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一种空调室内机

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调室内机。

背景技术

目前壁挂式空调室内机的进风口设有过滤网,过滤网用于对吸入室内机的空气进行过滤,提高室内空气质量及保证室内机的正常运转。为了避免过滤网上的灰尘对室内空气造成二次污染,用户需要定期清扫过滤网上的灰尘,但过滤网在清扫前需要手动拆下过滤网,过程较为繁琐。

为此,现有部分室内机的内部设有可转动的滚刷,通过驱动过滤网沿预设轨迹往复运动以使滚刷与过滤网接触,利用滚刷自动清扫过滤网表面的灰尘后统一收集,实现过滤网表面灰尘的自动化清扫,操作智能便捷。其中,室内机的前侧部安装有可拆卸的集尘盒,集尘盒用于收集滚刷刷下的灰尘,然后滚刷与集尘盒一起置于室外进行灰尘清除。但是,现有技术中滚刷及集尘盒的拆装方式是相对独立且较为繁琐,导致滚刷在拆卸的过程中容易出现掉灰现象,对室内环境造成二次污染,降低使用体验感。

发明内容

本发明的目的是提供一种空调室内机,其滚刷及集尘盒能够同时拆出,且拆装结构简单便捷,避免拆卸过程中出现掉灰现象,保证室内空气的洁净。

为了实现上述目的,本发明提供了一种空调室内机,包括:

外壳,所述外壳的顶部设有进风口;

滤网装置,所述滤网装置设于外壳内并遮盖进风口,所述滤网装置包括支架及设于支架上的过滤网,所述支架的前侧开设有安装槽;

除尘装置,所述除尘装置设于所述安装槽内,所述除尘装置包括集尘盒及滚刷,所述滚刷的两端分别转动穿设于集尘盒的左右两侧;

驱动装置,所述驱动装置设于所述支架的一侧外部,所述驱动装置的动力输出端具有插口,所述滚刷的一端滑动插设于所述插口内,且能够跟随所述驱动装置的动力输出端转动,以清扫所述过滤网;

栓件,所述栓件用于实现集尘盒与支架的可拆卸连接;

其中,所述集尘盒背离所述驱动装置的一端与所述安装槽的内壁面之间设有拆装间隙,当所述栓件解除所述集尘盒与所述支架的连接时,所述集尘盒能够沿滚刷的轴向往靠近所述拆装间隙的一端滑动,进而带动所述滚刷滑动,使得所述滚刷从所述插口中滑出。

在一些实施方式中,包括两个所述滤网装置、两个所述除尘装置、两个所述驱动装置及两个所述栓件,两个所述滤网装置、两个所述除尘装置、两个所述驱动装置及两个所述栓件分别一一对应,两个所述滤网装置沿左右方向间隔设于所述外壳内,两个所述驱动装置分别设于所述外壳的左右两侧。

在一些实施方式中,所述驱动装置包括:

电机,所述电机的动力输出端套设有主动齿轮;

第一从动齿轮,所述第一从动齿轮与所述主动齿轮配合啮合,所述插口设于所述第一从动齿轮上。

在一些实施方式中,所述滚刷包括:

第一转轴,所述第一转轴的两端分别转动穿设于所述集尘盒的左右两侧,所述第一转轴的一端端部具有插装部,所述插装部的外周间隔设有多个限位凸部,所述插口的横截面形状与所述第一转轴的横截面形状相适配;

滚刷筒,所述滚刷筒套设于所述第一转轴上,所述滚刷筒与所述过滤网滚动接触以清扫所述过滤网。

在一些实施方式中,所述滤网装置还包括设于所述支架内的辊筒,所述辊筒的两端分别转动穿设于所述支架的相对两侧,所述辊筒位于所述集尘盒的上方;

所述驱动装置还包括:

第二从动齿轮,所述第二传动齿轮与所述主动齿轮配合啮合,所述辊筒的一端穿设于所述第二从动齿轮,所述辊筒能够转动以带动所述过滤网沿预设路径往复运动。

在一些实施方式中,所述支架的左右两侧分别设有滑道,两个所述滑道相对设置,所述过滤网的左右两侧一一对应设于各所述滑道内,所述辊筒带动所述过滤网沿所述滑道往复运动。

在一些实施方式中,所述辊筒包括:

