为0.3-0.5毫米。

谐振管112包括环壁114和底壁115，环壁114的顶端与盖板本体111连接，环壁114的底端与底壁115连接。环壁114可进一步与飞杆耦合。

请继续参阅图2和图3，本发明实施例还提供一种腔体滤波器，腔体滤波器包括腔体120、前述的盖板组件110、输入/输出件(图未示出)。

盖板组件110通过焊接方式或螺钉固定方式封盖腔体120以形成谐振腔125。

请参阅图4，本发明实施例还提供一种盖板组件210，盖板组件210包括盖板本体211及谐振管212，谐振管212与盖板本体211铆压连接。其中，盖板本体211设有连接孔222，谐振管212从盖板本体211的下表面伸出连接孔222并铆压于盖板本体211的上表面。

盖板本体211上设有变形区213，变形区213用于接受调节力的推拉作用以调节谐振管212相对盖板本体211的位置状态进而调节射频参数。变形区213为盖板本体211上环绕谐振管212周边的区域。变形区213的材料厚度小于盖板本体211的材料厚度。变形区213呈单圈凹槽状或呈多圈凹槽状。

谐振管212包括环壁214和底壁215，环壁214的底端与底壁215连接，环壁214的顶端设有依次连接的限位台217、贯穿部218及铆压沿219，限位台217与盖板本体211的下表面限位抵接配合，贯穿部218贯穿连接孔222，铆压沿219与限位台217相对设置并铆压于盖板本体211的上表面。底壁215进一步延伸有法兰部216。环壁214可进一步与飞杆耦合。

请继续参阅图4，本发明实施例还提供一种腔体滤波器，腔体滤波器包括腔体220、前述的盖板组件210、输入/输出件(图未示出)。

盖板组件210通过焊接方式或螺钉固定方式封盖腔体220以形成谐振腔225。

请参阅图5，本发明实施例还提供一种盖板组件310，盖板组件310包括盖板本体311及谐振管312，谐振管312与盖板本体311连接。其中，盖板本体311设有连接孔319，谐振管312从盖板本体311的下表面伸入连接孔319并与连接孔319螺纹连接、压接或焊接，三种连接方案可以单独使用，或者在螺纹连接或压接连接方案的基础上再加上焊接工艺以提高连接可造性。

盖板本体311上设有变形区313，变形区313用于接受调节力的推拉作用以调节谐振管312相对盖板本体311的位置状态进而调节射频参数。变形区313为盖板本体311上环绕谐振管312周边的区域。变形区313的材料厚度小于盖板本体311的材料厚度。变形区313呈单圈凹槽状或呈多圈凹槽状。

谐振管312包括环壁314和底壁315，环壁314的底端与底壁315连接，采用压接连接方案时，环壁314的顶端依次延伸有嵌合槽317及导入台318，环壁314的外径大于连接孔319的直径，嵌合槽317的外径小于连接孔319的直径，导入台318的直径介于环壁314的外径和嵌合槽317的外径之间，导入台318可与连接孔319过盈配合，导入台318的外周可以设置滚花面或齿轮面以增加连接稳定性，谐振管312与盖板本体311通过挤压紧配，谐振管312与盖板本体311挤压时，盖板本体311的部分材料挤压形变并嵌入嵌合槽317内。底壁315进一步延伸有法兰部316。环壁314可进一步与飞杆耦合。

请继续参阅图5，本发明实施例还提供一种腔体滤波器，腔体滤波器包括腔体320、前述盖板组件310、输入/输出件(图未示出)。

盖板组件310通过焊接方式或螺钉固定方式封盖腔体320以形成谐振腔325。

请一并参阅图6和图7，本实施例一种盖板组件410，盖板组件410包括盖板本体411及谐振管412，盖板本体411的下表面设有连接筒417，谐振管412与连接筒417连接，具体可以采用铆接、卡接、焊接、螺纹连接等连接方式。

盖板本体411的上表面设有凹陷的装配腔418，盖板组件410还包括弹性片431及与弹性片431螺旋连接的调节螺钉432，装配腔418可呈收口状的装配腔，装配腔418可设有避让缺口以便于弹性片431对位装入装配腔418，弹性片431装入装配腔418后再旋转一定角度即可防脱限位装配在装配腔418内，调节螺钉432用于抵接盖板本体411设有连接筒417的区域以调节谐振管412整体相对盖板本体411的位置状态进而调节射频参数。可以理解的是，由于在调节过程中，谐振管412为整体上下运动，谐振管412本身没有发生变形，可以达到保持滤波器参数一致性的效果。

