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一种单剂量智能核对片剂分包机

文献发布时间:2023-06-19 11:52:33


一种单剂量智能核对片剂分包机

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域,具体为一种单剂量智能核对片剂分包机。

背景技术

在医院传统住院药房工作模式是,早上医生查房,开电子处方,接收到处方后,大部分医院,药师需要在上午10点到下午2点前完成所有摆药工作,所摆药品均为裸片,药师需要根据患者处方,识别药品,摆放单剂量口服药品,完全依赖手工操作。在规定时间内,常常有上百种药品排列在药架或拆包后存放在抽屉里,分包药品全凭药师眼看、手拿、脑子记,动作单调。要求药师注意力高度集中,稍不留神就会出现差错,高强度工作量非常容易出错,而且有时,同一种药品换了厂家,药品也差不多。药师就很难分辨。工作效率以及准确度无法保证,所发药品无法做到可追溯,很难做到安全用药,而现有的单剂量智能片剂分包机,由于没有对药物进行核对,常常以为机器缺陷容易出现误发药,且不能对误发药物现象进行及时知晓。容易引发医疗事故,同时也不能拍照进行药物食实物照进行存档。因此我们对此做出改进,提出一种单剂量智能核对片剂分包机。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种单剂量智能核对片剂分包机,包括柜体,所述柜体内设有多个向外抽拉的抽拉柜架,所述抽拉柜架上设有多个储药盒,所述储药盒内设有单药出药机构,所述柜体的内壁上设有与抽拉柜架上的单药出药机构配合的出药通管,所述出药通管的底部设有接药漏斗,所述柜体在位于接药漏斗的出药端设有接药核对机构,所述接药核对机构包括设置在接药漏斗出料端下方的旋转盘,所述旋转盘内设有多个药巢,在旋转盘转动时,药巢与接药漏斗的出料端对接;所述柜体的内部固定朝向药巢的 视觉核对相机,所述旋转盘的底部设有底面板,所述底面板上设有与药巢配合的出药口,所述出药口的下方设有包装进料漏斗,所述柜体上设有药物装袋机构,所述柜体内设有包装纸放卷机构和信息打印机构,

所述包装纸放卷机构对包装纸进行放卷,然后包装纸进入到信息打印机构内将药物信息以及药物使用者信息打印在包装纸上,然后进入到药物装袋机构内形成包装袋,其中包装进料漏斗内的药物则进入到药物装袋机构内进行成袋包装。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底面板为白色的面板,所述药巢呈上下贯穿设置在旋转盘上,所述出药口的半径大与药巢的半径。

作为本发明的一种优选技术方案,所述储药盒包括盒体,所述盒体的内部设有顶部为敞口的存药腔,所述存药腔为漏斗状,所述存药腔的底部设有出药管;所述单药出药机构设置在出药管的下方,所述单药出药机构包括设置在出药管的正下方的接药轨道,且所述盒体上设有与接药轨道相配合的送药口,所述接药轨道的前端部与送药口之间设有倾斜向下的导药斜坡,所述接药轨道的后端部设有与送药口正相对的电动推杆,所述电动推杆的端部设有嵌入在接药轨道内的推药块,所述出药管的底部与接药轨道之间设有供一片药片穿出的出料间歇,所述出药通管的侧壁上设有与送药口对应的进药口;所述存药腔的顶部设有密封盖板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述存药腔内设有药物调资机构,所述药物调资机构包括经定位架固定在存药腔内的调资块,所述调资块与存药腔的内壁之间设有仅供一片药片平躺穿过的调资间隙,且所述调资块的内部安装有出料震动电机。

作为本发明的一种优选技术方案,所述储药盒内设有药量监测机构,所述药量监测机构包括设置在盒体内的且朝向出药管的第一红外线传感器,所述出药管为透明管。

作为本发明的一种优选技术方案,所述储药盒经安装拆卸机构安装在抽拉柜架上,所述安装拆卸机构包括设置在抽拉柜架上的多个定位板,相邻的定位按之间形成供储药盒插入的插入腔,且定位板上设有插槽,所述盒体的外侧设有插入到插槽内的插块,所述盒体的上端部侧壁上设有功能抽拉空洞。

