医用空调装置

技术领域

本发明医用空调技术领域，特别涉及一种医用空调装置。

背景技术

医用净化空调设备，就是在是医用空调房间内合理地布置送风口和回风口，使得经过净化和热湿处理的空气，由送风口送入室内后，在扩散与混合的过程中，均匀地消除室内余热和余湿，从而使工作区形成比较均匀而稳定的温度、湿度、气流速度和洁净度，以满足生产工艺和人体舒适的要求。

空调系统中换热器组件是重要部件，几乎存在于所有的风冷空调系统中，其主要作用是将空调冷媒与外部空气之间进行热量交换，实现热量的转移。现有技术中空调装置中导流管组件工质噪声较大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种医用空调装置，该医用空调装置改善了压差的均匀性，降低了工质流动的噪声。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种医用空调装置，包括通过管道连通的室内冷却模组和室外换热模组，所述室内冷却模组的外壳内间隔设置有风机、制冷模块和至少两个过滤器；

所述室外换热模组包括壳体、泵体、一端具有进液管的前导流管组件和一端具有出液管的后导流管组件，位于所述前导流管组件和后导流管组件各自下方的另一端通过一中间管连通，所述进液管和出液管分别位于前导流管组件和后导流管组件各自的上方，所述泵体与前导流管组件或者后导流管组件连接；

所述前导流管组件和后导流管组件均由若干个平行间隔分布的换热导流管组成，相邻换热导流管首尾端通过一弯管连通，所述换热导流管外侧设置有散热翅片，与泵体位于同侧且连接的前导流管组件或者后导流管组件中相邻换热导流管的上部之间、下部之间分别倾斜设置有第一连通管、第二连通管，此第一连通管、第二连通管与换热导流管内工质流动方向的夹角为钝角；

所述第一连通管、第二连通管各自外表面沿周向设置有若干个平行分布的细管，此细管的轴向与第一连通管或者第二连通管的轴向平行，所述细管内部分空间填有冷凝剂。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述冷凝剂体积占细管内部空间体积的20%~40%。

2. 上述方案中，所述泵体与前导流管组件的进液管连接，此前导流管组件中相邻换热导流管的上部之间、下部之间分别倾斜设置有第一连通管、第二连通管。

3. 上述方案中，所述第一连通管、第二连通管与换热导流管内工质流动方向的夹角为120°~150°。

4. 上述方案中，所述散热翅片呈螺旋状设置于换热导流管的外表面上。

5. 上述方案中，还具有若干个通过出风管道与室内冷却模组贯通连接的出风口。

6. 上述方案中，两个所述过滤器分别安装于室内冷却模组的外壳两端，所述风机和制冷模块依次安装于两个过滤器之间。

7. 上述方案中，所述制冷模块进一步包括支撑壳和若干根间隔设置于支撑壳内的盘管，每根盘管的至少一端均自支撑壳中伸出，并通过一主管道贯通连接，相邻设置的盘管之间设置有一加热棒，每个所述加热棒的一端自支撑壳中伸出，并与外部电源电连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明医用空调装置，其进液管和出液管分别安装于不同且呈前后设置的导流管组件上，在与泵体位于同侧且连接的导流管组件中相邻换热导流管的上部和下部之间分别倾斜设置有第一连通管、第二连通管，位于泵体另一侧的导流管组件中相邻换热导流管不具有连通管，此第一连通管、第二连通管与换热导流管内工质流动方向的夹角为钝角，缓解了靠近泵体的导流管组件中压力过于集中，改善了压差的均匀性，从而降低了工质流动的噪声。

2、本发明医用空调装置，其在倾斜设置的第一连通管、第二连通管各自外表面设置若干个与第一连通管或者第二连通管的轴向平行的细管，并在细管内部分填充冷凝剂，将由前级的换热导流管部分工质直接跨越进入次级的换热导流管工质的进行高效降温，从而有利于改善热量分布的均匀性，降低热阻，从而提高了导流管和散热翅片的整体换热效率。

附图说明

图1为本发明医用空调装置的结构示意图；

图2为本发明医用空调装置中室外换热模组的结构示意图；

图3为本发明医用空调装置中室外换热模组的局部结构示意图；

图4为本发明医用空调装置中室外换热模组导流管组件的结构示意图；

图5为图3中A处结构放大图；

图6为本发明医用空调装置的局部结构放大图；

图7为图6中局部结构剖视图；

图8为本发明医用空调装置中室内冷却模组的结构示意图；

图9为本发明医用空调装置中室内冷却模组的局部结构示意图。

以上附图中：1、室外换热模组；2、壳体；3、泵体；4、进液管；5、前导流管组件；6、出液管；7、后导流管组件；8、中间管；9、细管；11、换热导流管；12、弯管；13、散热翅片；14、第一连通管；15、第二连通管；21、室内冷却模组；22、风机；23、制冷模块；24、过滤器；25、出风管道；26、出风口；31、支撑壳；32、盘管；33、主管道；34、加热棒。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种医用空调装置，包括通过管道连通的室内冷却模组21和室外换热模组1，所述室内冷却模组21的外壳内间隔设置有风机22、制冷模块23和至少两个过滤器24；

