一种厨房空气调节系统

技术领域

本发明涉及一种厨房空气调节系统。

背景技术

厨房是人们进行烹饪的主要场所，厨房空气环境的好坏直接影响着烹饪体验。厨房夏热冬冷，有供冷、供热需求，为此，人们发明了各种厨房空调，在夏天时对厨房空气进行降温，冬天时则可以向厨房提供暖风，以提高烹饪舒适度。

现有的厨房空调基本形式和普通空调没有大的区别，一般有两种形式，一种是内外机分体式，即外机位于室外，内机位于室内，内、外机各具有一个电机风扇，内外机分体式的厨房空调连接方式需要通过管路连接，需在墙上开孔，破坏装修，室外需挂一个外机，安装难度较大，结构不够紧凑。另一种是内外机为一体式结构，虽然其可以将空调的蒸发器和冷凝器均安装在室内，但需要破坏更大面积的墙体才能安装冷凝器的排热管，不仅增加了安装难度，而且还影响室内的美观。内外机一体机通常包括移动空调和窗机，移动空调使用的时候，需要人工连接散热软管，并将软管放到窗外，使用不方便；窗机则需要在墙上开一个方形的、面积较大的孔，将机器放进去，不用的时候可以搬出来，在墙体上留下一个方孔，虽然可以用其它东西堵上，但既麻烦又破坏装修。

此外，由于厨房空间有限，厨房空调的体积不能过大，因此，厨房空调的散热存在较大问题，厨房空调使用过程中若不能及时散热，则会大大降低空调的能效。然而，现有的厨房空调与吸油烟机相互独立工作，两者无法联动，厨房空调产生的热量无法通过吸油烟机的风机向室外排出，因此，如何通过吸油烟机排出厨房空调产生的热量成为人们亟待解决的问题。

虽然，目前也出现有空调烟机这样的产品，即在油烟机平台基础上增加了空调组件，既能实现吸油烟机的所有功能，同时又能实现空调的功能。然而，这些空调烟机往往是将传统空调的室内机与传统的油烟机进行简单功能合并，空调室外机还是需要单独安装于室外，这种方式的空调油烟机集成度不够，安装较为繁琐，而且，空调内外机的管路及线路连接也会破坏墙体。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构紧凑、能够节省系统物料成本和空间、节能效果好的厨房空气调节系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该厨房空气调节系统，包括空气调节组件和吸油烟组件，所述空气调节组件包括压缩机、第一换热器和第二换热器，所述压缩机、第一换热器和第二换热器通过冷媒管路相连通，所述吸油烟组件具有排烟通道，其特征在于：所述吸油烟组件具有出风通道，该出风通道的出风口与厨房室内相流体连通，所述第一换热器设于所述排烟通道内，所述第二换热器设于所述出风通道内。

