一种带负压收集的油烟空气净化器

技术领域

本发明涉及空气处理设备技术领域，尤其涉及一种带负压收集的油烟空气净化器。

背景技术

油烟空气净化器是用于在烹饪时抽取油烟的一种设备，但是现有的油烟空气净化器都是将油烟抽取后直接排放到大气环境中，油烟中的油烟颗粒和尘埃颗粒直接排放到空气中会对大气环境造成影响。

目前现有技术公开了一种油烟空气净化器，通过在油烟空气净化器的吸烟口的位置设置静态冷却滤油网来吸附油烟中的油烟颗粒和尘埃颗粒。

但是采用上述方式，仅仅采用静态冷却滤油网来吸附油烟中的油烟颗粒和尘埃颗粒，当进烟量较大时，仍会有部分尘埃颗粒透过静态冷却滤油网而直接排放到大气环境中，对尘埃颗粒的过滤效果不足，从而导致对大气环境造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带负压收集的油烟空气净化器，能够过滤掉油烟中的油烟颗粒和尘埃颗粒。

为实现上述目的，本发明提供了一种带负压收集的油烟空气净化器，包括外壳、滤油网、负压风机和油盒，所述滤油网和所述外壳固定连接，并位于所述外壳内侧；所述负压风机和所述外壳固定连接，并位于所述外壳内侧；所述油盒和所述外壳固定连接，并位于所述外壳底部；

还包括颗粒吸附组件；

所述颗粒吸附组件包括静电高压放电极、正极板、负极板、集尘网和集尘盒；

所述静电高压放电极和所述外壳固定连接，并位于所述外壳内侧；所述正极板和所述外壳固定连接，并位于所述外壳内侧；所述负极板和所述外壳固定连接，并位于所述正极板下方；所述集尘网和所述外壳固定连接，并位于所述外壳内侧；所述集尘盒和所述外壳滑动连接，并位于所述外壳底部。

其中，所述集尘盒包括两个滑块和盒体；两个所述滑块分别与所述外壳滑动连接，并分别位于所述外壳侧边；所述盒体分别与两个所述滑块固定连接，并位于两个所述滑块之间。

其中，所述集尘盒还包括两个侧耳和两个螺栓；两个所述侧耳分别与所述盒体固定连接，并位于所述盒体两侧；两个所述螺栓分别与两个所述侧耳螺纹连接，并分别贯穿两个所述侧耳。

其中，所述带负压收集的油烟空气净化器还包括移动组件；所述移动组件设置在所述外壳底部。

其中，所述移动组件包括底座、立柱和电动推杆；所述立柱和所述外壳固定连接，且与所述底座滑动连接，并位于所述外壳和所述底座之间；所述电动推杆和所述底座固定连接，且所述电动推杆输出杆和所述立柱固定连接，并位于所述底座侧边。

其中，所述移动组件还包括圆轨；所述圆轨和所述底座固定连接，并贯穿所述立柱。

其中，所述带负压收集的油烟空气净化器还包括清洁组件；所述清洁组件设置在所述底座侧边。

其中，所述清洁组件包括支撑构件、清洁刷和两个刮油组件；所述支撑构件和所述底座固定连接，并位于所述底座侧边；所述清洁刷和所述支撑构件固定连接，并位于所述支撑构件靠近所述滤油网一侧；两个所述刮油组件位于所述外壳两侧；所述刮油组件包括外柱、第一弹簧、内柱和刮板；所述外柱和所述外壳固定连接，并位于所述外壳侧边；所述第一弹簧一端和所述外柱固定连接，并位于所述外柱内部；所述内柱和所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧远离所述外柱一端；所述刮板和所述内柱固定连接，并位于所述内柱远离所述第一弹簧一端。

其中，所述清洁组件还包括两个楔形块和梯形块；两个所述楔形块分别与两个所述内柱固定连接，并分别位于两个所述内柱侧边；所述楔形块具有斜面，所述斜面位于所述楔形块一侧；所述梯形块和所述支撑构件固定连接，并位于所述支撑构件侧边。