第二转轴,所述第二转轴的两端分别转动穿设于所述支架的左右两侧,所述第二转轴的一端穿设于所述第二从动齿轮;

筒体,所述筒体套设于所述第二转轴上;

两个齿轮,所述两个齿轮分别位于所述筒体的两端并套设于所述第二转轴上,所述过滤网的左右两侧分别设有与各所述齿轮配合啮合的齿条部。

在一些实施方式中,所述滑道包括沿上下方向依次设置的第一滑槽及第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽分别沿前后方向延伸;

所述第一滑槽的前端与所述第二滑槽的前端平滑连接,所述第一滑槽的后端与所述第二滑槽的后端分别靠近所述外壳的后侧部,并沿上下方向间隔设置。

在一些实施方式中,所述外壳背离所述拆装间隙的一侧设有栓件槽,所述栓件滑动设于所述栓件槽内,所述栓件能够在第一位置与第二位置之间滑动;

当所述栓件位于所述第一位置时,所述栓件的一部分抵接至所述集尘盒的前侧,以限制所述集尘盒与所述支架相互拆分;当所述栓件位于所述第二位置时,所述栓件与所述集尘盒相互分开,以解除所述集尘盒与所述支架的连接。

在一些实施方式中,所述集尘盒靠近所述拆装间隙的一端设有提手突起,所述提手突起背离所述驱动装置的一侧设有第一提手凹槽。

本发明的一种空调室内机与现有技术相比,其有益效果在于:

由于驱动装置设于支架的外部,所述滚刷的一端穿过支架后可滑动地插设于所述驱动装置的插口,当集尘盒及滚刷需要从支架上拆出时,通过栓件解除集尘盒与支架之间的连接,以使集尘盒可以在安装槽内左右滑动,通过驱动集尘盒及滚刷往靠近拆装间隙的一端滑动,从而使滚刷的端部从插口中滑出,使得滚刷与集尘盒同时拆出,避免滚刷单独拆卸而发生掉灰现象,保证室内环境的洁净。当集尘盒及滚刷需要固定在支架上时,驱动集尘盒及滚刷往背离拆装间隙的一端滑动,以使集尘盒的端部插入驱动装置的插口内,以使滚刷随驱动装置的动力输出轴转动,带动滚刷清扫过滤网。本发明的除尘装置与驱动装置之间可拆卸性强,有效避免滚刷或集尘盒在拆装过程中出现掉灰现象,有利于提高用户的体验感。

附图说明

图1是本发明一些实施例的空调室内机的结构示意图;

图2是本发明一些实施例的空调室内机的结构示意图,图中省略显示外壳的端板;

图3是图2的前视图;

图4是图3中沿A-A的剖视图;

图5是图2的爆炸示意图;

图6是本发明一些实施例的滤网装置、除尘装置及驱动装置的结构示意图;

图7是图6在另一个视角的结构示意图;

图8是图6的左视图;

图9是图8中沿B-B的剖视图;

图10是图6中省略显示支架的结构示意图;

图11是图10的前视图;

图12是图11中沿C-C的剖视图;

图13是图10的爆炸示意图;

图14是本发明一些实施例的驱动装置的爆炸示意图;

图15是本发明一些实施例的支架的结构示意图;

图16是图15的前视图;

图17是图16中沿D-D的剖视图;

图18是本发明一些实施例的过滤网的结构示意图;

图19是图18中E部分的放大图;

图20是图19中F部分的放大图;

图21是本发明一些实施例的除尘装置的结构示意图,图中盒盖关闭出尘口;

图22是本发明一些实施例的除尘装置的结构示意图,图中盒盖打开出尘口;

图23是本发明一些实施例的除尘装置的爆炸示意图;

图24是本发明一些实施例的盒体及挡尘板的结构示意图;

图25是本发明一些实施例的盒盖的结构示意图;

图26是本发明一些实施例的滑块的结构示意图;

图中,

1、外壳;11、进风口;12、前面板;121、安装口;13、顶板;14、端板;15、栓件槽;

