采暖炉的出水模块及具有该出水模块的采暖炉及采暖炉控制方法

技术领域

本发明涉及一种采暖炉的出水模块，本发明还涉及一种采暖炉，本发明还涉及采暖炉的控制方法。

背景技术

目前大部分的燃气采暖热水两用炉为了实现采暖和洗浴(生活用水)两用，都布置有一个热交换器、一个板式换热器(以下简称板换)、一个出水模块和一个进水模块，出水模块上集成有一个三通阀，进行采暖模式和洗浴模式的水路切换。两用炉加热时内部的水泵都是处于运转状态的。在采暖模式下三通阀切换到采暖循环。这样经过热交换器的热水就进入采暖房中，对采暖房进行加热。当洗浴水路有流量时，两用炉控制器检测到洗浴流量后将进入洗浴模式，出水模块中的三通阀切换到洗浴循环，此时热交换器出来的热水就会进入板换中，洗浴水也通过板换，这样在板换中通过二次换热洗浴水被加热。出水三通阀起到了一个调节热交换器出水流向的作用，从而实现一台机器既能进行采暖加热又能进行洗浴加热。

但目前所有两用炉的三通阀都是通过控制器控制三通阀电机运转从而进行热水的流向切换的，所以整体的出水模块价格比较高。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种机械式热水流向切换的两用采暖炉的出水模块。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种机械式热水流向切换的两用采暖炉。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种热水流向切换的两用采暖炉的控制方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种采暖炉的出水模块，其特征在于包括阀体、设于阀体上的翻板组件及用于翻板组件复位的复位件，前述的阀体具有采暖水通道和生活水通道，前述的采暖水通道具有采暖水进口、采暖水出口及第一换热器接口，前述的采暖水进口和第一换热器接口之间构成第一通路，前述的采暖水进口和采暖水出口之间构成第二通路；前述的生活水通道的两端具有第二换热器接口和生活水出口；

前述的翻板组件包括转轴及设于转轴两端的第一翻板及第二翻板，前述的转轴能转动的设于阀体上，前述的第一翻板和第二翻板错开布置；前述的第一翻板位于生活水通道内，前述的第二翻板位于采暖水通道内；

前述的第一翻板处于第一状态下，复位件作用于转轴上，第二翻板阻断第一通路；

前述的第一翻板处于第二状态下，第一翻板受水流作用克服复位件作用力而翻转，进而带动第二翻板转动，第一通路打开，第二翻板阻断第二通路。

作为优选，所述阀体上具有挡板，所述的复位件为套设于转轴上的扭簧，该扭簧的两端分别抵靠在挡板上。

进一步，所述的第一通路内设有轴向中空的第一阀门套，所述的第二通路内设有轴向中空的第二阀门套，所述的第二翻板与前述的第一阀门套端口和第二阀门套端口配合实现对流阻断。第一阀门套和第二阀门套的端口截面呈倾斜状，利于与翻边组件配合实现阻断。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种出水模块的采暖炉，包括采暖水管路、采暖水出水管、换热器、生活水管路、生活水出水管及出水模块，前述采暖水管路的出水端与出水模块的采暖水进口连接；前述采暖水出水管的进水端与出水模块的采暖水出口连接；前述换热器的第一接口与出水模块的第一换热器接口连接；

前述生活水管路的出水端与出水模块的第二换热器接口连接；前述生活水出水管的进水端与出水模块的生活水出口连接。

进一步，该采暖炉还包括控制器及受控于该控制器的水泵，该水泵设于采暖水管路上，所述的生活水管路上设有流量传感器，该流量传感器的信号输出端与前述的控制器连接。

本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种采暖炉的控制方法，其特征在于包括如下步骤：

当没有生活水流过出水模块时，翻板组件在复位件的作用下使得第一翻板处于关闭位置，这时第二翻板则处于打开采暖出水口的位置，这时采暖水就直接从采暖水进口流入，然后从采暖水出口流出；

当有生活用水需求，生活水首先通过生活水管路，然后通过换热器，最后通过出水模块，通过出水模块时，先是第一翻板未打开，生活用水从第一翻板与生活水通道内壁的间隙流过，这时控制器通过流量传感器检测到有生活水流量后，将先控制水泵停转2s 后再开启，这时第一翻板在生活水流的带动下翻转打开，第二翻板同时旋转，从而将第一通路关闭，采暖水流向换热器，从而在换热器中实现对生活水的加热；