本发明的一种带负压收集的油烟空气净化器，烟气经所述滤油网过滤掉油烟颗粒后进入至所述静电高压放电极处，所述静电高压放电极向烟气中注入高压正电离子，使得烟气中尘埃颗粒带上高压正电荷，随后空气继续向右移动，移动到所述正极板和所述负极板处时，因同性相斥、异性相吸的特性，带有正电荷的尘埃颗粒会被吸附到所述负极板上，随后烟气继续向右移动至所述集尘网处，残留的尘埃颗粒被所述集尘网所阻挡而掉落至所述集尘盒内，最后净化后的烟气经所述外壳右侧的出烟口排出，从而能够对烟气中的油烟颗粒和尘埃颗粒进行过滤，避免排放后会大气环境造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本发明第一实施例的整体的侧视剖面图。

图3是本发明第二实施例的整体的结构示意图。

图4是本发明第二实施例的整体的侧视剖面图。

图5是本发明第三实施例的整体的结构示意图。

图6是本发明第三实施例的整体的侧视剖面图。

图7是本发明第三实施例的整体的正视剖面图。

101-外壳、102-滤油网、103-负压风机、104-油盒、105-颗粒吸附组件、106-静电高压放电极、107-正极板、108-负极板、109-集尘网、110-集尘盒、111-滑块、112-盒体、113-侧耳、114-螺栓、201-移动组件、202-底座、203-立柱、204-电动推杆、205-圆轨、301-清洁组件、302-支撑构件、303-清洁刷、304-刮油组件、305-外柱、306-第一弹簧、307-内柱、308-刮板、309-楔形块、310-梯形块、311-送水管、312-水泵、313-喷头、314-挡水件、315-支架、316-螺杆、317-连接部、318-导向杆、319-滑杆、320-挡水板、321-第三弹簧、322-挡板、323-压杆、324-第一连接板、325-第二弹簧、326-第二连接板、327-斜面。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，其中，图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图，图2是本发明第一实施例的整体的侧视剖面图，本发明提供一种带负压收集的油烟空气净化器，包括外壳101、滤油网102、负压风机103、油盒104和颗粒吸附组件105，所述颗粒吸附组件105包括静电高压放电极106、正极板107、负极板108、集尘网109和集尘盒110；所述集尘盒110包括两个滑块111、盒体112、两个侧耳113和两个螺栓114；

针对本具体实施方式，所述滤油网102和所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101内侧；所述负压风机103和所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101内侧；所述油盒104和所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101底部；在所述外壳101左端设有排烟口，开启所述负压风机103，所述负压风机103提供负压使得烟气从所述外壳101右端进入，烟气经所述滤油网102过滤，所述滤油网102吸附掉烟气中的油烟颗粒，所述滤油网102上的油烟颗粒会掉落至所述油盒104内被收集。

其中，所述静电高压放电极106和所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101内侧；所述正极板107和所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101内侧；所述负极板108和所述外壳101固定连接，并位于所述正极板107下方；所述集尘网109和所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101内侧；所述集尘盒110和所述外壳101滑动连接，并位于所述外壳101底部。烟气经所述滤油网102过滤掉油烟颗粒后进入至所述静电高压放电极106处，所述静电高压放电极106向烟气中注入高压正电离子，使得烟气中尘埃颗粒带上高压正电荷，随后空气继续向右移动，移动到所述正极板107和所述负极板108处时，因同性相斥、异性相吸的特性，带有正电荷的尘埃颗粒会被吸附到所述负极板108上，随后烟气继续向右移动至所述集尘网109处，残留的尘埃颗粒被所述集尘网109所阻挡而掉落至所述集尘盒110内，最后净化后的烟气经所述外壳101右侧的出烟口排出。

其次，两个所述滑块111分别与所述外壳101滑动连接，并分别位于所述外壳101侧边；所述盒体112分别与两个所述滑块111固定连接，并位于两个所述滑块111之间。所述外壳101上设有与所述滑块111匹配的滑槽，所述盒体112用于储存尘埃颗粒，将所述滑块111从所述外壳101上滑出，就能够对所述盒体112内的尘埃颗粒进行清理。

同时，两个所述侧耳113分别与所述盒体112固定连接，并位于所述盒体112两侧；两个所述螺栓114分别与两个所述侧耳113螺纹连接，并分别贯穿两个所述侧耳113。所述侧耳113用于对所述螺栓114提供支撑，转动两个所述螺栓114，使所述螺栓114与所述外壳101抵紧，能够对所述盒体112位置进行固定。

