空调机组及其控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调机组及其控制方法。

背景技术

目前，空调机组的化霜模式已成熟，为了避免机组在化霜时室内温度大幅度降低，很多厂家开始研发四通阀不换向的连续制热系统。市面上有通过使用蓄热模块蓄热化霜的方式来达到连续制热的效果，但蓄热模块的蓄热能力往往不能保证外侧蒸发器完全化霜，不能根本性解决化霜问题。还有通过高温高压气体旁通化霜的方法，此方法也容易导致室内制热量不足，导致舒适性下降。

针对相关技术中在连续制热的情况下化霜不彻底，或者需要高输出旁通化霜而影响室内效果的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

本发明提供了一种空调机组及其控制方法，以至少解决现有技术中在连续制热的情况下化霜不彻底，或者需要高输出旁通化霜而影响室内效果的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调机组，包括：依次连接的压缩机1、四通阀2、室内换热器3和室外换热器4；热气化霜支路，一端与压缩机1的排气口连接，另一端与室外换热器4连接，用于在化霜模式时对室外换热器4进行化霜；蓄热化霜支路，包括蓄热模块5，蓄热模块5的第一端与压缩机1的排气口连接，蓄热模块5的第二端与位于室内换热器3和室外换热器4的第一连接点连接，用于在制热模式时进行蓄热；蓄热模块5的第一端还与压缩机1的吸气口连接，用于在化霜模式时，通过蓄热模块5与室内换热器3流出的部分冷媒进行换热。

进一步地，室外换热器4分为多个区域；热气化霜支路与室外换热器4连接的一端分为多条支路，所述多条支路与所述多个区域一一对应连接；每条所述支路通过分液器分为多条分路，所述分路与所述室外换热器4的毛细液管分路一同接到所述室外换热器4的入口。

进一步地，每条支路上还包括化霜电磁阀6，用于控制换热器的多个区域进行化霜。

进一步地，蓄热化霜支路还包括：第一电磁阀7，位于压缩机1的排气口和蓄热模块5的第一端之间；第二电磁阀8，位于蓄热模块5的第一端和压缩机1的吸气口之间。

进一步地，蓄热模块5包括：电子膨胀阀9，用于调节蓄热化霜支路的冷媒流量。

进一步地，蓄热模块5还包括：第一感温包10，位于蓄热模块5的第一端；第二感温包11，位于蓄热模块5的第二端。

进一步地，还包括：油分离器12，位于压缩机1的排气口，热气化霜支路和蓄热化霜支路通过油分离器12与压缩机1的排气口连接；

气液分离器13，位于压缩机1的吸气口，蓄热模块5的第一端通过气液分离器13与压缩机1的吸气口连接。

根据本发明实施例的另一方面，提供了一种空调机组控制方法，应用于上述的空调机组，包括：检测空调机组是否满足化霜条件；如果不满足，则控制蓄热化霜支路进行蓄热；如果满足，则控制热气化霜支路进行化霜，并控制蓄热化霜支路进行换热。

进一步地，控制蓄热化霜支路进行蓄热，包括：控制蓄热化霜支路的第一电磁阀开启，蓄热化霜支路的第二电磁阀关闭；检测蓄热化霜支路的蓄热模块的进出管温差，根据进出管温差控制蓄热模块的电子膨胀阀开度。

进一步地，控制热气化霜支路进行化霜，包括：开启一个或多个化霜电磁阀；判断蓄热化霜支路的蓄热模块是否放热完毕；如果放热完毕，退出化霜；否则，继续控制热气化霜支路进行化霜。

进一步地，继续控制热气化霜支路进行化霜，包括：判断空调机组是否满足化霜退出条件；如果满足，则退出化霜；否则，关闭已开启的化霜电磁阀，控制未开启的化霜电磁阀开启。

进一步地，控制蓄热化霜支路进行换热，包括：控制蓄热化霜支路的第一电磁阀关闭，蓄热化霜支路的第二电磁阀开启；检测蓄热模块的进出管温差，根据进出管温差控制蓄热模块的电子膨胀阀开度。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的空调机组控制方法。

在本发明中，提供了一种空调机组，将蓄热模块和热气化霜结合，实现了机组的连续制热，即使在化霜的时候四通阀也不掉电，减少了四通阀换向的噪音。同时，又解决了机组在连续制热的情况下化霜不彻底，或者需要高输出旁通化霜而影响室内效果，室内温度下降的问题，真正达到了室内制热无衰减的效果，室内舒适性得到了进一步的提高。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调机组的一种可选的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的空调机组的化霜模式的一种可选的冷媒流向图；