当然，本实施例也可采用前述实施例中的调节方式，即盖板本体411上设有变形区，变形区用于接受调节力的推拉作用以调节谐振管412相对盖板本体411的位置状态进而调节射频参数。变形区为盖板本体411上环绕谐振管412周边的区域。变形区的材料厚度小于盖板本体411的材料厚度。变形区呈单圈凹槽状或呈多圈凹槽状。

谐振管412包括环壁414和底壁415，环壁414的顶端与连接筒417连接，环壁414的底端与底壁415连接。底壁415进一步延伸有法兰部416。环壁414可进一步与飞杆耦合。

如图7所示，弹性片431包括盘体433、设于盘体433中心区域的螺纹套434、设于盘体433边缘区域多个折弯凸起435、设于螺纹套434与折弯凸起435之间的多个通孔436。螺纹套434用于螺旋连接调节螺钉432，折弯凸起435使得弹性片431整体具有一定弹性，通孔436可以适当减少物料。

请继续参阅图6和图7，本发明实施例还提供一种腔体滤波器，腔体滤波器包括腔体420、前述的盖板组件410、输入/输出件(图未示出)。

盖板组件410通过焊接方式或螺钉固定方式封盖腔体420以形成谐振腔425。

请参阅图8，本发明实施例还提供一种盖板组件510，盖板组件510包括盖板本体511及谐振管512，谐振管512与盖板本体511连接。

盖板本体511上设有变形区513，变形区513用于接受调节力的推拉作用以调节谐振管512相对盖板本体511的位置状态进而调节射频参数。变形区513为盖板本体511上环绕谐振管512周边的区域。变形区513的材料厚度小于盖板本体511的材料厚度。变形区513呈单圈凹槽状或呈多圈凹槽状。

谐振管512包括环壁514和底壁515，环壁514的顶端与盖板本体511连接，环壁514的底端与底壁515连接。底壁515进一步延伸有法兰部516。环壁514上进一步连接有飞杆517。

请继续参阅图8，本发明实施例还提供一种腔体滤波器，腔体滤波器包括腔体520、前述的盖板组件510、输入/输出件(图未示出)。

腔体520内设有隔板521，隔板521设有避让飞杆517的开槽522；盖板组件510通过焊接方式或螺钉固定方式封盖腔体520以形成谐振腔525。

在其它实施例中，飞杆517也可以通过绝缘件悬设在开槽522内并与谐振管512容性耦合连接。

请参阅图9，本发明实施例还提供一种盖板组件710，盖板组件710包括盖板本体711及谐振管712，谐振管712与盖板本体711连接。

盖板本体711上设有变形区713，变形区713用于接受调节力的推拉作用以调节谐振管712相对盖板本体711的位置状态进而调节射频参数。变形区713为盖板本体711上环绕谐振管712周边的区域。变形区713的材料厚度小于盖板本体711的材料厚度。变形区713呈单圈凹槽状或呈多圈凹槽状。

请继续参阅图9，本发明实施例还提供一种腔体滤波器，腔体滤波器包括腔体720、前述的盖板组件710、第一输入/输出件714、第二输入/输出件718。

盖板组件710通过焊接方式或螺钉固定方式封盖腔体720以形成谐振腔725；第一输入/输出件714经腔体720和/或盖板本体710伸入谐振腔725并通过耦合杆717与谐振管712容性耦合连接，其中第一输入/输出件714通过第一绝缘件715和第二绝缘件716固定装配，耦合杆717可套接在第一输入/输出件714上并通过第一绝缘件715和第二绝缘件716夹持固定。第二输入/输出件718可为低通杆，通过与盖板本体711连接的装配筒721进行固定并通过耦合杆719与谐振管712容性耦合连接。