作为本发明的一种优选技术方案,所述盒体上设有朝向导药斜坡的第二红外线传感器,所述导药斜坡的宽度为略大于一片药片的直径。。

作为本发明的一种优选技术方案,所述盒体的背侧设有向内凹进的凹槽,所述凹槽内与震动电机、电动推杆、第一红外线传感器和第二红外线传感器电连接的控制面板,所述凹槽的槽壁上设有与控制面板电连接的接线公头组,所述抽拉柜架上设有与接线公头组插接配合的接线母头组,所述接线母头组经数据传输线与外界的控制电脑通信连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述存药腔的表面为光滑镜面。

作为本发明的一种优选技术方案,所述接药轨道上设有防误出药机构,所述防误出药机构包括设置在接药轨道底侧面的滑槽,且滑槽的槽径小于药片的直径,所述滑槽内经扭簧设有防出料弹片,所述滑槽上设有限位挡片,使得防出料弹片在自然状态下呈竖直向上状态,所述防出料弹片与推药块之间一个对药片进行限位的防脱腔,所述推药块的底部设有嵌入到滑槽内的且对防出料弹片进行推开的推片。

本发明的有益效果是:1、该种单剂量智能核对片剂分包机,通过储药盒内的单药出药机构,将储药盒内存储的药物按照一片一片的数量进行出药,然后药物进入到出药通管,并集中落入到接药漏斗,然后接药漏斗内的药物落入到接药核对机构,来对药物的数量以及药物的类型进行核对,主要通过旋转盘上的药巢来对接药漏斗内的药物进行接药核对,接药核对机构中的旋转盘转动,将接入到药巢内的药物送入到视觉核对相机的视觉监测内,并利用视觉核对相机来对药巢内的药物进行拍照,通过图片分析来对药巢内的药物进行核对拍照并进行存档;然后经视觉核对后的药物随着旋转盘的转动,送入到包装进料漏斗内,然后进入到药物装袋机构内,其中利用包装纸放卷机构对包装纸进行放卷,然后包装纸进入到信息打印机构内将药物信息以及药物使用者信息打印在包装纸上,然后进入到药物装袋机构内形成包装袋,其中包装进料漏斗内的药物则进入到药物装袋机构内进行成袋包装。本发明能够对单剂量智能片剂分包机派发的药物进行及时的核对,并进行实物拍照存档,有效避免了误发药物造成医疗事故现象的发生。

2、该种单剂量智能核对片剂分包机,定位盘的底部设有白色的底面板,在利用视觉核对相机来对药巢内的药物进行拍照时,为白色底板,便于对药巢内的药物进行拍照分析存档。

3、该种单剂量智能核对片剂分包机,通过设置特定机构的且带有单药出药机构的药盒体,而实现对药片的一片一片的进行出药,避免了一次性出药过多现象的发生,实现了出药精准。主要是在药物调资机构的作用下,将药物呈一片一片的平躺在出药管内,因为出药管的底部与接药轨道之间设有供一片药片穿出的出料间歇,使得最低端的药片位于出药间歇内,(药品是从药盒掉下来,直接自由落体的方式 掉落到大漏斗内的,其中盒体上设有朝向导药斜坡的第二红外线传感器,当导药斜坡上有药片通过时,则第二红外线传感器的反射光信号发生变化,则表明导药斜坡上有药片通过,从而实现对出药监测的作用,而便于对出药的数量进行精准把控),从而完成精准的出药工作。

4、该种单剂量智能核对片剂分包机,通过设置特定机构的药物调资机构,主要是在存药腔内设置调资块,且调资块与存药腔的内壁之间设有仅供一片药片平躺穿过的调资间隙,在调资间隙的限位作用下,使得药片以平躺向下倾斜的姿势进入到出药管内,并在出药管内进行平躺叠加,而便于连续出药,其中在调资块的内部安装有出料震动电机,在出料震动电机的作用下进行震动出药,避免发生卡料现象。

