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一种工业水循环处理用沉淀池

文献发布时间:2023-06-19 13:48:08


一种工业水循环处理用沉淀池

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种工业水循环处理用沉淀池。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池,沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间,为了提高沉淀效果,减少用地面积,多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等,沉淀池在废水处理中广为使用。

目前现有的沉淀池在对污水进行处理沉淀时,需向污水中添加药剂絮凝以加速杂质的沉淀,并且需要按照污水内微生物或氮磷含量来添加吸附基材或处理药剂,人工添加使用非常不便,并且现有的沉淀池无法对池底的污泥进行处理。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业水循环处理用沉淀池,解决了现有的沉淀池人工添加使用非常不便和无法对池底的污泥进行处理的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种工业水循环处理用沉淀池,包括池体,所述池体内部中间靠左侧位置固定连接有第二分隔板,所述池体内部中间靠右侧位置固定连接有第一分隔板,所述池体底部中间位置内壁上固定连接有沉淀箱,所述第一分隔板中间位置贯穿并设置有第一出水口,所述沉淀箱四周中间位置均贯穿并设置有第二出水口,所述第二分隔板中间靠顶部位置贯穿并固定连接有连接管道且连接管道一端贯穿并与沉淀箱之间固定连接,所述池体左侧中间靠顶部位置贯穿并固定连接有进水管,所述进水管底部中间位置内壁上固定连接有检测模块,所述池体前端中间位置顶部外壁上固定连接有控制器且控制器分别与检测模块和舵机之间电性连接。

优选的,所述池体顶部左侧中间位置固定连接有固定板,所述固定板左侧顶部后端位置贯穿并转动连接有转动轴,所述转动轴左侧外径上固定连接有驱动齿轮,所述固定板左侧顶部前端位置固定连接有舵机,所述舵机的输出端固定连接有限位齿且限位齿与驱动齿轮之间啮合连接。

优选的,所述转动轴右端固定连接有投药转盘,所述投药转盘四周中间位置内壁上固定连接有四个均匀分布的第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端均固定连接有固定座,所述固定座内均滑动连接有生物基材板,所述生物基材板与固定座相邻的一侧两边均贯穿并设置有倾斜45°的通孔,所述固定座与生物基材板相对的一侧两边均固定连接有第二推杆电机且第二推杆电机的输出端均贯穿固定座并与通孔之间滑动连接,所述投药转盘四周均匀固定连接有四个均匀分布的刮刀且刮刀分别与生物基材板之间滑动连接。

优选的,所述投药转盘四周中间位置内壁上固定连接有四个均匀分布的投料箱且投料箱与生物基材板之间的位置互相交错分布,所述投料箱与投药转盘相对的一侧中间位置均贯穿并设置有第一出料阀。

优选的,所述池体前端左侧底部外壁上固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿池体并固定连接有活塞杆,所述活塞杆一端固定连接有刮板且刮板在池体底部左侧内壁上滑动连接。

优选的,所述池体底部左侧前端贯穿并固定连接有污泥泵,所述污泥泵的出水口固定连接有污泥管,所述污泥管一端贯穿并固定连接有污泥处理箱,所述污泥处理箱底部固定连接有加热炉,所述污泥处理箱顶部设置有冷凝盖。

优选的,所述冷凝盖顶部中间位置外壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿冷凝盖并固定连接有主动锥齿轮,所述污泥处理箱前后两端内壁上均转动连接有转动杆,所述转动杆外径上均固定连接有螺旋桨叶,所述转动杆一端均固定连接有从动锥齿轮且从动锥齿轮分别与主动锥齿轮之间啮合连接。

优选的,所述冷凝盖顶部四周均固定连接有药箱且药箱底部中间位置均贯穿冷凝盖并设置有第二出料阀且第二出料阀与控制器之间电性连接,所述污泥处理箱外径顶部固定连接有集水槽,所述集水槽底部左侧中间位置贯穿并固定连接有水泵,所述水泵的出水口固定连接有回流管且回流管一端贯穿进水管并固定连接。

工作原理:污水通过进水管进入池体内左侧进行第一步沉淀,随后水体通过连接管道进入沉淀箱内进行第二步静置沉淀,随后水体通过第二出水口再次流出至池体内进行第三部沉淀,随后水体通过第一出水口流至池体右侧,通过检测模块可检测进水管处进给污水中的氮磷含量、硫含量、pH数值或水中微生物大小,再通过控制器控制舵机工作带动限位齿转动,限位齿每转动一圈带动驱动齿轮转动45°,使得相对应污水处理的投料箱或生物基材垂直向下正对于池体,需生物基材吸附污水中微生物时,相对应的第一推杆电机工作带动固定座向下移动,进而推动生物基材板向下移动伸入水中,通过生物基材板与污水接触对污水中的微生物进行吸附,需对水中投放处理药剂时,相对应污水处理的投料箱垂直向下正对于池体,通过控制器打开第一出料阀,投料箱内的药剂掉入污水中,针对不同的污水水质自动投放生物基材或处理药剂,通过气缸工作带动活塞杆收缩,使得刮板在池底向前端滑动,通过刮板将池底的污泥刮至前端,同时污泥泵工作将池底的污泥抽出并通过污泥管抽至污泥处理箱内,随后通过控制器将相对应药箱底部的第二出料阀打开,污泥处理药剂掉落至污泥处理箱内,同时第一电机工作带动主动锥齿轮转动,进而带动从动锥齿轮转动,通过转动杆带动螺旋桨叶转动对污泥处理箱内的污泥进行搅拌,使得药剂与污泥充分接触反应,同时加热炉工作对污泥进行加热,将污泥内夹杂的水分烘干,水蒸气通过冷凝盖凝结成水珠流入集水槽内,随后水泵工作将集水槽内的水通过回流管抽至进水管内继续进行处理,自动对污泥进行处理并将污泥烘干成泥粉。

