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一种储水式电热水器

文献发布时间:2023-06-19 16:08:01



技术领域

本发明涉及一种热水器,特别是一种储水式电热水器。

背景技术

热水器是一种将市政用水通过电热组件加热成热水的器件,目前的市场是储水式电热水器有两种类型---封闭式和敞开式,封闭式可以多路供水,但热水器水箱长期受压,水箱需要使用受压材料制作,且使用过程中容易漏水;敞开式虽然能解决水箱受压问题,但出水口却要时刻保证和大气相通,只能满足一路用水需要,单一的热水器无法同时满足两种需求,且当设备的背压过大时,难以将膨胀水箱内的水带出。

发明内容

本发明提供了一种储水式电热水器,可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的:

一种储水式电热水器,包括:

设置在外壳内的储水箱,所述储水箱内置有加热器;

即热式热水器,设置在所述外壳内;

水路组件,所述水路组件包括与所述即热式热水器相通的入水管,连接在所述入水管上的两个常闭组件,其中一常闭组件上固定有三通,所述三通的一端通过一流通管与储水箱相通,所述三通的另一端连通有一带有电磁阀的压力输送结构,所述三通另一端的中段延伸设置有一常开组件,另一常闭组件通过一导通管与储水箱连通;

所述即热式热水器的进水管上设置有感应器,所述感应器分别与所述常闭组件、常开组件、压力输送结构电连接;

膨胀水箱,所述膨胀水箱通过一传输管分别与所述常开组件、压力输送结构的电磁阀相通。

作为进一步改进的,所述膨胀水箱上设置有排气孔。

作为进一步改进的,所述膨胀水箱还包括高水位传感器与低水位传感器,所述高水位传感器与所述加热器的控制器电连接,所述低水位传感器与所述压力输送结构的电磁阀电连接。

作为进一步改进的,所述入水管上设置有第一温度传感器,所述即热式热水器的进水管上设置有第二温度传感器,所述即热式热水器的出水管上设置有第三温度传感器。

作为进一步改进的,所述入水管上固定有可控硅。

作为进一步改进的,所述流通管上卡接有若干保护卡座。

作为进一步改进的,所述传输管通过一三岔管分别与所述常开组件、压力输送结构的电磁阀相连接。

本发明的有益效果是:

本发明在未进水的情况下常开组件处于开启状态、常闭组件处于关闭状态,而储水箱内加热器形成的膨胀水则通过流通管进入常开组件,再通过常开组件经传输管进入膨胀水箱内储存,而在进水的情况下,进入的水会被感应器感应到,感应器启动常闭组件,关闭常开组件,此时储水箱内的水不会再进入膨胀水箱,并且压力输送结构会通过传输管将膨胀水箱内的水抽出,并与来自导通管内的储水箱水混合至即热式热水器中加热输出,膨胀水箱内的水的储备与输出通过两路水路单独控制,不互相干涉,实现了多路供水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明提供的一种储水式电热水器去除外壳后的内部结构示意图。

图2是本发明提供的一种储水式电热水器的后视图。

图3是本发明提供的一种储水式电热水器的俯视图。

图4是本发明图3中A-A处的剖面图。

图5是本发明提供的一种水路组件的结构示意图。

图6是本发明提供的一种水路组件与储水箱、膨胀水箱的管路连接示意图。

图7是本发明提供的一种储水式电热水器的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

参照图1-7所示,一种储水式电热水器,包括:设置在外壳Z内的储水箱1,所述储水箱1内置有加热器(图中未示出);即热式热水器2,设置在所述外壳Z内;水路组件3,所述水路组件3包括与所述即热式热水器2相通的入水管31,连接在所述入水管31上的两个常闭组件32,其中一常闭组件32上固定有三通33,所述三通33的一端通过一流通管12与储水箱1相通,所述三通33的另一端连通有一带有电磁阀的压力输送结构35,所述三通33另一端的中段延伸设置有一常开组件34,另一常闭组件32通过一导通管13与储水箱1连通;所述即热式热水器2的进水管上设置有感应器21,所述感应器21分别与所述常闭组件32、常开组件34、压力输送结构35电连接;膨胀水箱4,所述膨胀水箱4通过一传输管14分别与所述常开组件34、压力输送结构35的电磁阀相通,其中,储水箱1的背面设置有安装架,能将安装架安装到待安装位置预装的安装件中,安装件若膨胀螺丝、卡扣等。