为了使厨房室内空气进入进风通道内，所述出风通道的进风口和出风口均设于吸油烟组件的机壳上，所述进风口与厨房室内相流体连通。

进一步优选，所述进风口通过进风管与厨房室外相流体连通。

为了使厨房室外空气进入出风通道内，所述出风通道的进风口和出风口均设于吸油烟组件的机壳上，所述进风口与厨房室外相流体连通。

出风口可以设置在机壳的多个位置，优选地，所述出风口呈竖条状并位于所述机壳正面的左右居中或大致居中位置。

优选地，出风口呈横条状并位于所述机壳正面的上下居中或大致居中位置。

进一步优选，所述出风口设于所述机壳正面的左侧或者右侧或者左右两侧。

为了实现顶出风，所述出风口外接有出风管，该出风管的出风口与厨房室内相连通。

进一步优选，所述出风通道的出风口设于机壳的顶部。

进一步优选，所述出风管的出风口设于厨房吊顶上。

压缩机可以安装在多个不同位置，优选地，所述压缩机设于厨房内。

进一步优选，所述压缩机邻近所述吸油烟组件设置。

进一步优选，所述压缩机集成在所述吸油烟组件上。

进一步优选，所述压缩机安装在吸油烟组件的机壳内部或者位于该机壳外侧并安装在机壳上。

优选地，所述排烟通道和出风通道均设于所述吸油烟组件的机壳内部，并且，所述排烟通道和出风通道相互隔离。

作为一种优选方案，所述排烟通道至少具有横向排烟段，所述出风通道至少具有横向出风段，所述横向排烟段与横向出风段相互之间为上下分布。

作为另一种优选方案，所述排烟通道至少具有竖向排烟段，所述出风通道至少具有竖向出风段，所述竖向排烟段和竖向出风段相互之间为左右分布或者前后分布。

为了在排烟通道入口实现烟道切换，所述排烟通道包括有第一排烟通道和第二排烟通道，所述吸油烟组件包括有第一风机，沿着气流流动方向，所述第一风机出风口下游安装有用来切换第一排烟通道和第二排烟通道中的其中一个通道与第一风机出风口相连通的第一风道切换阀，所述第一换热器设于所述第一排烟通道内。

为了使油烟在进入换热器之前得到有效净化，在所述的第一排烟通道内还安装有油烟净化装置，并且在沿着油烟流动的路径上，所述的油烟净化装置设于所述第一换热器的上游。

为了充分利用换热器产生的冷凝水，在所述出风通道内安装有用来收集第二换热器产生的冷凝水的冷凝水收集装置，所述冷凝水收集装置收集的冷凝水能用来清洗所述油烟净化装置和/或第一风机。

第一排烟通道和第二排烟通道可以有多种排烟方式，优选地，所述第一排烟通道和第二排烟通道与同一根排烟管相连通，在第一排烟通道的出口和第二排烟通道的出口处安装有用来切换第一排烟通道和第二排烟通道中的其中一个通道与排烟管相连通的第二风道切换阀。

优选地，所述第一风道切换阀和第二风道切换阀为联动阀片，通过第一风道切换阀和第二风道切换阀的联动而能择一打开第一排烟通道和第二排烟通道。

进一步优选，所述第二风道切换阀包括第一阀片和第二阀片，所述第一阀片安装在所述第一排烟通道的出口，所述第二阀片安装在所述第二排烟通道的出口，且第一阀片和第二阀片为联动结构。

进一步优选，所述第二风道切换阀为能阻止第二排烟通道排出的油烟进入第一排烟通道的单向止逆阀。

为了使第一排烟通道和第二排烟通道能各自独立出风，所述第一排烟通道出口构成独立的第一出风口，所述第二排烟通道的出口构成独立的第二出风口，所述第一出风口和第二出风口互不连通。

第一排烟通道和第二排烟通道可以有多种分布方式，优选地，所述第一排烟通道和第二排烟通道相互为左右分布或者前后分布或者上下分布。

为了使出风通道能够顺利出风，在所述出风通道内安装有第二风机，沿着气流流动方向，所述第二换热器设于所述第二风机的下游，所述第一风机与第二风机相互独立或者相互耦合。

优选地，所述第二风机设于第一风机的上方，且所述第二换热器和第二风机在所述出风通道内相互呈左右分布或上下分布。

进一步优选，所述第一风机为离心风机，所述第二风机为离心风机或者贯流风机。

进一步优选，所述第一风机为离心风机，第一风机包括有能与第一风道切换阀相配合的蜗舌，在第一排烟通道打开状态下，所述第一风道切换阀与所述蜗舌相接触，在第二排烟通道打开状态下，所述第一风道切换阀与所述蜗舌相分离。

进一步优选，所述第一风机为离心风机，所述第一风机包括有固定蜗舌和活动蜗舌，所述固定蜗舌设于所述第二排烟通道内，所述活动蜗舌安装在所述第一风道切换阀上，在第一排烟通道打开状态下，所述第一风道切换阀带动活动蜗舌靠近风机蜗壳，在第二排烟通道打开状态下，所述第一风道切换阀带动活动蜗舌离开风机蜗壳。

