利用废弃纸材制成的填充式蜂窝纸板的生产工艺及其加工设备

技术领域

本发明涉及蜂窝纸板加工设备技术领域，具体为利用废弃纸材制成的填充式蜂窝纸板的生产工艺及其加工设备。

背景技术

蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。

现有的对于蜂窝纸板进行切割的设备适应性低，只能够切割出矩形状的纸板，为此，我们提出利用废弃纸材制成的填充式蜂窝纸板的生产工艺及其加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供利用废弃纸材制成的填充式蜂窝纸板的生产工艺及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：利用废弃纸材制成的填充式蜂窝纸板的加工设备，包括传送带和支撑柱，所述传送带的下方对称固定连接有支撑柱，所述传送带的表面对称配合安装有安装板，所述安装板的内部滑动安装有传动装置，两个所述安装板的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部安装有调节装置，所述调节装置与传动装置固定连接，所述传送带的上方设置有横板，所述横板的内部滑动连接有连接装置，所述连接装置与传动装置转动连接，所述横板的下表面对称固定连接有气缸，两个所述气缸远离横板的一端固定连接有切割模块。

优选的，所述调节装置包括双头电机、传动柱、安装槽、电动伸缩杆、活动块、活动柱、矩形槽、连接柱、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述固定板的内部安装有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有传动柱，两个所述传动柱均与固定板转动连接，所述固定板的内部对称开设有安装槽，所述安装槽的表面滑动连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆均安装在固定板的内部，所述活动块的内部转动安装有活动柱，所述活动柱靠近传动柱的端面开设有矩形槽，所述矩形槽的表面滑动连接有连接柱，两个所述连接柱均与固定板转动连接，所述连接柱远离安装槽的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮。

优选的，两个所述传动柱远离双头电机的一端呈现方形，所述连接柱远离第一锥齿轮的一端呈现方形。

优选的，所述传动装置包括丝杆、凹槽、限位槽、限位块、滑块和立柱，所述第二锥齿轮的表面固定连接有丝杆，所述丝杆与安装板转动连接，所述安装板的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面对称开设有限位槽，所述限位槽的表面滑动连接有限位块，所述凹槽的表面滑动连接有滑块，两个所述限位块均与滑块固定连接，所述丝杆与滑块通过螺纹连接，所述滑块的上方固定连接有立柱。

优选的，所述连接装置包括连接环、连接块、连接槽、压块、弹簧、连接杆和压力传感器，所述立柱表面远离安装板的一端转动连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有连接块，所述横板的内部对称开设有连接槽，所述连接槽的表面滑动连接有压块，所述压块的表面固定连接有连接杆和弹簧，所述弹簧套设在连接杆的外侧，所述弹簧远离压块的一端固定连接有压力传感器，所述压力传感器与连接槽表面固定连接，所述压力传感器与连接杆配合安装，所述连接杆远离压块的一端与连接块固定连接。

优选的，所述弹簧的初始状态为被压缩状态。

所述利用废弃纸材制成的填充式蜂窝纸板的生产工艺包括如下步骤：

步骤一：将废旧的纸张置于转动的圆筒中，加入热水和特殊的化合物使得纸张软化并且破碎，得到纸浆与污垢的混合物，经过分离处理，将两者分开，得到更加干净的纸浆；

步骤二：利用压榨机挤压纸浆，使得水分被挤压排出，得到的材料能够保持干净整洁，制作成纸卷；

步骤三：将制成的纸卷置于放卷机组进行放卷和涂胶，多组复合，再进行烘干，过后对复合纸进行表面涂胶，横切；

步骤四：对进行横切的复合纸进行输送，同时进行拉伸，得到蜂窝纸板的芯纸，对芯纸进行两面涂胶，芯纸被涂胶的表面再次与其它纸张复合，再次进行烘干，过后再进行切割，得到蜂窝纸板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在固定板的下表面可安装控制器，双头电机、切割模块、电动伸缩杆、传送带和压力传感器均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，由双头电机带动两个传动柱转动，由电动伸缩杆调节活动块和活动柱的位置，使得柱槽与传动柱配合或者分离，以此带动两个丝杆转动，丝杆转动带动滑块移动，进而带动立柱移动，调节立柱的位置，如若两个立柱移动不同步，则横板和切割模块会转动一定角度，进而对纸板进行斜切，得到矩形以外形状的纸板，提高了设备的适应性和实用性。