本发明提供了一种工业水循环处理用沉淀池。具备以下有益效果:

1、本发明通过检测模块可检测进水管处进给污水中的氮磷含量、硫含量、pH数值或水中微生物大小,再通过控制器控制舵机工作带动限位齿转动,限位齿每转动一圈带动驱动齿轮转动45°,使得相对应污水处理的投料箱或生物基材垂直向下正对于池体,需生物基材吸附污水中微生物时,相对应的第一推杆电机工作带动固定座向下移动,进而推动生物基材板向下移动伸入水中,通过生物基材板与污水接触对污水中的微生物进行吸附,需对水中投放处理药剂时,相对应污水处理的投料箱垂直向下正对于池体,通过控制器打开第一出料阀,投料箱内的药剂掉入污水中,针对不同的污水水质自动投放生物基材或处理药剂,以加速污水的沉淀,降低人工的劳作强度。

2、本发明通过气缸工作带动活塞杆收缩,使得刮板在池底向前端滑动,通过刮板将池底的污泥刮至前端,同时污泥泵工作将池底的污泥抽出并通过污泥管抽至污泥处理箱内,随后通过控制器将相对应药箱底部的第二出料阀打开,污泥处理药剂掉落至污泥处理箱内,同时第一电机工作带动主动锥齿轮转动,进而带动从动锥齿轮转动,通过转动杆带动螺旋桨叶转动对污泥处理箱内的污泥进行搅拌,使得药剂与污泥充分接触反应,同时加热炉工作对污泥进行加热,将污泥内夹杂的水分烘干,水蒸气通过冷凝盖凝结成水珠流入集水槽内,随后水泵工作将集水槽内的水通过回流管抽至进水管内继续进行处理,自动对污泥进行处理并将污泥烘干成泥粉,避免淤泥恶臭对环境造成污染。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的侧视立体图;

图3为本发明的俯视立体图;

图4为本发明的投药转盘爆炸图;

图5为本发明的投药转盘侧视立体图;

图6为本发明的池体俯视立体图;

图7为本发明的污泥处理箱爆炸图;

图8为本发明的冷凝盖仰视图。

其中,1、池体;2、第一分隔板;3、第二分隔板;4、沉淀箱;5、投药转盘;6、控制器;7、污泥处理箱;8、加热炉;9、药箱;10、第一电机;11、回流管;12、气缸;13、水泵;14、进水管;15、检测模块;16、转动轴;17、驱动齿轮;18、第一出水口;19、第二出水口;20、冷凝盖;21、第一推杆电机;22、固定座;23、生物基材板;24、通孔;25、第二推杆电机;26、刮刀;27、投料箱;28、第一出料阀;29、固定板;30、舵机;31、限位齿;32、连接管道;33、活塞杆;34、刮板;35、污泥泵;36、污泥管;37、主动锥齿轮;38、集水槽;39、从动锥齿轮;40、转动杆;41、螺旋桨叶;42、第二出料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-8所示,本发明实施例提供一种工业水循环处理用沉淀池,包括池体1,池体1内部中间靠左侧位置固定连接有第二分隔板3,池体1内部中间靠右侧位置固定连接有第一分隔板2,池体1底部中间位置内壁上固定连接有沉淀箱4,第一分隔板2中间位置贯穿并设置有第一出水口18,沉淀箱4四周中间位置均贯穿并设置有第二出水口19,第二分隔板3中间靠顶部位置贯穿并固定连接有连接管道32且连接管道32一端贯穿并与沉淀箱4之间固定连接,池体1左侧中间靠顶部位置贯穿并固定连接有进水管14,污水通过进水管14进入池体1内左侧进行第一步沉淀,随后水体通过连接管道32进入沉淀箱4内进行第二步静置沉淀,随后水体通过第二出水口19再次流出至池体1内进行第三部沉淀,随后水体通过第一出水口18流至池体1右侧,进水管14底部中间位置内壁上固定连接有检测模块15,检测模块15内部包括有总氮总磷在线检测仪、pH值仪、硫含量测定仪和水中微生物检测仪,通过检测模块15可检测进水管14处进给污水中的氮磷含量、硫含量、pH数值或水中微生物大小,池体1前端中间位置顶部外壁上固定连接有控制器6且控制器6分别与检测模块15和舵机30之间电性连接。