本实施例的一种带负压收集的油烟空气净化器，在所述外壳101左端设有排烟口，开启所述负压风机103，所述负压风机103提供负压使得烟气从所述外壳101右端进入，烟气经所述滤油网102过滤，所述滤油网102吸附掉烟气中的油烟颗粒，烟气经所述滤油网102过滤掉油烟颗粒后进入至所述静电高压放电极106处，所述静电高压放电极106向烟气中注入高压正电离子，使得烟气中尘埃颗粒带上高压正电荷，随后空气继续向右移动，移动到所述正极板107和所述负极板108处时，因同性相斥、异性相吸的特性，带有正电荷的尘埃颗粒会被吸附到所述负极板108上，随后烟气继续向右移动至所述集尘网109处，残留的尘埃颗粒被所述集尘网109所阻挡而掉落至所述盒体112内，最后净化后的烟气经所述外壳101右侧的出烟口排出，从而能够对烟气中的油烟颗粒和尘埃颗粒进行过滤，避免排放后会大气环境造成影响。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3-图4，其中，图3是本发明第二实施例的整体的结构示意图，图4是本发明第二实施例的整体的侧视剖面图，本发明提供的一种带负压收集的油烟空气净化器还包括移动组件201；所述移动组件201包括底座202、立柱203、电动推杆204和圆轨205。

针对本具体实施方式，所述移动组件201设置在所述外壳101底部。所述移动组件201能够驱动所述外壳101水平移动，以能够对不同的位置进行油烟吸附。

其中，所述立柱203和所述外壳101固定连接，且与所述底座202滑动连接，并位于所述外壳101和所述底座202之间；所述电动推杆204和所述底座202固定连接，且所述电动推杆204输出杆和所述立柱203固定连接，并位于所述底座202侧边。所述底座202用于对所述立柱203提供支撑，所述底座202上设有与所述立柱203匹配的滑槽，通过控制所述电动推杆204能够驱动所述立柱203和所述外壳101水平移动，从而能够对不同的位置进行油烟吸附。

其次，所述圆轨205和所述底座202固定连接，并贯穿所述立柱203。所述立柱203上设有与所述圆轨205适配的通孔，所述立柱203被所述电动推杆204驱动时会沿所述圆轨205进行移动，所述圆轨205能够避免所述立柱203移动时出现偏移。

本实施例的一种带负压收集的油烟空气净化器，通过控制所述电动推杆204能够驱动所述立柱203和所述外壳101水平移动，从而能够对不同的位置进行油烟吸附，所述立柱203被所述电动推杆204驱动时会沿所述圆轨205进行移动，所述圆轨205能够避免所述立柱203移动时出现偏移。

本申请第三实施例为：

在第二实施例的基础上，请参阅图5-图7，其中，图5是本发明第三实施例的整体的结构示意图，图6是本发明第三实施例的整体的侧视剖面图，图7是本发明第三实施例的整体的正视剖面图，本发明提供的一种带负压收集的油烟空气净化器还包括清洁组件301；所述清洁组件301包括支撑构件302、清洁刷303、两个刮油组件304、两个楔形块309和梯形块310；所述刮油组件304包括外柱305、第一弹簧306、内柱307和刮板308；支撑构件302包括送水管311、水泵312、喷头313和挡水件314；所述挡水件314包括支架315、螺杆316、连接部317、导向杆318、滑杆319、挡水板320、第三弹簧321、挡板322和压杆323；所述连接部317包括第一连接板324、第二弹簧325和第二连接板326，所述楔形块309具有斜面327。

针对本具体实施方式，所述清洁组件301设置在所述底座202侧边。利用所述清洁组件301能够对所述滤油网102进行清洁，避免所述滤油网102堵塞而影响烟气过滤效果。