图3是根据本发明实施例的空调机组控制方法的一种可选的流程图；

图4是根据本发明实施例的空调机组控制方法的另一种可选的流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

在本发明优选的实施例1中提供了一种空调机组，具体来说，图1示出该机组的一种可选的结构示意图，如图1所示，该机组包括：

依次连接的压缩机1、四通阀2、室内换热器3和室外换热器4；

热气化霜支路，一端与压缩机1的排气口连接，另一端与室外换热器4连接，用于在化霜模式时对室外换热器4进行化霜；

蓄热化霜支路，包括蓄热模块5，蓄热模块5的第一端与压缩机1的排气口连接，蓄热模块5的第二端与位于室内换热器3和室外换热器4的第一连接点连接，用于在制热模式时进行蓄热；

在上述实施方式中，提供了一种空调机组，将蓄热模块和热气化霜结合，实现了机组的连续制热，即使在化霜的时候四通阀也不掉电，减少了四通阀换向的噪音。同时，又解决了机组在连续制热的情况下化霜不彻底，或者需要高输出旁通化霜而影响室内效果，室内温度下降的问题，真正达到了室内制热无衰减的效果，室内舒适性得到了进一步的提高。

如图1所示，蓄热模块5的第一端还与压缩机1的吸气口连接，蓄热化霜支路还包括：第一电磁阀7，位于压缩机1的排气口和蓄热模块5的第一端之间；第二电磁阀8，位于蓄热模块5的第一端和压缩机1的吸气口之间。

在制热模式下，蓄热化霜支路进行蓄热，此时蓄热化霜支路的第一电磁阀7开启，蓄热化霜支路的第二电磁阀8关闭。图1中还示出了制热模式下的冷媒流向图，如图1所示，压缩机1排出的冷媒分为两路，分别进入室内换热器3和蓄热化霜支路，蓄热模块5进行蓄热。

图2中还示出了化霜模式下的冷媒流向图，如图2所示，室外换热器4分为多个区域；热气化霜支路与室外换热器4连接的一端分为多条支路，多条支路与室外换热器的多个区域一一对应连接；每条支路通过分液器分为多条分路，分路与室外换热器4的毛细液管分路一同接到室外换热器4的入口。每个支路上都有控制开度的阀门，可以进行同时或分批次化霜。换热器分区轮换化霜，化霜更快更有效。在化霜的时候，机组仍旧制热，四通阀2也不掉电，减少了阀换向的噪音。

同时，在化霜模式时，蓄热化霜支路通过蓄热模块5与室内换热器3流出的部分冷媒进行换热。蓄热模块5和空调系统相结合，在化霜时作为蒸发器参与循环，原蒸发器化霜，实现了化霜时室内温度的提升。

此外，如图1所示，蓄热模块5还包括：第一感温包10，位于蓄热模块5的第一端；第二感温包11，位于蓄热模块5的第二端。蓄热模块5还包括电子膨胀阀9，用于调节蓄热化霜支路的冷媒流量。蓄热模块5蓄热可以根据进出管温来判断内部蓄热/放热的情况，并对蓄热模块5内的电子膨胀阀9(EEV)做相应调节。或者，可以设定不同工况下蓄热模块5蓄热放热的时间，并对蓄热模块5内的电子膨胀阀9(EEV)做相应调节。

作为本发明一种优选的实施方式，空调机组还包括：油分离器12，位于压缩机1的排气口，热气化霜支路和蓄热化霜支路通过油分离器12与压缩机1的排气口连接；以及气液分离器13，位于压缩机1的吸气口，蓄热模块5的第一端通过气液分离器13与压缩机1的吸气口连接。

上述空调机组解决了在连续制热的情况下化霜不彻底，或者需要高输出旁通化霜而影响室内效果，机组在化霜时室内温度下降的问题，实现了机组的连续制热，即使在化霜的时候四通阀也不掉电，减少了阀换向的噪音；利用该机组真正达到了室内制热无衰减的效果，室内舒适性得到了进一步的提高。同时，换热器分区轮换化霜，化霜更快更有效。

实施例2

在本发明优选的实施例2中提供了一种空调机组控制方法，应用于上述实施例1中的空调机组。具体来说，图3示出该方法的一种可选的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤S302-S306：

