空调器室内机

技术领域

本发明涉及空调器室内机技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

空调器室内机具有进风口和出风口，其中进风口处设置有滤网，以对进入到壳体内部的空气进行过滤，阻挡灰尘等杂物进入到空调器室内机内，在使用一段时间后，滤网上附着的杂物过多，将会导致滤网上的部分滤孔被堵塞，减少了进风量，影响了空调的制冷或制热效率。目前，为了使空调器室内机保持高效运行，空调器室内机内设有自清扫机构用于清除滤网上的杂物，但是，自清扫机构的结构较为复杂，且不利于对清扫腔内部进行清理，清扫的效果不理想。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器室内机，可以便于自清扫机构的安装和对清扫腔内部的清理。

根据本发明实施例的空调器室内机，包括：壳体、室内换热器、风机组件、至少一个滤网、至少一个自清扫机构，所述壳体上形成有进风口和出风口，所述室内换热器设于所述壳体内，用于与从所述进风口进入的室内空气进行换热，所述风机组件设于所述室内换热器远离所述进风口的一侧，用于使室内空气从所述进风口流入并与所述室内换热器换热后从所述出风口送出，所述滤网设在所述进风口和所述室内换热器之间，用于过滤室内空气中的杂物，所述自清扫机构用于清除所述滤网上的杂物，所述自清扫机构包括基座、第一卷轴、第二卷轴、清洁刷和集尘盒，所述基座包括基座本体、基座前盖和基座后盖，所述基座前盖可转动地连接在所述基座本体的前侧，所述基座后盖可转动地连接在所述基座本体的后侧，所述基座本体、所述基座前盖和所述基座后盖共同限定出顶部具有第一开口且底部具有第二开口的清扫腔，所述基座前盖用于打开和关闭所述清扫腔的前侧的至少一部分，所述基座后盖用于打开和关闭所述清扫腔的后侧的至少一部分，所述第一卷轴、所述第二卷轴和所述清洁刷与所述基座分别可枢转地连接，所述第一卷轴位于所述第一开口处，所述滤网的一端与所述第一卷轴连接，所述滤网的另一端与所述第二卷轴连接，所述清洁刷设在所述清扫腔内，所述清洁刷用于在所述滤网卷绕在所述第一卷轴或从所述第一卷轴上释放的过程中刷除所述滤网上的杂物，所述集尘盒设在所述第二开口处，用于收集所述清洁刷上掉落的杂物。

根据本发明的空调器室内机，通过设置相对基座本体可转动的基座前盖和基座后盖，可以定时打开清扫腔实现对内部的清洁刷或者卷轴进行清理，提高清洁刷的工作效率和对滤网的清洁效果，同时，也便于在自清扫机构内部出现问题是及时通过基座前盖和基座后盖的位置对内部的组件进行维护，降低自清扫机构使用的成本，便于清扫腔内部卷轴和清洁刷等的安装和拆卸。

在一些实施例中，所述基座本体包括：两个端盖、第一连接件、第二连接件，两个所述端盖沿所述壳体的长度方向间隔设置，所述基座前盖可转动地连接在两个所述端盖的前侧之间，所述基座后盖可转动地连接在两个所述端盖的后侧之间，所述第一卷轴、所述第二卷轴和所述清洁刷可枢转地连接在两个所述端盖之间；所述第一连接件连接在两个所述端盖的前侧之间，所述第一连接件位于所述基座前盖的上方，所述第一连接件与所述基座后盖之间限定出所述第一开口；所述第二连接件连接在两个所述端盖的后侧之间，所述第二连接件位于所述基座后盖的下方，所述基座前盖与所述第二连接件之间限定出所述清扫腔。

在一些实施例中，所述基座前盖的上侧和下侧中的其中一侧与两个所述端盖可枢转地相连；所述基座前盖的上侧和下侧中的另一侧与至少一个所述端盖之间设有至少一个第一定位结构，所述第一定位结构包括第一定位孔和第一定位凸起，所述第一定位孔形成在所述基座前盖和所述端盖中的其中一个上，所述第一定位凸起设在所述基座前盖和所述端盖中的另一个上，所述第一定位凸起与所述第一定位孔可分离地配合。

在一些实施例中，两个所述端盖上分别形成有第一枢转孔；所述基座前盖的上侧设有沿所述壳体的长度方向延伸的第一枢转轴，所述第一枢转轴的两端分别可枢转地配合在两个所述端盖的所述第一枢转孔内，所述基座前盖的下侧绕所述枢转孔的中心轴线可转动以打开和关闭所述清扫腔的前侧。

在一些实施例中，所述基座前盖包括：避让段、延伸段，所述避让段位于两个所述端盖之间，所述避让段朝向远离所述清洁刷的中心轴线的方向凸出，所述第一枢转轴连接在所述避让段的远离所述清洁刷的一侧；所述延伸段沿上下方向延伸，所述延伸段的上端与所述避让段的下端相连，所述延伸段的下端与所述集尘盒配合。