2、滤网装置;21、支架;211、容置槽;212、通风口;213、滑道;2131、第一滑槽;2131a、第一弧形段;2131b、第一水平段;2132、第二滑槽;2132a、第二弧形段;2132b、第三弧形段;2132c、第二水平段;214、安装槽;215、第一支撑杆;216、第二支撑杆;22、过滤网;221、网架;2211、镂空部;2212、齿条部;2213、凸缘;2214、缺口;2215、第一支撑条;2216、第二支撑条;2216a、支撑凸起;2217、加强齿部;2218、插入凸起;222、滤网;23、辊筒;231、第二转轴;232、筒体;233、齿轮;

3、除尘装置;31、集尘盒;311、盒体;3111、进尘口;3112、出尘口;3113、插孔;3114、限位凸条;3115、提手突起;3115a、第一提手凹槽;312、盒盖;3121、滑块槽;3122、穿孔;3123、穿口;3124、限位凹部;3125、第二提手凹槽;3126、提手凸条;313、滑块;3131、卡扣;3132、插销部;3133、插槽;314、挡尘板;3141、挡尘凹槽;32、滚刷;321、第一转轴;3211、插装部;3211a、限位凸部;322、滚刷筒;

4、驱动装置;41、电机;42、主动齿轮;43、第一从动齿轮;431、插口;44、第二从动齿轮;45、保护壳;451、底壳;452、壳盖;

5、栓件;

6、贯流风机;

7、换热器;

10、拆装间隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1-图26,本发明实施例的空调室内机包括外壳1、滤网装置2、除尘装置3、驱动装置4及栓件5。其中,本发明实施例的空调室内机为壁挂式空调室内机,外壳1的轮廓大体呈长立体状,即外壳1的长度均大于其高度或宽度。

请参考图1-图5,外壳1形成有用于容纳空调室内机的贯流风机6及换热器7的腔室,同时外壳1的顶部设有进风口11、前侧底部设有出风口(图中未显示),当贯流风机6运行时,室内空气通过外壳1顶部的进风口11吸入腔室内,经过换热器7换热形成冷风或热风后从出风口回流至室内。具体地,外壳1包括前面板12、顶板13、背板(图中未显示)、底板(图中未显示)及两个分别位于前面板12左右两侧的端板14,前面板12、顶板13、背板、底板及两个端板14共同围合成腔室,进风口11位于顶板13上,进风口11基本呈方形且进风口11的数量为两个,两个进风口11沿左右方向间隔设置。同时,各进风口11处设有进风格栅,用于防止体积较大的物体从进风口11进入外壳1的内部。出风口位于底板上,出风口处设有可转动的导风板(图中未显示),用于调节出风方向以满足用户的使用需求。前面板12设有连通至腔室的安装口121,安装口121的数量为两个且各安装口121的位置一一对应各进风口11的位置。

滤网装置2设于外壳1的腔室内并遮盖进风口11。请参考图6-图13、图15-图18,滤网装置2包括支架21、过滤网22及辊筒23。

请参考图4-图8、图15-图17,支架21的后侧呈弧形内凹状,空调室内机的贯流风机6及换热器7均布设于支架21的后侧。支架21的后侧设有容置槽211,支架21的顶部设有与进风口11位置相对应的通风口212,通风口212连通至容置槽211,从进风口11吸入的风量依次穿过通风口212及容置槽211后从出风口送出。容置槽211的左右两内侧壁上分别设有滑道213,两个滑道213相对设置。过滤网22的左右两侧一一对应设于各滑道213内,辊筒23设于容置槽211内以驱动过滤网22沿滑道213往复运动。

需要说明的是,本发明实施例的前侧是指空调室内机靠近用户的一侧,后侧是指空调室内机背离用户的一侧,因此前后方向为空调室内机从靠近用户的一侧往背离用户的一侧的方向上延伸。上侧为空调室内机背离地面的位置,下侧为空调室内机靠近地面的位置,因此上下方向为空调从背离地面的一侧往靠近地面的一侧的方向上延伸。

