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一种自动控制节能燃气灶及自动控制燃气灶的方法

文献发布时间:2023-06-19 11:59:12


一种自动控制节能燃气灶及自动控制燃气灶的方法

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域,具体为一种自动控制节能燃气灶及自动控制燃气灶的方法。

背景技术

燃气灶,是一种通过燃气供应来实现装置燃烧的厨房器件,相较与传统的锅灶,减少了柴火的使用,使厨房更加清洁,此外燃气的使用成本相较于电力加热,成本更低,因此在居家生活中,燃气灶占据主要使用位置,在燃气灶使用过程中,由于燃气中混合有甲烷、一氧化碳和硫化氢等气体,一旦发生燃气泄漏而又不能及时察觉关闭阀门,会对屋内的居住者产生缺氧影响并可能存在明火爆炸等危害,因此需要对燃气灶进行改进处理。

现有的燃气灶装置存在的缺陷是:

1、对比文件CN107289469A公开了燃气灶炉头及燃气灶,“包括支撑板和在支撑板上外伸出的凸起结构,燃气灶的火盖座能通过凸起结构坐于炉头上。本发明的燃气灶炉头能使燃气灶拆卸方便、易于清理。本发明提供的燃气灶包括上述的炉头和设于炉头上的火盖座,其中,火盖座上开设有与炉头的凸起结构相对应的安装孔,火盖座通过安装孔坐于炉头的凸起结构上。本发明的燃气灶拆卸简单、能使燃气的二次空气补充量更足”,但是该装置在使用时无法对装置输出的燃气燃烧范围以及火力大小进行调整,进而无法满足装置在不同烹饪方式下对消耗的燃气量进行调整,容易造成燃气浪费;

2、对比文件CN208281980U公开了一种燃气灶照明结构及燃气灶,“包括面板和设在所述面板上的旋钮,所述旋钮靠近所述面板的一端设有反光件,所述面板的背面设有光线能透过所述面板照射到所述反光件上的发光组件,且所述反光件倾斜设置将所述光线反射到所述面板上。燃气灶包括上述的燃气灶照明结构。该实用新型提供的燃气灶照明结构及燃气灶,方便用户在光线较暗的环境中调节燃气灶火力的大小,同时还提高了燃气灶的美观度”,但是该装置在使用时未能顾及到定时关闭功能的实现,导致使用者在进行炖煮等耗时较长的烹饪操作时,为避免烧干现象,不能离开燃气灶周边,限制了使用者时间分配的效率;

3、对比文件CN106369640A公开了一种燃气灶火力调节装置及燃气灶,“包括壳体,所述壳体固设有电源、火力调节按钮、动力部件、传动部件、连接部件;所述连接部件连接燃气灶开关轴;所述传动部件连接所述连接部件及所述动力部件;所述动力部件电连接所述火力调节按钮,所述火力调节按钮电连接所述电源。该燃气灶火力调节装置可以在现有燃气灶上加装,不需破坏现有燃气灶的结构,可实现对燃气灶火力的调节”,但是该装置内部在发生燃气泄漏时,缺少有效的快速报警装置,导致燃气泄漏一定量后居住者才可闻到空气中的硫化氢气体异味,若是燃气泄漏发生在夜间,居住者处于熟睡状态,燃气泄漏更难被察觉,导致装置的安全性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动控制节能燃气灶及自动控制燃气灶的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动控制节能燃气灶及自动控制燃气灶的方法,包括底座壳体,所述底座壳体的顶部表面设有两组圆孔,所述底座壳体的底部安装有两组贯穿的通气管,且通气管的直径小于圆孔的直径,所述通气管的表面环绕安装有控量气管,且控量气管的一端延伸至通气管的内部,控量气管位于底座壳体的上方,所述通气管的表面安装有漏气报警盒,且漏气报警盒位于底座壳体的内部,漏气报警盒的表面设有通孔,所述底座壳体的顶部表面安装有两组平行布置的计时控制闭合器,且计时控制闭合器均位于通气管的侧后方,计时控制闭合器的底部延伸至底座壳体的内部。