在一些实施例中，所述第一枢转轴与所述避让段之间连接有连接段，所述第一枢转轴与所述连接段的邻近所述第一卷轴的一侧表面相切；或所述第一枢转轴的邻近所述第一卷轴的一侧表面位于所述连接段的邻近所述第一卷轴的一侧表面的远离所述第一卷轴的一侧。

在一些实施例中，所述第一连接件包括：第一连接段、第二连接段，所述第一连接段沿上下方向延伸；所述第二连接段的上端与所述第一连接段的下端相连，所述第二连接段的下端从前向后向下倾斜延伸。

在一些实施例中，所述基座后盖上形成有用于避让所述第二连接件的上端的避让槽，所述避让槽的邻近所述清洁刷的一侧敞开，所述第二连接件的所述上端适于与所述避让槽的内壁止抵。

在一些实施例中，所述基座后盖上形成有安装槽，所述安装槽的面向所述第一卷轴的一侧敞开，所述安装槽内设有密封件，当所述基座后盖关闭所述清扫腔的后侧时所述密封件用于密封所述基座后盖与所述第一卷轴之间的间隙，当所述基座后盖打开所述清扫腔的后侧时所述密封件与所述第一卷轴彼此间隔开。

在一些实施例中，所述基座后盖的下侧与两个所述端盖可枢转地相连；所述基座后盖的上侧与至少一个所述端盖之间设有至少一个第二定位结构，所述第二定位结构包括第二定位孔和第二定位凸起，所述第二定位孔形成在所述基座后盖和所述端盖中的其中一个上，所述第二定位凸起设在所述基座后盖和所述端盖中的另一个上，所述第二定位凸起与所述第二定位孔可分离地配合。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的壳体的示意图。

图2是根据本发明实施例的壳体与自清扫机构的示意图。

图3是根据本发明实施例的自清扫机构的部分立体拆分示意图。

图4是根据本发明实施例的基座的立体拆分示意图。

图5是图4中P区域的放大示意图。

图6是根据本发明实施例的基座的立体拆分示意图。

图7是根据本发明实施例的空调器室内机的剖面示意图。

图8是图7中Q区域的放大示意图。

图9是根据本发明实施例的驱动机构的示意图。

附图标记：

100、空调器室内机；

10、壳体； 11、进风口；

20、室内换热器； 30、风机组件； 40、滤网；

50、自清扫机构；51、基座；511、基座本体；512、基座前盖；5121、第一定位孔；5122、第一枢转轴；5123、避让段；5124、延伸段；5125、连接段；513、基座后盖；5131、避让槽；5132、第二枢转轴；5133、第二定位凸起；514、端盖；5142、第一枢转孔；5143、第二定位孔；5144、第二枢转孔；515、第一连接件；5151、第一连接段；5152、第二连接段；516、第二连接件；52、第一卷轴；53、第二卷轴；54、清洁刷；55、集尘盒；56、清扫腔；57、安装槽；571、第一延伸部；572、第二延伸部；573、第三延伸部；574、第四延伸部；58、密封件；

60、驱动机构；61、驱动齿轮；62、第一从动齿轮；63、第二从动齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的空调器室内机100，空调器室内机100包括：壳体10、室内换热器20、风机组件30、至少一个滤网40、至少一个自清扫机构50。

具体而言，如图1-图6所示，壳体10上形成有进风口11和出风口，室内换热器20设于壳体10内，用于与从进风口11进入的室内空气进行换热，风机组件30设于室内换热器20远离进风口11的一侧，用于使室内空气从进风口11流入并与室内换热器20换热后从出风口送出，滤网40设在进风口11和室内换热器20之间，用于过滤室内空气中的杂物。室内空气在风机组件30的作用下从进风口11进入壳体10内，并经过设于室内换热器20和进风口11之间的滤网40过滤后后进入室内换热器20进行换热。例如在空调器室内机100进行制冷时，室内空气在经过与室内换热器20的换热后形成冷风从出风口吹向室内。风机组件30可以将室内空气从进风口11引向室内换热器20，增加从进风口11进入室内换热器20的进风量，且进风量可调。滤网40可以在室内空气从进风口11进入室内换热器20时用于过滤室内空气中的杂物，以使进入室内换热器20的空气质量更高，避免室内空气中的杂质对室内换热器20的堵塞影响室内换热器20的换热效率。