进一步优选，所述第一排烟通道和第二排烟通道围成环形状并环绕在所述出风通道周围。

为了对系统进行有效降噪，在所述出风通道内安装有降噪装置。

为了对系统机型有效散热，在所述排烟通道和/或出风通道内安装有散热模块。

为了进行工作模式切换，在所述冷媒管路上安装有四通阀，在第一换热器与第二换热器之间的冷媒管路上安装有节流阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该厨房空气调节系统在吸油烟组件上设置出风通道，且将空气调节组件的第一换热器设于吸油烟组件的排烟通道内，第二换热器安装在该出风通道内，系统结构紧凑、空气调节组件与吸油烟组件有机结合在一起，集成度高，从排烟通道排出的油烟还可以带走第一换热器的热量或冷量，提高第一换热器的换热效果，进而利于提高空调能效。制冷时，共用一个风机系统，节省物料成本和空间；制热时，实现共用风机外，还可以充分吸收灶具产生的废热，达到节能效果。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一的结构示意图；

图3为本发明实施例一的结构示意图；

图4为本发明实施例一的结构示意图；

图5为本发明实施例一的结构示意图；

图6为本发明实施例一的结构示意图；

图7为本发明实施例二的结构示意图；

图8为本发明实施例二的结构示意图；

图9为本发明实施例二的结构示意图；

图10为本发明实施例二的结构示意图；

图11为本发明实施例二的结构示意图；

图12为本发明实施例三的结构示意图；

图13为本发明实施例三的结构示意图；

图14为本发明实施例三的结构示意图；

图15为本发明实施例三的结构示意图；

图16为本发明实施例四的结构示意图；

图17为本发明实施例四的结构示意图；

图18为本发明实施例四的结构示意图；

图19为本发明实施例四的结构示意图；

图20为本发明实施例四的结构示意图；

图21为本发明实施例四的结构示意图；

图22为本发明实施例五的结构示意图；

图23为本发明实施例五的结构示意图；

图24为本发明实施例五的结构示意图；

图25为本发明实施例五的结构示意图；

图26为本发明实施例五的结构示意图；

图27为本发明实施例六的结构示意图；

图28为本发明实施例六的结构示意图；

图29为本发明实施例六的结构示意图；

图30为本发明实施例六的结构示意图；

图31为本发明实施例七的结构示意图；

图32为本发明实施例七的结构示意图；

图33为本发明实施例八的结构示意图；

图34为本发明实施例八的结构示意图；

图35为本发明实施例九的结构示意图；

图36为本发明实施例九的结构示意图；

图37为本发明实施例九的结构示意图；

图38为本发明实施例九的结构示意图；

图39为本发明实施例九的结构示意图；

图40为本发明实施例九的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图4所示，本实施例的厨房空气调节系统包括空气调节组件和吸油烟组件。空气调节组件包括有压缩机11、第一换热器12和第二换热器13，压缩机11、第一换热器12第二换热器13通过冷媒管路14相连通，在冷媒管路14上安装有四通阀15，四通阀15的两端与压缩机11相连通，四通阀15的另两端分别与第一换热器12和第二换热器13相连通，在第一换热器12与第二换热器13之间的冷媒管路14上安装有节流部件16，载冷通道4内流经有载冷剂，常见的载冷剂可以采用水、乙二醇或者丙三醇等等。通过切换四通阀15，系统可以在制冷模式和制热模式下切换，制冷模式下，第一换热器12为冷凝器，第二换热器13为蒸发器，制热模式下，第一换热器12为蒸发器，第二换热器13为冷凝器。空气调节组件1的具体工作原理与现有空调相同，在此不再展开描述。

吸油烟组件具有机壳20，压缩机邻近吸油烟组件设置，比如可以集成在吸油烟组件上，可以安装在机壳20内部或者位于该机壳外侧并安装在机壳20上，在机壳20内部还设有风机架(图中未示)，机壳与风机架之间形成安装腔，压缩机可以安装在该安装腔内。另外，压缩机还可以安装在厨房内的各个位置，比如，压缩机可以安装在吊顶上。

机壳20内部设有相互隔离的排烟通道21和出风通道22。本实施例中，排烟通道21具有横向排烟段，出风通道22具有横向出风段，横向出风段位于横向排烟段的上方。机壳20的下部安装有用来排油烟的第一风机26，第一风机26位于排烟通道21和出风通道22的下方，第一风机26的出风口与排烟通道21相流体连通。

