一种菌液细菌分离系统

技术领域

本发明涉及菌液分离设备技术领域，具体为一种菌液细菌分离系统。

背景技术

细菌也对人类活动有很大的影响，一方面细菌是许多疾病的病原体，可以通过各种方式，如接触、消化道、呼吸道、昆虫叮咬等在正常人体间传播疾病，具有较强的传染性，对社会危害极大。另一方面，人类也时常利用细菌，例如乳酪及酸奶和酒酿的制作、部分抗生素的制造、废水的处理等，都与细菌有关。

细菌的培养常在液体培养基或固体培养基中培养，在培养过后需要把细菌从培养物质中分离出来，其中在分离细菌液系统中常用离心装置设备来分离细菌，但是现有的设备无法实现对更多大小不同的细菌进行分离，满足不了实验的需求，更加满足不了疾病的诊断、预防、治疗和科学研究。

为此，提出一种菌液细菌分离系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菌液细菌分离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种菌液细菌分离系统，包括罐体，所述罐体的下端外表面靠近边缘位置固定连接有均分分布的三组支撑腿；排液口，固定连接于罐体下端侧表面的位置；第一盖板，设置于罐体的上端外表面；及分离机构；所述分离机构固定连接于罐体的下端外表面中心位置，所述分离机构的上端贯穿罐体并延伸至内部，所述分离机构用于对不同细菌液的分离。

优选的，所述分离机构包括壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、支撑框、第一离心板、第二离心板、第三离心板、第四离心板、移动块、连接杆、连接板、支撑柱、第二盖板、底板、固定机构；

所述罐体的下端为外表面中心位置固定连接有壳体，所述壳体的内底部一侧位置固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外圆面一侧位置啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端外表面中心位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端贯穿罐体并固定连接有底板，所述底板的上端外表面边缘位置固定连接有支撑框，所述支撑框的内部固定连接有均匀分布的四组第一离心板，所述支撑框的内部靠近第一离心板的一侧位置固定连接有第二离心板,所述支撑框的内部靠近第二离心板的一侧位置固定连接有第三离心板，所述支撑框的内部靠近第三离心板的一侧位置固定连接有第四离心板，所述底板的上端外表面靠近支撑框的位置滑动连接有均匀分布的四组移动块，所述移动块的下端侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下端外表面中心位置固定连接有连接柱，所述连接柱的下端外表面固定连接有固定机构，所述固定机构的下端依次贯穿支撑柱、第二齿轮并固定连接有支撑块，所述支撑块的下端外表面与壳体固定连接。

优选的，所述固定机构包括凹槽、固定块、永磁板、T形滑块、T形滑槽、电磁铁；

所述连接柱的下端外表面开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的内部设置有固定块，所述固定块的下端外表面固定连接有永磁板，所述永磁板的外圆面固定连接有均匀分布的T形滑块，所述支撑柱的内壁位于T形滑块的位置开设有T形滑槽，所述永磁板的下方位置设置有电磁铁，所述电磁铁的下端外表面与支撑块固定连接。

优选的，所述永磁板的下端外表面固定连接有软性橡胶垫，所述软性橡胶垫的厚度为3mm到5mm之间。

优选的，所述支撑框自下往上逐渐收缩且呈圆台状。

优选的，所述移动块的一侧外表面呈凸V形设计。

优选的，所述支撑框与第二盖板之间设置有圆环板，所述圆环板的下端面与支撑框固定连接，所述圆环板位于其中一组且依次连接的第一离心板、第二离心板、第三离心板、第四离心板的上方中心位置均开设有固定孔，一组所述固定孔内设置有固定杆，所述固定杆的内部一侧开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑杆，且滑杆的一端贯穿固定杆并延伸至外部，所述滑杆的下端一侧位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆与移动块固定连接，所述滑杆的外圆面靠近一端位置固定连接有圆板，所述圆板的外圆面左右两侧均固定连接有第二支撑板，所述滑杆的外圆面靠近另一端的位置套接有弹簧，所述固定杆的一端左右侧表面均固定连接有第一支撑板。

优选的，所述第一支撑板的一侧外表面中心位置固定连接有限定块。

优选的，所述圆环板的侧表面固定连接有均匀分布的滑轮，所述滑轮的一侧位置设置有环形板，且两者滑动连接，所述环形板与罐体固定连接。

优选的，所述罐体的内部自下而上均匀缠绕有电热丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过调节移动块可以实现对不用孔径的离心板进行打开与阻隔，在调节移动块后通过固定机构可以实现自动锁定与打开，完成锁定后电机带动离心板高速转动时，细菌从离心板内分离出去，实现了对不同直径细菌的分离，提高了本发明细菌分离装置的实用性，另外固定的离心板呈倾斜安装，在高速旋转时，贴在离心板上的固定物质受到重力与离心力的作用下，会随着离心板的坡度向下滑动，滑动到底部，避免固定物质贴在离心板上阻碍细菌分离的问题。

