一种油烟机控制方法

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种油烟机控制方法。

背景技术

在人们日常生活的烹饪中，油烟机起到了非常重要的作用，其安装完成后一般无法再进行高度的调节。假若用户更换不同高度的锅具或灶具，甚至烹饪中产生较大的油烟，都有可能因油烟不在油烟机最佳负压区内而出现油烟逃逸的情况。

但是现有技术中，普遍存在以下缺陷：

目前没有可根据油烟浓度智能控制油烟机油网高度进而调整吸烟效果的油烟机，仅有调整导烟板高度的案例。普通油烟机在安装后难以再次调整高度，若用户的灶具、锅具更换，甚至做饭时的油烟过猛，都有可能使油烟逃离油烟机负压区。目前市场上调整导烟板高度的油烟机，只能通过调整导烟板高度调整负压区，不仅调节数量少也无法根据油烟浓度智能调节无法适用大多数情况。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种油烟机控制方法，通过定期监测油烟浓度调节第二烟道高度的控制算法，既可以适应用户不同灶具和锅具的使用情况，又能保证负压区直接贴近油烟产生区，杜绝油烟逃逸。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种油烟机控制方法，所述油烟机设置有用来感应油烟浓度的油烟传感器、带有滤油网的第二烟道，所述第二烟道可升降地与烟道连接，所述方法包括如下步骤：

S1、启动油烟机，油烟传感器定时检测周围油烟浓度；

S2、检测的油烟浓度值与预设的第二烟道升降触发范围相比较；若超出则执行S3，若不超出则第二烟道保持不动或上升；

S3、基于当前油烟浓度的单位时间变化值和/或本周期油烟浓度变化预测值确定第二烟道是否上升、下降。

进一步，所述第二烟道触发范围为油烟浓度0至预设的第二烟道升降触发值；检测的油烟浓度值若大于预设的第二烟道升降触发值则执行S3，若小于等于则第二烟道(2)保持不动或上升。

进一步，在S2中，还包括：在检测过程中，首周期与第二周期取值只作为记录，从第三个周期取值开始计算，计算相邻两个周期油烟浓度的单位时间变化值，且通过相邻两个周期油烟浓度的单位时间变化值得到本周期油烟浓度变化预测值。

进一步，检测当前油烟浓度值大于第二烟道升降触发值且小于等于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，本周期油烟浓度的单位时间变化值小于负的预设的油烟浓度的单位时间变化值，则进行如下判断：

若本周期油烟浓度变化预测值小于负的预设的油烟浓度变化预测判定值，则第二烟道上升一定高度；

若否，则第二烟道维持当前高度。

进一步，检测当前油烟浓度值大于第二烟道升降触发值且小于等于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，本周期油烟浓度的单位时间变化值大于等于负的预设的油烟浓度的单位时间变化值同时小于预设的油烟浓度的单位时间变化值，则进行如下判断：

若本周期油烟浓度变化预测值大于预设的油烟浓度变化预测判定值，则第二烟道下降一定距离；

若否，则第二烟道维持当前高度。

进一步，检测当前油烟浓度值大于第二烟道升降触发值且小于等于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，本周期油烟浓度的单位时间变化值大于预设的油烟浓度的单位时间变化值，则进行如下判断：

若本周期油烟浓度变化预测值小于负的预设的油烟浓度变化预测判定值，则第二烟道维持当前高度；

若否，则第二烟道下降一定距离。

进一步，在S2中，检测的油烟浓度值与预设的第二烟道浓度高低水平判断值相比较，若当前油烟浓度值大于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，且本周期油烟浓度的单位时间变化值小于负的预设的油烟浓度的单位时间变化值，则进行如下判断：

若本周期油烟浓度变化预测值小于等于预设的油烟浓度变化预测判定值，则第二烟道维持当前高度；

若否，则第二烟道下降一定距离；

优选的，第二烟道浓度高低水平判断值为第二烟道升降触发值的两倍。

进一步，若当前油烟浓度值大于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，且本周期油烟浓度的单位时间变化值大于等于负的预设的油烟浓度的单位时间变化值同时小于等于预设的油烟浓度的单位时间变化值，则进行如下判断：

