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一种滤芯结构及清洁设备

文献发布时间:2023-06-19 12:00:51


一种滤芯结构及清洁设备

技术领域

本申请涉及家居生活用品技术领域,尤其涉及一种滤芯结构及清洁设备。

背景技术

吸尘器、空气净化器或者扫地机等设备通常会利用电机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,并将壳体外的空气吸入到壳体内,在壳体的风道内通过设置过滤网来对空气中的灰尘、颗粒物或者其他碎屑进行过滤,并将洁净空气排出,从而达到清洁或净化的目的。

目前,吸尘器、空气净化器或者扫地机等设备的滤芯结构通常采用具有一定硬度的滤纸,滤纸被折叠成褶皱状来增大过滤面积,然后通过边框安装在风道内,从而实现对空气的过滤。

但是,这种褶皱的滤纸形状需要与吸尘器、空气净化器或者扫地机的滤芯结构相适配,在滤纸堵塞需要更换时,难以找到合适的备用滤纸,更换成本较高,影响用户体验。

发明内容

本申请提供一种滤芯结构及清洁设备,能够节省滤纸更换的成本,提高用户体验。

根据本申请的第一个方面,提供了一种滤芯结构,包括:

滤芯主体,具有相互连通的进风口和出风口;

镂空支撑件,设于所述出风口处,并与所述滤芯主体可拆卸连接;

柔性过滤件,设于所述出风口处,并位于所述滤芯主体和所述镂空支撑件之间,所述镂空支撑件用于将所述柔性过滤件压合在所述出风口处。

在一种可能的设计方式中,所述进风口位于所述滤芯主体沿长度方向的端部,所述出风口设于所述滤芯主体的长度方向的周壁上,并沿所述滤芯主体的长度方向延伸。

在一种可能的设计方式中,所述出风口处具有支撑臂,所述柔性过滤件压合在所述支撑臂上,所述支撑臂用于将所述柔性过滤件支撑在所述出风口处。

在一种可能的设计方式中,所述支撑臂为沿所述滤芯主体的长度方向设置的支撑板,所述支撑板靠近所述柔性过滤件的一侧具有多个沿所述滤芯主体的长度方向间隔排布的凸筋,所述凸筋用于支撑所述柔性过滤件,以使所述柔性过滤件与所述支撑板之间具有第一透气间隙。

在一种可能的设计方式中,所述支撑臂为沿所述滤芯主体的长度方向间隔排布的多个肋条,所述柔性过滤件贴合在多个所述肋条上。

在一种可能的设计方式中,所有的所述肋条具有沿多个所述肋条排布方向延伸的缺口,所述缺口贯穿所述肋条的内外侧壁。

在一种可能的设计方式中,多个所述肋条之间的间隙大于所述镂空支撑件的镂空孔隙。

在一种可能的设计方式中,所述滤芯主体上具有避让部,所述镂空支撑件和所述柔性过滤件设于所述避让部上。

在一种可能的设计方式中,所述镂空支撑件的外侧壁具有沿所述滤芯主体的径向外凸的凸出部,所述凸出部被配置为与风道的内壁相抵接,以使所述镂空支撑件的侧壁与风道内壁之间具有第二透气间隙。

在一种可能的设计方式中,所述镂空支撑件与所述滤芯主体连接时,所述凸出部的侧壁与所述滤芯主体的周壁位于同一柱面;所述凸出部的侧壁和所述滤芯主体的周壁分别用于与所述风道的内壁相抵接,以紧固所述镂空支撑件和所述滤芯主体。

在一种可能的设计方式中,所述镂空支撑件靠近所述进风口的一端设有密封件,所述密封件被配置为与所述风道的内壁相抵接。

根据本申请的第二个方面,提供了一种清洁设备,包括本申请第一个方面任一可能的设计方式提供的滤芯结构。

本申请实施例,通过在滤芯主体的出风口处设置镂空支撑件,并且在出风口处设置柔性过滤件,通过镂空支撑件将柔性过滤件可拆卸的压合在出风口处;这样,可以方便的对柔性过滤件进行更换。与现有技术相比,不需要用具有特定硬度的材料制作过滤纸,也不需要将过滤纸折叠成特定形状,方便滤纸更换,并且容易找到合适的滤纸进行替换,能够降低滤纸更换成本,提高用户体验。

本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图进行详细说明,以保证对优选实施例的描述更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的滤芯结构的爆炸结构示意图;

图2是本申请实施例提供的滤芯结构中的滤芯主体的第一种结构示意图;

图3是本申请实施例提供的滤芯结构中的滤芯主体的第二种结构示意图;

