一种便于焊接废渣清理的焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种便于焊接废渣清理的焊接装置。

背景技术

焊接热源的发明和发展往往会诞生新的焊接方法以及技术变革和进步，19世纪末电弧的发明使得焊接技术进入了熔化焊的时代，而本世纪初随着对摩擦热源的深入研究，发明了搅拌摩擦焊方法，为焊接技术进入新的发展时期起到了重要的作用，目前作为焊接热源的能量源有电弧热、电阻热、电子束、激光束、化学反应热、高频热源和摩擦热等；

现在的焊接使用量是很大的，在焊接的时候会产生大量的焊接废渣，现在的焊接器内部的焊接废渣比较难以清理，一般都是一段时间之后人工进行清理，所以我们提出了一种便于焊接废渣清理的焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于焊接废渣清理的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于焊接废渣清理的焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱位于正面的一端设置有推拉门，所述焊接箱的底部设置有储存箱；

所述焊接箱包括焊接器、液压杆、清理杆、圆弧挡板、焊接台、电机箱、通孔、电机和底板，所述液压杆与焊接箱的内壁顶部固定连接，所述液压杆的底部固定连接有焊接器，所以圆弧挡板的数量有两个，两个所述圆弧挡板均与焊接箱的底部内壁固定连接，所述电机箱与焊接箱的内壁底部固定连接，所述电机与电机箱的底部内壁固定连接，所述电机箱的顶部固定连接有底板，所述底板的上方设置有焊接台，所述焊接台与电机的输出端固定连接，所述焊接台的左右两端均设置有清理杆，所述焊接箱的底部开设有通孔，所述焊接箱通过通孔与储存箱连通。

优选的，所述清理杆包括刮板机构、收复机构和储存槽，所述清理杆靠近圆弧挡板的一端开设有储存槽，所述储存槽的内部设置有刮板机构，所述刮板机构的两端均设置有收复机构。

优选的，所述收复机构包括圆弧磁铁、摇杆、磁铁块、固定块、弹簧和气囊，所述固定块与清理杆的内壁底部固定连接，所述固定块的上方设置有摇杆，所述摇杆通过轴承与固定块活动连接，所述摇杆的左侧顶部固定连接有磁铁块，所述圆弧磁铁与清理杆的内壁顶部固定连接，所述圆弧磁铁与磁铁块相适配，所述摇杆的右侧通过轴承与刮板机构活动连接，所述摇杆的右侧底部固定连接有气囊，所述气囊的底部与清理杆的内壁底部固定连接，所述弹簧的上下两侧与气囊的上下内壁固定连接。

优选的，所述刮板机构包括刷毛、圆弧块、固定板和刮板，所述固定板位于中心处的底部固定连接有圆弧块，所述圆弧块远离固定板的一端粘接有刷毛，所述刮板的数量有六个，六个所述刮板均与固定板的左右底部固定连接。

优选的，所述焊接台包括清理板、伸缩杆、圆弧槽、弹片和底座，所述焊接台的底部内部开设有圆弧槽，所述圆弧槽的数量有五个，五个所述圆弧槽的内部均设置有伸缩杆，五个所述伸缩杆均贯穿五个圆弧槽且延伸至圆弧槽的外部，五个所述伸缩杆远离五个圆弧槽的一端均固定连接有清理板，五个所述伸缩杆靠近五个所述圆弧槽的一端均固定连接有底座，五个所述伸缩杆的两端均设置有弹片，十个所述弹片与五个底座固定连接，十个所述弹片远离五个底座的一端均与五个圆弧槽的内部固定连接。

优选的，所述清理板与底板的表面接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在焊接台的底部设置了底板来对需要焊接的工件进行掉落保护，避免在放置工件或者取出工件的时候，工件通过通孔掉落储存箱的内部，使得钢焊接好的工件造成损坏，通过设置了储存箱使得焊渣可以进行统一的收集，方便对焊渣的集中处理。

2.本发明通过设置了摇杆对固定板进行连接，在固定块被甩出去后摇杆就会向下压摇杆的另一端就会带着磁铁块向上移动，使得磁铁块与圆弧磁块接触的时候，就使得摇杆的另一端有一定的压力，不会使得刮板被轻易的推进来，造成清理不良。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正面剖视结构示意图；

图3为本发明清理杆正面剖视结构示意图；

图4为本发明图3中的A部放大示意图；

图5为本发明刮板机构复制剖视结构示意图；

图6为本发明焊接台复制剖视结构示意图。

图中：焊接箱1、焊接器10、液压杆11、清理杆12、刮板机构121、刷毛a1、圆弧块a2、固定板a3、刮板a4、收复机构122、圆弧磁铁c1、摇杆c2、磁铁块c3、固定块c4、弹簧c5、气囊c6、储存槽123、圆弧挡板13、焊接台14、清理板141、伸缩杆142、圆弧槽143、弹片144、底座145、电机箱15、通孔16、电机17、底板18、推拉门2、储存箱3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施列1；