附图说明

图1为本发明的整体右视局部剖视结构示意图；

图2为本发明的整体仰视剖视结构示意图；

图3为本发明的整体正视结构示意图；

图4为本发明的调节装置结构示意图；

图5为本发明的活动柱结构示意图。

图中：1、传送带；2、支撑柱；3、安装板；4、传动装置；5、固定板；6、调节装置；7、横板；8、连接装置；9、气缸；10、切割模块；11、双头电机；12、传动柱；13、安装槽；14、电动伸缩杆；15、活动块；16、活动柱；17、矩形槽；18、连接柱；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、丝杆；22、凹槽；23、限位槽；24、限位块；25、滑块；26、立柱；27、连接环；28、连接块；29、连接槽；30、压块；31、弹簧；32、连接杆；33、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：利用废弃纸材制成的填充式蜂窝纸板的加工设备，包括传送带1和支撑柱2，所述传送带1的下方对称固定连接有支撑柱2，所述传送带1的表面对称配合安装有安装板3，所述安装板3的内部滑动安装有传动装置4，两个所述安装板3的内部固定连接有固定板5，所述固定板5的内部安装有调节装置6，所述调节装置6与传动装置4固定连接，所述传送带1的上方设置有横板7，所述横板7的内部滑动连接有连接装置8，所述连接装置8与传动装置4转动连接，所述横板7的下表面对称固定连接有气缸9，两个所述气缸9远离横板7的一端固定连接有切割模块10。

请参阅图4、图2和图5，所述调节装置6包括双头电机11、传动柱12、安装槽13、电动伸缩杆14、活动块15、活动柱16、矩形槽17、连接柱18、第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，所述固定板5的内部安装有双头电机11，所述双头电机11的输出端固定连接有传动柱12，两个所述传动柱12均与固定板5转动连接，所述固定板5的内部对称开设有安装槽13，所述安装槽13的表面滑动连接有活动块15，所述活动块15的表面固定连接有电动伸缩杆14，两个所述电动伸缩杆14均安装在固定板5的内部，所述活动块15的内部转动安装有活动柱16，所述活动柱16靠近传动柱12的端面开设有矩形槽17，所述矩形槽17的表面滑动连接有连接柱18，两个所述连接柱18均与固定板5转动连接，所述连接柱18远离安装槽13的一端固定连接有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19的外侧啮合连接有第二锥齿轮20，其中一个电动伸缩杆14伸长，带动活动块15和活动柱16向着靠近传动柱12的方向移动，直至矩形槽17与传动柱12远离双头电机11的一端配合，电动伸缩杆14伸长至最大长度时，连接柱18不与活动柱16分离，双头电机11启动，带动传动柱12转动，进而带动活动柱16转动，进而带动连接柱18和第一锥齿轮19转动，进而带动第二锥齿轮20转动，进而带动丝杆21转动。

请参阅图4，两个所述传动柱12远离双头电机11的一端呈现方形，所述连接柱18远离第一锥齿轮19的一端呈现方形，便于传动柱12与矩形槽17配合，便于活动柱16与连接柱18配合。

请参阅图2，所述传动装置4包括丝杆21、凹槽22、限位槽23、限位块24、滑块25和立柱26，所述第二锥齿轮20的表面固定连接有丝杆21，所述丝杆21与安装板3转动连接，所述安装板3的表面开设有凹槽22，所述凹槽22的表面对称开设有限位槽23，所述限位槽23的表面滑动连接有限位块24，所述凹槽22的表面滑动连接有滑块25，两个所述限位块24均与滑块25固定连接，所述丝杆21与滑块25通过螺纹连接，所述滑块25的上方固定连接有立柱26，起到传动作用，丝杆21转动带动滑块25移动，以调节立柱26的位置。