排烟通道21具体包括有第一排烟通道211和第二排烟通道212，第一排烟通道211和第二排烟通道212基本沿壳体20横向布置，第一排烟通道211位于第二排烟通道212的下方。第一排烟通道211和第二排烟通道212的入口处安装有第一风道切换阀3，通过切换第一风道切换阀3，可以使第一排烟通道211和第二排烟通道212中的其中一个通道与第一风机26出风口相连通。第一排烟通道211和第二排烟通道212的出口共用同一根排烟管5，第一排烟通道211和第二排烟通道212的出口处安装有第二风道切换阀，本实施例中，第二风道切换阀为单向止逆阀61，能阻止油烟倒灌进入第一排烟通道211。

本实施例的第一换热器12设于第一排烟通道211内，在第一排烟通道211内还安装有油烟净化装置4，并且在沿着油烟流动的路径上，油烟净化装置4设于第一换热器12的上游，油烟净化装置4通常可以采用现有技术中的各种静电净化装置，避免油烟污染第一换热器12。以图1中箭头A所示为右向，油烟净化装置4位于第一换热器12的左侧。

在机壳20上设有出风通道22的进风口23和出风口24，出风通道22内安装有第二换热器13。进风口23可以与厨房室内相流体连通，也可以与厨房室外相流体连通。出风口24设于机壳20的顶部并外接有出风管25，出风管25和排烟管5的左右位置不做限定，该出风管25的出风口与厨房室内相流体连通，通常，出风管25的出风口可以设置在厨房吊顶上，这样，可以通过吊顶上的出风口给厨房送入冷风或者暖风。第二风机27可以安装在出风通道22内，沿着气流流动方向，第二换热器13设于第二风机27的下游。如图1所示，安装在出风通道22内的第二风机27采用离心风机；第二风机27也可以安装在出风管25内，如图2至图4所示，安装在出风管25内的第二风机27采用贯流风机。

系统工作原理如下：

当吸油烟机和空调系统均开启时，第一风道切换阀3左摆，单向止逆阀61打开，第一排烟通道211打开且第二排烟通道212关闭，油烟通过油烟净化装置4、第一换热器12后从第一排烟通道211排出，同时带走第一换热器12的热量或冷量。当仅吸油烟机开启时，第一风道切换阀3右摆，单向止逆阀61关闭，第一排烟通道211关闭且第二排烟通道212打开，油烟通过第二排烟通道212排出。

如图5所示，第二风道切换阀包括有第一阀片62和第二阀片63，第一阀片62安装在第一排烟通道211的出口，第二阀片63安装在第二排烟通道212的出口，空调系统开启时，第一风道切换阀3左摆，第一阀片62转动至竖直，第二阀片63转动至水平，第一排烟通道211打开且第二排烟通道212关闭，油烟通过油烟净化装置4、第一换热器12后从第一排烟通道211排入至排烟管5，最终向外排出，同时带走第一换热器12的热量或冷量。空调系统不开启时，第一风道切换阀3处于竖直位置，第一阀片62转动至水平，第二阀片63转动至竖直，第一排烟通道211关闭且第二排烟通道212打开，油烟通过第二排烟通道212和排烟管5外排。

如图6所示，第二风道切换阀包括有第三阀片64和第四阀片65，第三阀片64安装在第一排烟通道211的出口，第四阀片65安装在第二排烟通道212的出口，且第三阀片64和第四阀片65上均安装有弹簧66。

工作原理如下：

空调系统开启，第一风道切换阀3左摆，第三阀片64竖直，第四阀片65竖直，第一排烟通道211开启且第二排烟通道212关闭，第一排烟通道211用于空调系统散热和排油烟，压缩机开启时，油烟经过油烟净化装置4、第一换热器12流入排烟管5，此时第二风机27开启，经过出风口24，冷风或暖风通过出风管的出风面板流向厨房室内。空调系统不开启时，第一风道切换阀3竖直，第三阀片64左摆，第四阀片65水平，第二排烟通道212打开且第一排烟通道211关闭，油烟通过第二排烟通道212和排烟管5外排。

