一种煤矿井通风系统用除尘装置

技术领域

本发明涉及矿井净化的技术领域，特别是涉及一种煤矿井通风系统用除尘装置。

背景技术

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。在井下作业时为了保证井下人员的安全，通常需要进行有效的通风，矿井通风是采矿中的基础工作，通风可以降低井下有害气体的含量，同时使井下工作人员保持必要的氧气供给。

在煤矿开采过程中，会产生很多的粉尘。因为有些煤层松软、煤粉颗粒很细，导致煤矿井中必定会产生大量的煤粉，而煤粉经过通风系统时，容易黏附在通风系统中的通风井道以及通风井道中的滤网上，长时间以来，容易影响整个通风系统的通风效率，且容易影响煤矿井内部的工作人员，存在一定的安全隐患。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种煤矿井通风系统用除尘装置，可对煤矿井通风系统中的通风井道进行除尘，可适应不同大小的通风井道，除尘效果好。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

一种煤矿井通风系统用除尘装置，包括移动设置在通风井道中的移动架，移动架上安装有移动机构，移动架的底部安装有驱动机构，移动架的中间安装有吸尘机构，吸尘机构与移动机构配合设置，移动架的端部转动地安装有清扫架，清扫架上活动的设置有清扫机构，移动架远离清扫架的一端安装有生态负离子发射器。

进一步的，通风井道的内壁安装有导向机构，移动机构安装在导向机构中。

进一步的，移动机构包括移动轮与安装架，移动轮设置在导向机构中，移动轮上连接有支杆，移动轮与安装架均设有多组，安装架均固定安装在移动架上，支杆的端部铰接在安装架上，安装架的内部滑动的安装有滑块，滑块上安装有第三气缸，第三气缸的伸缩端与支杆铰接，安装架上转动的安装有转轴，支杆远离移动轮的一端采用转轴与安装架可转动连接；支杆上固定有第三铰接件，第三铰接件上铰接有连杆，连杆一端与吸尘机构铰接。

进一步的，吸尘机构包括吸尘罩与活动架，活动架固定在移动架上，活动架中安装有升降块，吸尘罩固定在升降块上，连杆远离第三铰接件的一端铰接有第二铰接件，第二铰接件滑动安装在活动架内壁。

进一步的，活动架的内部顶端安装有滑轮，滑轮上绕设有连接绳，连接绳的一端与升降块固接，连接绳的另一端与连杆固接。

进一步的，移动架的内部安装有集尘箱，集尘箱上接通有吸尘软管，吸尘软管远离集尘箱的一端与吸尘罩接通。

进一步的，集尘箱的内部安装有风机，移动架上安装有粉尘检测仪与控制器，粉尘检测仪与控制器电连接，控制器与风机电连接，风机为变频风机。

进一步的，清扫机构包括第一扫帚、第二扫帚与往复气缸，往复气缸安装在清扫架的内部，第二扫帚固定于清扫架远离移动架的一端，第一扫帚的底端铰接有第一气缸，第一气缸的底部铰接有第一铰接件，第一铰接件安装在往复气缸伸缩部，移动架的侧面安装有电机，清扫架安装在电机的输出端。

进一步的，清扫架上开设有多个通孔，第一气缸穿过通孔，通孔的两侧均抵接有连接弹簧，第一气缸设置在连接弹簧之间。

进一步的，驱动机构包括驱动轮、驱动电机、连接杆以及驱动支杆，连接杆固接在移动架的底部，驱动支杆转动的安装在连接杆中，驱动支杆的端部安装在驱动电机的输出端，驱动轮转动安装在驱动支杆远离驱动电机的一端。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：

1、本发明通过设置移动机构，通过移动机构的调节，可使得整个除尘装置适应不同尺寸的煤矿井通风系统中的通风井道，便于整个除尘装置的使用；

2、本发明通过设置吸尘机构，在移动机构调节的过程中，吸尘机构跟随调节，进而可调节吸尘机构与通风井道内壁之间的间距，便于吸尘机构吸附通风井道内壁上的粉尘；

3、本发明通过在移动架的端部转动的安装清扫架，清扫架中活动设置清扫机构，可通过清扫架的旋转带动整个清扫机构旋转，便于对通风井道内壁进行清扫，同时可通过清扫机构的调节，使得清扫机构与通风井道内壁贴合以及来回挥动，更好的对通风井道内壁进行清理，清理效果更佳；

