一种汽车煤无人值守用的自动制样装置

技术领域

本发明涉及煤矿采集技术领域，具体为一种汽车煤无人值守用的自动制样装置。

背景技术

是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。而煤矿在采集时需用到自动制样装置，便于后续检测。

传统的自动制样装置在使用时，由于车厢内煤炭分布较大，常采用单点进行采集制样，导致后续检测精度具有较大误差，实用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车煤无人值守用的自动制样装置，具备的驱动电机可带动不锈钢螺柱的转动，进而实现两个夹头向中间夹头相靠近或分离，实现对车厢内不同位置煤炭采集，便于后续的制样检测优点，解决了由于车厢内煤炭分布较大，常采用单点进行采集制样，导致后续检测精度具有较大误差，实用性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车煤无人值守用的自动制样装置，包括支撑架，所述支撑架顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板底端滑动连接有固定滑块，所述支撑架的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与固定滑块一侧相连，所述固定滑块底端安装有安装板，所述安装板底端安装有液压缸，所述液压缸底部输出端连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底端连接有横滑轨，所述横滑轨的两端均垂直安装有安装侧板，所述安装侧板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有不锈钢螺柱，所述横滑轨底端中心处安装有定位座，且横滑轨底端滑动连接有两个螺纹块，所述螺纹块位于定位座的两侧，所述不锈钢螺柱一端穿过两个螺纹块和定位座，两个所述螺纹块内螺纹方形相反，所述螺纹块和定位座底端均连接有固定柱，所述固定柱底端连接有夹头。

优选的，所述定位座内设有固定孔，所述固定孔内安装有不锈钢轴承。

优选的，所述支撑架底端垂直安装有支撑底板，所述支撑底板顶端扣接有制样箱。

优选的，所述支撑架内侧顶端分别安装有左缓冲机构和右缓冲机构，所述左缓冲机构和右缓冲机构结构大小相同。

优选的，所述左缓冲机构是由缓冲板和缓冲耐磨橡胶垫组成，所述缓冲耐磨橡胶垫与缓冲板之间通过强力粘胶剂相连，所述左缓冲机构上设有定位孔。

优选的，所述制样箱内安装有两个隔离板，且制样箱内壁设有光滑不锈钢层。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过横滑轨底端中心处安装有定位座，且横滑轨底端滑动连接有两个螺纹块，而两个螺纹块内螺纹方形相反，同时螺纹块和定位座底端均连接有固定柱，固定柱底端连接有夹头，驱动电机可带动不锈钢螺柱的转动，进而实现两个夹头向中间夹头相靠近或分离，实现对车厢内不同位置煤炭采集，便于后续的制样检测，实用性强。

通过支撑架内侧顶端分别安装有左缓冲机构和右缓冲机构，而左缓冲机构和右缓冲机构结构大小相同，同时左缓冲机构是由缓冲板和缓冲耐磨橡胶垫组成，可避免固定滑块在左右移动撞击支撑架产生冲击力，减小震动的产生，使用安全可靠。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的左缓冲机构结构示意图；

