油烟机

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种油烟机。

背景技术

目前，油烟机是现代家庭生活中不可或缺的厨电产品，由于侧吸油烟机的吸风口离灶台锅具更近，以使负压区更靠近烟源，适合喜欢爆炒的用户。具体地，侧吸油烟机内的蜗壳吸风口通常设置在整机的正中且与左、右灶具的横向距离一致，上述吸风口对两侧灶具产生的油烟吸收能力是一致的。然而，在只有一侧灶具投入使用时，由于蜗壳吸风口并未直接正对灶具，导致油烟机的吸烟效果没有达到最佳。

在现有技术中，通过在进烟面板上设置可调板，使得单侧烹饪时吸风口能够最大程度地靠近烟源，提高吸烟效果。

然而，上述设置的前提是认为蜗壳进风口的左、右吸烟能力是一致的，但实际通过理论分析发现，蜗壳进风口的进风速度是不均匀的，导致蜗壳进风口左右两侧的负压不一致，左右两侧的吸烟能力不一致，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种油烟机，以解决现有技术中油烟机针对左右两侧油烟的吸烟能力不一致的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种油烟机，包括：外罩，具有开口；风机组件，设置在外罩内，风机组件包括蜗壳和设置在蜗壳内的风叶，蜗壳具有进风口和排风口，开口通过进风口与排风口连通；其中，进风口的第一中心面S1与外罩的第二中心面S2之间具有偏心量s，第一中心面S1朝向蜗壳的蜗舌所在一侧偏心；第一中心面S1与进风口的横截面相互垂直设置，第二中心面S2与开口的两个相对设置的内壁之间的距离一致。

进一步地，位于第一中心面S1两侧的进风面积一致。

进一步地，偏心量s大于或等于30mm且小于或等于120mm。

进一步地，油烟机还包括：驱动装置，驱动装置与蜗壳驱动连接，以驱动蜗壳沿预设方向往复运动；其中，预设方向与第一中心面S1之间呈夹角设置。

进一步地，油烟机还包括传动组件，传动组件包括：齿轮结构，驱动装置与齿轮结构驱动连接，以驱动齿轮结构转动；齿条结构，与齿轮结构相啮合，蜗壳设置在齿条结构上；其中，齿条结构的延伸方向与预设方向一致。

进一步地，油烟机还包括感应组件，感应组件包括：第一感应部，设置在外罩上且位于第二中心面S2处；第二感应部，设置在蜗壳上且位于第一中心面S1处；检测装置，检测装置设置在第一感应部或者第二感应部上，以用于检测第一感应部与第二感应部之间的距离。

进一步地，油烟机还包括：止回阀，设置在排风口处。

进一步地，油烟机还包括：导轨，设置在外罩内，蜗壳可沿导轨的延伸方向滑动；其中，导轨为一个；或者，导轨为多个，多个导轨沿外罩的宽度方向间隔设置。

进一步地，油烟机还包括：面板，设置在外罩上；显示装置，显示装置设置在面板上且与检测装置连接，以用于显示偏心量s。

进一步地，油烟机还包括丝杠螺母机构，驱动装置与丝杠螺母机构的丝杠驱动连接，以驱动丝杠转动；丝杠螺母机构的螺母与蜗壳连接；其中，丝杠的延伸方向与预设方向一致，预设方向与第一中心面S1之间呈夹角设置。

进一步地，在两侧灶具均投入使用时，油烟机还包括：第一油烟检测装置；第二油烟检测装置，第一油烟检测装置和第二油烟检测装置均设置在进风口处且分别位于第一中心面S1的两侧；其中，在第一油烟检测装置和第二油烟检测装置的油烟检测值不一致时，驱动装置驱动蜗壳沿预设方向运动，直至第一油烟检测装置和第二油烟检测装置的油烟检测值一致。