4、本发明通过生态负离子发射器的设置，可使得整个除尘装置释放负离子，净化通风井道内部的空气，便于整个煤矿井通风系统长时间的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的整体俯视结构示意图；

图2为本发明的整体仰视结构示意图；

图3为本发明中移动架与通风井道的安装结构示意图；

图4为本发明的整体剖面结构示意图；

图5为本发明中图4的A处放大结构示意图；

图6为本发明中图4的B处放大结构示意图；

图7为本发明中滑轮与连接绳的连接示意图。

附图标记：

01-通风井道，1-移动架，2-清扫架，3-电机，4-第一扫帚，5-第二扫帚，6-第一气缸，7-往复气缸，8-连接弹簧，9-第一铰接件，10-生态负离子发射器，11-吸尘罩，12-连杆，13-吸尘软管，14-活动架，15-滑轮，16-连接绳，17-升降块，18-第二铰接件，19-移动轮，20-第三铰接件，21-第三气缸，22-安装架，23-滑块，24-转轴，25-集尘箱，26-风机，27-粉尘检测仪，28-控制器，29-支杆，30-驱动轮，31-驱动电机，32-连接杆，33-驱动支杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

参阅图1-7：一种煤矿井通风系统用除尘装置，包括移动设置在通风井道中的移动架1，移动架1上安装有移动机构，移动架1的底部安装有驱动机构，移动架1的中间安装有吸尘机构，吸尘机构与移动机构配合设置，移动架1的端部转动地安装有清扫架2，清扫架2上活动的设置有清扫机构，移动架1远离清扫架2的一端安装有生态负离子发射器10。

在实际使用中，通过控制调节移动机构，使得整个除尘装置可在不同尺寸的通风井道内壁进行移动，便于除尘装置的使用，在移动机构调节的过程中，带动吸尘机构跟随活动，进而便于吸尘机构对通风井道内壁以及扬起的粉尘进行吸附；通过在移动架1的端部转动的安装清扫架2，清扫架2中活动设置清扫机构，便于清扫机构的调节，进而便于对不同尺寸的通风井道内壁进行清扫，防止尘屑的堆积，影响整个煤矿井通风系统的正常通风；通过生态负离子发射器10的启动，可释放负离子，对整个煤矿井通风系统内部的气体进行中和。

其中，生态负离子发射器采用生态负离子生成芯片技术和纳子富勒烯负离子释放器技术。

本实施例中，通风井道的内壁安装有导向机构，移动机构安装在导向机构中，移动机构包括移动轮19与安装架22，移动轮19设置在导向机构中，移动轮19上连接有支杆29，移动轮19与安装架22均设有多组，安装架22均固定安装在移动架1上，支杆29的端部铰接在安装架22上，安装架22的内部滑动的安装有滑块23，滑块23上安装有第三气缸21，第三气缸21的伸缩端与支杆29铰接，安装架22上转动的安装有转轴24，支杆29远离移动轮19的一端采用转轴24与安装架22可转动连接；支杆29上固定有第三铰接件20，第三铰接件20上铰接有连杆12，连杆12一端与吸尘机构铰接；具体的，通过第三气缸21的启动，带动支杆29与移动轮19在安装架22进行摆动，通过支杆29与移动轮19的摆动，可使得移动轮19适应不同情况下的通风井道内壁，进而可更好的便于整个除尘装置在通风井道内部进行移动，进行除尘工作。