优选的,所述底座壳体的顶部表面安装有两组平行布置的支撑圈架,且支撑圈架与通气管为同心圆结构,所述底座壳体的内部底壁安装有两组平行布置的抽气盒,且抽气盒均位于通气管的前方,所述底座壳体的内部底壁安装有贯穿的通气槽,且通气槽位于两组通气管的中间。

优选的,所述控量气管的表面等距套接有一级出气通圈、二级出气通圈和三级出气通圈,一级出气通圈、二级出气通圈和三级出气通圈的内部均为中空设计,三级出气通圈的直径小于支撑圈架,其中一级出气通圈、二级出气通圈和三级出气通圈的直径依次增大,一级出气通圈、二级出气通圈和三级出气通圈的直径均大于圆孔的直径,控量气管靠近底座壳体顶部表面的表面等距安装有一级电动控制阀门、二级电动控制阀门和三级电动控制阀门,其中一级电动控制阀门位于一级出气通圈与通气管包围形成的圆环内,二级电动控制阀门位于二级出气通圈与以及一级出气通圈包围形成的圆环内,三级电动控制阀门位于三级出气通圈与二级出气通圈包围形成的圆环内,且一级出气通圈、二级出气通圈和三级出气通圈的顶部表面均设有出气孔。

优选的,所述计时控制闭合器的顶部表面安装有定时器,定时器的表面连接有一层保护膜,计时控制闭合器的内部底壁安装有电磁继电盒,电磁继电盒和定时器通过导线电性连接,电磁继电盒的内部安装有电磁继电器,计时控制闭合器的内部底壁设有滑槽,滑槽位于电磁继电盒的前方,滑槽的内壁安装有连接弹簧,滑槽的内部滑动安装有不锈钢板,不锈钢板的背面与连接弹簧的尾端连接,不锈钢板的正面连接有实心圆杆,实心圆杆的正面端口贯穿通气管的内部,实心圆杆的表面套接有两组前后布置的橡胶圈,其中后方的橡胶圈位于通气管的内部,前方的橡胶圈位于通气管的前方,实心圆杆远离不锈钢板的一端端口内部设有贯穿小孔。

优选的,所述漏气报警盒的内部底壁安装有激光接收器,激光接收器的一侧表面安装有蜂鸣器,蜂鸣器与激光接收器电性连接,漏气报警盒的内部底壁安装有电动阀门,电动阀门的背面延伸进通气管的内部,电动阀门位于激光接收器的一侧,电动阀门和激光接收器电性连接,漏气报警盒的内部底壁安装有反应容器盒,反应容器盒的内部盛放有硫酸铜溶液,反应容器盒位于电动阀门的前方,反应容器盒的顶部安装有单向阀封盖,漏气报警盒的内部底壁安装有激光发射器,且激光发射器位于反应容器盒的一侧。

优选的,所述底座壳体的正面通过螺丝安装有封盖门,底座壳体的底部四角均安装有垫脚。

优选的,所述通气管与实心圆杆连接的位置处均安装有密封胶圈。

所述支撑圈架的顶部安装有四组撑杆,撑杆靠近支撑圈架内圈的一侧表面安装有弧形垫板,弧形垫板的表面设有凹凸纹面,支撑圈架的内侧表面设有出气口。

所述通气槽的内壁安装有挡网和排列布置的横档,且横档位于挡网的上方。

优选的,所述抽气盒的内部安装有风机,抽气盒的表面设有进风口,抽气盒的内壁安装有连接气管,且连接气管的尾端延伸进支撑圈架的内部,连接气管位于进风口的一侧,连接气管的内部安装有单向阀。

优选的,该装置的工作步骤如下:

S1、在使用本装置时,可先根据烹制菜式需要的烹饪方式,选择合适大小的火力,之后选择性启动一级电动控制阀门、二级电动控制阀门和三级电动控制阀门,在选择一级电动控制阀门时,二级电动控制阀门和三级电动控制阀门关闭,一级出气通圈通过出气孔释放的燃气,范围最小,在同时选择一级电动控制阀门和二级电动控制阀门时,一级出气通圈和二级出气通圈同时释放燃气,范围居中,在同时选择一级电动控制阀门、二级电动控制阀门和三级电动控制阀门时,一级出气通圈、二级出气通圈和三级出气通圈均同时释放燃气,此时火力范围最大,以此可实现控制装置火力范围的效果,进而达到控制火力大小的目的,避免统一规格进行燃气释放从而导致使用灵活性不足引发的燃气浪费问题出现;