附图说明

图1为本发明外表立体图；

图2为本发明分离机构的剖面视图；

图3为本发明图2中A-A处的截面视图；

图4为本发明移动块的立体视图；

图5为本发明固定机构的剖面视图；

图6为本发明固定机构的立体视图；

图7为本发明图2中的B处放大视图；

图8为本发明圆环板的剖面视图；

图9为本发明固定杆与部分连接部件的组合立体视图。

图中：1、罐体；2、支撑腿；3、排液口；4、第一盖板；5、分离机构；51、壳体；52、电机；53、第一齿轮；54、第二齿轮；55、连接柱；56、支撑框；57、第一离心板；58、第二离心板；59、第三离心板；511、第四离心板；512、移动块；513、连接杆；514、连接板；515、支撑柱；516、第二盖板；517、底板；518、固定机构；5181、凹槽；5182、固定块；5183、永磁板；5184、T形滑块；5185、T形滑槽；5186、电磁铁；6、支撑块；7、软性橡胶垫；8、圆环板；9、固定孔；10、滑轮；11、固定杆；12、滑腔；13、滑杆；14、第一支撑板；15、弹簧；16、圆板；17、第二支撑板；18、限定块；19、支撑杆；20、环形板；21、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图9，本发明提供一种菌液细菌分离系统技术方案：

一种菌液细菌分离系统，如图1所示，包括罐体1，所述罐体1的下端外表面靠近边缘位置固定连接有均分分布的三组支撑腿2；排液口3，固定连接于罐体1下端侧表面的位置；第一盖板4，设置于罐体1的上端外表面；及分离机构5；所述分离机构5固定连接于罐体1的下端外表面中心位置，所述分离机构5的上端贯穿罐体1并延伸至内部，所述分离机构5用于对不同细菌液的分离。

现有的设备无法实现对更多大小不同的细菌进行分离，满足不了实验的需求，更加满足不了疾病的诊断、预防、治疗和科学研究；本发明把需要操作者打开第一盖板4，然后把需要分离的细菌液放入到分离机构5内，再盖上第一盖板4，启动分离机构5，分离机构5在运转完成后打开排液口3，得到纯净较高的细菌液，固体杂质留在分离机构5内，杂质定期清理即可，分离机构5能实现对不同大小细菌的分离，另外支撑腿2用来对罐体1的支撑和稳固。

作为本发明的一种实施方式，如图2、图3所示，所述分离机构5包括壳体51、电机52、第一齿轮53、第二齿轮54、连接柱55、支撑框56、第一离心板57、第二离心板58、第三离心板59、第四离心板511、移动块512、连接杆513、连接板514、支撑柱515、第二盖板516、底板517、固定机构518；

所述罐体1的下端为外表面中心位置固定连接有壳体51，所述壳体51的内底部一侧位置固定连接有电机52，所述电机52的输出轴端固定连接有第一齿轮53，所述第一齿轮53的外圆面一侧位置啮合连接有第二齿轮54，所述第二齿轮54的上端外表面中心位置固定连接有支撑柱515，所述支撑柱515的上端贯穿罐体1并固定连接有底板517，截面呈十字形的支撑柱515可以为第二齿轮54、底板517提供支撑，所述底板517的上端外表面边缘位置固定连接有支撑框56，所述支撑框56的内部固定连接有均匀分布的四组第一离心板57，所述支撑框56的内部靠近第一离心板57的一侧位置固定连接有第二离心板58,所述支撑框56的内部靠近第二离心板58的一侧位置固定连接有第三离心板59，所述支撑框56的内部靠近第三离心板59的一侧位置固定连接有第四离心板511，所述底板517的上端外表面靠近支撑框56的位置滑动连接有均匀分布的四组移动块512，所述移动块512的下端侧表面固定连接有连接杆513，所述连接杆513的一端固定连接有连接板514，所述连接板514的下端外表面中心位置固定连接有连接柱55，所述连接柱55的下端外表面固定连接有固定机构518，所述固定机构518的下端依次贯穿支撑柱515、第二齿轮54并固定连接有支撑块6，所述支撑块6的下端外表面与壳体51固定连接。