在其它实施例中，第一输入/输出件714、第二输入/输出件718也可与谐振管712接触形成感性耦合连接。

请参阅图10，本发明实施例还提供一种腔体滤波器，腔体滤波器包括盖板组件910、腔体920。

盖板组件910包括盖板本体911及多个谐振管912，多个谐振管912与盖板本体911通过前实施例中的各种方式连接。盖板本体911上设有变形区913，变形区913用于接受调节力的推拉作用以调节谐振管912相对盖板本体911的位置状态进而调节射频参数。变形区913为盖板本体911上环绕谐振管912周边的区域。变形区913的材料厚度小于盖板本体911的材料厚度。变形区913呈单圈凹槽状或呈多圈凹槽状。盖板组件910通过焊接方式或螺钉固定方式封盖腔体920以形成谐振腔。

本发明实施例还提供一种通信设备，通信设备包括前述的腔体滤波器，通信设备为双工器、单工器、分路器、合路器或者塔顶放大器中的至少一种。

请一并参阅图10和图11，本发明实施例还提供一种调试装置，该调试装置用于向前述的盖板组件施加调节力，调试装置包括支架及滑动性设于支架上的调节件960，调节件960用于向盖板本体或谐振管施加下压力或上拉力以调节谐振管相对盖板本体的位置状态。

在一实施例中，调节件930为伸缩缸，伸缩缸包括缸体961及与缸体961伸缩连接的缸杆962，缸体961通过支架滑动性设置，缸杆962用于施加调节力以调节谐振管相对盖板本体的位置状态。

如前所述，盖板本体上设有变形区(例如图10中的变形区913)，变形区为盖板本体(例如图10中的盖板本体911)上环绕谐振管(例如图10中的谐振管912)周边的区域，相应的，缸杆962的自由端可呈凸环状。变形区可呈单圈凹槽状或呈多圈凹槽状，相应的，缸杆962的自由端呈单圈凸环或呈多圈凸环状。

在一实施例中，为了方便进行上拉调节，变形区上可设有提拉件，缸杆962的自由端相应设有牵拉件，牵拉件与提拉件配合以施加上拉调节力。牵拉件与提拉件可以是吊环、挂钩等部件。

谐振管包括环壁和底壁，环壁的顶端与盖板本体连接，环壁的底端与底壁连接，在一实施例中，缸杆962可作用于底壁以施加下压调节力。

同样地，为了方便进行上拉调节，底壁上可设有提拉件，缸杆962的自由端相应设有牵拉件，牵拉件与提拉件配合以施加上拉调节力。牵拉件与提拉件可以是吊环、挂钩等部件。

在一实施例中，支架包括基板930及设于基板930上的滑轨，滑轨与基板930之间构成用于放置腔体滤波器的变形区，调节件960设于滑轨上。

具体地，滑轨包括设于基板930上的第一滑轨940、在第一方向上滑动性设于第一滑轨940上的第二滑轨950，调节件960在第二方向上滑动性设于第二滑轨950。第一方向和第二方向相互垂直。

其中，第一滑轨940包括平行间隔设置在基板930上的两块，第一滑轨940的顶部沿第一方向设有第一滑槽941，第二滑轨950可呈框体状，第二滑轨950的底部沿第一方向设有与第一滑槽941匹配的滑块951，第一滑槽941和滑块951可以是燕尾槽式或T型槽式的配合结构，第二滑轨950相对的内表面沿第二方向设有第二滑槽952，调节件960基于第二滑槽952滑动装配。

调节件960可用于向任一变形区913施加下压力或通过钩挂方式、真空吸附方式施加上拉力以调节腔体滤波器的射频参数。本发明提供的调试装置调节后与腔体滤波器相分离，可以避免现有技术中调谐螺杆调节完后仍然装配在盖板上容易松动或误操作影响调好的射频参数的问题。

可以理解的是，在上述各实施例中，当谐振管与盖板一体成型、焊接、铆接或者压接时，缸杆962可以作用于谐振管底部或者变形区，具体可视情况而定，当谐振管412与盖板本体411通过连接筒417连接时，缸杆962可以作用于调节螺钉432处，此时谐振管412为整体上下运动，谐振管412本身没有发生变形，可以达到保持滤波器参数一致性的效果。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本发明提供的腔体滤波器及其盖板组件以及包括该腔体滤波器的通信设备通过将谐振管与盖板本连接成盖板组件，可以减少谐振腔内的结构件，优化射频调节。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。