5、该种单剂量智能核对片剂分包机,通过设置特定机构药量监测机构,所述药量监测机构包括设置在盒体内的且朝向出药管的第一红外线传感器,所述出药管为透明管,当出药管内的药片变少时,则第一红外线传感器的反射光信号发生变化,则表明盒体内药物没有了,则表面药量减少,需要添加药片。

6、该种单剂量智能核对片剂分包机中储药盒经安装拆卸机构安装在抽拉柜架上,可将储药盒进行拆卸,而便于对储药盒进行换药以及维修。

7、该种单剂量智能片剂分包机中盒体与抽拉柜架之间经接线公头组和接线母头组,便于将储药盒进行通信以及供电。

8、该种单剂量智能核对片剂分包机中的接药轨道上设有防误出药机构,避免因出料震动电机的震动,在不进行出药的过程中,出现最低端的药片因震动向出药口移动,而出现误出药现象的发生,而容易引发医疗事故。主要是在不进行出药时,防出料弹片在扭簧的作用下,在自然状态下且在限位挡片呈竖直向上状态,使得防出料弹片与推药块之间一个对药片进行限位的防脱腔,在进药时,推进块向前移动,则推进块同步带动其底部的推片将防出料弹片打开,则进行出药,则推进块出药完成则回缩的过程中,则防出料弹片在扭簧的作用下进行复位,再次进行防误出料的作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的结构示意图;

图2是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的柜体内部的结构示意图;

图3是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的储药盒的结构示意图;

图4是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的防误出药机构的结构示意图;

图5是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的接药轨道的结构示意图;

图6是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的定位板的结构示意图;

图7是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的密封盖板的结构示意图;

图8是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的接线公头组的结构示意图;

图9是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的接药核对机构的结构示意图;

图10是本发明一种单剂量智能核对片剂分包机的旋转盘的结构示意图。

图中:1、柜体;2、抽拉柜架;3、储药盒;4、单药出药机构;5、出药通管;6、接药漏斗;7、接药核对机构;8、外齿圈;9、旋转盘;10、药巢;11、视觉核对相机;12、出药口;13、包装进料漏斗;14、药物装袋机构;15、包装纸放卷机构;16、信息打印机构;17、底面板;18、盒体;19、存药腔;20、出药管;21、接药轨道;22、送药口;23、导药斜坡;24、电动推杆;25、出料间歇;26、进药口;27、密封盖板;28、药物调资机构;29、调资块;30、调资间隙;32、药量监测机构;33、安装拆卸机构;34、定位板;35、插入腔;36、插槽;37、插块;38、功能抽拉空洞;39、推药块;40、凹槽;41、控制面板;42、接线公头组;43、接线母头组;44、第一红外线传感器;45、第二红外线传感器;46、防误出药机构;47、滑槽;48、防出料弹片;49、限位挡片;50、防脱腔;51、推片;52:反光镜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-10所示,本发明一种单剂量智能片剂分包机,包括柜体1,所述柜体1内设有多个向外抽拉的抽拉柜架2,所述抽拉柜架2上设有多个储药盒3,所述储药盒3内设有单药出药机构4,所述柜体1的内壁上设有与抽拉柜架2上的单药出药机构4配合的出药通管5,所述出药通管5的底部设有接药漏斗6,所述柜体1在位于接药漏斗6的出药端设有接药核对机构7,所述接药核对机构7包括设置在接药漏斗6出料端下方的旋转盘9,所述旋转盘9内设有多个药巢10,在旋转盘9转动时,药巢10与接药漏斗6的出料端对接;所述柜体1的内部固定朝向药巢10的 视觉核对相机11,所述旋转盘9的底部设有底面板17,所述底面板17上设有与药巢10配合的出药口12,所述出药口12的下方设有包装进料漏斗13,所述柜体1上设有药物装袋机构14,所述柜体1内设有包装纸放卷机构15和信息打印机构16

