一种用于文物库房的热管回收型恒温恒湿机组

技术领域

本发明涉及一种热管回收型恒温恒湿机组，适用于对恒湿控制要求较高的各类博物馆文物库房、档案库等场合，特别涉及一种用于文物库房的热管回收型恒温恒湿机组。

背景技术

文物库房对空气温湿度控制要求较高，特别是对空气湿度的控制提出了更加严格的稳定性要求，其温度控制范围为20℃～25℃，控制精度为±1℃；湿度控制范围为35%~60%，控制精度为±3%RH。目前，文物库房专用恒温恒湿机组通常采用两种除湿方式：一种是采用冷却除湿，一种是采用转轮除湿。采用冷却除湿方式的机组，一般温度控制范围为20℃～25℃，相对湿度控制范围为50%～60%；采用转轮除湿方式的机组，相对湿度控制范围可达到40%以下。

大部分文物库房温湿度控制范围为20℃～25℃，相对湿度控制范围为45%～60%，文物库房专用恒温恒湿机组存在以下问题：（1）采用冷却除湿方式的恒温恒湿机组不能完全满足相对湿度的控制要求；（2）采用转轮除湿机组，造价高，再生过程能耗大，不节能；（3）采用双级表冷，会导致设备的增加，从而增加机组故障率和机组造价。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种用于文物库房的热管回收型恒温恒湿机组，能够解决现有的文物库房专用恒温恒湿机组存在无法控制相对湿度、造价高、能耗大和会增加设备成本的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于文物库房的热管回收型恒温恒湿机组，其特征在于：包括回风段、过滤段、预冷段、降温除湿段、预热段、加热段、加湿段、出风段、室外机、热管、机组箱体，热管包括热管蒸发段、热管绝热段、热管冷凝段，热管蒸发段设置在热管回收型恒温恒湿机组预冷段上，热管绝热段设置在机组箱体外侧上，热管冷凝段设置在热管回收型恒温恒湿机组的预热段上，降温除湿段连接于室外机。

进一步的，热管采用U型热管，U型热管水平设置，热管冷凝段高于热管蒸发段设置，热管内充注工作液。

温湿度较高的回风进入回风段，经过滤段过滤后，进入预冷段预冷降温，然后经降温除湿段降温除湿为低温低湿的空气，低温低湿的空气经预热段预热后，进入加热段加热调节空气温度，最后经加湿段，由出风段内风机送入室内；热管蒸发段置于预冷段内，用于预冷回风；降温除湿段外接室外机，用于回风的降温除湿；热管冷凝段置于预热段内，用于预热降温除湿后的空气。在整个空气处理过程中，热管的蒸发段对回风进行预冷，可增强降温除湿段的除湿能力，从而可实现较低相对湿度的控制要求，同时也提高了恒温恒湿机组对空气温湿度参数控制的稳定性；热管将预冷段的冷量进行回收用于降温除湿后空气的预热，可降低恒温恒湿控制中冷热抵消而造成的能量损耗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

采用热管蒸发段作为预冷段，可增强降温除湿段的除湿能力，使恒温恒湿机组恒湿控制更加稳定，同时可将空气相对湿度控制在更低的设计范围内；热管蒸发段将预冷回收的热量用来预热降温除湿后的低温空气，降低了常规恒温恒湿机组冷热抵消的能耗，节约能耗；仅增加热管，其结构简单、故障率低、稳定可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1、回风段；2、过滤段；3、预冷段；4、降温除湿段；5、预热段；6、加热段；7、加湿段；8、出风段；9、室外机；10、热管蒸发段；11、热管绝热段；12、热管冷凝段；13、机组箱体。

具体实施方式

在为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种用于文物库房的热管回收型恒温恒湿机组，其特征在于：包括回风段1、过滤段2、预冷段3、降温除湿段4、预热段5、加热段6、加湿段7、出风段8、室外机9、热管、机组箱体13，热管包括热管蒸发段10、热管绝热段11、热管冷凝段12，热管蒸发段10设置在热管回收型恒温恒湿机组预冷段3上，热管绝热段11设置在机组箱体13外侧上，热管冷凝段12设置在热管回收型恒温恒湿机组的预热段5上，降温除湿段4连接于室外机9。热管为U型热管，U型热管水平设置，热管冷凝段12高于热管蒸发段10设置，热管内可根据需要，充注不同工作温度的工作液。

本发明在使用的过程中，温湿度较高的回风经过过滤段2过滤后进入预冷段3内，热管蒸发段10受热，液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向热管冷凝段12，放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回热管蒸发段10，如此循环，将预冷段3的热量转移到预热段5内，总之本发明具有节能、除湿能力强和设备选型小的优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。