具体地,请参考图4、图17,滑道213包括沿上下方向依次设置的第一滑槽2131及第二滑槽2132,第一滑槽2131的前端包括向上弯曲的第一弧形段2131a,第二滑槽2132的前端包括沿前后方向设置的第二弧形段2132a及第三弧形段2132b,第二弧形段2132a向下弯曲,第三弧形段2132b向上弯曲,第一弧形段2131a、第二弧形段2132a及第三弧形段2132b顺次连通,通过优化了滑道213的运动轨迹,减小过滤网22在容置槽211内的运动空间,从而能够装配体积更大的换热器7,有效增大换热器7的体积,增大换热面积以提高换热效果。支架21的前侧设有安装槽214,且安装槽214的后侧连通至容置槽211。

第一滑槽2131还包括设于第一弧形段2131a后端的第一水平段2131b,第二滑槽2132还包括设于第三弧形段2132b后端的第二水平段2132c,第一水平段2131b与第二水平段2132c分别延伸至外壳1的后侧壁上,并沿上下方向间隔设置。当空调室内机处于制冷状态或制热状态时,过滤网22处于第一滑槽2131内,过滤网22与换热器7之间距离较大,增大换热空间,有利于提高换热效果。当空调室内机处于除尘状态时,过滤网22从第一滑槽2131滑动至第二滑槽2132内或从第二滑槽2132滑动至第一滑槽2131内,除尘装置3清扫过滤网22表面的灰尘。

进一步地,换热器7位于容置槽211的槽口后侧,换热器7的外侧向上弯曲,且换热器7的顶部靠近第三弧形段2132b及第二水平段2132c设置,充分利用外壳1内的安装空间,增大换热器7的换热面积。其中,本发明的换热器7与现有技术中空调室内机的换热器结构相同,此处省略赘述。

第一滑槽2131靠近通风口212设置,第一水平段2131b的上侧壁及第一弧形段2131a后端的上侧壁分别贯穿支架21的顶部,以使过滤网22依次从进风口11的后端及通风口212的后端插入第一滑槽2131内,以使过滤网22可拆卸性装配至滑道213内。

支架21上设有多个第一支撑杆215及多个第二支撑杆216,各第一支撑杆215的两端分别与容置槽211的左、右两内侧壁相连,多个第一支撑杆215沿第一滑槽2131的下侧缘依次间隔设置;各第二支撑杆216的两端分别与容置槽211的左、右两内侧壁相连,多个第二支撑杆216沿第二滑槽2132的下侧缘依次间隔设置。当过滤网22在第一滑槽2131内滑动过程中,第一支撑杆215对过滤网22的底部起到支撑作用,防止过滤网22中部因重力发生形变,提高过滤网22在第一滑槽2131内的滑动顺畅性;相同原理地,当过滤网22在第二滑槽2132内滑动过程中,第二支撑杆216对过滤网22的底部起到支撑作用,防止过滤网22中部因重力发生形变,提高过滤网22在第二滑槽2132内的滑动顺畅性。

支架21可以为通过注塑工艺制备而成的塑料一体件,制备工艺简单便捷,且制备效率高。

请参考图18-图20,过滤网22包括网架221及滤网222,网架221的中央区域开设有呈中空状的镂空部2211,网架221上沿镂空部2211的左右两侧缘分别设有齿条部2212,网架221的左右两侧缘分别向外延伸以形成有凸缘2213,各凸缘2213上设有多个沿上下方向依次间隔设置的缺口2214,且网架221左右两侧的凸缘2213上的缺口2214的位置一一对应;滤网222设于网架221上并遮盖镂空部2211;网架221的左右两侧分别设于各滑道213内,辊筒23通过与网架221配合以带动过滤网22沿滑道213往复运动。当网架221在第一弧形段2131a与第二弧形段2132a之间往复滑过时,网架221两侧的边缘可以沿缺口2214发生弹性形变,增大网架221的内向力,从而提高过滤网22整体的柔软性,减小过滤网22滑动的阻力,以使过滤网22更为顺畅地在第一弧形段2131a与第二弧形段2132a之间往复滑过。