其中，所述支撑构件302和所述底座202固定连接，并位于所述底座202侧边；所述清洁刷303和所述支撑构件302固定连接，并位于所述支撑构件302靠近所述滤油网102一侧；两个所述刮油组件304位于所述外壳101两侧；所述外柱305和所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101侧边；所述第一弹簧306一端和所述外柱305固定连接，并位于所述外柱305内部；所述内柱307和所述第一弹簧306固定连接，并位于所述第一弹簧306远离所述外柱305一端；所述刮板308和所述内柱307固定连接，并位于所述内柱307远离所述第一弹簧306一端。所述支撑构件302用于支撑所述清洁刷303，所述清洁刷303与所述滤油网102接触，通过控制所述电动推杆204驱动所述外壳101往复运动，所述外壳101带动所述滤油网102往复运动，从而使得所述清洁刷303能够将所述滤油网102上的油烟颗粒刷至所述滤油网102两侧，而后拉动所述内柱307带动所述刮板308沿所述滤油网102表面纵向移动，从而能够将所述滤油网102两侧的油烟颗粒刮落至所述油盒104内，从而能够避免所述滤油网102堵塞而影响烟气过滤效果。

其次，两个所述楔形块309分别与两个所述内柱307固定连接，并分别位于两个所述内柱307侧边；所述斜面327位于所述楔形块309一侧；所述梯形块310和所述支撑构件302固定连接，并位于所述支撑构件302侧边。所述外柱305上设有与所述内柱307适配的槽孔，通过控制所述电动推杆204驱动所述外壳101往复运动，在所述外壳101右移过程中，在所述外壳101移动的过程中会带动所述楔形块309移动而靠近所述梯形块310，在所述楔形块309的所述斜面327与所述梯形块310接触时，所述斜面327因受力会使得所述梯形块310和所述内柱307沿所述外柱305上移，并将所述第一弹簧306压缩，此时所述内柱307带动所述刮板308上移至所述滤油网102上方，通过所述外壳101带动所述滤油网102往复运动，从而使得所述清洁刷303能够将所述滤油网102上的油烟颗粒刷至所述滤油网102两侧，由于此时所述刮板308已经移动至所述滤油网102上方，因此不会对所述清洁刷303造成阻挡，使得能够将油烟颗粒刮至所述滤油网102侧边，即所述刮板308下方，此时所述电动推杆204驱动所述外壳101左移，在所述梯形块310从所述楔形块309上脱离后，所述第一弹簧306恢复原状而驱动所述内柱307和所述刮板308下移，利用所述刮板308沿所述滤油网102表面纵向移动，从而能够将所述滤油网102两侧的油烟颗粒刮落至所述油盒104内，从而能够避免所述滤油网102堵塞而影响烟气过滤效果。

同时，所述送水管311和所述底座202固定连接，且与所述清洁刷303固定连接，并位于所述底座202和所述清洁刷303之间；所述水泵312和所述送水管311固定连接且连通，并位于所述送水管311侧边；所述喷头313和所述送水管311连通，并位于所述送水管311侧边；所述挡水件314和所述外壳101滑动连接，并位于所述外壳101侧边。所述送水管311内设有供水通过的通道，将所述水泵312与外部水源连通，再将所述挡水件314滑动至所述外壳101内部，利用所述水泵312将水导入所述送水管311内，并经由所述喷头313喷至所述滤油网102上，随后控制所述电动推杆204驱动所述外壳101和所述滤油网102往复运动，即可使得对所述滤油网102进行全面的清洁，所述挡水件314能够对清洁水进行阻挡，避免清洁水流至所述静电高压放电极106上。

另外，所述支架315和所述送水管311固定连接，并位于所述送水管311顶部；所述螺杆316和所述支架315螺纹连接，并贯穿所述支架315；所述连接部317和所述螺杆316转动连接，并位于所述螺杆316一端；所述导向杆318和所述连接部317固定连接，且与所述支架315滑动连接，并位于所述连接部317和所述支架315之间；所述滑杆319和所述连接部317固定连接，并位于所述连接部317侧边；所述挡水板320和所述滑杆319滑动连接，且与所述外壳101滑动连接，并位于所述滑杆319和所述外壳101之间；所述第三弹簧321和所述送水管311固定连接，并位于所述送水管311内部；所述挡板322和所述第三弹簧321固定连接，并位于所述第三弹簧321一侧；所述压杆323和所述挡板322固定连接，并贯穿所述送水管311。当不需要对所述滤油网102进行清洁时，所述挡板322在所述第三弹簧321的推动下与所述送水管311内壁抵紧，将所述送水管311堵塞，避免误启动所述水泵312导致水从所述喷头313内喷出；当需要对所述滤油网102进行清洁时，转动所述螺杆316，所述螺杆316带动所述连接部317下移，所述导向杆318能够避免所述连接部317发生转动，所述连接部317下移带动所述滑杆319和所述挡水板320下移，使得所述挡水板320下移至所述外壳101内，将所述外壳101堵塞，避免水穿过所述滤油网102后移动至所述静电高压放电极106上，与此同时，所述连接部317下移后会与所述压杆323接触并下压所述压杆323，所述压杆323带动所述挡板322下移并将所述第三弹簧321压缩，此时所述挡板322不再与所述送水管311内壁抵触，解除对所述送水管311的堵塞，此时开启所述水泵312可以使得水经所述送水管311后从所述喷头313喷出；所述挡水板320上设有与所述滑杆319适配的滑槽，使得在所述电动推杆204驱动所述外壳101往复运动时，所述挡水板320能够跟随所述外壳101一起运动，通过上述方式，能够避免误启动所述水泵312而导致水流至所述静电高压放电极106上。