S2、在进行煲汤、炖煮等操作时,烹饪时间较长,可借助计时控制闭合器来实现装置的定时关闭控制,先利用定时器设定定时关闭时间,随后定时器可进行倒计时处理,计时结束后定时器发送信号至电磁继电盒内部的电磁继电器,使其断电,进而失去对不锈钢板的磁力吸附作用,不锈钢板在连接弹簧的弹性作用下向前移动,使得实心圆杆表面的贯穿小孔被推至通气管的外部,进而使得内部的实心圆杆将通气管内部管路堵住,实现定时闭合效果;

S3、在装置内部燃气发生泄漏时,由于漏气报警盒安装在通气管的表面,因此燃气中的硫化氢气体可以较快通过漏气报警盒表面的通孔进入漏气报警盒内部的反应容器盒内部,由于反应容器盒顶部安装的单向阀封盖,可保证硫化氢气体的单向通过性,硫化氢气体进入反应容器盒内部后,可与内部的硫酸铜溶液发生反应,生产硫化铜沉淀,进而使得反应容器盒内部澄清的溶液变得浑浊,使得激光发射器发出的激光光线传递受阻,进而使得激光接收器表面接收到的光线强度降低,此时激光接收器向蜂鸣器以及电动阀门发送电信号,发出蜂鸣示警的同时,电动阀门关闭通气管,以保证装置在发生燃气泄漏时,可较为快速的进行报警和自动关闭操作,避免燃气泄漏带来的后续安全问题以及成本问题;

S4、在装置工作时,由于垫脚可将底座壳体抬升,因而底座壳体内部可通过通气槽实现壳体内部空气流通,随后启动风机,将空气通过连接气管输送至支撑圈架内部,并经过出气口对装置提供加氧处理,以保证燃气燃烧更加充分。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过安装有控量气管,由一级出气通圈、二级出气通圈、三级出气通圈、出气孔、一级电动控制阀门、二级电动控制阀门和三级电动控制阀门组成,选择合适大小的火力,之后选择性启动一级电动控制阀门、二级电动控制阀门和三级电动控制阀门,在选择一级电动控制阀门时,二级电动控制阀门和三级电动控制阀门关闭,一级出气通圈通过出气孔释放的燃气,范围最小,火力较小,在同时选择一级电动控制阀门和二级电动控制阀门时,一级出气通圈和二级出气通圈同时通过其表面的出气孔释放燃气,范围居中,在同时选择一级电动控制阀门、二级电动控制阀门和三级电动控制阀门时,一级出气通圈、二级出气通圈和三级出气通圈均同时通过出气孔释放燃气,此时火力范围最大,以此可实现控制装置火力范围的效果,进而达到控制火力大小的目的,避免统一规格进行燃气释放从而导致使用灵活性不足引发的燃气浪费问题出现。

2、本发明通过安装有计时控制闭合器,由保护膜、定时器、电磁继电盒、不锈钢板、实心圆杆、橡胶圈和贯穿小孔组成,保护膜可将定时器的表面覆盖,进而减少厨房内部油烟对定时器表面的污染,在利用计时控制闭合器进行装置的定时关闭时,可先利用定时器设定定时关闭时间,随后定时器可进行倒计时处理,计时结束后定时器发送信号至电磁继电盒内部的电磁继电器,使其断电,进而失去对不锈钢板的磁力吸附作用,不锈钢板在连接弹簧的弹性作用下向前移动,使得实心圆杆表面的贯穿小孔被推至通气管的外部,进而使得内部的实心圆杆将通气管内部管路堵住,实现定时闭合效果,在不需要使用计时控制闭合器时,电磁继电盒内部的电磁继电器一直处于通电状态,因此会将不锈钢板吸附,带动表面的实心圆杆靠近电磁继电盒,此时外露的贯穿小孔移动至通气管内部,进而通气管内部可实现气体的通畅运输,在此过程中受到橡胶圈的限位影响,实心圆杆的移动距离有限,可避免实心圆杆与通气管的脱离。