为了保证过滤网22在第一弧形段2131a与第二弧形段2132a之间往复滑过的顺畅性,网架221采用软质塑料通过注塑成型制备而成,同时在注塑工艺过程中,滤网222贴附于网架221上以形成一体化结构,通过注塑成型工艺以使网架221与滤网222形成一体化结构,提高过滤网22整体的牢固性。

镂空部2211内设有多个第一支撑条2215,各第一支撑条2215的两端分别与镂空部2211的左右两侧相连,多个第一支撑条2215的位置与凸缘2213上的各缺口2214的位置一一对应。多个第一支撑条2215增大网架221的整体强度,且避免位于镂空部2211内的滤网222发生弯折坍塌,保证过滤网22结构的稳定性。其中,第一支撑条2215的后侧面为弧形面或平面。

镂空部2211内设有第二支撑条2216,第二支撑条2216的两端分别与镂空部2211的上下两侧相连,第二支撑条2216的后侧面上设有多个沿上下方向依次间隔设置的支撑凸起2216a,多个第一支撑条2215分别与第二支撑条2216相连。其中,第二支撑条2216的数量为多个,多个第二支撑条2216沿左右方向依次间隔设置;各第二支撑条2216与各第一支撑条2215相互垂直设置,以将镂空部2211分割成多个呈方形状的镂空口。当辊筒23驱动过滤网22沿滑道213往复运动时,滚动的辊筒23的外周壁抵接至支撑凸起2216a,从而对过滤网22的中部起到支撑作用,防止过滤网22的中部发生弯折坍塌,保证过滤网22沿滑道213往复运动的稳定性。

其中,第一支撑条2215及第二支撑条2216分别为软质塑料,且网架221、多个第一支撑条2215及第二支撑条2216通过注塑工艺形成一体件,制备效率高且造价便宜。

凸缘2213上设有多个沿上下方向依次间隔设置的加强齿部2217,多个加强齿部2217的位置与齿条部2212上的齿体的位置一一对应,多个加强齿部2217一一对应与齿条部2212上的各齿体相连,从而增大网架221与辊筒23之间的接触面积,提高过滤网22运动的稳定性。

网架221的后侧面的上下两侧分别设有插入凸起2218,插入凸起2218向外延伸以形成有凸出于网架221边缘的尖锐部,尖锐部的厚度较小,减小网架221上下两侧端部的厚度,便于过滤网22的上侧或下侧插入第一滑槽2131内,降低过滤网22在滑道213内的装配难度。

请参考图6-图13,辊筒23包括第二转轴231、筒体232及两个齿轮233,第二转轴231的两端分别转动穿设于支架21的左右两侧,筒体232呈内部中空状且两端带开口,筒体232的横街面呈圆形,筒体232的外周壁与过滤网22的支撑凸起2216a相互抵接以提高过滤网22运动的稳定性。筒体232套设于第二转轴231上并随第二转轴231同步转动,两个齿轮233分别位于筒体232的两端并套设于第二转轴231上,两个齿轮233分别与第二转轴231同步转动,且两个齿轮233上的齿体分别与网架221的左右两侧的齿条部2212配合啮合,通过驱动装置4驱动第二转轴231、辊筒23及两个齿轮233转动以带动过滤网22沿滑道213往复运动。

除尘装置3从安装口121可拆卸设于安装槽214内。请参考图6-图13、图21-图26,除尘装置3包括集尘盒31及滚刷32,滚刷32的两端分别转动穿设于集尘盒31的左右两侧,转动的滚刷32与途径的过滤网22接触后清扫过滤网22表面灰尘,灰尘在重力的作用下回收至集尘盒31内,集尘盒31从支架21上拆下后置于室外再处理,避免灰尘掉落在室内。

