一种电池电极层叠组件设备及工艺

技术领域

本发明属于电池生产技术领域，具体为一种电池电极层叠组件设备及工艺。

背景技术

锂离子电池具有比能量高，寿命长，安全，环保等优点，已经广泛应用在笔记本电脑、手机、数码相机、电动汽车、储能等领域。随着电脑、手机、电动汽车等需求的不断发展，要求电池具有更高的能量密度。目前，锂离子电池的电芯制备方法主要有卷绕和堆叠两种。

但是常见的层叠设备在使用时，不能对不同规格尺寸的电极进行使用，同时电极生产过程中的废胶条难以清理，给操作人员带来了麻烦，同时常见的设备没有地方对加工好的层叠组件进行收纳，导致组件容易受到破损。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种电池电极层叠组件设备及工艺。

本发明采用的技术方案如下：一种电池电极层叠组件设备，包括层叠箱体，所述层叠箱体的内部，所述层叠箱体的右侧设置有侧箱门，所述层叠箱体的底部滑动连接有操作滑动板，所述操作滑动板的上表面固定安装有连接柱，且连接柱的顶部末端设置有操作台，所述操作台的底部开设有安装槽，且槽内设置有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶部焊接有限位片，所述滑动块的顶端焊接有侧挡条，所述层叠箱体的顶部内壁焊接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有气缸和挤压盘；

所述操作滑动板的上表面开设有放置槽，且放置槽的内部放置有废屑板，所述废屑板的左右两侧焊接有侧安装条；

所述层叠箱体的底部焊接有成品放置箱，所述成品放置箱的底部内壁粘接有防潮板，且防潮板的上表面滑动连接有侧固定板，所述成品放置箱的顶部内壁固定安装有固定基座，所述固定基座的内部设置有弹簧，所述弹簧的底部末端位于所述固定基座的外部处固定连接有挤压盘。

在一优选的实施方式中，所述侧箱门的外壁焊接有拉手，所述拉手的外部套接有橡胶隔热套。

在一优选的实施方式中，所述安装板的左侧固定安装有抽气扇，所述抽气扇位于所述层叠箱体的外部一端设置有排气孔，所述抽气扇的下方固定安装有进气口。

在一优选的实施方式中，所述层叠箱体的左侧外壁焊接有钢板，且钢板的上表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机与所述层叠箱体的内部相连通。

在一优选的实施方式中，所述鼓风机位于所述层叠箱体的内部一端设置有加热仓，且加热仓的内部固定安装有电加热丝，所述电加热丝的右侧表面设置有热风口。

在一优选的实施方式中，所述侧安装条的表面通过开设的螺纹孔连接有旋拧螺杆，所述旋拧螺杆固定在所述操作滑动板的两侧壁处，所述废屑板的表面开设有与连接柱的尺寸相适配的凹槽。

在一优选的实施方式中，所述侧固定板的底部通过开设的螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部末端固定在防潮板的上表面。

在一优选的实施方式中，所述成品放置箱的内部防潮板的上表面放置有电极本体，所述电极本体与所述侧固定板的左侧表面相接触。

在一优选的实施方式中，所述层叠箱体的正面固定安装有显示屏，所述显示屏的右侧设置有控制按钮，所述控制按钮与所述层叠箱体内部的控制开关电性连接。

在一优选的实施方式中，所述成品放置箱的正面设置有底箱门，所述底箱门的表面粘接有把手。

在一优选的实施方式中，所述的一种电池电极层叠组件设备工艺包括以下步骤:

S1:打开侧箱门，将电极涂抹好层叠胶之后放入到操作台的内部，放置好之后，摇动操作台右侧的把手，使得侧挡条在操作台的内部进行左右移动，调整到合适的位置之后，使得侧挡条紧密贴合在电极的右侧即可完成对于该电极的固定；

S2:打开气缸和鼓风机的开关，此时气缸向下对电极进行压实，同时鼓风机会向内部吹入热风，对胶水进行烘干，此时胶水的气味会从抽气扇的内部被抽出到层叠箱体的外部，最终从排气孔排出；

S3:对电极的层叠结束之后，关闭层叠箱体内部的各项电源开关，同时拧出旋拧螺杆，向外抽出废屑板，对废屑板表面残留的胶条进行清理；

S4:取出层叠好的电极之后，将电极放入到成品放置箱的内部，并将电极放置在侧固定板的左侧，以对电极形成固定，从而对电极进行密封除潮保存，之后结束整个工艺流程。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，侧挡条内部通过滑动块和丝杆配合使用时的操作台内部可以适配不同尺寸规格的电极加工使用，其调节的操作简便快捷，从而提高了该设备的多功能性与适配性。

2、本发明中，废屑板可以对层叠过程中的废弃胶条进行收集保存，从而避免废弃胶条残留在层叠箱体的内部给工作人员带来了清洁的负担，提高了该装置加工过程中的整洁性，同时也减轻了工作人员的劳动负担。

3、本发明中，加工结束之后，成品放置箱内部可以对成品的电极进行收纳保管，避免成品放置箱内部的电极受潮，配合电极本体和固定基座的使用，也可以对电极进行保护，从而提高了该设备对于电极的保护性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中层叠箱体内部结构示意图；