所述包装纸放卷机构15对包装纸进行放卷,然后包装纸进入到信息打印机构16内将药物信息以及药物使用者信息打印在包装纸上,然后进入到药物装袋机构14内形成包装袋,其中包装进料漏斗13内的药物则进入到药物装袋机构14内进行成袋包装。通过储药盒3内的单药出药机构4,将储药盒3内存储的药物按照一片一片的数量进行出药,然后药物进入到出药通管5,并集中落入到接药漏斗6,然后接药漏斗6内的药物落入到接药核对机构7,来对药物的数量以及药物的类型进行核对,主要通过旋转盘9上的药巢10来对接药漏斗6内的药物进行接药核对机构7,接药核对机构7中的旋转盘9转动,将接入到药巢10内的药物送入到视觉核对相机11的视觉监测内,并利用视觉核对相机11来对药巢10内的药物进行拍照,通过图片分析来对药巢10内的药物进行核对拍照存档;然后经视觉核对后的药物随着旋转盘的转动,送入到包装进料漏斗13内,然后进入到药物装袋机构14内,其中利用包装纸放卷机构15对包装纸进行放卷,然后包装纸进入到信息打印机构16内将药物信息以及药物使用者信息打印在包装纸上,然后进入到药物装袋机构14内形成包装袋,其中包装进料漏斗内的药物则进入到药物装袋机构14内进行成袋包装。其中所述旋转盘9上设有有外齿圈8,柜体1上设有与外齿圈8啮合的传动齿轮,所述传动齿轮经电机驱动,其中电机驱动传动齿轮带动旋转盘9转动时,使得药巢10与出药口12准确对接。

所述柜体1上设有反光镜52,所述视觉核对相机经反光镜52照向药巢10。

其中,所述底面板17为白色的面板,在利用视觉核对相机11来对药巢10内的药物进行拍照时,为白色底板,便于对药巢10内的药物进行拍照分析存档,所述药巢10呈上下贯穿设置在旋转盘9上,所述出药口12的半径大与药巢10的半径,便于进行出药。

其中,所述储药盒3包括盒体18,所述盒体18的内部设有顶部为敞口的存药腔19,所述存药腔19为漏斗状,所述存药腔19的底部设有出药管20;所述单药出药机构4设置在出药管20的下方,所述单药出药机构4包括设置在出药管20的正下方的接药轨道21,且所述盒体18上设有与接药轨道21相配合的送药口22,所述接药轨道21的前端部与送药口22之间设有倾斜向下的导药斜坡23,所述接药轨道21的后端部设有与送药口22正相对的电动推杆24,所述电动推杆24的端部设有嵌入在接药轨道21内的推药块39,所述出药管20的底部与接药轨道21之间设有供一片药片穿出的出料间歇25,所述出药通管5的侧壁上设有与送药口22对应的进药口26;所述存药腔19的顶部设有密封盖板27,通过设置特定机构的且带有单药出药机构4的盒体18,而实现对药片的一片一片的进行出药,避免了一次性出药过多现象的发生,实现了出药精准。主要是在药物调资机构28的作用下,将药物呈一片一片的平躺在出药管内,因为出药管20的底部与接药轨道21之间设有供一片药片穿出的出料间歇25,使得最低端的药片位于出药间歇内,然后再电动推杆24的推动作用下,利用推药块39将位于出药间歇内药片推送到送药口22内,并进入到出药通管5内,从而完成精准的出药工作。

其中,所述存药腔19内设有药物调资机构28,所述药物调资机构28包括经定位架固定在存药腔19内的调资块29,所述调资块29与存药腔19的内壁之间设有仅供一片药片平躺穿过的调资间隙30,且所述调资块29的内部安装有出料震动电机31,通过设置特定机构的药物调资机构28,主要是在存药腔19内设置调资块29,且调资块29与存药腔19的内壁之间设有仅供一片药片平躺穿过的调资间隙30,在调资间隙30的限位作用下,使得药片以平躺向下倾斜的姿势进入到出药管20内,并在出药管20内进行平躺叠加,而便于连续出药,其中在调资块29的内部安装有出料震动电机,在出料震动电机的作用下进行震动出药,避免发生卡料现象。