其中，导向机构可以为导向滑槽，移动轮19滑动的设置在导向滑槽中，进而可便于通过驱动机构的启动，便于整个除尘装置在通风井道的内壁进行移动。

本实施例中，吸尘机构包括吸尘罩11与活动架14，活动架14固定在移动架1上，活动架14中安装有升降块17，吸尘罩11固定在升降块17上，连杆12远离第三铰接件20的一端铰接有第二铰接件18，第二铰接件18滑动安装在活动架14内壁，活动架14的内部顶端安装有滑轮15，滑轮15上绕设有连接绳16，连接绳16的一端与升降块17固接，连接绳16的另一端与连杆12固接，移动架1的内部安装有集尘箱25，集尘箱25上接通有吸尘软管13，吸尘软管13远离集尘箱25的一端与吸尘罩11接通；具体的，可在支杆29顺时针摆动的过程中，使得第二铰接件18在活动架14内壁上移，第二铰接件18的上移，可使得连杆12带动连接绳16的一端跟随上移，在滑轮15的作用下，连接绳16一端上移，会带动连接绳16另一端下移，进而可带动升降块17下移，使得吸尘罩11可跟随支杆29的摆动进行下移，同理，支杆29逆时针摆动的过程中，升降块17上移，吸尘罩11跟随上移，进而可更好吸附通风井道内壁的灰尘。

其中，连杆12所设置的位置与角度，可适应支杆29的摆动，防止连杆12出现卡死的现象。

本实施例中，集尘箱25的内部安装有风机26，移动架1上安装有粉尘检测仪27与控制器28，粉尘检测仪27与控制器28电连接，控制器28与风机26电连接，风机26为变频风机，分为1、2、3、4个档次，档次数字越大，风力越强，粉尘检测仪27检测煤粉含量设为等级1、2、3个等级，等级数字越大，煤粉含量越多，煤粉含量小于等级1时，控制器控制风机26开启1档；煤粉含量处于等级1与2之间时，控制器控制风机26开启2档；煤粉含量处于等级2与3之间时，控制器控制风机26开启3档；煤粉含量大于等级3时，控制器控制风机26开启4档；可使得风机26根据通风井道内部的煤粉含量启动，可有效的对周围的煤粉吸附，避免过多的能源的浪费。

本实施例中，清扫机构包括第一扫帚4、第二扫帚5与往复气缸7，往复气缸7安装在清扫架2的内部，第二扫帚5固定于清扫架2远离移动架1的一端，第一扫帚4的底端铰接有第一气缸6，第一气缸6的底部铰接有第一铰接件9，第一铰接件9安装在往复气缸7伸缩部，移动架1的侧面安装有电机3，清扫架2安装在电机3的输出端，清扫架2上开设有多个通孔，第一气缸6穿过通孔，通孔的两侧均抵接有连接弹簧8，第一气缸6设置在连接弹簧8之间；具体的，可通过电机3的启动，带动清扫架2进行旋转，进而便于对煤矿井通风系统进行除尘，通过根据通风井道的内壁尺寸，控制第一气缸6的启动，使得第一扫帚4可与通风井道的内壁贴合，通过控制往复气缸7的启动，带动第一气缸6在通孔中来回摆动，进而带动第一扫帚4在清扫架2上来回运动，更好的对煤矿井中的通风井道的内壁进行除尘。

本实施例中，驱动机构包括驱动轮30、驱动电机31、连接杆32以及驱动支杆33，连接杆32固接在移动架1的底部，驱动支杆33转动的安装在连接杆32中，驱动支杆33的端部安装在驱动电机31的输出端，驱动轮30转动安装在驱动支杆33远离驱动电机31的一端，其中，驱动轮30与通风井道的底部贴合；具体的，可通过控制驱动电机31，使得驱动支杆33带动驱动轮30转动，进而可便于带动整个除尘装置在通风井道内壁进行移动。

工作原理：根据通风井道的大小，调节第一气缸6与第三气缸21，使得第一气缸6带动第一扫帚4调节，适应通风井道，控制往复气缸7，使得第一扫帚4来回活动，对通风井道内壁进行清理，清扫架2的旋转可同时带动第一扫帚4与第二扫帚5旋转，第二扫帚5的旋转，可对通风井道中的滤网进行清理；第三气缸21的调节带动移动轮19与支杆29进行调节，使得移动轮19适应通风井道的内壁，通过控制驱动机构的启动，带动整个除尘装置进行移动，移动轮19对整个除尘装置进行辅助移动，进而便于整个除尘装置的移动，移动轮19的调节可同时带动吸尘罩11进行适当调节，便于吸尘罩11吸附第一扫帚4松动通风井道内壁后的煤粉以及空气中残留的煤粉，吸附后，通过启动生态负离子发射器10，使得生态负离子发射器10释放负离子，对整个通风系统中的空气进行中和净化，有效的对通风井道除尘。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。