最后，所述第一连接板324和所述螺杆316转动连接，且与所述导向杆318固定连接，并位于所述螺杆316侧边；所述第二弹簧325一端和所述第一连接板324固定连接，并位于所述第一连接板324侧边；所述第二连接板326和所述第二弹簧325固定连接，且与所述滑杆319固定连接，并位于所述第二弹簧325远离所述第一连接板324一端。当需要对所述滤油网102进行清洁时，转动所述螺杆316带动所述第一连接板324下移，所述第一连接板324带动所述第二弹簧325和所述第二连接板326下移，所述第二连接板326带动所述滑杆319和所述挡水板320下移，使得所述挡水板320下移至所述外壳101内，将所述外壳101堵塞，与此同时，所述第一连接板324下移后会与所述压杆323接触并下压所述压杆323，所述压杆323带动所述挡板322下移并将所述第三弹簧321压缩，此时所述挡板322不再与所述送水管311内壁抵触，解除对所述送水管311的堵塞，而后可根据需要继续转动所述螺杆316，持续驱动所述第一连接板324下移，此时会将所述第二弹簧325拉伸，同时所述第一连接板324会推动所述压杆323和所述挡板322持续下移，从而能够调节所述挡板322对所述送水管311的阻挡程度，调节所述喷头313喷出的水的流量；当清洁完毕后，转动所述螺杆316使所述第一连接板324上移，利用所述第二弹簧325的弹性势能能够使得所述第一连接板324位置复位。

本实施例的一种带负压收集的油烟空气净化器，当不需要对所述滤油网102进行清洁时，所述挡板322在所述第三弹簧321的推动下与所述送水管311内壁抵紧，将所述送水管311堵塞，避免误启动所述水泵312导致水从所述喷头313内喷出；当需要对所述滤油网102进行清洁时，转动所述螺杆316，所述螺杆316带动带动所述第一连接板324下移，所述导向杆318能够避免所述第一连接板324发生转动，所述第一连接板324带动所述第二弹簧325和所述第二连接板326下移，所述第二连接板326带动所述滑杆319和所述挡水板320下移，使得所述挡水板320下移至所述外壳101内，将所述外壳101堵塞，避免水穿过所述滤油网102后移动至所述静电高压放电极106上，与此同时，所述第一连接板324下移后会与所述压杆323接触并下压所述压杆323，所述压杆323带动所述挡板322下移并将所述第三弹簧321压缩，此时所述挡板322不再与所述送水管311内壁抵触，解除对所述送水管311的堵塞，而后可根据需要继续转动所述螺杆316，持续驱动所述第一连接板324下移，此时会将所述第二弹簧325拉伸，同时所述第一连接板324会推动所述压杆323和所述挡板322持续下移，从而能够调节所述挡板322对所述送水管311的阻挡程度，调节所述喷头313喷出的水的流量，而后开启所述水泵312可以使得水经所述送水管311后从所述喷头313喷出；随后控制所述电动推杆204驱动所述外壳101和所述滤油网102往复运动，即可使得对所述滤油网102进行全面的清洁，所述挡水板320上设有与所述滑杆319适配的滑槽，使得在所述电动推杆204驱动所述外壳101往复运动时，所述挡水板320能够跟随所述外壳101一起运动，通过上述方式，能够对所述滤油网102进行清洁，同时在不需要清洁所述滤网时能够避免误启动所述水泵312而导致水流至所述静电高压放电极106上。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。