所述室外换热模组1包括壳体2、泵体3、一端具有进液管4的前导流管组件5和一端具有出液管6的后导流管组件7，位于所述前导流管组件5和后导流管组件7各自下方的另一端通过一中间管8连通，所述进液管4和出液管6分别位于前导流管组件5和后导流管组件7各自的上方，所述泵体3与前导流管组件5或者后导流管组件7连接；

所述前导流管组件5和后导流管组件7均由若干个平行间隔分布的换热导流管11组成，相邻换热导流管11首尾端通过一弯管12连通，所述换热导流管11外侧设置有散热翅片13，与泵体3位于同侧且连接的前导流管组件5或者后导流管组件7中相邻换热导流管11的上部之间、下部之间分别倾斜设置有第一连通管14、第二连通管15，此第一连通管14、第二连通管15与换热导流管11内工质流动方向的夹角为钝角；

所述第一连通管14、第二连通管15各自外表面沿周向设置有若干个平行分布的细管9，此细管9的轴向与第一连通管14或者第二连通管15的轴向平行。

上述细管9内部分空间填有冷凝剂；上述冷凝剂体积占细管9内部空间体积的20%；上述第一连通管14、第二连通管15与换热导流管11内工质流动方向的夹角为150°。

实施例2：一种医用空调装置，包括通过管道连通的室内冷却模组21和室外换热模组1，所述室内冷却模组21的外壳内间隔设置有风机22、制冷模块23和至少两个过滤器24；

所述室外换热模组1包括壳体2、泵体3、一端具有进液管4的前导流管组件5和一端具有出液管6的后导流管组件7，位于所述前导流管组件5和后导流管组件7各自下方的另一端通过一中间管8连通，所述进液管4和出液管6分别位于前导流管组件5和后导流管组件7各自的上方，所述泵体3与前导流管组件5或者后导流管组件7连接；

所述前导流管组件5和后导流管组件7均由若干个平行间隔分布的换热导流管11组成，相邻换热导流管11首尾端通过一弯管12连通，所述换热导流管11外侧设置有散热翅片13，与泵体3位于同侧且连接的前导流管组件5或者后导流管组件7中相邻换热导流管11的上部之间、下部之间分别倾斜设置有第一连通管14、第二连通管15，此第一连通管14、第二连通管15与换热导流管11内工质流动方向的夹角为钝角；

所述第一连通管14、第二连通管15各自外表面沿周向设置有若干个平行分布的细管9，此细管9的轴向与第一连通管14或者第二连通管15的轴向平行。

上述冷凝剂体积占细管9内部空间体积的40%；上述泵体3与前导流管组件5的进液管4连接，此前导流管组件5中相邻换热导流管11的上部之间、下部之间分别倾斜设置有第一连通管14、第二连通管15；上述第一连通管14、第二连通管15与换热导流管11内工质流动方向的夹角为120°；上述散热翅片13呈螺旋状设置于换热导流管11的外表面上；

还具有4个通过出风管道25与室内冷却模组21贯通连接的出风口26；两个上述过滤器24分别安装于室内冷却模组21的外壳两端，上述风机22和制冷模块23依次安装于两个过滤器24之间。

上述制冷模块23进一步包括支撑壳31和若干根间隔设置于支撑壳31内的盘管32，每根盘管32的至少一端均自支撑壳31中伸出，并通过一主管道33贯通连接，相邻设置的盘管32之间设置有一加热棒34，每个上述加热棒34的一端自支撑壳31中伸出，并与外部电源电连接；

使用时，首先，关闭空调机组和入口制冷剂阀门，保持风机运转，通过加热棒将盘管加热至室温；然后，关闭风机，通过加热棒将盘管加热至70℃；当盘管的温度达到70℃后，保持至少10分钟，使得盘管完全干燥，以可靠地杀死所有细菌、真菌和真菌孢子；最后，进行冷却；从而解决了在机组关闭后，盘管表面、包括与冷凝水接触并在操作中接触到空气的其他部件表面，仍保持较长时间的湿润而滋生细菌的问题，能持续有效阻止空调中微生物的滋生与生长，保护使用者免受病毒、细菌和霉菌的影响。

采用上述医用空调装置时，其缓解了靠近泵体的导流管组件中压力过于集中，改善了压差的均匀性，从而降低了工质流动的噪声；

进一步的，可以将由前级的换热导流管部分工质直接跨越进入次级的换热导流管工质的进行高效降温，从而有利于改善热量分布的均匀性，降低热阻，从而提高了导流管和散热翅片的整体换热效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。