一种组合式空调机组的前置净化消杀装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及组合式空调机组领域，尤其涉及一种组合式空调机组的前置净化消杀装置及其控制方法。

背景技术

组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。适用于阻力大于100Pa的空调系统。机组空气处理功能段有空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消声、热回收等单元体。

室内公共场所的特点是人员密集，其空气流通主要依靠集中空调通风和新风系统，通过空调和新风系统能够向室内提供充足新风和进行温度调节。但现有的空调和新风系统不具备对引入空气中细菌、病毒进行适时监测与显示，也不具备对引入的空气进行病菌消杀的功能，因此在细菌、病毒传染高发期，无法避免外部引入的空气携带病毒、细菌造成室内人员感染的问题。

而现有的一些室内的净化装置仅仅只能够对空气进行净化，并不能有效的消除空气中含有的一些病菌，以及在长期的使用中，现有的净化装置一般都是需要聘请专业人员对净化装置进行清洁，以及更换滤芯，清洁操作不便，久而久之，净化装置内污物较多，将会影响其的使用效果，甚至适得其反，并且可循环利用性较差。因此提出一种组合式空调机组的前置净化消杀装置及其控制方法。

发明内容

本发明提出的一种组合式空调机组的前置净化消杀装置及其控制方法，解决了现有的组合式空调机组不能有效的对空气进行净化消杀，不能有效的对空气中含有的病菌进行有效的消杀，且在使用过程中不方便清洁，影响使用效果的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种组合式空调机组的前置净化消杀装置，包括壳体、进风口、出风口、第一检修口、第二检修口，以及安装在壳体下方的底座，底座的一侧设置有溶液槽另一侧设置有溶液泵，溶液泵的进水端安装有管道并延伸在底座内，所述溶液槽上方的壳体内一次由上至下分别设置有阻雾器、喷淋器以及填料，所述溶液泵上方的壳体内设置有固定板且固定板上安装有高压静电模块，所述出风口的下方设置有风扇，所述管道与溶液槽之间设置有阻隔机构，所述溶液槽的上方设置有过滤机构。

优选的，阻隔机构包括密封板、限位筒、限位杆，所述管道在溶液槽的内延伸端开设有开口，且管道的右端与密封板的左侧互相配合密封，所述开口设置在密封板的左侧，所述限位筒与限位杆分别固定连接在溶液槽的内壁以及密封板上，所述限位杆滑动设置在限位筒内并与限位筒的内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，过滤机构包括开设在溶液槽前、后内壁的滑槽以及滑动设置在滑槽内的过滤网，所述过滤网的下端面开设有限位槽，所述溶液槽的前、后内壁之间固定连接有滑轨且滑轨内滑动设置有限位块，所述限位块的一侧转动连接有转杆，所述转杆远离限位块的一端转动连接有螺杆，所述螺杆远离限位块的一端螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒转动套设在溶液槽的右端面。

优选的，所述溶液槽靠近溶液泵的一侧设置有排液口，所述溶液泵的输出端与喷淋器之间连接有连接管，所述阻雾器、喷淋器以及填料的下方均设置有支撑块且支撑块固定安装在壳体的内壁，所述壳体的右侧设置有箱盖，且箱盖的高度大于阻雾器、喷淋器、填料及其之间间距高度之和。

优选的，所述固定板以及其上安装的高压静电模块均设置在阻雾器、喷淋器以及填料的左侧，所述风扇上在阻雾器的正上方。

优选的，所述溶液槽滑动设置在底座的右侧并贯穿底座的右侧面。

优选的，所述过滤网的右端贯穿溶液槽的右侧面，所述阻雾器为 PP丝袜，所述填料为挡水板的复合结构，所述高压静电模块为净化单元。

一种组合式空调机组的前置净化消杀装置的控制方法，包括以下步骤：

S1：设备安装，使用时可以通过螺栓将壳体与底座之间进连接安装，可以通过打开壳体右侧的箱盖，将阻雾器与填料按对应的位置安装在支撑块的上方，而风扇可以通过第一检修口对应的安装在壳体内，使得其处于阻雾器的上方以及出风口的下方，即可完成安装，组合式空调机组启动后，装置先自检，在没有报警信息后，启动装置，装置进风口2设有PM2.5传感器和风量传感器，根据进风的PM2.5值，控制高压静电模块15的开关数量，当PM2.5值大于60μg/m