分离机构5在工作时，本发明需要操作者打开用于卡合封闭支撑框56的第二盖板516，并放入要分离的细菌液，根据要分离的细菌直径的大小选择一种离心板(例如第一离心板57)，打开固定机构518并转动移动块512实现对另外三种离心板的阻隔(第二离心板58、第三离心板59、第四离心板511)，每种离心板上的孔径不同所以在离心力下分离出来的细菌直径的大小不同，在转动一组移动块512时，因为移动块512、连接杆513、连接板514三者相连，所以其他组的移动块512也会跟着做相应的运动，在调节完成后启动固定机构518实现对连接柱55的固定，进而把连接柱55与支撑柱515固定在一起，因为连接柱55与连接板514固定连接，所以相应的也实现了对移动块512的固定，固定移动块512是为了避免在离心转动时移动块512移动打开其他离心板，影响细菌液分离的效果，在固定机构518启动后再启动电机52，电机52带动第一齿轮53转动，第一齿轮53在转动时带动第二齿轮54转动，第二齿轮54在转动时带动支撑柱515转动，支撑柱515在转动时会带动底板517、支撑框56启动转动，同时也会带动与之相应固定的部件，在支撑框56高速转动下，内部的细菌会透过分离板(此处是上述没有阻隔的第一离心板57)流到罐体1的内部，固定物质留在分离板的表面上，在工作完成后打开排液口3得到纯净较高的细菌液，本发明实现了对不同直径细菌的分离，提高了本发明细菌分离装置的实用性，另外支撑块6的作用是用于对固定机构518的支撑。

作为本发明的一种实施方式，如图5、图6所示，所述固定机构518包括凹槽5181、固定块5182、永磁板5183、T形滑块5184、T形滑槽5185、电磁铁5186；

所述连接柱55的下端外表面开设有均匀分布的凹槽5181，所述凹槽5181的内部设置有固定块5182，所述固定块5182的下端外表面固定连接有永磁板5183，所述永磁板5183的外圆面固定连接有均匀分布的T形滑块5184，所述支撑柱515的内壁位于T形滑块5184的位置开设有T形滑槽5185，所述永磁板5183的下方位置设置有电磁铁5186，所述电磁铁5186的下端外表面与支撑块6固定连接。

在启动固定机构518时，本发明的电磁铁5186通电使电磁铁5186附有强磁性，其电磁铁5186与永磁板5183相邻面的磁性相斥，电磁铁5186的强磁力顶动永磁板5183向上移动并带动固定块5182滑动深入到凹槽5181内使其现实对连接柱55的固定，在永磁板5183上移动时也会带动T形滑块5184在T形滑槽5185内滑动，在转动支撑柱515时，因为永磁板5183上的T形滑块5184在T形滑槽5185内受到水平方向力的限制，也会跟着支撑柱515同步转动，因为固定块5182深入到凹槽5181内连接柱55也受到水平方向力的限制，会跟着永磁板5183同步转动，所以与连接柱55直接或间接固定的部件都会同步转动起来，在电磁铁5186断电后，永磁板5183随重力下落到电磁铁5186的上端，固定块5182移出凹槽5181不再对连接柱55固定此时可以手动转动移动块512，实现对离心板的调节，本发明的固定机构518实现了自动锁定与自动打开的功能，方便快捷。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述永磁板5183的下端外表面固定连接有软性橡胶垫7，所述软性橡胶垫7的厚度为3mm到5mm之间。

在永磁板5183每次随重力掉落在电磁铁5186上，都会有一次的撞击，频繁的撞击容易造成永磁板5183的损坏，本发明通过在永磁板5183的下端面设置软性橡胶垫7，来起到减震的效果保护永磁板5183，另外软性橡胶垫7的厚度为3mm到5mm之间保证了电磁铁5186对永磁板5183的磁力效果。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述支撑框56自下往上逐渐收缩且呈圆台状。

为了提高分离机构5的分离效果，本发明支撑框56呈圆台状设计，同时固定的离心板也相应的呈倾斜安装，在高速旋转时，贴在离心板上的固定物质受到重力与离心力的作用下，会随着离心板的坡度向下滑动，滑动到底部，避免固定物质贴在离心板上阻碍细菌分离的问题。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述移动块512的一侧外表面呈凸V形设计。

在旋转时有些细菌随者固体物质一起贴在移动块512的表面上，难以分离出去，本发明的移动块512一侧呈凸V形设计，便于固定物质与细菌在离心力的作用下随斜面滑动到离心板上，提高细菌液分离的效果。

