一种多功能炉具

技术领域

本发明涉及柴火炉技术领域，特别是涉及一种多功能炉具。

背景技术

目前现有的柴火炉是用于燃烧木材，并且能够使柴火能够得到多次氧气 供给，使木柴燃料能够更加充分的燃烧，包裹木柴受热和不完全燃烧产生的 一氧化碳也会被再次点燃产生热量，从而达到更高的燃烧效率，目前柴火炉 已经得到广泛的应用，以达到节省能源，产生高效燃烧的目的。

可是现有的柴火炉，添加木柴时，比较不方便，需要将柴火炉顶部加热 的锅取下，从燃烧的出火口添柴，比较麻烦，而且取拿加热的锅时，容易烫 伤，而且功能单一，只能作为烧柴火的加热炉使用。

基于此，本发明设计了一种多功能炉具，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能炉具，能够优化添柴的位置，不打断 加热的锅，也不需要取拿加热的锅，只需要通过进材管即可给炉体内添加木 柴燃料，并本装置最主要的是还可以从中轴面拆分开，将剖成两半的炉体拼 接为一个烧烤炉，并且增加烤架，作为烧烤使用，使用方式多样化。

本发明是这样实现的：一种多功能炉具，包括：

炉体，为顶部设有开口的封闭式圆柱体结构，顶部设有开放的烧火口； 其底部能拆卸的均匀设有多个火炉支撑脚，且底部上开设了多个进风孔，其 侧壁上开设了进材管，所述进材管连通炉体的内腔和外部；

所述炉体底部还设有合页，所述炉体由两个横截面为半圆的柱体能拆分 的拼装而成，所述炉体的两个半圆柱体通过合页转动拼装为两个半圆的连体 开口结构；

炉腿，数量有多个，通过螺纹能拆卸的安装在炉体上，均匀分布在炉体 侧壁上；

烤架，能分离的架设在拆分状态的炉体中轴拼接面上。

进一步地，每个半圆柱的所述炉体都为内外两层半圆柱套装而成，其内 层为内炉壁，所述内炉壁上均匀的开设了多个连通孔，所述连通孔连通内炉 壁的内外两侧，所述连通孔的数量不少于20个，直径不超过2cm。

进一步地，所述进材管穿透内炉壁，所述进材管处于内炉壁一侧开口顶 部通过转轴连接了一个挡盖，所述挡盖能转动翻开的向下倾斜的抵靠在进材 管内侧开口处。

进一步地，所述外炉的外部竖直侧壁和底部都设有多个对接螺母，多个 所述火炉支撑脚和炉腿通过螺纹与对接螺母能分离的锁紧。

进一步地，所述烤架为网格平板，所述烤架底部设有支杆，所述烤架通 过支杆稳定摆设在拆分后拼接面朝上平放的内炉壁上。

进一步地，所述炉体底部还开设了夹层通风口，所述炉体与内炉壁之间 的间隙通过夹层通风口与外部通风。

本发明的有益效果是：1、本发明通过增加一个进材管，使得添加木柴等 燃料更加方便，不需要取下正在加热的锅或者壶等器皿，而且添加完成后， 挡盖会受到重力影响直接盖下，不影响炉体内的气流和氧气供给留下，不影 响炉体内的火力，而且火焰也不会从进材管外露；

2、通过两层炉体，并用多个连通孔将内炉壁与炉体外层连通，使得进入 炉体的氧气更加均匀，不再只给燃料底部供氧，还会给火焰的燃烧处供氧， 使得燃料产生的一氧化碳也能得到氧气供给再次燃烧，提高燃烧效率，也能 避免一氧化碳的排放和中毒可能性；

3、本装置的炉体剖开为两个半圆柱体结构，使得本装置可以拆分也可以 拼接完整为一个一般的柴火炉，而拼接完成后可以作为一般柴火炉使用，拆 分后，通过合页对接为两个半圆柱的烧烤炉，在上面搭设烤架即可作为烧烤 炉使用，功能更加多用，满足人们更多的生活需求。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部剖面示意图；

图3为本发明拆分后的内部剖面示意图；

图4为本发明拆分后拼接为烧烤炉的整体示意图；

图5为本发明拆分后拼接为烧烤炉的俯视图；

图6为本发明炉体底部示意图；

图7为本发明炉体半剖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-炉体，11-对接螺母，12-火炉支撑脚，13-烧火口，14-烧火架，15-进风 孔，16-合页，17-夹层通风口，2-内炉壁，21-进材管，22-挡盖，23-连通孔， 3炉腿，4-烤架，41-支杆。

具体实施方式

请参阅图1至6所示，本发明提供一种技术方案：一种多功能炉具，包 括：

炉体1，为顶部设有开口的封闭式圆柱体结构，顶部设有开放的烧火口 13；其底部能拆卸的均匀设有多个火炉支撑脚12，且底部上开设了多个进风 孔15，其侧壁上开设了进材管21，所述进材管21连通炉体1的内腔和外部；