在储水式电热水器当中,存在着两组加热结构,一组是储水箱1内自带的加热器,而另外一组则是即热式热水器2,其中,储水箱1是一组单独的供水系统,无论热水器处于什么状态下都处于独立状态,其中,热水器存在着两种状态,一种状态是加热状态,此时的热水器处于未出水的阶段,第二种状态是用水状态,此时的热水器处于出水阶段,具体的:

当热水器未出水时,为了便于使用者在需要的时候能够用到热水,则储水箱1的加热器需要时刻处于加热状态,而在加热的状态下,会形成多余的膨胀水,此时由于没有外部进水的信号,常闭组件32处于常闭的状态,而常开组件34处于常开的状态,并且,由于常开组件34连接的三通33一端通过流通管12与储水箱1相通,则储水箱1形成的膨胀水则会进入常开组件34,再通过常开组件34经传输管14进入膨胀水箱4内,在膨胀水箱4内储存,以此消除储水箱1的储水压力,避免储水箱1发生膨胀变形的现象。

而当热水器需要出水时,此时入水管31进水,并且进入的冷水在流入即热式热水器2时会触发感应器21,感应器21随即启动两个常闭组件32、压力输送结构35,并且关闭常开组件34,而常开组件34一旦关闭,则此时的储水箱1膨胀水不再通过流通管12与进入常开组件34内,储水箱1会通过导通管13与开启后的常闭组件32连通,并通过常闭组件32进入至即热式热水器2内与冷水混合后输出热水,与此同时发生的是,由于常闭组件32与压力输送结构35的打开,则压力输送结构35会通过传输管14泵取膨胀水箱4内的水与入水管31中的冷水混合进入即热式热水器2内,且另一个常闭组件32会通过导通管13抽取储水箱1内的热水,此时,即热式热水器2内的冷水、膨胀水箱4的水、储水箱1内的水三者混合后加热,再通过即热式热水器2的出水管输出热水。

通过上述的两种形态,首先,能够保证储水箱1在加热的时候膨胀水能够通过一水路存储至膨胀水箱4中,而在需要用水时,能够通过另一水路抽取膨胀水箱4内的水使用,使膨胀水箱4内的水处于活动状态,不会出现满载的现象,每次使用时都能够完全带出其中的水,在下次加热过程中又能够再次存储。

并且需要强调的是,上述的两种技术方案中,是通过常闭组件32与常开组件34的不同启闭状态而变化的,通过单一的水路结构实现多水路流通的情况,若将不同的水路分开,再通过不同的水路结构实现,需要多组不同的水路结构,不仅让整个热水器变得臃肿,并且整体的成本得到提高,且布设的水管数量增加,在一些面积占比较小的安装环境中明显不合适。

其中,感应器21为水量传感器,在入水管31未进水且常闭组件32关闭的情况下,即热式热水器2的进水管上没有水流通,此时的水量传感器在没有水流通的前提下无法给予常闭组件32与压力输送结构35启闭信号,故能够保障常开组件34与常闭组件32的互不干涉,而在入水管31一入水,则随即立即启动常闭组件32,响应效果迅速。

在本实施例中,常闭组件32为常闭电磁阀,在无信号刺激的情况下始终处于关闭的状态,即在无水量传感器驱动的情况下,其始终处于常闭状态,而常开组件34为常开电磁阀,在无信号刺激的情况下始终处于开启的状态,故膨胀水能够通过常开电磁阀进入膨胀水箱4内,而一旦水量传感器传输驱动信号,则常开电磁阀关闭,不再对膨胀水箱4输送膨胀水。