若本周期油烟浓度变化预测值小于负的预设的油烟浓度变化预测判定值，则第二烟道维持当前高度；

若否，则第二烟道下降一定距离。

进一步，若当前油烟浓度值大于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，且本周期油烟浓度的单位时间变化值大于预设的油烟浓度的单位时间变化值，则进行如下判断：

若本周期油烟浓度变化预测值大于预设的油烟浓度变化预测判定值，则第二烟道下降一定距离；

优选的，下降距离为正常下降距离的三倍；

若本周期油烟浓度变化预测值小于等于预设的油烟浓度变化预测判定值且大于等于负的预设的油烟浓度变化预测判定值，则第二烟道下降一定距离；

优选的，下降距离为正常下降距离的两倍；

若本周期油烟浓度变化预测值小于负的预设的油烟浓度变化预测判定值，则第二烟道维持当前高度。

进一步，当前周期油烟浓度值小于等于预设的第二烟道升降触发值，若第二烟道没有在最高位置，则控制第二烟道上升一定距离到最高位置；若在最高位置，则第二烟道保持不动。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、油烟传感器定时取样油烟浓度检测值，基于当前油烟浓度的单位时间变化值和/或本周期油烟浓度变化预测值，调节第二烟道高度，保证第二烟道始终将负压区对准油烟浓度最高处，将油烟从锅口吸走，避免其扩散。

2、相邻的两次油烟传感器取样间隔周期为秒，能够保证第二烟道始终将负压区对准油烟浓度最高处，达到最大的吸烟效果，同时能够时刻精准的判断油烟浓度最高处，提高用户体验。

3、通过计算得到本周期油烟浓度变化预测值，预测下一周期的油烟浓度变化趋势，提前驱动第二烟道升降，保证第二烟道在下一周期时提前对准油烟浓度最高处，保证吸烟效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中一种油烟机控制方法流程示意图；

图2是本发明实施例中当前周期油烟浓度值小于等于预设的第二烟道浓度高低水平判断流程图；

图3是本发明实施例中当前周期油烟浓度值大于预设的第二烟道浓度高低水平判断流程图；

图4是本发明实施例中第二烟道可下降到最低位置示意图；

图5是本发明实施例中第二烟道可上升到最高位置示意图。

图中主要元件说明：1、烟道；2、第二烟道；3、滤油网；4、集烟罩；5、控制面板。

需要说明的是，附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图4和图5所示，本发明实施例中，油烟机包括烟道1，烟道1内安装有第二烟道2，第二烟道2可以将油烟快速排出，烟道1内安装有滑轨，滑轨的顶端安装有驱动机构，驱动机构可带动第二烟道2沿着滑轨上下移动，且滑轨通过滑块连接有第二烟道2，实际运用过程中驱动机构可为液压伸缩杆或电动伸缩杆。

第二烟道2的远离驱动机构的一端安装有滤油网3，滤油网3为漏斗形，具有滤油功能，滤油网3远离第二烟道2的一端设置有油杯，油杯可以将滤油网3 过滤后的油污收集起来。工作时，过滤的油污，在重力的作用下进入烟道1内，并从烟道1流向油杯内被收集。

烟道1的底端安装有集烟罩4，集烟罩4的形状为弧形，集烟罩4上设置有控制面板5，控制面板5上装有控制开关，所述控制面板5设置于集烟罩4前侧，所述控制面板5电性连接于控制器，通过设置控制面板5便于使用者操作，进而便于控制吸油烟机的运行。

具体地，控制面板5上设置有启动按钮、第二烟道自动升降功能按钮。启动按钮电性连接于风机，驱动机构电性连接第二烟道自动升降功能。通过按动启动按钮，可以控制风机启动，通过按动第二烟道自动升降功能按钮，可以控制第二烟道2启动。

在使用油烟机时，用户可以根据使用需要，通过控制面板5启动，经由驱动机构改变第二烟道2的下降高度，第二烟道2底端的滤油网3具有一定的滤油功能，油杯可将被滤油网3过滤出的油收集起来，油杯和滤油网3螺纹连接，方便使用者拆离清洗。油烟机工作时，风机启动，并在进风口处产生负压，将室内的油烟吸入，油烟经过滤油网3，其内含有的油滴或其他污染物能够被，滤油网3过滤，然后进入烟道1内部，最后排出油烟机。