其中,所述储药盒3内设有药量监测机构32,所述药量监测机构32包括设置在盒体18内的且朝向出药管20的第一红外线传感器44,所述出药管20为透明管,当出药管内的药片变少时,则第一红外线传感器44的反射光信号发生变化,则表明盒体18内药物没有了,则表面药量减少,需要添加药片。

其中,所述储药盒3经安装拆卸机构33安装在抽拉柜架2上,所述安装拆卸机构33包括设置在抽拉柜架2上的多个定位板34,相邻的定位按之间形成供储药盒3插入的插入腔35,且定位板34上设有插槽36,所述盒体18的外侧设有插入到插槽36内的插块37,所述盒体18的上端部侧壁上设有功能抽拉空洞38,可将储药盒3进行拆卸,而便于对储药盒3进行换药以及维修。

其中,所述盒体18上设有设有朝向导药斜坡23的第二红外线传感器45,所述导药斜坡23的宽度为略大于一片药片的直径,当导药斜坡23上有药片通过时,则第二红外线传感器45的反射光信号发生变化,则表明导药斜坡23上有药片通过,从而实现对出药监测的作用,而便于对出药的数量进行精准把控。

其中,所述盒体18的背侧设有向内凹进的凹槽40,所述凹槽40内与震动电机31、电动推杆24、第一红外线传感器44和第二红外线传感器45电连接的控制面板41,所述凹槽40的槽壁上设有与控制面板41电连接的接线公头组42,所述柜体1上设有与接线公头组42插接配合的接线母头组43,所述接线母头组43经数据传输线与外界的控制电脑通信连接,便于将储药盒3进行通信以及供电。

其中,所述存药腔19的表面为光滑镜面,便于药片进行出料。

其中,所述接药轨道21上设有防误出药机构46,所述防误出药机构46包括设置在接药轨道21底侧面的滑槽47,且滑槽47的槽径小于药片的直径,所述滑槽47内经扭簧设有防出料弹片48,所述滑槽47上设有限位挡片49,使得防出料弹片48在自然状态下呈竖直向上状态,所述防出料弹片48与推药块39之间一个对药片进行限位的防脱腔50,所述推药块39的底部设有嵌入到滑槽47内的且对防出料弹片48进行推开的推片51,接药轨道21上设有防误出药机构,避免因出料震动电机的震动,在不进行出药的过程中,出现最低端的药片因震动向送药口22移动,而出现误出药现象的发生,而容易引发医疗事故。主要是在不进行出药时,防出料弹片48在扭簧的作用下,在自然状态下且在限位挡片49呈竖直向上状态,使得防出料弹片48与推药块39之间一个对药片进行限位的防脱腔50,在进药时,推进块向前移动,则推进块同步带动其底部的推片51将防出料弹片48打开,则进行出药,则推进块出药完成则回缩的过程中,则防出料弹片48在扭簧的作用下进行复位,再次进行防误出料的作用。

工作时,通过储药盒3内的单药出药机构4,将储药盒3内存储的药物按照一片一片的数量进行出药,然后药物进入到出药通管5,并集中落入到接药漏斗6,然后接药漏斗6内的药物落入到接药核对机构7,来对药物的数量以及药物的类型进行核对,主要通过旋转盘9上的药巢10来对接药漏斗6内的药物进行接药核对机构7,接药核对机构7中的旋转盘9转动,将接入到药巢10内的药物送入到视觉核对相机11的视觉监测内,并利用视觉核对相机11来对药巢10内的药物进行拍照,通过图片分析来对药巢10内的药物进行核对拍照存档;然后经视觉核对后的药物随着旋转盘的转动,送入到包装进料漏斗13内,然后进入到药物装袋机构14内,其中利用包装纸放卷机构15对包装纸进行放卷,然后包装纸进入到信息打印机构16内将药物信息以及药物使用者信息打印在包装纸上,然后进入到药物装袋机构14内形成包装袋,其中包装进料漏斗内的药物则进入到药物装袋机构14内进行成袋包装。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120113081981