所述炉体1底部还设有合页16，所述炉体1由两个横截面为半圆的柱体 能拆分的拼装而成，所述炉体1的两个半圆柱体通过合页16转动拼装为两个 半圆的连体开口结构；

炉腿3，数量有多个，通过螺纹能拆卸的安装在炉体1上，均匀分布在炉 体1侧壁上；

烤架4，能分离的架设在拆分状态的炉体1中轴拼接面上，能够优化添柴 的位置，不打断加热的锅，也不需要取拿加热的锅，只需要通过进材管即可 给炉体内添加木柴燃料，并本装置最主要的是还可以从中轴面拆分开，将剖 成两半的炉体拼接为一个烧烤炉，并且增加烤架，作为烧烤使用，使用方式 多样化，增加生活的便利。

其中，每个半圆柱的所述炉体1都为内外两层半圆柱套装而成，其内层 为内炉壁2，所述内炉壁2上均匀的开设了多个连通孔23，所述连通孔23连 通内炉壁2的内外两侧，所述连通孔23的数量不少于20个，直径不超过2cm， 使本装置的氧气供给更加充分，而且分开供给不同燃烧部位，使得火焰能够 燃烧更充分，燃料利用率更高，不易产生烟气；

进材管21穿透内炉壁2，所述进材管21处于内炉壁2一侧开口顶部通过 转轴连接了一个挡盖22，所述挡盖22能转动翻开的向下倾斜的抵靠在进材管 21内侧开口处，便于在本装置使用时，可以不取放锅就可以添加燃料，使用 方便，而且会自动关闭，不会影响炉内气流；

外炉1的外部竖直侧壁和底部都设有多个对接螺母11，多个所述火炉支 撑脚12和炉腿3通过螺纹与对接螺母11能分离的锁紧，便于稳定的架设炉 体1，无论作为柴火炉还是作为烧烤使用都可以稳定架设，并且有合适的高度， 能够使空气便利的从炉体1底部进入供氧；

烤架4为网格平板，所述烤架4底部设有支杆41，所述烤架4通过支杆 41稳定摆设在拆分后拼接面朝上平放的内炉壁2上，本装置能够方便的进行 烧烤，作位烧烤炉使用，使用方式更多，便利生活；

炉体1底部还开设了夹层通风口17，所述炉体1与内炉壁2之间的间隙 通过夹层通风口17与外部通风，便于给火焰内的一氧化碳的充分燃烧提供氧 气通道。

在本发明的一个具体实施例中：

本发明实施例通过提供一种多功能炉具，本发明所解决的技术问题是：1、 目前的柴火炉，在添加木柴燃料时，需要取下锅和壶等被加热的器皿，操作 繁琐，而且取拿时容易被烫伤，时长有人不慎被开水烫伤的情况发生，就是 类似的操作造成的；2、目前现有的柴火炉，功能单一，不用来烧柴火时或者 北方冬天过完，不需要使用时，就时别无他用了，造成资源浪费。

实现了的技术效果为：：1、本发明通过增加一个进材管21，使得添加木 柴等燃料更加方便，不需要取下正在加热的锅或者壶等器皿，而且添加完成 后，挡盖22会受到重力影响直接盖下，不影响炉体内的气流和氧气供给留下， 不影响炉体1内的火力，而且火焰也不会从进材管21外露；

2、通过两层炉体1，并用多个连通孔23将内炉壁2与炉体1外层连通， 使得进入炉体1的氧气更加均匀，不再只给燃料底部供氧，还会给火焰的燃 烧处供氧，使得燃料产生的一氧化碳也能得到氧气供给再次燃烧，提高燃烧 效率，也能避免一氧化碳的排放和中毒可能性；

3、本装置的炉体1剖开为两个半圆柱体结构，使得本装置可以拆分也可 以拼接完整为一个一般的柴火炉，而拼接完成后可以作为一般柴火炉使用， 拆分后，通过合页16对接为两个半圆柱的烧烤炉，在上面搭设烤架4即可作 为烧烤炉使用，功能更加多用，满足人们更多的生活需求。

本发明实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施 方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明在制作时，先将一个正常的柴火炉套装为两层，并且两层固定在 一起，炉体1的两层都是圆柱，并且同轴安装固定焊接为整体，然后将整个 炉体1的两层都在中轴面上剖开为两个半圆柱体结构，而炉体1的底部用合 页16连接在一起，使其可以沿着合页16对半翻转，炉体1的内层为内炉壁2， 内炉壁2上开设连通孔23，连通孔23直径为1cm，数量以均匀布满内炉壁2 的中线以下以及顶部为最佳，就是在木柴的燃料处和火焰的燃烧处都增加连 通孔23，用于提供充足氧气使燃料充分燃烧，内部结构如图2所示；