如图1至图5所示，本发明实施例中，包括油烟机、用于检测油烟机下方气体的浓度传感器，油烟机包括集烟罩4，集烟罩4内设有控制器，控制器与浓度传感器电连接，由此可通过油烟传感器检测到的数据来控制驱动机构的动作，控制方法包括如下步骤：

S1、启动油烟机，油烟传感器定时检测周围油烟浓度；

S2、检测的油烟浓度值与预设的第二烟道升降触发范围相比较；若超出则执行S3，若不超出则第二烟道保持不动或上升；

S3、基于当前油烟浓度的单位时间变化值和/或本周期油烟浓度变化预测值确定第二烟道是否上升、下降。

本发明实施例中，需要提前预设包括第二烟道升降触发值，记为P

油烟机的工作控制方法，包括开启流程和关闭流程，其开启流程参见图1 所示，首次开启之后，油烟传感器检测周围是否产生油烟，当油烟传感器检测到油烟时与预设的第二烟道升降触发值比较分析，油烟传感器检测到当前油烟浓度记为P，单位是mg/m

在本发明实施例中，在用户启动第二烟道自动升降功能时，当前周期油烟浓度值大于预设的第二烟道升降触发值，即P＞P

在检测过程中，油烟浓度传感器会经过相同的周期取样一次，在本发明实施例中，每经过时间T秒取样一次，T设置的数值尽可能的小一些，这样油烟浓度传感器在取样过程中会更精准。首周期与第二周期取值只作为记录，分别记为P1、P2，单位为mg/m

如图2所示，本发明实施中，当前周期油烟浓度值小于等于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，即P≤P

1)判断本周期油烟浓度的单位时间变化值与负的预设的油烟浓度的单位时间变化值大小，若V＜-V

2)判断本周期油烟浓度变化预测值与负的预设的油烟浓度变化预测判定值大小，若A＜-A

3)判断本周期油烟浓度的单位时间变化值与预设的油烟浓度的单位时间变化值大小，若-V

4)第二烟道上升一定高度，上升高度为L；

5)第二烟道保持当前高度；

6)判断本周期油烟浓度变化预测值与负的预设的油烟浓度变化预测判定值大小，若A＞-A

7)判断本周期油烟浓度变化预测值与负的预设的油烟浓度变化预测判定值大小，若A＜-A

8)第二烟道下降一定距离，下降距离为L；

9)第二烟道保持当前高度；

10)第二烟道下降一定距离，下降距离为L；

11)第二烟道保持当前高度。

本发明实施例中，本周期油烟浓度的单位时间变化值小于负的预设的油烟浓度的单位时间变化值，即V＜-V

如图2所示，若当前周期油烟浓度值小于等于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，即P≤P

若本周期油烟浓度变化预测值大于预设的油烟浓度变化预测判定值，即A ＞A

如图2所示，本发明实施例中，若当前周期油烟浓度值小于等于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，即P≤P