请参考图21-图26,集尘盒31包括盒体311、盒盖312及滑块313,盒体311具有集尘腔,盒体311的顶部设有连通至集尘腔的进尘口3111,过滤网22及辊筒23均位于进尘口3111的上方,盒体311的前侧壁设有连通至集尘腔的出尘口3112,集尘腔沿出尘口3112的边缘设有插孔3113;盒盖312的顶部枢接于盒体311的前侧,以打开或关闭出尘口3112,具体为盒盖312的左右两侧分别设有枢轴,安装槽214的左右两侧分别设有与各枢轴配合转动的枢孔。滑块313可滑动地设于盒盖312的前侧底部,当盒盖312关闭出尘口3112时,滑块313的一端插设于插孔3113内。当空调室内机处于除尘状态时,滑块313的一端插设于插孔3113内,以使盒盖312关闭出尘口3112,滚刷32将过滤网22上的灰尘清扫后,灰尘从进尘口3111回收至集尘腔内。当空调室内机停止运行时,将集尘盒31与滚刷32从支架21上拆除并置于室外,驱动滑块313滑动以使滑块313的一端从插孔3113内拔出,以使盒盖312相对盒体311发生转动,位于集尘腔内的灰尘可以从出尘口3112全部排出,提高集尘盒31内灰尘的排出效率及排出效果,操作简单便捷,避免灰尘掉落至室内而造成二次污染。

盒盖312的前侧底部设有滑块槽3121,滑块槽3121的内侧壁上开设有与插孔3113位置相对的穿孔3122,滑块313可滑动地设于滑块槽3121内,且滑块313的一端穿过穿孔3122以插入插孔3113内。

滑块槽3121的槽底设有贯穿于盒盖312后侧壁的穿口3123,滑块313设有向后延伸的卡扣3131,卡扣3131穿过穿口3123以扣设于盒盖312的后侧壁。卡扣3131的数量为两个,两个卡扣3131沿上下方向分别设于滑块313的后侧。滑块313在滑块槽3121内的装配方式如下:将滑块313的后侧从滑块槽3121的槽口一端插入滑块槽3121内,卡扣3131穿过穿口3123后与盒盖312的后侧壁相互卡扣3131,从而限制滑块313从滑块槽3121的滑块槽3121拔出,且不影响滑块313在滑块槽3121内滑动。

滑块313的一端设有插销部3132,插销部3132穿过穿孔3122以插设于插孔3113内,滑块313的另一端的前侧壁上设有插槽3133,插槽3133的大小可以供用户的手指插入,便于用户将手指插入插槽3133内以带动滑块313的滑动。

集尘腔的后侧壁上设有沿左右方向延伸的挡尘板314,挡尘板314的前侧壁呈弧形状,且挡尘板314的前侧壁设有多个沿左右方向依次间隔设置的挡尘凹槽3141。当灰尘从进尘口3111进入集尘腔内时,为了避免集尘腔内灰尘受到外壳1内的负压从集尘盒31后侧顶部的间隙进入贯流风机6,挡尘板314有效阻挡位于集尘腔内漂浮的灰尘,且挡尘凹槽3141使挡尘板314的前侧壁呈连续的凹凸不平状,有效增大挡尘板314的挡尘效果,避免集尘盒31内的灰尘进入贯流风机6。

集尘腔的下侧壁上设有沿左右方向延伸的限位凸条3114,盒盖312的后侧壁上设有与限位凸条3114配合限位的限位凹部3124。当限位凹部3124抵接至限位凸条3114上,盒盖312完全关闭出尘口3112,限位凸条3114用于防止盒盖312关闭除尘口过程中过度转动,起到定位作用。

插孔3113设于集尘腔的左侧壁或右侧壁上,此时滑块槽3121沿左右方向延伸,滑块313沿左右方向滑动设于滑块槽3121内,盒体311的前侧壁上靠近插孔3113的位置处突出形成有提手突起3115,提手突起3115上设有第一提手凹槽3115a。当用户需要将集尘盒31从安装槽214内拆下时,用户将手指插入第一提手凹槽3115a内,便于带动集尘盒31整体沿前后方向运动。

盒盖312的前侧壁上设有第二提手凹槽3125,盒盖312沿第二提手凹槽3125的下侧缘设有沿左右方向延伸的提手凸条3126,提手凸条3126逐渐向上弯曲,提手凸条3126用于供用户驱动盒盖312相对盒体311转动,以实现盒盖312打开或关闭出尘口3112。