S2：设备使用，可以通过打开风扇使得其由进风口引风，并从出风口处进行排风，然后启动溶液泵，使得其可以通过管道以及连接管将溶液槽内的溶液引导至喷淋器，并通过喷淋器进行喷洒，然后由于风扇的引风作用，使得气流可以通过阻雾器、喷淋器以及填料，进而通过填料以及喷淋器对气流进行净化，然后通过阻雾器对气流中过多的水分雾气进行干燥，而喷淋器喷洒的溶液将会通过填料以及过滤网回流至溶液槽内；

S3：过滤网清洁，在长期的使用中，由于溶液的回流，使得过滤网上可以过滤有较多的杂质，需要定期清理，不然影响过滤网的通过性，进而可以转动螺纹筒带动螺杆移动，使得螺杆可以推动转杆转动并带动限位块在滑轨内下移，使得限位块的上端可以与过滤网下方开设的限位槽之间的限位取消，进而可以灵活的将过滤网由溶液槽的右侧拉出进行清理；

S4：溶液槽清理，在长期的循环使用中，溶液槽的内壁也会引对气流进行净化后的溶液回流，而附着较多杂质，因此可以将溶液槽由底座的右侧拉出，进行清理，在拉出之前可以通过排液口将其内过于污浊的溶液排出，也可以在拉出后在排出，而管道在溶液槽右移的过程中，将会相对的滑出溶液槽，而溶液槽内的密封板在没有管道的抵触后，以及在弹簧的作用下将会左移，与溶液槽的左侧内壁贴合密封，防止溶液从与管道的连接处渗漏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过壳体、进风口、出风口、底座、溶液槽、溶液泵、管道、喷淋器、固定板、高压静电模块、风扇、阻雾器、填料、过滤网、限位槽、滑轨，使得本装置可以通过风扇的运行，有进风口内引风，并走出风口处排出，气流中间在壳体内时，将会通过左侧的高压静电模块、和右侧的填料、喷淋器以及阻雾器，使得空气将会被多重的过滤消杀，进而对空气中的杂质以及病菌进行有效的消杀净化；

同时由于第一检修口与第二检修口以及箱盖的设置，可以方便的进行检修，以及溶液槽可以方便的由底座内拉出进行清洁，而过滤网可以方便的由溶液槽内拉出清洁，大大的方便了装置在长期使用中清洁的方便性。

使得本装置具有可以对空气进行多重的净化消杀，以及方便检修，同时方便清理，大大的提高了对空气净化的效果，又可以持续的循环使用的特点。

附图说明

图1为本发明的一种组合式空调机组的前置净化消杀装置的结构的剖视图。

图2为本发明的一种组合式空调机组的前置净化消杀装置的侧视结构的剖视图。

图3为本发明的一种组合式空调机组的前置净化消杀装置的侧视图。

图4为本发明的一种组合式空调机组的前置净化消杀装置的立体图。

图5为本发明的一种组合式空调机组的前置净化消杀装置的喷淋器的结构视图。

图6为本发明的一种组合式空调机组的前置净化消杀装置的溶液槽的结构视图。

图7为本发明的一种组合式空调机组的前置净化消杀装置的控制流程图。

图中标号：1壳体、2进风口、3出风口、4第一检修口、5第二检修口、6底座、8溶液槽、9溶液泵、10管道、11排液口、12连接管、13喷淋器、14固定板、15高压静电模块、16风扇、17阻雾器、 18填料、19支撑块、20箱盖、21开口、22密封板、23限位筒、24 限位杆、25过滤网、26限位槽、27滑轨、28限位块、29转杆、30 螺杆、31螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