实施例二：

如图7至图11所示，以图7中箭头B所示方向为右，本实施例的出风通道22位于排烟通道21的右侧，在出风通道22内，第二风机27和第二换热器13的位置可以左右互换。

本实施例的第一排烟通道211和第二排烟通道212的分布方式不作限制。如图7所示，第一排烟通道211和第二排烟通道212呈横向布置，且第一排烟通道211和第二排烟通道212相互之间呈上下分布，具体哪个通道在上，哪个通道在下，不作具体限定。如图8至图11所示，第一排烟通道211和第二排烟通道212呈竖向布置，并且，第一排烟通道211和第二排烟通道212相互之间呈上下分布，具体哪个通道在上，哪个通道在下不作具体限定。

本实施例的第一风机26和第二风机27均为离心风机，第一风机26可以采用立式分布或者卧式分布，第二风机27通常为立式分布。如图9所示，本实施例的第一风机26和第二风机27均为卧式布置并共用风机电机28，并且，风机电机28的电机轴上安装有离合器29，第一风机26和第二风机27通过离合器29相互耦合。在当吸油烟机和空调系统均开启时，第一风机26和第二风机27同步转动，当仅吸油烟机开启时，第一风机26和第二风机27相脱离，只需要开启第一风机26即可。

第一风道切换阀3可以有多种开启方式，如图11所示，通过外部驱动器31进行开启。

本实施例的工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

实施例三：

如图12至图15所示，本实施例的空气调节系统的第一排烟通道211和第二排烟通道212基本为竖向通道，且第一排烟通道211和第二排烟通道212相互之间呈前后分布，具体哪个通道在前侧，哪个通道在后侧，不再限定。本实施例中，以图14中箭头C所示方向为前向，第一排烟通道211位于第二排烟通道212的前侧。

本实施例的第一排烟通道211具有独立的第一排烟口213，第二排烟通道214具有独立的第二排烟口214，参见图14。采用两个独立的排烟口，在烟道出口处不需要安装风道切换阀。

另外，本实施例的出风通道22内还安装有降噪装置7，该降噪装置7具体为降噪孔板。

本实施例的工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

实施例四：

如图16至图21所示，本实施例的厨房空气调节系统将出风通道22的出风口24直接设置在机壳20上，而对于排烟通道21和出风通道22的相互间的位置关系，以及第一排烟通道211与第二排烟通道212相互之间的位置关系不作限定。

如图16所示，出风通道的出风口24呈竖条状并设于机壳20正面左右居中或者大致居中的位置。

如图17和图18所示，出风通道22的出风口24呈横条状并设于机壳20正面上下居中或者大致居中的位置，在出风通道22内的第二风机27朝出风口24吹风

如图19所示，出风通道22的出风口24有两个并分别位于机壳20正面的左右两侧，出风通道22内的第二风机27设于机壳20顶部并位于第一排烟通道211和第二排烟通道212的上方，第二风机27的出口分两路分别与两个出风口24相流体连通。

如图20和图21所示，出风通道22的出风口24设于机壳20正面的上部。且出风通道22采用后侧进风，参见图20；出风通道22也可以左右双侧进风，参见图21。

本实施例的工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

实施例五：

如图22至图26所示，机壳20顶部设有相互隔离的排烟通道21和出风通道22，出风通道22容置在排烟通道21中，本实施例中，排烟通道21呈环形并环绕在出风通道22周围。另外，排烟通道21和出风通道22可拆卸安装在机壳20顶部。出风通道22具有进风口23和出风口24，进风口23设于出风通道22的左右两侧，进风口23可以与厨房室内相流体连通，也可以与厨房室外相流体连通，出风口24设于出风通道22的前侧，出风口24与厨房室内相连通。

本实施例的工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

实施例六：

如图27至图30所示，本实施例的厨房空气调节系统，第一排烟通道211和第二排烟通道212大体呈横向布置，且第一排烟通道211位于第二排烟通道212的下方，第一风机26位于第一排烟通道211的下方。第一排烟通道211和第二排烟通道212的入口邻近设置并在该处设置有第一风道切换阀3，从而使这两个入口被择一地打开。第一排烟通道211和第二排烟通道212共用一个排烟管5向外排油烟，第一排烟通道211的出口和第二排烟通道212的出口邻近设置并在该处设置有第二风道切换阀6，从而使该两个出口被择一地打开。