图4是本申请实施例提供的滤芯结构中的镂空支撑件的结构示意图;

图5是本申请实施例提供的滤芯结构安装到风道内的整体结构示意图;

图6是本申请实施例提供的滤芯结构安装到风道内的爆炸结构示意图;

图7是图5的主视图;

图8是沿图7中A-A线的剖视图。

附图标记说明:

1-滤芯结构;2-风道;3-吸嘴;4-风机;5-动力组件;

10-滤芯主体;20-镂空支撑件;30-柔性过滤件;

11-支撑臂;12-避让部;21-凸出部;

101-进风口;102-出风口;111-凸筋;112-缺口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

针对现有技术中存在的技术问题,本申请实施例提供一种滤芯结构,主要思路是在滤芯主体的出风口处设置一镂空的支撑件,镂空支撑件通过可拆卸的方式与滤芯主体进行连接,这样就可以利用镂空支撑件将柔性过滤件夹持压合在滤芯主体的出风口处,无需将采用具有特定硬度的过滤纸,也无需将过滤纸折叠成特定形状,可以在生活中便捷的获取到过滤纸;因此,能够节省过滤纸的更换成本,提高用户体验。

具体的,参照图1所示,图1是本申请实施例提供的滤芯结构的爆炸结构示意图。根据本申请实施例的第一个方面,提供了一种滤芯结构1,包括:

滤芯主体10,具有相互连通的进风口101和出风口102。

具体的,本申请实施例中,滤芯主体10可以是采用硬质塑料支撑,也可以是采用铝合金或者不锈钢等材料制成。

在滤芯主体10上可以开设有供气流通过的通道,通道的进口可以是进风口101,出口可以是出风口102。

在一些可选示例中,滤芯主体10可以是柱体结构,例如圆柱体或者棱柱体;进风口101和出风口102可以是开设在柱体结构的两端,即进风口101和出风口102可以是相对设置在滤芯主体10的两端上的。

在具体制作时,通道可以是与滤芯主体10一体成型得到。当然,通道也可以是在滤芯主体10成型后,通过诸如打孔、切割或者挖槽的方式二次加工得到。

可以理解的是,在一些可选的实现方式中,进风口101和出风口102也可以不是正对设置的,例如,进风口101可以设置在滤芯主体10的端部,而出风口102可以设置在滤芯主体10的周壁上。这样,进风口101和出风口102之间具有一定转角,空气从进风口101进入到通道内后,不会直接作用于滤纸上,能够对滤纸起到较好的保护作用。

镂空支撑件20,设于出风口102处,并与滤芯主体10可拆卸连接。

具体的,本申请实施例中,镂空支撑件20的材质可以与滤芯主体10相同,也可以与滤芯主体20不同。其中,镂空支撑件20上具有多个镂空透气结构,气流可以从镂空透气结构透过。

在一些可选示例中,镂空支撑件20可以是过滤网,例如钢丝过滤网或者塑胶过滤网等。

其中,镂空透气结构的截面可以是三角形、正方形、矩形、腰孔型、椭圆形或者圆形。在一些可能的方式中,镂空结构也可以是其他异形孔(例如圆弧形的槽口)。本申请实施例中对此不做限定。

本申请实施例中,镂空支撑件20与滤芯主体10可以是以卡接的方式可拆卸连接。

在一些可能的方式中,镂空支撑件20与滤芯主体10之间也可以是通过螺钉、螺栓或者螺杆等进行连接,或者通过螺纹配合连接。

这样,能够方便滤芯结构1的拆卸,从而能够方便柔性过滤件30的更换。

柔性过滤件30,设于出风口102处,并位于滤芯主体10和镂空支撑件20之间,镂空支撑件20用于将柔性过滤件30压合在出风口102处。

具体的,本申请实施例中,柔性过滤件30可以是柔性过滤网或者柔性滤纸。本申请实施例中,柔性过滤网或者柔性滤纸被滤芯主体10和镂空支撑件20夹持在中间,并且柔性过滤网或者柔性滤纸将镂空支撑件20上的镂空透气结构封堵,从而在空气通过镂空透气结构时,被柔性过滤网或者柔性滤纸过滤。

可选的,本申请实施例中,柔性过滤件30可以是日常生活中易得的卫生纸、餐巾纸、面巾纸或者手帕纸等。采用卫生纸、餐巾纸、面巾纸或者手帕纸作为柔性过滤件30,在日常生活中容易得到,并且成本较低,用户更换没有成本压力,能够有效提高用户的使用体验。