请参考图9-图13、图21-图22,滚刷32包括第一转轴321及滚刷筒322,第一转轴321的两端分别转动穿设于集尘盒31的左右两侧,滚刷筒322呈内部中空状且两端带开口,滚刷筒322的外周壁上设有多个毛刷(毛刷可以为硬毛刷或软毛刷),滚刷筒322套设于第一转轴321上并随第一转轴321同步转动,通过驱动装置4驱动第一转轴321转动以带动滚刷筒322转动,以使滚刷筒322与过滤网22滚动接触以清扫过滤网22。

为了避免滚刷32上的灰尘掉落在室内,滚刷32需要与集尘盒31一起从安装槽214内拆出,因此,第一转轴321需要与驱动装置4实现可拆卸连接。具体地,请参考图9-图13,驱动装置4设于支架21的一侧外部,驱动装置4的动力输出端具有插口431,第一转轴321的一端滑动插设于插口431内,且能够跟随驱动装置4的动力输出端转动;栓件5用于实现集尘盒31与支架21的可拆卸连接;集尘盒31背离驱动装置4的一端与安装槽214的内壁面之间设有拆装间隙10,当栓件5解除集尘盒31与支架21的连接时,集尘盒31能够沿滚刷32的轴向往靠近拆装间隙10的一端滑动,进而带动滚刷32滑动,使得第一转轴321的端部从插口431中滑出,从而使滚刷32能够与集尘盒31一并从安装槽214内拆出,避免出现灰尘掉落现象。

请参考图9-图13,第一转轴321的一端端部具有插装部3211,插装部3211的外周间隔设有多个限位凸部3211a,插口431的横截面形状与第一转轴321的横截面形状相适配。具体地,第一转轴321的横截面可以呈六边形或三角形或四边形等,如此保证第一转轴321能够随驱动装置4的动力输出端转动的同时,也能从驱动装置4的插口431拔出,以使滚刷32及集尘盒31同步从安装槽214内拆出。

请参考图1-图3、图5,外壳1背离拆装间隙10的一侧设有栓件槽15,栓件5滑动设于栓件槽15内,栓件5能够在第一位置与第二位置之间滑动;当栓件5位于第一位置时,栓件5的一部分抵接至集尘盒31的前侧,以限制集尘盒31与支架21相互拆分;当栓件5位于第二位置时,栓件5与集尘盒31相互分开,以解除集尘盒31与支架21的连接。

请参考图9-图14,驱动装置4包括电机41、第一从动齿轮43及第二从动齿轮44,电机41的动力输出端套设有主动齿轮42,第一从动齿轮43与主动齿轮42配合啮合,插口431设于第一从动齿轮43上,即第一转轴321的一端端部插设于第一从动齿轮43上,第二传动齿轮233与主动齿轮42配合啮合,第二转轴231的一端穿设于第二从动齿轮44。当电机41运行时,通过主动齿轮42与第一从动齿轮43啮合传动、主动齿轮42与第二从动齿轮44啮合传动,以使滚刷32及辊筒23分别转动,且滚刷32的转动方向与辊筒23的转动方向相同,当转动的辊筒23驱动过滤网22在滑道213内往复运动时,过滤网22的运动方向与滚刷32顶部的线速度方向相反,滚刷32对过滤网22形成一个反向的刮灰力,从而提高对过滤网22的灰尘的清扫效果。

驱动装置4还包括保护壳45,保护壳45设于支架21的外侧,保护壳45包括底壳451及壳盖452,底壳451通过螺钉或螺栓固定在支架21的外侧壁上,底壳451具有容腔,主动齿轮42、第一从动齿轮43及第二从动齿轮44均设于容腔内;壳盖452遮盖于容腔的开口,电机41固定于壳盖452上,电机41的输出轴穿过壳盖452以穿设于主动齿轮42。

请参考图1-图3,为了提高过滤网22的除尘效果及除尘稳定性,外壳1顶部设有两个沿左右方向间隔设置的进风口11,滤网装置2的数量为两个,除尘装置3的数量为两个,驱动装置4的数量为两个,栓件5的数量为两个,两个滤网装置2、两个除尘装置3、两个驱动装置4及两个栓件5分别一一对应,两个滤网装置2沿左右方向间隔设于外壳1内并与各进风口11一一对应,两个驱动装置4分别设于外壳1的左右两侧。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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