应用本发明的技术方案，进风口的第一中心面S1与外罩的第二中心面S2之间具有偏心量s，且第一中心面S1朝向蜗壳的蜗舌所在一侧偏心。这样，进风口的第一中心面S1靠近右侧灶具设置，进而使得油烟机对左、右两侧烟源的吸收能力更加一致，进而解决了现有技术中油烟机针对左右两侧油烟的吸烟能力不一致的问题，提升了用户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的油烟机的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的油烟机的蜗壳的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、外罩；11、开口；20、风机组件；21、蜗壳；211、进风口；212、蜗舌；22、风叶；30、止回阀；40、面板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中油烟机针对左右两侧油烟的吸烟能力不一致的问题，本申请提供了一种油烟机。

如图1和图2所示，油烟机包括外罩10和风机组件20。外罩10具有开口11。风机组件20设置在外罩10内，风机组件20包括蜗壳21和设置在蜗壳21内的风叶22，蜗壳21具有进风口211和排风口，开口11通过进风口211与排风口连通。其中，进风口211的第一中心面S1与外罩10的第二中心面S2之间具有偏心量s，第一中心面S1朝向蜗壳21的蜗舌212所在一侧偏心。第二中心面S2与开口11的两个相对设置的内壁之间的距离一致。

应用本实施例的技术方案，进风口211的第一中心面S1与外罩10的第二中心面S2之间具有偏心量s，且第一中心面S1朝向蜗壳21的蜗舌212所在一侧偏心。这样，进风口211的第一中心面S1靠近右侧灶具设置，进而使得油烟机对左、右两侧烟源的吸收能力更加一致，进而解决了现有技术中油烟机针对左右两侧油烟的吸烟能力不一致的问题，提升了用户的使用体验。

在本实施例中，第一中心面S1与进风口211的横截面相互垂直设置。

在本实施例中，蜗舌212位于蜗壳21的右侧，第一中心面S1位于第二中心面S2的右侧。

在本实施例中，位于第一中心面S1两侧的进风面积一致。

可选地，偏心量s大于或等于30mm且小于或等于120mm。这样，上述设置一方面确保油烟机对左、右两侧烟源的吸收能力一致，提升了用户的使用体验；另一方面避免外罩10过宽而增加油烟机的加工成本，也提升了油烟机的外观美观度。

在本实施例中，偏心量s为30mm。

需要说明的是，偏心量s的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，偏心量s为40mm、或50mm、或60mm、或70mm、或80mm、或90mm、或100mm、或110mm。

可选地，油烟机还包括驱动装置。驱动装置与蜗壳21驱动连接，以驱动蜗壳21沿预设方向往复运动。其中，预设方向与第一中心面S1之间呈夹角设置。可选地，预设方向与第一中心面S1相互垂直设置。这样，上述设置使得第一中心面S1的位置调整更加容易、简便，降低了工作人员的操作难度。

可选地，油烟机还包括传动组件，传动组件包括齿轮结构和齿条结构。驱动装置与齿轮结构驱动连接，以驱动齿轮结构转动。齿条结构与齿轮结构相啮合，蜗壳21设置在齿条结构上。其中，齿条结构的延伸方向与预设方向一致。这样，上述设置使得蜗壳21的往复运动更加平稳，避免蜗壳21运动过程中产生振动和噪声而影响用户的使用体验。同时，上述设置使得传动组件的结构更加简单，容易加工、实现，降低了传动组件的加工成本。

可选地，油烟机还包括感应组件，感应组件包括第一感应部、第二感应部及检测装置。其中，第一感应部设置在外罩10上且位于第二中心面S2处。第二感应部设置在蜗壳21上且位于第一中心面S1处。检测装置设置在第一感应部或者第二感应部上，以用于检测第一感应部与第二感应部之间的距离。这样，在对第一中心面S1和第二中心面S2之间的偏心量s进行调整时，通过检测装置检测偏心量s，以确保偏心量s的调整精准度，进一步提升了油烟机对左、右两侧烟源的吸收能力一致性。