而水量传感器的信号改变传输至芯片再通过芯片启动或关闭常闭电磁阀、常开电磁阀、压力输送结构的控制方式处于本领域的常见技术,这里不再详细赘述。

在本实施例中,压力输送结构35为一水泵,水泵能够泵取膨胀水箱4内的水,在现有的抽取膨胀水箱4内的膨胀水的结构当中,基本上都是利用文丘里效应,通过入水管31进水时产生的负压或者从储水箱1抽水时产生的负压将膨胀水箱4内的水吸出,但是在实际操作当中,当水路中的背压过大时,通过文丘里效应也难以将膨胀水箱4内的水抽出,或者只能抽取部分膨胀水,而若无法将膨胀水箱4内的水清空,则难以避免的是,膨胀水箱4会出现过盈溢甚至满载的现象,为了解决这一问题:在常闭组件32上设置了压力输送结构35,当常闭组件32驱动之后,压力输送结构35能够对膨胀水箱4施加较大的泵取力,将其内部的膨胀水完全清空带出,为下次腾出容积,此时的压力输送结构35不是纯粹的传输、输送的作用,而是起清空膨胀水箱4的作用。

为了避免膨胀水箱4中出现虹吸现象,反向将水路中的水全部抽至膨胀水箱4内,故所述膨胀水箱4上设置有排气孔41,且排气孔41与大气连通,进而避免可能出现的虹吸现象。

在膨胀水箱4的使用过程,当其的水位过低或者水位过高时,均存在着不同的情况,为了应对这些情况,故所述膨胀水箱4还包括高水位传感器42与低水位传感器43,所述高水位传感器42与所述加热器的控制器电连接,所述低水位传感器43与所述压力输送结构35的电磁阀电连接。

当膨胀水箱4出现高水位现象时,则代表此时储水箱1内的加热器已长时间运行,已经产生了大量的膨胀水,膨胀水箱4已经难以再容纳膨胀水,故为了安全,膨胀水箱4中的高水位传感器42会断掉加热器的控制器,使储水箱1停止加热,不再产生膨胀水,直至膨胀水箱4的水位下降后再重新启用加热器;

当膨胀水箱4出现低水位的现象时,则代表此时膨胀水箱4内的膨胀水实际上已经被抽取的差不多了,若压力输送结构35再抽取的话,则只是抽取空气,若空气混合着少量的膨胀水,则用水件会出现间歇性喷水的现象,对使用者的体验造成不良的影响,故在低水位传感器43检测到水位过低的现象时,会发送关闭信号至压力输送结构35的电磁阀,使膨胀水箱4这一通路关闭,此时的水路仅会通过入水管31的水以及从储水箱1流入的会汇集至即热式热水器2。

在进水、混水、出水的不同阶段当中,各个区域的温度是不同的,为了了解每个区域之间的温度,以及为了在水路流通错误或者混水温度不达标时能够及时得知,所述入水管31上设置有第一温度传感器311,所述即热式热水器2的进水管上设置有第二温度传感器21,所述即热式热水器2的出水管上设置有第三温度传感器22,能够了解各个阶段之间的温度,再出现温度不匹配的情况时能够及时自动调节或者手动调节。

在另外的实施例中,第一温度传感器311、第二温度传感器21第三温度传感器22的温度能够反馈至控制终端上,控制终端可为热水器的显示界面,或者为用户的手机、电脑、平板等。

进一步地,所述入水管31上固定有可控硅36,其中,可控硅36与储水箱1的加热器电连接,可保证加热器的恒温输出。

为了保护流通管12并对其安装位置进行限位固定,所述流通管12上卡接有若干保护卡座37,能够在管路的拐角处或者长距离设置的情况下设置对应的保护卡座37,以防止管路损坏。

为了避免常开组件34与压力输送结构35之间互相干扰,所述传输管14通过一三岔管38分别与所述常开组件34、压力输送结构35的电磁阀相连接,通过三岔管38的分路,并且结合常开组件34与压力输送结构35本身具备启闭的特性,能够根据需求选择性的开启不同的通路,集成效果更佳。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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