3、本发明通过安装有漏气报警盒,由激光接收器、蜂鸣器、电动阀门、反应容器盒、单向阀封盖和激光发射器组成,发生燃气泄漏时,由于漏气报警盒安装在通气管的表面,泄漏的燃气会就近接触到漏气报警盒,因此燃气中的硫化氢气体可以较快通过漏气报警盒表面的通孔进入漏气报警盒内部的反应容器盒内部,由于反应容器盒顶部安装的单向阀封盖,可保证硫化氢气体的单向通过性,也避免了反应容器盒内部溶液的外漏,硫化氢气体进入反应容器盒内部后,可与内部的硫酸铜溶液发生反应,生产硫化铜沉淀,进而使得反应容器盒内部澄清的溶液变得浑浊,使得激光发射器发出的激光光线传递受阻,进而使得激光接收器表面接收到的光线强度降低,此时激光接收器向蜂鸣器以及电动阀门发送电信号,发出蜂鸣示警的同时,电动阀门关闭通气管,以保证装置在发生燃气泄漏时,可较为快速的进行报警和自动关闭操作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的底座壳体、通气管、通气槽和抽气盒安装结构示意图;

图3为本发明的通气管、漏气报警盒和控量气管安装结构示意图;

图4为本发明的控量气管及一级电动控制阀门、二级电动控制阀门和三级电动控制阀门安装结构示意图;

图5为本发明的漏气报警盒内部安装结构示意图;

图6为本发明的计时控制闭合器内部拆分安装结构示意图;

图7为本发明的支撑圈架结构示意图;

图8为本发明图2中的A处结构示意图;

图9为本发明的实心圆杆与通气管安装局部结构示意图。

图中:1、底座壳体;101、封盖门;102、垫脚;2、通气管;201、密封胶圈;3、漏气报警盒;301、激光接收器;302、蜂鸣器;303、电动阀门;304、反应容器盒;305、单向阀封盖;306、激光发射器;4、控量气管;401、一级出气通圈;402、二级出气通圈;403、三级出气通圈;404、出气孔;405、一级电动控制阀门;406、二级电动控制阀门;407、三级电动控制阀门;5、计时控制闭合器;501、保护膜;502、定时器;503、电磁继电盒;504、不锈钢板;505、实心圆杆;506、橡胶圈;507、贯穿小孔;6、支撑圈架;601、撑杆;602、弧形垫板;603、出气口;7、通气槽;701、挡网;702、横档;8、抽气盒;801、连接气管;802、风机;803、进风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图9,本发明提供的一种实施例:一种自动控制节能燃气灶及自动控制燃气灶的方法,包括底座壳体1,底座壳体1的顶部表面设有两组圆孔,底座壳体1为装置整体的安装提供支撑作用,并为内部抽气盒8的安装提供空间支持,圆孔方便了通气管2的露出,底座壳体1的底部安装有两组贯穿的通气管2,且通气管2的直径小于圆孔的直径,通气管2外接燃气管道,可为装置正常进行燃气灶使用提供燃气支持,通气管2的表面环绕安装有控量气管4,且控量气管4的一端延伸至通气管2的内部,控量气管4位于底座壳体1的上方,通过选择控量气管4底部位置的不同的电动控制阀门,可实现燃气释放范围的调整,进而控制装置使用时燃烧火力和范围,通气管2的表面安装有漏气报警盒3,且漏气报警盒3位于底座壳体1的内部,漏气报警盒3的表面设有通孔,表面的通孔,可就近方便泄漏的燃气进入漏气报警盒3内部,随后通过内部组件的配合,实现蜂鸣报警以及通气管2管道的关闭,快速阻止燃气继续泄漏,底座壳体1的顶部表面安装有两组平行布置的计时控制闭合器5,且计时控制闭合器5均位于通气管2的侧后方,计时控制闭合器5的底部延伸至底座壳体1的内部,通过对定时器502进行时间设置,使其在倒计时结束后可启动计时控制闭合器5对通气管2进行关闭,阻止燃气继续供应,造成食物烧干现象的发生。