第一风道切换阀3和第二风道切换阀6被以机械联动方式和╱或电控联动方式配置成联动动作，即两者同时分别打开第一排烟通道211和第二排烟通道212中的同一个通道所对应的入口和出口。

图28为图27中D部分的放大示意图，图30为图29中E部分的放大示意图。本实施例中，第一风道切换阀3和第二风道切换阀6均为阀片，在机壳内安装有驱动座51、摆动臂52、第一连接杆53和第二连接杆54，摆动臂52安装驱动座51上，第一连接杆53的第一端和第二连接杆54的第一端均转动连接在摆动臂52上，第一连接杆53的第二端转动连接在第一风道切换阀3上，第二连接杆54的第二端转动连接在第二风道切换阀6上。

本实施例的工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

实施例七：

如图31和图32所示，系统工作在制冷模式时，出风通道22内的第二换热器13会产生冷凝水，因此，在出风通道22内安装有冷凝水收集装置8。如图31所示，冷凝水收集装置8收集的冷凝水用来清洗油烟净化装置，如图32所示，冷凝水收集装置8收集的冷凝水用来清洗第一风机26的蜗壳或者叶轮。

实施例八：

如图33和图34所示，该厨房空气调节系统在机壳20内安装有散热模块9。散热模块9可以采用多种散热结构，比如散热片、散热风扇、直流变频散热模块等等。如图33所示，散热模块9安装在出风通道22内；如图34所示，散热模块9安装在第一风机26出风口附近的排烟通道内。

实施例九：

如图35和图36所示，该厨房空气调节系统的第一排烟通道211和第二排烟通道212均为竖向通道且左右分布，机壳20下部安装有第一风机26，第一风机26的出风口通过第一风道切换阀3与第一排烟通道211或者与第二排烟通道212相连通。第一风机为离心风机，离心风机的出风口安装有固定蜗舌261，在第一排烟通道211打开状态下，第一风道切换阀3切换至与所述固定蜗舌261相接触并关闭第二排烟通道212的入口，在第二排烟通道212打开状态下，第一风道切换阀3切换至与固定蜗舌261相分离并关闭第一排烟通道211的入口。

如图37和图38所示，本实施例的第一风机26包括有固定上蜗舌262和活动下蜗舌263，固定上蜗舌262靠近第二排烟通道212的入口，活动下蜗舌263安装在第一风道切换阀3上。在第一排烟通道211打开状态下，活动下蜗舌263在第一风道切换阀3的带动下与风机蜗壳相接触并关闭第二排烟通道212的入口，在第二排烟通道212打开状态下，活动下蜗舌263在第一风道切换阀3的带动下远离风机蜗壳并关闭第一排烟通道211的入口。

如图39和图40所示，本实施例在第一风机26的出风口安装有活动蜗舌264，在第一风机上安装有电机265、齿轮266和活动挡板267，齿轮266安装在电机265的输出轴上，活动挡板267呈弧形并具有与齿轮266相啮合的齿部，活动蜗舌264安装在活动挡板267上，通过电机265的正反转，可以带动活动挡板267沿着风机出口附近的蜗壳型线来回运动，从而带动活动蜗舌264相应运动。

如图39所示，当吸油烟机和空调系统均开启时，在电机驱动下，活动蜗舌264向下移动，第一风道切换阀3右摆并与活动蜗舌264相抵，此时，第一排烟通道211打开且第二排烟通道212关闭，油烟通过油烟净化装置4、第一换热器12后从第一排烟通道211排出，同时带走第一换热器12的热量或冷量。

如图40所示，当仅吸油烟机开启时，活动蜗舌264向上移动，第一风道切换阀3左摆，此时，第一排烟通道211关闭且第二排烟通道212打开，油烟通过第二排烟通道212排出。

另外，本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。