作为本发明的一种实施方式，如图7、图8、图9所示，所述支撑框56与第二盖板516之间设置有圆环板8，所述圆环板8的下端面与支撑框56固定连接，所述圆环板8位于其中一组且依次连接的第一离心板57、第二离心板58、第三离心板59、第四离心板511的上方中心位置均开设有固定孔9，一组所述固定孔9内设置有固定杆11，所述固定杆11的内部一侧开设有滑腔12，所述滑腔12的内部滑动连接有滑杆13，且滑杆13的一端贯穿固定杆11并延伸至外部，所述滑杆13的下端一侧位置固定连接有支撑杆19，所述支撑杆19与移动块512固定连接，所述滑杆13的外圆面靠近一端位置固定连接有圆板16，所述圆板16的外圆面左右两侧均固定连接有第二支撑板17，所述滑杆13的外圆面靠近另一端的位置套接有弹簧15，所述固定杆11的一端左右侧表面均固定连接有第一支撑板14。

移动块512在高速转动下只有下端进行固定，容易造成不稳，本发明在调节移动块512时需要操着者对第一支撑板14与第二支撑板17相互挤压同时弹簧15受到压缩，从而带动固定杆11向滑杆13处滑动，固定杆11移出固定孔9，在调节好移动块512后松掉第一支撑板14与第二支撑板17，弹簧15推动固定杆11进入相对应的固定孔9内，实现对移动块512的固定，提高移动块512转动时的稳定效果，另外圆板16用于对第二支撑板17的连接和弹簧15的固定，支撑杆19用于对滑杆13与移动块512的连接，滑腔12用于固定杆11在伸缩时提供活动空间，圆环板8的作用是便于对固定孔9的开设。

作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述第一支撑板14的一侧外表面中心位置固定连接有限定块18。

在压缩弹簧15时，如要弹簧15受到的挤压力过大容易失去形变，本发明安装的限定块18限定了弹簧15的形变量，保护了弹簧15。

作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述圆环板8的侧表面固定连接有均匀分布的滑轮10，所述滑轮10的一侧位置设置有环形板20，且两者滑动连接，所述环形板20与罐体1固定连接。

在支撑框56高速转动时，上端容易出现摆动的问题，本发明在支撑框56高速旋转时，滑轮10在环形板20内壁上滑动，避免了支撑框56上端出现摆动的问题。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述罐体1的内部自下而上均匀缠绕有电热丝21。

为了保证细菌的活性，需要一直维持在细菌合适生活的环境，在天气温度较低时，本发明可以给电热丝21通电，升温到合适的额温度，保证细菌的活性。

使用方法：本发明需要操作者打开第一盖板4，然后把需要分离的细菌液放入到分离机构5内，再盖上第一盖板4，启动分离机构5，分离机构5在运转完成后打开排液口3，得到纯净较高的细菌液，固体杂质留在分离机构5内，杂质定期清理即可，分离机构5能实现对不同大小细菌的分离，分离机构5在工作时，本发明需要操作者打开第二盖板516，并放入要分离的细菌液，根据要分离的细菌直径的大小选择一种离心板(例如第一离心板57)，打开固定机构518并转动移动块512实现对另外三种离心板的阻隔(第二离心板58、第三离心板59、第四离心板511)，每种离心板上的孔径不同所以在离心力下分离出来的细菌直径的大小不同，在转动一组移动块512时，因为移动块512、连接杆513、连接板514三者相连，所以其他组的移动块512也会跟着做相应的运动，在调节完成后启动固定机构518实现对连接柱55的固定，进而把连接柱55与支撑柱515固定在一起，因为连接柱55与连接板514固定连接，所以相应的也实现了对移动块512的固定，固定移动块512是为了避免在离心转动时移动块512移动打开其他离心板，影响细菌液分离的效果，在固定机构518启动后再启动电机52，电机52带动第一齿轮53转动，第一齿轮53在转动时带动第二齿轮54转动，第二齿轮54在转动时带动支撑柱515转动，支撑柱515在转动时会带动底板517、支撑框56启动转动，同时也会带动与之相应固定的部件，在支撑框56高速转动下，内部的细菌会透过分离板(此处是上述没有阻隔的第一离心板57)流到罐体1的内部，固定物质留在分离板的表面上，在工作完成后打开排液口3得到纯净较高的细菌液，本发明实现了对不同直径细菌的分离，提高了本发明细菌分离装置的实用性。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。