参照图1-6，一种组合式空调机组的前置净化消杀装置，包括壳体1、进风口2、出风口3、第一检修口4、第二检修口5，以及安装在壳体1下方的底座6，底座6的一侧设置有溶液槽8另一侧设置有溶液泵9，溶液泵9的进水端安装有管道10并延伸在底座6内，溶液槽8上方的壳体1内一次由上至下分别设置有阻雾器17、喷淋器 13以及填料18，溶液泵9上方的壳体1内设置有固定板14且固定板 14上安装有高压静电模块15，出风口3的下方设置有风扇16，管道 10与溶液槽8之间设置有阻隔机构，溶液槽8的上方设置有过滤机构，溶液槽8靠近溶液泵9的一侧设置有排液口11，溶液泵9的输出端与喷淋器13之间连接有连接管12，阻雾器17、喷淋器13以及填料18的下方均设置有支撑块19且支撑块19固定安装在壳体1的内壁，壳体1的右侧设置有箱盖20，且箱盖20的高度大于阻雾器17、喷淋器13、填料18及其之间间距高度之和，固定板14以及其上安装的高压静电模块15均设置在阻雾器17、喷淋器13以及填料18的左侧，风扇16上在阻雾器17的正上方，因此可以通过打开风扇16 使得其由进风口2引风，并从出风口3处进行排风，然后启动溶液泵 9，使得其可以通过管道10以及连接管12将溶液槽8内的溶液引导至喷淋器13，并通过喷淋器13进行喷洒，然后由于风扇16的引风作用，使得气流可以通过阻雾器17、喷淋器13以及填料18，进而通过填料18以及喷淋器13对气流进行净化，然后通过阻雾器17对气流中过多的水分雾气进行干燥，因此空气可以通过风扇的引风与排气，在经过壳体时，可以通过高压静电模块15、喷淋器13与填料18 进行多重的净化消杀，大大的提高了装置对空气净化消杀的效果，然后溶液泵9为磁力泵，磁力泵出口设有阀门，用于调节溶液的流量。组合式空调机组启动后，装置先自检，在没有报警信息后，启动装置，装置进风口2设有PM2.5传感器和风量传感器，根据进风的PM2.5值，控制高压静电模块15的开关数量，当PM2.5值大于60μg/m

实施例2

如图1-6所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：阻隔机构包括密封板22、限位筒23、限位杆24，管道10在溶液槽8的内延伸端开设有开口21，且管道10 的右端与密封板8的左侧互相配合密封，开口21设置在密封板22的左侧，限位筒23与限位杆24分别固定连接在溶液槽8的内壁以及密封板22上，限位杆24滑动设置在限位筒23内并与限位筒23的内壁之间固定连接有弹簧，溶液槽8滑动设置在底座6的右侧并贯穿底座 6的右侧面，由于喷淋器13喷砂的溶液将会通过填料18，回流在溶液槽8内，而溶液是对空气进行处理后的溶液，其内可能含有较多的杂质，进而在长期的使用中，溶液槽8的内壁会附着有较多的污物，然后可以通过将溶液槽8由底座6的右侧拉出，进行清理，在拉出之前可以通过排液口11将其内过于污浊的溶液排出，也可以在拉出后在排出，一般优选的是在溶液槽8由底座6拉出之后，再进行清理，因为溶液中可能还有讲多的杂质，直接通过排液口11进行排出，可能导致排液口11内杂质堵塞，而拉出过程中，管道10在溶液槽8右移的过程中，将会相对的滑出溶液槽8，而溶液槽8内的密封板22 在没有管道10的抵触后，以及在弹簧的作用下限位杆24将会在限位筒23内向左滑动，进而密封板22将会左移，与溶液槽8的左侧内壁贴合密封，防止溶液从与管道10的连接处渗漏，这样既方便了对溶液槽8的清理，又防止了漏液，而溶液槽8与底座6的右侧面之间可以设置开关或者一些卡位装置，方便在对溶液槽8进行安装时，保持其与底座6之间的稳定安装。

实施例3

如图1-6所示，在其它部分均与实施例2相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：过滤机构包括开设在溶液槽8前、后内壁的滑槽以及滑动设置在滑槽内的过滤网25，过滤网25的下端面开设有限位槽26，溶液槽8的前、后内壁之间固定连接有滑轨27且滑轨27内滑动设置有限位块28，限位块28的一侧转动连接有转杆29，转杆29远离限位块28的一端转动连接有螺杆30，螺杆30远离限位块28的一端螺纹套设有螺纹筒31，螺纹筒31转动套设在溶液槽8 的右端面，过滤网25的右端贯穿溶液槽8的右侧面，阻雾器17为 PP丝袜，填料18为挡水板的复合结构，高压静电模块15为净化单元，使得在喷淋器13喷洒的溶液通过填料18回流在溶液槽8内时，可以首先通过过滤网25进行初步的过滤，而过滤网25上的滤网为左、右两侧对称的设置，同时滤网一般为下凹的，这样可以对回流的溶液进行充分过滤，且滤网可以为下凹的各种形状设计，防止溶液由滤网的边沿渗出而无法得到过滤，然后可以通过在过滤网25在溶液槽8 右侧设置把手，方便对其进行拉出，在拉出时，可以转动溶液槽8右侧面的螺纹筒31带动螺杆30移动，使得螺杆30可以推动转杆29转动并带动限位块28在滑轨27内下移，使得限位块28的上端可以与过滤网25下方开设的限位槽26之间的限位取消，进而可以灵活的将过滤网25由溶液槽8的右侧拉出进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。