底座壳体1的顶部表面安装有两组平行布置的支撑圈架6,且支撑圈架6与通气管2为同心圆结构,可将锅具放在支撑圈架6表面,方便进行烹饪操作,底座壳体1的内部底壁安装有两组平行布置的抽气盒8,且抽气盒8均位于通气管2的前方,底座壳体1的内部底壁安装有贯穿的通气槽7,且通气槽7位于两组通气管2的中间,抽气盒8内部风机802工作时,可将底座壳体1外部的空气通过通气槽7抽吸转移至抽气盒8内部,随后将空气转移至支撑圈架6处,保证装置在燃烧时氧气的充分供应,进而保证燃气的充分燃烧。

控量气管4的表面等距套接有一级出气通圈401、二级出气通圈402和三级出气通圈403,一级出气通圈401、二级出气通圈402和三级出气通圈403的内部均为中空设计,三级出气通圈403的直径小于支撑圈架6,其中一级出气通圈401、二级出气通圈402和三级出气通圈403的直径依次增大,一级出气通圈401、二级出气通圈402和三级出气通圈403的直径均大于圆孔的直径,控量气管4靠近底座壳体1顶部表面的表面等距安装有一级电动控制阀门405、二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407,其中一级电动控制阀门405位于一级出气通圈401与通气管2包围形成的圆环内,二级电动控制阀门406位于二级出气通圈402与以及一级出气通圈401包围形成的圆环内,三级电动控制阀门407位于三级出气通圈403与二级出气通圈402包围形成的圆环内,且一级出气通圈401、二级出气通圈402和三级出气通圈403的顶部表面均设有出气孔404,选择合适大小的火力,之后选择性启动一级电动控制阀门405、二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407,在选择一级电动控制阀门405时,二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407关闭,一级出气通圈401通过出气孔404释放的燃气,范围最小,火力较小,在同时选择一级电动控制阀门405和二级电动控制阀门406时,一级出气通圈401和二级出气通圈402同时通过其表面的出气孔404释放燃气,范围居中,在同时选择一级电动控制阀门405、二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407时,一级出气通圈401、二级出气通圈402和三级出气通圈403均同时通过出气孔404释放燃气,此时火力范围最大,以此可实现控制装置火力范围的效果,进而达到控制火力大小的目的,避免统一规格进行燃气释放从而导致使用灵活性不足引发的燃气浪费问题出现。

计时控制闭合器5的顶部表面安装有定时器502,定时器502的表面连接有一层保护膜501,计时控制闭合器5的内部底壁安装有电磁继电盒503,电磁继电盒503和定时器502通过导线电性连接,电磁继电盒503的内部安装有电磁继电器,计时控制闭合器5的内部底壁设有滑槽,滑槽位于电磁继电盒503的前方,滑槽的内壁安装有连接弹簧,滑槽的内部滑动安装有不锈钢板504,不锈钢板504的背面与连接弹簧的尾端连接,不锈钢板504的正面连接有实心圆杆505,实心圆杆505的正面端口贯穿通气管2的内部,实心圆杆505的表面套接有两组前后布置的橡胶圈506,其中后方的橡胶圈506位于通气管2的内部,前方的橡胶圈506位于通气管2的前方,实心圆杆505远离不锈钢板504的一端端口内部设有贯穿小孔507,保护膜501可将定时器502的表面覆盖,进而减少厨房内部油烟对定时器502表面的污染,在利用计时控制闭合器5进行装置的定时关闭时,可先利用定时器502设定定时关闭时间,随后定时器502可进行倒计时处理,计时结束后定时器502发送信号至电磁继电盒503内部的电磁继电器,使其断电,进而失去对不锈钢板504的磁力吸附作用,不锈钢板504在连接弹簧的弹性作用下向前移动,使得实心圆杆505表面的贯穿小孔507被推至通气管2的外部,进而使得内部的实心圆杆505将通气管2内部管路堵住,实现定时闭合效果,在不需要使用计时控制闭合器5时,电磁继电盒503内部的电磁继电器一直处于通电状态,因此会将不锈钢板504吸附,带动表面的实心圆杆505靠近电磁继电盒503,此时外露的贯穿小孔507移动至通气管2内部,进而通气管2内部可实现气体的通畅运输,在此过程中受到橡胶圈506的限位影响,实心圆杆505的移动距离有限,可避免实心圆杆505与通气管2的脱离。