本申请实施例,通过在滤芯主体10的出风口102处设置镂空支撑件20,并且在出风口102处设置柔性过滤件30,通过镂空支撑件20将柔性过滤件30可拆卸的压合在出风口102处;这样,可以方便的对柔性过滤件30进行更换。与现有技术相比,不需要用具有特定硬度的材料制作过滤纸,也不需要将过滤纸折叠成特定形状,方便滤纸更换,并且容易找到合适的滤纸进行替换,能够降低滤纸更换成本,提高用户体验。

可选的,参照图2和图3所示,图2是本申请实施例提供的滤芯结构中的滤芯主体的第一种结构示意图,图3是本申请实施例提供的滤芯结构中的滤芯主体的第二种结构示意图。进风口101位于滤芯主体10沿长度方向的端部,出风口102设于滤芯主体10的长度方向的周壁上,并沿滤芯主体10的长度方向延伸。

具体的,参照图2中空心箭头所示,空心箭头表示气流在滤芯主体10中的流动方向。本申请实施例中,可以将滤芯主体10长度方向的周壁挖空,仅在两端预留阻挡气流的挡板或者阻挡块。这样,气流进入到通道内后,具有较大的流通面积,能够减小气流对柔性过滤件30的冲击;同时,还能够增大过滤面积,提高过滤效果。

可以理解的是,将出风口102沿滤芯主体10的长度方向的周壁设置,并将周壁挖空后,柔性过滤件30设置在出风口102处,由于柔性过滤件30整体为轻柔状态。为了避免轻柔的柔性过滤件30从出风口102处塌陷进入到通道内,参照图2和图3所示,本申请实施例中,在出风口102处设有支撑臂11,柔性过滤件30压合在支撑臂11上,支撑臂11用于将柔性过滤件30支撑在出风口102处。

具体的,本申请实施例中,支撑臂11可以与滤芯主体10一体成型得到。在一些可能的方式中,支撑臂11也可以是通过螺栓、螺钉或者螺杆等连接件与滤芯主体10固接。

当然,在具体实现时,支撑臂11也可以是通过焊接的方式与滤芯主体10连接。

可选的,本申请实施例中,支撑臂11可以是多个沿滤芯主体10长度方向间隔排布的支撑条,支撑条之间的间隙可以供气流通过。

本申请实施例中,通过在出风口102处设置支撑臂11,对柔性过滤件30进行支撑,能够避免柔性过滤件30发生塌陷的情况,能够提高过滤效果。

可选的,参照图2所示,支撑臂11为沿滤芯主体10的长度方向设置的支撑板。

本申请实施例中,通过支撑板来对柔性过滤件30进行支撑,能够简化滤芯主体10的整体结构,便于滤芯主体10的生产制造。

需要说明的是,通过支撑板对柔性过滤件30进行支撑,支撑板与柔性过滤件30之间会存在教大的接触面积,导致柔性过滤件30的有效过滤面积减小。为了避免这种情况发生,参照图2所示,本申请实施例中,在支撑板靠近柔性过滤件30的一侧设有多个沿滤芯主体10的长度方向间隔排布的凸筋111,凸筋111用于支撑柔性过滤件30。

具体的,本申请实施例中,凸筋111可以是与支撑板一体成型得到。在一些可能的方式中,凸筋111可以是通过二次加工的方式得到,例如,凸筋111可以是通过粘接的方式粘接在支撑板上的胶棉条或者橡胶条等。

通过在支撑板上设置凸筋111,通过凸筋111将柔性过滤件30顶起,这样,柔性过滤件30与支撑板的壁面之间具有透气间隙,气流能够通过透气间隙被柔性过滤件30过滤,能够保证柔性过滤件30的有效过滤面积。

在一些可选示例中个,参照图3所示,本申请实施例中,支撑臂11为沿滤芯主体10的长度方向间隔排布的多个肋条,柔性过滤件30贴合在多个肋条上。

具体的,本申请实施例中,多个肋条之间的间隙形成出风口102。即,肋条可以是在滤芯主体10的侧壁上开设出风口102后形成的。

通过多个肋条来对柔性过滤件30进行支撑,能够有效保证对柔性过滤件30的支撑,避免柔性过滤件30塌陷,并且还能够保证柔性过滤件30具有足够的有效过滤面积。

需要说明的是,本申请实施例提供的滤芯机构1通常是安装在例如吸尘器、空气净化器或者扫地机等的内部,吸尘器、空气进化器或者扫地机等设备在使用时,通常会吸入头发、细线或其他碎屑;为了方便头发、细线或其它碎屑进行清理,参照图3所示,本申请实施例中,所有的肋条具有沿多个肋条排布方向延伸的缺口112,缺口112贯穿肋条的内外侧壁。