图3为本发明的定位座结构示意图；

图4为本发明的制样箱俯视图。

图中：1、支撑架；2、制样箱；3、支撑底板；4、气缸；5、左缓冲机构；6、液压伸缩柱；7、定位座；8、螺纹块；9、固定柱；10、夹头；11、安装侧板；12、驱动电机；13、支撑顶板；14、活塞杆；15、液压缸；16、固定滑块；17、安装板；18、不锈钢螺柱；19、横滑轨；20、右缓冲机构；21、定位孔；22、缓冲板；23、强力粘胶剂；24、缓冲耐磨橡胶垫；25、固定孔；26、不锈钢轴承；27、光滑不锈钢层；28、隔离板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种汽车煤无人值守用的自动制样装置，包括支撑架1，支撑架1顶端安装有支撑顶板13，支撑顶板13底端滑动连接有固定滑块16，支撑架1的一侧安装有气缸4，气缸4的输出端连接有活塞杆14，气缸4可带动活塞杆14的伸缩，实现对三个夹头10同时左右移动，方便将样品投放到制样箱2内，活塞杆14的一端与固定滑块16一侧相连，固定滑块16左右移动稳固，固定滑块16底端安装有安装板17，安装板17底端安装有液压缸15，液压缸15底部输出端连接有液压伸缩柱6，液压缸15可带动液压伸缩柱6的伸缩，方便三个夹头10对煤炭进行夹取采集，无需工作人员看守，液压伸缩柱6底端连接有横滑轨19，横滑轨19的两端均垂直安装有安装侧板11，安装侧板11的一侧安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有不锈钢螺柱18，横滑轨19底端中心处安装有定位座7，且横滑轨19底端滑动连接有两个螺纹块8，螺纹块8位于定位座7的两侧，不锈钢螺柱18一端穿过两个螺纹块8和定位座7，两个螺纹块8内螺纹方形相反，螺纹块8和定位座7底端均连接有固定柱9，固定柱9底端连接有夹头10，驱动电机12可带动不锈钢螺柱18的转动，进而实现两个夹头10向中间夹头10相靠近或分离，实现对车厢内不同位置煤炭采集，便于后续的制样检测，实用性强。

定位座7内设有固定孔25，固定孔25内安装有不锈钢轴承26，不锈钢轴承26使不锈钢螺柱18转动稳固，不易偏移。

支撑架1底端垂直安装有支撑底板3，支撑底板3顶端扣接有制样箱2。

支撑架1内侧顶端分别安装有左缓冲机构5和右缓冲机构20，左缓冲机构5和右缓冲机构20结构大小相同，左缓冲机构5和右缓冲机构20可避免固定滑块16在左右移动撞击支撑架1产生冲击力，减小震动的产生，使用安全可靠。

左缓冲机构5是由缓冲板22和缓冲耐磨橡胶垫24组成，缓冲耐磨橡胶垫24与缓冲板22之间通过强力粘胶剂23相连，左缓冲机构5上设有定位孔21，使缓冲耐磨橡胶垫24与缓冲板22连接稳固，不易分离。

制样箱2内安装有两个隔离板28，且制样箱2内壁设有光滑不锈钢层27，两个隔离板28对制样箱2内部空间进行隔离，方便对不同煤炭进行制样存储，而光滑不锈钢层27可避免煤炭堆积在拐角处。

工作原理：在对制样装置使用时，由于液压缸15底部输出端连接有液压伸缩柱6，液压伸缩柱6底端连接有横滑轨19，横滑轨19底端中心处安装有定位座7，且横滑轨19底端滑动连接有两个螺纹块8，螺纹块8和定位座7底端均连接有固定柱9，固定柱9底端连接有夹头10，液压缸15可带动液压伸缩柱6的伸缩，使三个夹头10插入到车厢内，方便对煤炭的夹取，驱动电机12可带动不锈钢螺柱18的转动，进而实现两个夹头10向中间夹头10相靠近或分离，实现对车厢内不同位置煤炭采集，便于后续的制样检测，当夹取完毕后，气缸4的输出端连接有活塞杆14，气缸4可带动活塞杆14的伸缩，实现对三个夹头10同时左右移动，方便将样品投放到制样箱2内，而制样箱2内壁设有光滑不锈钢层27，可避免煤炭堆积在拐角处，当固定滑块16左右移动时，由于支撑架1内侧顶端分别安装有左缓冲机构5和右缓冲机构20，左缓冲机构5是由缓冲板22和缓冲耐磨橡胶垫24组成，左缓冲机构5和右缓冲机构20可避免固定滑块16在左右移动撞击支撑架1产生冲击力，减小震动的产生，使用安全可靠，提高了汽车煤无人值守用的自动制样装置实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。