池体1顶部左侧中间位置固定连接有固定板29,固定板29左侧顶部后端位置贯穿并转动连接有转动轴16,转动轴16左侧外径上固定连接有驱动齿轮17,固定板29左侧顶部前端位置固定连接有舵机30,舵机30的输出端固定连接有限位齿31且限位齿31与驱动齿轮17之间啮合连接,控制器6控制舵机30工作带动限位齿31转动,限位齿31每转动一圈带动驱动齿轮17转动45°,通过驱动齿轮17带动转动轴16转动使得投药转盘5转动,使得相对应污水处理的投料箱27或生物基材板23垂直向下正对于池体1。

转动轴16右端固定连接有投药转盘5,投药转盘5四周中间位置内壁上固定连接有四个均匀分布的第一推杆电机21,第一推杆电机21的输出端均固定连接有固定座22,固定座22内均滑动连接有生物基材板23,生物基材板23与固定座22相邻的一侧两边均贯穿并设置有倾斜45°的通孔24,固定座22与生物基材板23相对的一侧两边均固定连接有第二推杆电机25且第二推杆电机25的输出端均贯穿固定座22并与通孔24之间滑动连接,投药转盘5四周均匀固定连接有四个均匀分布的刮刀26且刮刀26分别与生物基材板23之间滑动连接,需生物基材吸附污水中微生物时,相对应的第一推杆电机21工作带动固定座22向下移动,进而推动生物基材板23向下移动伸入水中,通过生物基材板23与污水接触对污水中的微生物进行吸附,生物质基材板23包括有聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、环氧玻璃钢和硬质聚乙烯四种,生物基材板23吸附48h后吸附结束,第一推杆电机21工作通过固定座22带动生物基材板23向上移动,通过刮刀26将生物基材板23外径上的附着的微生物刮下随重力沉淀至池体1底部,第二电动推杆25工作带动输出端收缩从通孔24内滑出,关闭对生物基材板23的限位作用,将生物基材板23从固定座22内滑出可对生物基材板23进行更换。

投药转盘5四周中间位置内壁上固定连接有四个均匀分布的投料箱27且投料箱27与生物基材板23之间的位置互相交错分布,投料箱27与投药转盘5相对的一侧中间位置均贯穿并设置有第一出料阀28,需对水中投放处理药剂时,相对应污水处理的投料箱27垂直向下正对于池体1,通过控制器6打开第一出料阀28,投料箱27内的药剂掉入污水中,针对不同的污水水质自动投放生物基材或处理药剂,以加速污水的沉淀,降低人工的劳作强度,四个投料箱27中分别装有氨氮去除剂、除磷剂、污水脱硫剂和污水处理pH调节剂,其中污水处理pH调节剂包括有氢氧化钠或盐酸。

池体1前端左侧底部外壁上固定连接有气缸12,气缸12的输出端贯穿池体1并固定连接有活塞杆33,活塞杆33一端固定连接有刮板34且刮板34在池体1底部左侧内壁上滑动连接,气缸12工作带动活塞杆33收缩,使得刮板34在池底向前端滑动,通过刮板34将池底的污泥刮至前端。

池体1底部左侧前端贯穿并固定连接有污泥泵35,污泥泵35的出水口固定连接有污泥管36,污泥管36一端贯穿并固定连接有污泥处理箱7,污泥泵35工作将池底的污泥抽出并通过污泥管36抽至污泥处理箱7内,污泥处理箱7底部固定连接有加热炉8,污泥处理箱7顶部设置有冷凝盖20。

冷凝盖20顶部中间位置外壁上固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端贯穿冷凝盖20并固定连接有主动锥齿轮37,污泥处理箱7前后两端内壁上均转动连接有转动杆40,转动杆40外径上均固定连接有螺旋桨叶41,转动杆40一端均固定连接有从动锥齿轮39且从动锥齿轮39分别与主动锥齿轮37之间啮合连接,第一电机10工作带动主动锥齿轮37转动,进而带动从动锥齿轮39转动,通过转动杆40带动螺旋桨叶41转动对污泥处理箱7内的污泥进行搅拌,使得药剂与污泥充分接触反应,同时加热炉8工作对污泥进行加热,将污泥内夹杂的水分烘干,自动对污泥进行处理并将污泥烘干成泥粉,避免淤泥恶臭对环境造成污染。

冷凝盖20顶部四周均固定连接有药箱9且药箱9底部中间位置均贯穿冷凝盖20并设置有第二出料阀42,控制器6将相对应药箱9底部的第二出料阀42打开,污泥处理药剂掉落至污泥处理箱7内,污泥处理箱7外径顶部固定连接有集水槽38,集水槽38底部左侧中间位置贯穿并固定连接有水泵13,水泵13的出水口固定连接有回流管11且回流管11一端贯穿进水管14并固定连接,水蒸气通过冷凝盖20凝结成水珠流入集水槽38内,随后水泵13工作将集水槽38内的水通过回流管11抽至进水管14内继续进行处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

06120113812904