当生活水停止时，翻板组件在复位件的作用下恢复到初始位置，控制器通过流量传感器检测到没有水流量后，先控制水泵停转2s，再根据是否有采暖需求决定是否开启水泵。

与现有技术相比，本发明的优点在于：出水模块采用翻板组件，利用生活水的推动力，最终实现了采暖炉的采暖水路模式和生活水路模式的切换。替代原有的三通阀和电机的使用，使成本大大下降。出水模块采用纯机械结构实现采暖洗浴切换，运行可靠性提高。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为图1中出水模块的放大立体图。

图3为图2中出水模块的翻板组件放大图。

图4为出水模块的俯视图。

图5为图4中沿A-A方向的剖视图。

图6为图4中沿B-B方向的剖视图。

图7为第一翻板翻转后的状态图。

图8为第二翻板翻转后的状态图。

图9为实施例控制器的控制原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的采暖炉，包括燃烧器41、热交换器42、水泵51、控制器50、采暖水管路43、采暖水出水管44、换热器48、生活水管路49、生活水出水管 47及出水模块10。

采暖水管路与生活水管路49在换热器完成换热，采暖水管路43的出水端与出水模块的采暖水进口11连接；采暖水出水管44的进水端与出水模块的采暖水出口12连接；换热器48的第一接口45与出水模块的第一换热器接口13连接；生活水管路49的出水端46与出水模块的第二换热器接口15连接；生活水出水管47的进水端与出水模块的生活水出口14连接。

结合图9所示，水泵51受控于该控制器50的，该水泵51设于采暖水管路43上，生活水管路49上设有流量传感器52，该流量传感器52的信号输出端与控制器50连接。

如图2～图6所示，本实施例中的出水模块包括阀体1、设于阀体1上的翻板组件2及用于翻板组件2复位的复位件24，阀体1具有采暖水通道和生活水通道，采暖水通道具有采暖水进口11、采暖水出口12及第一换热器接口13，采暖水进口11和第一换热器接口13之间构成第一通路1a，采暖水进口11和采暖水出口12之间构成第二通路1b；生活水通道的两端具有第二换热器接口15和生活水出口14；翻板组件2包括转轴及设于转轴两端的第一翻板21及第二翻板22，转轴能转动的设于阀体1上，第一翻板21 和第二翻板22错开布置，本实施例中两者呈90°；第一翻板21位于生活水通道内，第二翻板22位于采暖水通道内。

第一翻板21处于第一状态下，复位件24作用于转轴上，第二翻板22阻断第一通路1a；第一翻板21处于第二状态下，第一翻板21受水流作用克服复位件24作用力而翻转，进而带动第二翻板22转动，第一通路1a打开，第二翻板22阻断第二通路1b。

阀体1上具有挡板25，复位件24为套设于转轴上的扭簧，该扭簧的两端分别抵靠在挡板25上。

第一通路1a内设有轴向中空的第一阀门套31，第二通路1b内设有轴向中空的第二阀门套32，第二翻板22与第一阀门套31端口和第二阀门套32端口配合实现对流阻断。第一阀门套31和第二阀门套32的端口截面呈倾斜状，利于与翻边组件配合实现阻断。

采暖炉的控制方法包括如下步骤：

如图5和图6所示，当没有生活水流过出水模块10时，翻板组件在复位件的作用下使得第一翻板处于关闭位置，这时第二翻板则处于打开采暖出水口的位置，这时采暖水就直接从采暖水进口流入，然后从采暖水出口流出；

如图7和图8所示，当有生活用水需求，生活水首先通过生活水管路49，然后通过换热器48，最后通过出水模块10，通过出水模块10时，先是第一翻板21未打开，生活用水从第一翻板21与生活水通道内壁的间隙流过(如图5所示)，这时控制器50通过流量传感器52检测到有生活水流量后，将先控制水泵51停转2s后再开启，这时第一翻板21在生活水流的带动下翻转打开，第二翻板22同时旋转，从而将第一通路1a 关闭，采暖水流向换热器48，从而在换热器48中实现对生活水的加热；

当生活水停止时，翻板组件2在复位件24的作用下恢复到初始位置，控制器50 通过流量传感器52检测到没有水流量后，先控制水泵51停转2s，再根据是否有采暖需求决定是否开启水泵51。