漏气报警盒3的内部底壁安装有激光接收器301,激光接收器301的一侧表面安装有蜂鸣器302,蜂鸣器302与激光接收器301电性连接,漏气报警盒3的内部底壁安装有电动阀门303,电动阀门303的背面延伸进通气管2的内部,电动阀门303位于激光接收器301的一侧,电动阀门303和激光接收器301电性连接,漏气报警盒3的内部底壁安装有反应容器盒304,反应容器盒304的内部盛放有硫酸铜溶液,反应容器盒304位于电动阀门303的前方,反应容器盒304的顶部安装有单向阀封盖305,漏气报警盒3的内部底壁安装有激光发射器306,且激光发射器306位于反应容器盒304的一侧,发生燃气泄漏时,由于漏气报警盒3安装在通气管2的表面,泄漏的燃气会就近接触到漏气报警盒3,因此燃气中的硫化氢气体可以较快通过漏气报警盒3表面的通孔进入漏气报警盒3内部的反应容器盒304内部,由于反应容器盒304顶部安装的单向阀封盖305,可保证硫化氢气体的单向通过性,也避免了反应容器盒304内部溶液的外漏,硫化氢气体进入反应容器盒304内部后,可与内部的硫酸铜溶液发生反应,生产硫化铜沉淀,进而使得反应容器盒304内部澄清的溶液变得浑浊,使得激光发射器306发出的激光光线传递受阻,进而使得激光接收器301表面接收到的光线强度降低,此时激光接收器301向蜂鸣器302以及电动阀门303发送电信号,发出蜂鸣示警的同时,电动阀门303关闭通气管2,以保证装置在发生燃气泄漏时,可较为快速的进行报警和自动关闭操作。

底座壳体1的正面通过螺丝安装有封盖门101,底座壳体1的底部四角均安装有垫脚102,将螺丝拧下,即可实现封盖门101的拆卸,方便对内部抽气盒8进行清理维护,而垫脚102可将底座壳体1撑起,方便底座壳体1通过通气槽7对壳体内部进行空气补充。

通气管2与实心圆杆505连接的位置处均安装有密封胶圈201,密封胶圈201可保证通气管2与实心圆杆505连接位置处的密封性,避免燃气泄漏。

支撑圈架6的顶部安装有四组撑杆601,撑杆601靠近支撑圈架6内圈的一侧表面安装有弧形垫板602,弧形垫板602的表面设有凹凸纹面,支撑圈架6的内侧表面设有出气口603,通过撑杆601,可将弧形垫板602撑起,使得架在弧形垫板602表面的锅具与出气通圈的顶部存在垂直间距,以方便燃气燃烧时周围空气中氧气的供应,而弧形垫板602表面的凹凸纹面,可增加锅具与弧形垫板602的摩擦力,保证锅具的稳定架设,出气口603可将连接气管801输送的空气排放,进而对正在燃烧中的燃气补充氧气供应,以保证燃烧的充分。

通气槽7的内壁安装有挡网701和排列布置的横档702,且横档702位于挡网701的上方,挡网701的设计,可阻止小昆虫进入底座壳体1内部,而横档702的设计,则可在挡网701被老鼠咬毁后阻止老鼠进入底座壳体1内部,保护内部管道的安全。

抽气盒8的内部安装有风机802,抽气盒8的表面设有进风口803,抽气盒8的内壁安装有连接气管801,且连接气管801的尾端延伸进支撑圈架6的内部,连接气管801位于进风口803的一侧,连接气管801的内部安装有单向阀,风机802工作,可产生负压抽吸效果,进而使得底座壳体1内部的空气通过进风口803进入抽气盒8内部,随后通过连接气管801转移输送至支撑圈架6内部,为燃气燃烧提供氧气补充。

该装置的工作步骤如下:

S1、在使用本装置时,可先根据烹制菜式需要的烹饪方式,选择合适大小的火力,之后选择性启动一级电动控制阀门405、二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407,在选择一级电动控制阀门405时,二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407关闭,一级出气通圈401通过出气孔404释放的燃气,范围最小,在同时选择一级电动控制阀门405和二级电动控制阀门406时,一级出气通圈401和二级出气通圈402同时释放燃气,范围居中,在同时选择一级电动控制阀门405、二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407时,一级出气通圈401、二级出气通圈402和三级出气通圈403均同时释放燃气,此时火力范围最大,以此可实现控制装置火力范围的效果,进而达到控制火力大小的目的,避免统一规格进行燃气释放从而导致使用灵活性不足引发的燃气浪费问题出现;