请参阅图1-2；

本发明提供一种技术方案：一种便于焊接废渣清理的焊接装置，包括焊接箱1，焊接箱1位于正面的一端设置有推拉门2，焊接箱1的底部设置有储存箱3，焊接箱1包括焊接器10、液压杆11、清理杆12、圆弧挡板13、焊接台14、电机箱15、通孔16、电机17和底板18，液压杆11与焊接箱1的内壁顶部固定连接，液压杆11的底部固定连接有焊接器10，所以圆弧挡板13的数量有两个，两个圆弧挡板13均与焊接箱1的底部内壁固定连接，电机箱15与焊接箱1的内壁底部固定连接，电机17与电机箱15的底部内壁固定连接，电机箱15的顶部固定连接有底板18，底板18的上方设置有焊接台14，焊接台14与电机17的输出端固定连接，焊接台14的左右两端均设置有清理杆12，焊接箱1的底部开设有通孔16，焊接箱1通过通孔16与储存箱3连通，本发明通过在焊接台14的底部设置了底板18来对需要焊接的工件进行掉落保护，避免在放置工件或者取出工件的时候，工件通过通孔16掉落储存箱3的内部，使得钢焊接好的工件造成损坏，通过设置了储存箱3使得焊渣可以进行统一的收集，方便对焊渣的集中处理。

实施列2；

请参阅图3-6；

清理杆12包括刮板机构121、收复机构122和储存槽123，清理杆12靠近圆弧挡板13的一端开设有储存槽123，储存槽123的内部设置有刮板机构121，刮板机构121的两端均设置有收复机构122，通过储存槽123可以对刮板a4进行收纳，就可以避免刮板a4暴露在外面，避免在焊接的时候焊渣黏在刮板a4的表面，造成刮板a4的难以清理。

收复机构122包括圆弧磁铁c1、摇杆c2、磁铁块c3、固定块c4、弹簧c5和气囊c6，固定块c4与清理杆12的内壁底部固定连接，固定块c4的上方设置有摇杆c2，摇杆c2通过轴承与固定块c4活动连接，摇杆c2的左侧顶部固定连接有磁铁块c3，圆弧磁铁c1与清理杆12的内壁顶部固定连接，圆弧磁铁c1与磁铁块c3相适配，摇杆c2的右侧通过轴承与刮板机构121活动连接，摇杆c2的右侧底部固定连接有气囊c6，气囊c6的底部与清理杆12的内壁底部固定连接，弹簧c5的上下两侧与气囊c6的上下内壁固定连接，本发明通过设置了摇杆c2对固定板a3进行连接，在固定块a3被甩出去后摇杆c2就会向下压摇杆c2的另一端就会带着磁铁块c3向上移动，使得磁铁块c3与圆弧磁块c1接触的时候，就使得摇杆c2的另一端有一定的压力，不会使得刮板a4被轻易的推进来，造成清理不良。

刮板机构121包括刷毛a1、圆弧块a2、固定板a3和刮板a4，固定板a3位于中心处的底部固定连接有圆弧块a2，圆弧块a2远离固定板a3的一端粘接有刷毛a1，刮板a4的数量有六个，六个刮板a4均与固定板a3的左右底部固定连接，通过设置了刮板机构121，通过刮板a4来对一些较硬的焊接渣进行刮除，通过刷毛a1对一些附着笑死圆弧挡板13表面的焊接灰渣进行清理，可以使得清理效果变好。

焊接台14包括清理板141、伸缩杆142、圆弧槽143、弹片144和底座145，焊接台14的底部内部开设有圆弧槽143，圆弧槽143的数量有五个，五个圆弧槽143的内部均设置有伸缩杆142，五个伸缩杆142均贯穿五个圆弧槽143且延伸至圆弧槽143的外部，五个伸缩杆142远离五个圆弧槽的一端均固定连接有清理板141，五个伸缩杆142靠近五个圆弧槽143的一端均固定连接有底座145，五个伸缩杆142的两端均设置有弹片144，十个弹片144与五个底座145固定连接，十个弹片144远离五个底座145的一端均与五个圆弧槽143的内部固定连接，通过设置了焊接台14来对需要焊接的工件进行放置，通过焊接台14的旋转使得清理板141具有向外拉伸的力，通过逐渐的向外拉伸就会将底板18表面的焊接渣逐渐的向外清理，然后直接就会点落在储存箱3的内部。

清理板141与底板18的表面接触，在清理板141向外移动时是一直与底板18的表面接触的。

工作原理：当需要对焊接箱1进行清理的时候，启动电机17，使得焊接台14转动，清理杆12在旋转的时候通过甩力就会将固定板a3甩出，使得刮板a4与刷毛a1就会与圆弧挡板13进行接触，在固定板a3被甩出的时候，摇杆c2就会被向下压，使得摇杆c2另一端的磁铁块c3通过杠杆原理就会上升，上升的时候就会与圆弧磁铁c1吸附在一起，使得固定板a3有一定的固定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。