如图1所示，油烟机还包括止回阀30。其中，止回阀30设置在排风口处。这样，在油烟机运行过程中，止回阀30的上述设置能够避免油烟回流至室内而影响油烟机的吸烟效率。

可选地，油烟机还包括导轨。其中，导轨设置在外罩10内，蜗壳21可沿导轨的延伸方向滑动。其中，导轨的延伸方向与预设方向一致。这样，在蜗壳21运动时，导轨的上述设置进一步确保蜗壳21能够沿预设方向往复移动，进而提升了蜗壳21的移动稳定性。

可选地，导轨为一个；或者，导轨为多个，多个导轨沿外罩10的宽度方向间隔设置。这样，上述设置使得导轨的个数选取更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

如图1所示，油烟机还包括面板40和显示装置。其中，面板40设置在外罩10上。显示装置设置在面板40上且与检测装置连接，以用于显示偏心量s。这样，在用户使用油烟机的过程中，可通过面板40对油烟机的功能、启停进行操作，进而提升了用户的使用体验。同时，在工作人员或用户对偏心量s进行调整的过程中，可通过观察显示装置的显示值来确定实际偏心量s，防止偏心量s调整过度。

可选地，油烟机还包括丝杠螺母机构，驱动装置与丝杠螺母机构的丝杠驱动连接，以驱动丝杠转动；丝杠螺母机构的螺母与蜗壳21连接。其中，丝杠的延伸方向与预设方向一致，预设方向与第一中心面S1之间呈夹角设置。这样，上述设置使得蜗壳21的往复运动更加平稳，避免蜗壳21运动过程中产生振动和噪声而影响用户的使用体验。同时，上述设置使得丝杠螺母机构的结构更加简单，容易加工、实现，降低了丝杠螺母机构的加工成本。

具体地，表1示出了进风口偏心之前(现有技术)和向右偏心30mm后对左右两个灶具的油烟捕集率变化仿真结果对比情况，通过表1可以看到：在进风口偏移之前，不论是单灶具烹饪模式还是双灶具同时烹饪模式，油烟机对左边灶具的烟雾捕集能力均明显高于右边灶具，进风口偏心30mm后，两种烹饪模式下左边灶具的捕集率轻微下降，右边灶具的捕集率上升，说明向右偏移后油烟机对左、右两个灶具的油烟捕集能力向着趋于平衡的趋势发展。

表1进风口偏心之前和向右偏心30mm后对左右两个灶具的油烟捕集率变化仿真结果对比

在本实施例中，在两侧灶具均投入使用时，油烟机还包括第一油烟检测装置和第二油烟检测装置。第一油烟检测装置和第二油烟检测装置均设置在进风口211处且分别位于第一中心面S1的两侧。其中，在第一油烟检测装置和第二油烟检测装置的油烟检测值不一致时，驱动装置驱动蜗壳21沿预设方向运动，直至第一油烟检测装置和第二油烟检测装置的油烟检测值一致。这样，在油烟机运行过程中，分别通过第一油烟检测装置和第二油烟检测装置检测第一中心面S1两侧的油烟量，若两侧的油烟量不一致，则通过驱动装置驱动蜗壳21运动，直至两侧的油烟量一致，进一步确保左右两侧油烟的吸烟能力一致。

具体地，第一油烟检测装置位于进风口211的左侧，第二油烟检测装置位于进风口211的右侧。在油烟机运行过程中，若第一油烟检测装置的油烟检测值大于第二油烟检测装置的油烟检测值，则控制驱动装置驱动蜗壳21向左侧移动，直至第一油烟检测装置和第二油烟检测装置的油烟检测值一致；若第一油烟检测装置的油烟检测值小于第二油烟检测装置的油烟检测值，则控制驱动装置驱动蜗壳21向右侧移动，直至第一油烟检测装置和第二油烟检测装置的油烟检测值一致。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

进风口的第一中心面S1与外罩的第二中心面S2之间具有偏心量s，且第一中心面S1朝向蜗壳的蜗舌所在一侧偏心。这样，进风口的第一中心面S1靠近右侧灶具设置，进而使得油烟机对左、右两侧烟源的吸收能力更加一致，进而解决了现有技术中油烟机针对左右两侧油烟的吸烟能力不一致的问题，提升了用户的使用体验。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。