请参阅图1，所述连接装置8包括连接环27、连接块28、连接槽29、压块30、弹簧31、连接杆32和压力传感器33，所述立柱26表面远离安装板3的一端转动连接有连接环27，所述连接环27的表面固定连接有连接块28，所述横板7的内部对称开设有连接槽29，所述连接槽29的表面滑动连接有压块30，所述压块30的表面固定连接有连接杆32和弹簧31，所述弹簧31套设在连接杆32的外侧，所述弹簧31远离压块30的一端固定连接有压力传感器33，所述压力传感器33与连接槽29表面固定连接，所述压力传感器33与连接杆32配合安装，所述连接杆32远离压块30的一端与连接块28固定连接，起到连接作用，当其中一个立柱26位置发生改变时，连接块28拉动连接杆32，压块30向着压缩弹簧31的方形移动，弹簧31的初始状态为被压缩状态，弹簧31被压缩产生的反作用力作用于压块30和压力传感器33的表面，由压力传感器33进行感应，如若弹簧31形变产生的作用力达到预设值，则传输信号至控制器，控制器控制双头电机11关闭，避免立柱26继续移动，压块30继续压缩弹簧31，弹簧31发生塑性形变。

请参阅图1，所述弹簧31的初始状态为被压缩状态，弹簧31被压缩产生的反作用力作用于压力传感器33的表面，被压力传感器33所感应。

所述利用废弃纸材制成的填充式蜂窝纸板的生产工艺包括如下步骤：

步骤一：将废旧的纸张置于转动的圆筒中，加入热水和特殊的化合物使得纸张软化并且破碎，得到纸浆与污垢的混合物，经过分离处理，将两者分开，得到更加干净的纸浆；

步骤二：利用压榨机挤压纸浆，使得水分被挤压排出，得到的材料能够保持干净整洁，制作成纸卷；

步骤三：将制成的纸卷置于放卷机组进行放卷和涂胶，多组复合，再进行烘干，过后对复合纸进行表面涂胶，横切；

步骤四：对进行横切的复合纸进行输送，同时进行拉伸，得到蜂窝纸板的芯纸，对芯纸进行两面涂胶，芯纸被涂胶的表面再次与其它纸张复合，再次进行烘干，过后再进行切割，得到蜂窝纸板。

工作原理：在固定板5的下表面可安装控制器，双头电机11、切割模块10、电动伸缩杆14、传送带1和压力传感器33均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，控制器与现有的生产蜂窝纸板设备的控制机构类似，其工作原理相同，为现有的成熟技术，将蜂窝纸置于传送带1的表面，由控制器控制传送带1对蜂窝纸板进行传送，在进行切割之前，其中一个电动伸缩杆14伸长，带动活动块15和活动柱16向着靠近传动柱12的方向移动，直至矩形槽17与传动柱12远离双头电机11的一端配合，电动伸缩杆14伸长至最大长度时，连接柱18不与活动柱16分离，双头电机11启动，带动传动柱12转动，进而带动活动柱16转动，进而带动连接柱18和第一锥齿轮19转动，进而带动第二锥齿轮20转动，进而带动丝杆21转动，丝杆21转动带动滑块25移动，以调节立柱26的位置，当其中一个立柱26位置发生改变时，连接块28拉动连接杆32，压块30向着压缩弹簧31的方形移动，弹簧31的初始状态为被压缩状态，弹簧31被压缩产生的反作用力作用于压块30和压力传感器33的表面，由压力传感器33进行感应，如若弹簧31形变产生的作用力达到预设值，则传输信号至控制器，控制器控制双头电机11关闭，避免立柱26继续移动，压块30继续压缩弹簧31，弹簧31发生塑性形变，两个立柱26之间的相对位置发生变化，则横板7和切割模块10与初始位置相比较，呈现倾斜状态，由气缸9带动切割模块10靠近传送带1，即可对传送带1表面的蜂窝纸板进行切割，得到矩形以外的蜂窝纸板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。