若本周期油烟浓度变化预测值小于负的预设的油烟浓度变化预测判定值，即A＜-A

如图3所示，本发明实施例中，若当前周期油烟浓度值大于预设的第二烟道浓度高低水平判断值，即P＞P

1)判断本周期油烟浓度的单位时间变化值与负的预设的油烟浓度的单位时间变化值大小，若V＜-V

2)判断本周期油烟浓度变化预测值与预设的油烟浓度变化预测判定值大小，若A＞A

3)判断本周期油烟浓度的单位时间变化值与预设的油烟浓度的单位时间变化值大小，若-V

4)第二烟道下降一定高度，下降高度为L；

5)第二烟道保持当前高度；

6)判断本周期油烟浓度变化预测值与负的预设的油烟浓度变化预测判定值大小，若A≥-A

7)判断本周期油烟浓度变化预测值与预设的油烟浓度变化预测判定值大小，若A＞A

8)第二烟道下降一定距离，下降距离为L；

9)第二烟道保持当前高度；

10)第二烟道下降一定距离，下降距离为3L；

11)判断本周期油烟浓度变化预测值与负的预设的油烟浓度变化预测判定值大小，若A＞-A

12)第二烟道下降一定距离，下降距离为3L；

13)第二烟道保持当前高度。

本发明实施例中，本周期油烟浓度的单位时间变化值小于负的预设的油烟浓度的单位时间变化值，即V＜-V

若本周期油烟浓度变化预测值小于等于预设的油烟浓度变化预测判定值，A ≤A

如图3所示，本周期油烟浓度的单位时间变化值大于等于负的预设的油烟浓度的单位时间变化值同时小于等于预设的油烟浓度的单位时间变化值，即-V

若本周期油烟浓度变化预测值小于负的预设的油烟浓度变化预测判定值，即A＜-A

本周期油烟浓度的单位时间变化值大于预设的油烟浓度的单位时间变化值，即V大于V

若本周期油烟浓度变化预测值大于预设的油烟浓度变化预测判定值，即A ＞A

本发明实施例中，第二烟道2设置有最低位置H1和最高位置H2，且单位为米，最低位置是第二烟道2在下降的过程中将负压区调整至油烟浓度最高处的位置，且第二烟道2下降过程不能超过最低位置H1；最高位置是第二烟道2上升过程中将负压区调整至油烟浓度最高处的位置，且第二烟道2上升过程不能超过最高位置H2。在检测过程中，第二烟道2每经过一个周期都会持续上升或者下降，直至到达第二烟道2最低或者最高位置。提前在控制面板5上设置好第二烟道2最低位置或者最高位置，可以有效控制负压区对准油烟浓度最高处。同时，在更换锅具之后，通过设置第二烟道2最低或者最高位置，达到更好的吸烟效果。

同时，在第二烟道2的上下移动的过程中，所述第二烟道2的移动范围为最高位置与最低位置之间的间距，即H2与H1之间的差值。

若油烟传感器检测油烟机下端油烟浓度有突然增加并且突破预设值时，则控制器会强制控制驱动机构下移第二烟道2，保证可直接将负压区对准油烟浓度最高处。

再另一种实施方式中，油烟机中还设有检测模块，检测模块检测吸烟罩下方锅具的形状，根据锅具形状计算出锅具的高度，从而计算出集烟罩4与其下方的锅具之间的距离，同时，每更换一次锅具之后，检测模块都会重新检测一次集烟罩4与其下方的锅具之间的距离，从而提醒用户实时调整第二烟道2的最低位置与最高位置。

在烹饪结束之后，若油烟机传感器检测当前油烟浓度为0时，则控制器会驱动第二烟道2上升到初始位置。

油烟较浓时，油烟内压高，如果第二烟道2位于较高的位置，具有较高内压的油烟会从第二烟道2的底部向外逸出，故油烟较浓时第二烟道2应位于最低位置，能够最大程度上避免油烟逸出。

油烟浓度较低时，油烟内压较小，且油烟温度较高，会自行向上运动，但运动到一定高度时，油烟温度减小，空气对油烟的浮力减小，油烟开始具有四处扩散的趋势；另一方面，油烟机的进风口以及集烟罩4体积较大，破坏了油烟原有的空气动力学特性，油烟在距离进风口较近的地方容易扩散，故此时第二烟道2需要在较高的位置上对油烟进行集烟导向；如果此时第二烟道2位于较低的位置上，由于第二烟道2与进风口的距离较远，风力较小时第二烟道2 发出的气流很难对较高位置的油烟起到整流作用，风力较大时可以实现整流作用。

出风口的风量与第二烟道2的高度可以相结合，利用各自特点，将上述风量和位置进行不同排列组合，以实现最佳的控制效果；例如油烟浓度较大时，第二烟道2位于最低位置且出风口处的风量达到最大。

上述油烟机的控制方法，当需要吸油烟时，获取启动信号后风机开始运转，利用风机为油烟的流动提供动力，便于油烟由进风口进入到烟道内。根据使用需求，打开第二烟道自动升降功能，使得油烟先经到滤油网3过滤之后再通过烟道，风机能够进一步将经过的油烟通过出风口排出。由于油烟在通过风机由出风口的排出之前，经过滤油网3的过滤，有效过滤油烟中的污染物，进而降低由出风口排出的油烟的污染对室外环境的污染。同时，由于风机通过第二烟道2吸取油烟，进而能够提高抽吸油烟的效率，提高油烟的捕捉效率，降低油烟对厨房环境的污染。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。