S2、在进行煲汤、炖煮等操作时,烹饪时间较长,可借助计时控制闭合器5来实现装置的定时关闭控制,先利用定时器502设定定时关闭时间,随后定时器502可进行倒计时处理,计时结束后定时器502发送信号至电磁继电盒503内部的电磁继电器,使其断电,进而失去对不锈钢板504的磁力吸附作用,不锈钢板504在连接弹簧的弹性作用下向前移动,使得实心圆杆505表面的贯穿小孔507被推至通气管2的外部,进而使得内部的实心圆杆505将通气管2内部管路堵住,实现定时闭合效果;

S3、在装置内部燃气发生泄漏时,由于漏气报警盒3安装在通气管2的表面,因此燃气中的硫化氢气体可以较快通过漏气报警盒3表面的通孔进入漏气报警盒3内部的反应容器盒304内部,由于反应容器盒304顶部安装的单向阀封盖305,可保证硫化氢气体的单向通过性,硫化氢气体进入反应容器盒304内部后,可与内部的硫酸铜溶液发生反应,生产硫化铜沉淀,进而使得反应容器盒304内部澄清的溶液变得浑浊,使得激光发射器306发出的激光光线传递受阻,进而使得激光接收器301表面接收到的光线强度降低,此时激光接收器301向蜂鸣器302以及电动阀门303发送电信号,发出蜂鸣示警的同时,电动阀门303关闭通气管2,以保证装置在发生燃气泄漏时,可较为快速的进行报警和自动关闭操作,避免燃气泄漏带来的后续安全问题以及成本问题;

S4、在装置工作时,由于垫脚102可将底座壳体1抬升,因而底座壳体1内部可通过通气槽7实现壳体内部空气流通,随后启动风机802,将空气通过连接气管801输送至支撑圈架6内部,并经过出气口603对装置提供加氧处理,以保证燃气燃烧更加充分。

工作原理:在使用本装置时,可先根据烹制菜式需要的烹饪方式,选择合适大小的火力,之后选择性启动一级电动控制阀门405、二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407,在选择一级电动控制阀门405时,二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407关闭,一级出气通圈401通过出气孔404释放的燃气,范围最小,在同时选择一级电动控制阀门405和二级电动控制阀门406时,一级出气通圈401和二级出气通圈402同时释放燃气,范围居中,在同时选择一级电动控制阀门405、二级电动控制阀门406和三级电动控制阀门407时,一级出气通圈401、二级出气通圈402和三级出气通圈403均同时释放燃气,此时火力范围最大,以此可实现控制装置火力范围的效果,进而达到控制火力大小的目的,在需要对装置进行定时关闭操作时,先利用定时器502设定定时关闭时间,定时器502计时结束后定时器502发送信号至电磁继电盒503内部的电磁继电器,使其断电,进而失去对不锈钢板504的磁力吸附作用,不锈钢板504在连接弹簧的弹性作用下向前移动,使得实心圆杆505表面的贯穿小孔507被推至通气管2的外部,进而使得内部的实心圆杆505将通气管2内部管路堵住,实现定时闭合效果,由于漏气报警盒3安装在通气管2的表面,因此燃气中的硫化氢气体可以较快进入反应容器盒304内部,与内部的硫酸铜溶液发生反应,生产硫化铜沉淀,使得激光发射器306发出的激光光线传递受阻,进而使得激光接收器301表面接收到的光线强度降低,此时激光接收器301向蜂鸣器302以及电动阀门303发送电信号,发出蜂鸣示警的同时,电动阀门303关闭通气管2,以保证装置在发生燃气泄漏时,可较为快速的进行报警和自动关闭操作,在装置工作时,由于垫脚102可将底座壳体1抬升,因而底座壳体1内部可通过通气槽7实现壳体内部空气流通,随后启动风机802,将空气通过连接气管801输送至支撑圈架6内部,并经过出气口603对装置提供加氧处理,以保证燃气燃烧更加充分。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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