在炉体1的外部侧壁上安装6个对接螺母11，确保对接螺母11固定焊接 在炉体1表面，然后在炉体1底部也焊接至少四个对接螺母11，炉体1底部 的对接螺母11用于安装火炉支撑脚12，便于将炉体1升高，使得炉体1底部 能够进风；

炉体1圆筒外部的侧壁上的对接螺母11用于与炉腿3锁紧安装，如图4 所示，并且对接螺母11是倾斜三十度角进行焊接在炉体1底部的，便于炉腿 3锁紧时也是向外侧倾斜30°角，能够更稳定支撑，属于常规技术手段，本 装置拆分后拼接为烧烤架时，就需要用炉腿3拼接在炉体1侧壁的对接螺母 上，用于支撑炉体1成为高度合适的烧烤炉，并且炉体1半圆的外部侧壁也 不会在滚动，能够稳定架设，再将火炉支撑脚12拼装在炉腿3下端即可；然后将烤架4架设在朝上平稳摆置的内炉壁2上即可变为烧烤炉；

同时炉体1底部还需要开设进风孔15，进风孔15形状和尺寸以木柴燃料 不会掉落，又能得到充足氧气为准，合页16和进风孔15如图6所示，同时 炉体1被火炉支撑脚12架高腾空，便于氧气进入，同时炉体1底部还开设了 多个夹层通风口17，夹层通风口17与炉体1和内炉壁2之间的间隙通气，便 于炉体1底部的氧气进入炉体1然后通过连通孔23进入内炉壁2内部，避免 氧气全部被木柴消耗，这样内炉壁2与炉体1之间的夹层氧气还可以供给给 火焰处的一氧化碳进行再次更充分的燃烧；

而炉体1顶部需要安装烧火架14，是常规装置，用于将器皿架高，便于 充分燃烧，而炉体1顶部还有烧火口13，也属于常用装置，是柴火炉必备的 燃烧加热处；

在炉体1外部还要加装一个进材管21，并且进材管21的外部与炉体1外 部连通，进材管21的内端与内炉壁2的内部连通，是用于放置柴火的，所以 进材管21的横截面最好是圆形，并直径以8cm-15cm之间为最佳，并且在进 材管21的炉体1内的一侧增加一个挡盖22，并且挡盖22是通过转轴能转动 的安装进材管21顶部的，进材管21固定安装在炉体1上，这样挡盖22就能 在重力作用下自动转动回转封闭进材管21，并且不需要别的装置，避免火焰外露，也能避免炉体1内气流紊乱。

本发明在使用时，当本装置用作柴火炉时，将炉体1拼装为整体的圆柱 状，并且使炉体1稳定拼接，可以在炉体1外表面增加常用的锁扣，确保炉 体1拼装完成后卫稳定的柴火炉结构，将火炉支撑脚12全部稳定安装在炉体 1底部的对接螺母11上，用火炉支撑脚12在地面稳定支撑，并使炉体1底部 架空如图1所示，然后在炉体1的内炉壁2内部放置木柴燃料，点着火，可 以使用了，将器皿放置在烧火架14上开始加热器皿即可，而火焰是在内炉壁2内部进行燃烧的，而氧气不仅从夹层通风口17进入炉体1和内炉壁2之间 的夹层，还会从进风孔15进入内炉壁2内部，这样木柴可以得到充分燃烧， 而木柴上方燃烧的火焰还能得到夹层通风口17经过内炉壁2顶部的连通孔23 的供氧，使得火焰中的一氧化碳还可以再次燃烧，使本装置能够有更高的燃 烧效率，然后可以通过进材管21补充木柴等燃料，只需要将木柴通过进材管 21松露炉体1的内炉壁2内部即可，木柴进入时会将挡盖22顶起推开向上翻 开，而燃料添加完成后，挡盖22失去支撑，会在转轴和重力的作用下，自动 翻转将进材管21的内端堵住，避免气流紊乱，也能避免火焰外露，避免了热 量损失，而不需要取下锅或者壶添加木柴了；

当需要烧烤时，将本装置的炉体1拆分，如图4所示，用炉腿3安装炉 体1外壁的对接螺母11上，使炉体1能够平放并且稳定支撑，同时使炉体1 的拼接面朝上，使内炉壁2朝向展开，然后在朝上翻开的内炉壁2上架设网 状烤架4，支杆41是向下的叉状，可以使支杆41向下插紧夹设在炉体1外壁 上，这样烤架4就夹持稳定了，然后就可以在内炉壁2内烧炭进行烧烤了， 本装置这样的结构，可以作为烧烤炉使用，使用方式更加灵活，能够给生活 带来更多便利。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人 员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发 明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的 修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。