S302：检测空调机组是否满足化霜条件；

S304：如果不满足，则控制蓄热化霜支路进行蓄热；

S306：如果满足，则控制热气化霜支路进行化霜，并控制蓄热化霜支路进行换热。

在上述实施方式中，提供了一种空调机组，将蓄热模块和热气化霜结合，实现了机组的连续制热，即使在化霜的时候四通阀也不掉电，减少了四通阀换向的噪音。同时，又解决了机组在连续制热的情况下化霜不彻底，或者需要高输出旁通化霜而影响室内效果，室内温度下降的问题，真正达到了室内制热无衰减的效果，室内舒适性得到了进一步的提高。

其中，控制蓄热化霜支路进行蓄热，包括：控制蓄热化霜支路的第一电磁阀开启，蓄热化霜支路的第二电磁阀关闭；检测蓄热化霜支路的蓄热模块的进出管温差，根据进出管温差控制蓄热模块的电子膨胀阀开度。此时，系统一边在正常制热，一边在给蓄热模块蓄热。

在化霜时，控制热气化霜支路进行化霜，包括：开启一个或多个化霜电磁阀；判断蓄热化霜支路的蓄热模块是否放热完毕；如果放热完毕，退出化霜；否则，继续控制热气化霜支路进行化霜。即如果蓄热模块还有热能，则继续控制热气化霜支路进行化霜，具体包括：判断空调机组是否满足化霜退出条件；如果满足，则退出化霜；否则，关闭已开启的化霜电磁阀，控制未开启的化霜电磁阀开启。当系统检测到满足化霜条件时，开启其中的某一分区或多个分区的热气化霜支路电磁阀，进行化霜。上一分区或多个分区化霜完成后，进行新的下一分区或多个分区的化霜，如此反复循环化霜。轮换化霜时，系统正常制热的流路不做改变。

在化霜时，控制蓄热化霜支路进行换热，包括：控制蓄热化霜支路的第一电磁阀关闭，蓄热化霜支路的第二电磁阀开启；检测蓄热模块的进出管温差，根据进出管温差控制蓄热模块的电子膨胀阀开度。

上述检测进出管温差通过第一感温包和第二感温包实现：通过第一感温包和第二感温包检测蓄热化霜支路上的蓄热模块的进管温度和出管温度，进而根据进管温度和所述出管温度计算进出管温差。

在本发明优选的实施例2中还提供了另一种空调机组控制方法，具体来说，图4示出该方法的一种可选的流程图，如图4所示，该方法包括如下步骤S401-S410：

S401：机组开机制热运行；

S402：判断是否满足进入化霜条件；如果是，则进入S405；

S403：机组执行正常制热；

S404：蓄热化霜支路开电磁阀4、调节EEV开度，关电磁阀5；正常制热的控制包括：开电磁阀4，关电磁阀1～3、5，此时系统一边在正常制热，一边在给蓄能模块蓄热。

S405：蓄热化霜支路开电磁阀5、开EEV，关电磁阀4；系统轮换化霜时的连续制热控制方法包括：针对蓄热化霜支路：开电磁阀5，关电磁阀4，蓄能模块开始释能；

S406：打开一个或多个换热器分区对应的热气化霜电磁阀，进行化霜；针对热气化霜支路，当系统检测到满足化霜条件时，开启其中的某一分区或多个分区的热气化霜支路电磁阀，进行化霜。

S407：判断蓄热模块是否放完热能；

S408：判断是否满足退出化霜条件；

S409：关闭上一轮打开的热气化霜电磁阀，打开新分区的热气化霜电磁阀；上一分区或多个分区化霜完成后，进行新的下一分区或多个分区的化霜，如此反复循环化霜。

S410：退出轮换化霜。轮换化霜时，系统正常制热的流路不做改变，直至化霜完成。

通过蓄热模块结合相应的控制方法，实现了机组的连续制热，即使在化霜的时候四通阀也不掉电，减少了阀换向的噪音；利用新系统的控制真正达到了室内制热无衰减的效果，室内舒适性得到了进一步的提高。

实施例3

基于上述实施例2中提供的空调机组控制方法，在本发明优选的实施例3中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的空调机组控制方法。

在上述实施方式中，提供了一种空调机组，将蓄热模块和热气化霜结合，实现了机组的连续制热，即使在化霜的时候四通阀也不掉电，减少了四通阀换向的噪音。同时，又解决了机组在连续制热的情况下化霜不彻底，或者需要高输出旁通化霜而影响室内效果，室内温度下降的问题，真正达到了室内制热无衰减的效果，室内舒适性得到了进一步的提高。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。