通过设置贯穿肋条内外侧壁的缺口112,这样,能够方便的将通道内的头发、细线或者其他碎屑清理掉,方便了对滤芯主体10的清理和维护。

可选的,本申请实施例中,多个肋条之间的间隙大于镂空支撑件的镂空孔隙。

这样,能够方便气流通过,提高过滤效率。

可选的,参照图1-图3所示,本申请实施例中,滤芯主体10上具有避让部12,镂空支撑件20和柔性过滤件30设于避让部12上。

具体的,参照图5和图6所示,图5是本申请实施例提供的滤芯结构安装到风道内的整体结构示意图,图6是本申请实施例提供的滤芯结构安装到风道内的爆炸结构示意图。本申请实施例提供的滤芯结构1通常被安装在风道2内使用,其中,风道2可以是如图中示出的圆筒结构,也可以是空心立方体或棱柱体结构。在将滤芯结构1安装到风道2内后,为了保证功耗的过滤效果,滤芯结构1不能在风道2内存在鼓包或者凸出部分。本申请实施例中,通过在滤芯主体10上设置避让部12,并将镂空支撑件20和柔性过滤件30设置在避让部12上,这样,能够避免滤芯结构1与风道2的内壁之间的安装间隙,提高过滤效果。

可选的,参照图7和图8所示,图7是图5的主视图,图8是沿图7中A-A线的剖视图。由于本申请实施例中,将镂空支撑件20和柔性过滤件30设置在滤芯主体10的侧壁上,为了保证镂空支撑件20的外侧壁与风道2的内侧壁之间具有一定的间隙供气流通过,本申请实施例中,镂空支撑件20的外侧壁具有沿滤芯主体10的径向(其中,滤芯主体10可以为圆柱体结构)向外凸出的凸出部21,凸出部21被配置为与风道的内壁相抵接,以使镂空支撑件20的侧壁与风道内壁之间具有第二透气间隙。

这样,凸出部21可以将风道的进口封闭,使得进风仅能从滤芯主体10的进风口101进入到通道内,并经过出风口102处的柔性过滤件30过滤(参照图8中空心线头示出的气流方向),然后从第二透气间隙排出洁净空气,能够有效对空气进行过滤。

需要说明的是,该凸出部21可以用来与风道2的内壁相连接,例如可以通过螺钉、螺栓或者螺杆等连接件连接;也可以通过卡接的方式与风道2的内壁可拆卸连接;滤芯结构1的另一端可以向风道2的内部延伸,并悬空在风道2内。

可以理解的是,该凸出部21可以是设置在镂空支撑件20靠近进风口101一端的端部,也可以设置在中间、远离进风口101一端的端部或者其他任意位置。在设置在中间或者远离进风口101一端时,凸出部21可以是多个相互间隔设置,以便气流通过。

如前所述,本申请实施例中,镂空支撑件20与滤芯主体10连接是以可拆卸的方式连接的,具体可以是,凸出部21的侧壁与滤芯主体10的周壁位于同一柱面;凸出部21的侧壁和滤芯主体10的周壁分别用于与风道的内壁相抵接,从而紧固镂空支撑件20和滤芯主体10。

这样,在更换柔性过滤件30时,不需要使用工具就可以将镂空支撑件20和滤芯主体10拆卸,能够方便柔性过滤件30的更换,方便用户快速更换使用。

在具体实现时,为了保证气流顺畅从进气口进,从出气口穿过滤纸,最后穿过第二透气间隙;本申请实施例中,在镂空支撑件20靠近进风口101的一端设有密封件(图中未示出),密封件被配置为与风道的内壁相抵接。

具体的,参照图1或图4所示,在凸出部21位于镂空支撑件20靠近进风口101的一端的情况下,凸出部21与密封件可以是同一部件。

当然,在一些可能的示例中,也可以是在镂空支撑件20靠近进风口101的一端设置密封圈或者密封环,密封件和密封环被压紧在风道的内壁上,从而起到密封作用,避免漏气的情况发生。

在一些可选方式中,也可以在风道2的内壁设置支撑件对滤芯结构1的另一端进行支撑。

根据本申请实施例的第二个方面,提供了一种清洁设备,包括本申实施例第一个方面任一可选实施方式提供的滤芯结构1。

具体的,参照图6和图8所示,本申请实施例提供的清洁设备,还包括风道2、吸嘴3、风机4和动力组件5;其中,滤芯结构1被设置在风道2内,并位于风道2的进口处,在风道2的进口处还设置吸嘴3,吸嘴3与滤芯结构1的进风口相连通;风机4和动力组件5位于滤芯结构1的后端。启动,动力组件5可以是干电池、可充电电池或者电源等。

以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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技术分类

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