图3为本发明中成品放置箱结构示意图；

图4为本发明中图2中B处放大图；

图5为本发明中图1中A处放大图；

图6为本发明中图2中C处放大图。

图中标记：1-层叠箱体、2-成品放置箱、3-操作滑动板、4-废屑板、5-拉手、6-侧箱门、7-排气孔、8-显示屏、9-控制按钮、10-底箱门、11-气缸、12-挤压盘、13-安装板、14-侧挡条、15-抽气扇、16-进气口、17-操作台、18-电加热丝、19-固定基座、20-电极本体、21-侧固定板、22-调节螺杆、23-弹簧、24-鼓风机、25-热风口、26-旋拧螺杆、27-侧安装条、28-丝杆、29-滑动块、30-限位片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-6，一种电池电极层叠组件设备，包括层叠箱体1，所述层叠箱体1的正面固定安装有显示屏8，所述显示屏8的右侧设置有控制按钮9，所述控制按钮9与所述层叠箱体1内部的控制开关电性连接；层叠箱体1的左侧外壁焊接有钢板，且钢板的上表面固定安装有鼓风机24，鼓风机24位于所述层叠箱体1的内部一端设置有加热仓，且加热仓的内部固定安装有电加热丝18，所述电加热丝18的右侧表面设置有热风口25；所述鼓风机24与所述层叠箱体1的内部相连通；所述层叠箱体1的内部，所述层叠箱体1的右侧设置有侧箱门6，侧箱门6的外壁焊接有拉手5，所述拉手5的外部套接有橡胶隔热套；所述层叠箱体1的底部滑动连接有操作滑动板3，所述操作滑动板3的上表面固定安装有连接柱，且连接柱的顶部末端设置有操作台17，所述操作台17的底部开设有安装槽，且槽内设置有丝杆28，所述丝杆28的外部通过螺纹连接有滑动块29，所述滑动块29的顶部焊接有限位片30，所述滑动块29的顶端焊接有侧挡条14，所述层叠箱体1的顶部内壁焊接有安装板13，安装板13的左侧固定安装有抽气扇15，所述抽气扇15位于所述层叠箱体1的外部一端设置有排气孔7，所述抽气扇15的下方固定安装有进气口16；所述安装板13的下表面固定安装有气缸11和挤压盘12；侧挡条14内部通过滑动块29和丝杆28配合使用时的操作台17内部可以适配不同尺寸规格的电极加工使用，其调节的操作简便快捷，从而提高了该设备的多功能性与适配性；

所述操作滑动板3的上表面开设有放置槽，且放置槽的内部放置有废屑板4，所述废屑板4的左右两侧焊接有侧安装条27；所述侧安装条27的表面通过开设的螺纹孔连接有旋拧螺杆26，所述旋拧螺杆26固定在所述操作滑动板3的两侧壁处，所述废屑板4的表面开设有与连接柱的尺寸相适配的凹槽；废屑板4可以对层叠过程中的废弃胶条进行收集保存，从而避免废弃胶条残留在层叠箱体1的内部给工作人员带来了清洁的负担，从而提高了该装置加工过程中的整洁性，同时也减轻了工作人员的劳动负担；

所述层叠箱体1的底部焊接有成品放置箱2，成品放置箱2的内部防潮板的上表面放置有电极本体20，所述电极本体20与所述侧固定板21的左侧表面相接触；所述成品放置箱2的底部内壁粘接有防潮板，且防潮板的上表面滑动连接有侧固定板21，所述侧固定板21的底部通过开设的螺纹连接有调节螺杆22，所述调节螺杆22的底部末端固定在防潮板的上表面；所述成品放置箱2的顶部内壁固定安装有固定基座19，所述固定基座19的内部设置有弹簧23，所述弹簧23的底部末端位于所述固定基座19的外部处固定连接有挤压盘；加工结束之后，成品放置箱2内部可以对成品的电极进行收纳保管，避免成品放置箱2内部的电极受潮，配合电极本体20和固定基座19的使用，也可以对电极进行保护，从而提高了该设备对于电极的保护性。

工作原理：S1:打开侧箱门6，将电极涂抹好层叠胶之后放入到操作台17的内部，放置好之后，摇动操作台17右侧的把手，使得侧挡条14在操作台17的内部进行左右移动，调整到合适的位置之后，使得侧挡条14紧密贴合在电极的右侧即可完成对于该电极的固定；

S2:打开气缸11和鼓风机24的开关，此时气缸11向下对电极进行压实，同时鼓风机24会向内部吹入热风，对胶水进行烘干，此时胶水的气味会从抽气扇15的内部被抽出到层叠箱体1的外部，最终从排气孔7排出；

S3:对电极的层叠结束之后，关闭层叠箱体1内部的各项电源开关，同时拧出旋拧螺杆26，向外抽出废屑板4，对废屑板4表面残留的胶条进行清理；

S4:取出层叠好的电极之后，将电极放入到成品放置箱2的内部，并将电极放置在侧固定板21的左侧，以对电极形成固定，从而对电极进行密封除潮保存，之后结束整个工艺流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。