自清扫机构50设于壳体10内用于清除滤网40上的杂物，其中，自清扫机构50包括基座51、第一卷轴52、第二卷轴53、清洁刷54和集尘盒55，基座51包括基座本体511、基座前盖512和基座后盖513，基座前盖512可转动地连接在基座本体511的前侧，基座后盖513可转动地连接在基座本体511的后侧，基座本体511、基座前盖512和基座后盖513共同限定出顶部具有第一开口且底部具有第二开口的清扫腔56，基座前盖512用于打开和关闭清扫腔56的前侧的至少一部分，基座后盖513用于打开和关闭清扫腔56的后侧的至少一部分，第一卷轴52、第二卷轴53和清洁刷54与基座51分别可枢转地连接，第一卷轴52位于第一开口处，滤网40的一端与第一卷轴52连接，滤网40的另一端与第二卷轴53连接，清洁刷54设在清扫腔56内，清洁刷54用于在滤网40卷绕在第一卷轴52或从第一卷轴52上释放的过程中刷除滤网40上的杂物，集尘盒55设在第二开口处，用于收集清洁刷54上掉落的杂物。这里以滤网40卷绕在第一卷轴52上为例进行说明。在自清扫机构50清扫的过程中，在滤网40卷绕在第一卷轴52的过程中，清洁刷54至少部分与滤网40接触，并且随着滤网40的卷绕和释放，清洁刷54与滤网4040产生相对运动，从而实现清洁刷54可以刷除滤网40上附着的杂物。

例如，空调器室内机100在工作一段时间后，随着室内空气在风机组件30的作用下不断从进风口11流向室内换热器20，室内空气在被室内换热器20换热后被风机组件30从出风口送向室内。随着空调器室内机100内与进风口11相对的滤网40上附着的杂物增加，当滤网40上的杂物达到一定量时，设于壳体10内用于检测滤网40上附着的杂物的量的传感器在检测滤网40上的杂物达到预设值时，可以将信号传递给控制器控制空调器室内机100进入自清扫模式。在自清扫模式下，滤网40在第一转轴和第二转轴的作用下与清洁刷54之间的位置发生相对移动，清洁刷54可以与滤网40的不同区域相对设置，并实现对与其相对设置的滤网40区域进行清扫。如，第一卷轴52和第二卷轴53逆时针转动时，自清扫机构50包括的清洁刷54可以与第一卷轴52止抵以清理第一卷轴52上卷绕的滤网40上的杂物，以使从滤网40上的杂物掉落在集尘盒55内实现对杂物的收集。且集尘盒55相对基座51通过可拆卸连接，在需要清扫集尘盒55内的杂物时，可以使集尘盒55在收集杂物后将其从基座51上拆下，便于清理集尘盒55内部的杂物。同时，随着自清扫机构50的长时间的工作，清洁刷54刷除第一卷轴52上卷绕的滤网40上的杂物的能力降低，需要对清洁刷54进行清理，但是拆除自清扫机构50对清洁刷54进行处理较为复杂，这里可以通过打开相对基座本体511转动的基座前盖512实现对清扫腔56内的清洁刷54进行彻底的清理，保证清洁刷54的工作效率。可选地，基座后盖513相对基座本体511可转动的连接，以便于打开清扫腔56的后侧清理和维护卷轴等部件。

根据本发明实施例的空调器室内机100，通过设置相对基座本体511可转动的基座前盖512和基座后盖513，可以定时打开清扫腔56实现对内部的清洁刷54或者卷轴进行清理，提高清洁刷54的工作效率和对滤网40的清洁效果，同时，也便于在自清扫机构50内部出现问题是及时通过基座前盖512和基座后盖513的位置对内部的组件进行维护，降低自清扫机构50使用的成本，便于清扫腔56内部卷轴和清洁刷54等的安装和拆卸。

在一些实施例中，如图3和图6所示，基座本体511包括：两个端盖514、第一连接件515、第二连接件516，两个端盖514沿壳体10的长度方向间隔设置，基座前盖512可转动地连接在两个端盖514的前侧之间，基座后盖513可转动地连接在两个端盖514的后侧之间，第一卷轴52、第二卷轴53和清洁刷54可枢转地连接在两个端盖514之间。也即第一连接件515和第二连接件516均沿壳体10的长度方向延伸，第一卷轴52位于第二卷轴53的下方，清洁刷54设于第一卷轴52的下方，在第一卷轴52和第二卷轴53卷绕滤网40的过程中红，清洁刷54与第一卷轴52上卷绕的滤网40接触，且发生相对转动，例如，第一卷轴52逆时针转动，清洁刷54顺时针转动，以便于清洁刷54清洁滤网40上的杂物。第一连接件515连接在两个端盖514的前侧之间，第一连接件515位于基座前盖512的上方，第一连接件515与基座后盖513之间限定出第一开口；第二连接件516连接在两个端盖514的后侧之间，第二连接件516位于基座后盖513的下方，基座前盖512与第二连接件516之间限定出清扫腔56。在需要打开清扫腔56的前侧时，基座前盖512转动与第一连接件515止抵，在需要打开清扫腔56的后侧时，基座后盖513转动与第二连接件516止抵。由此，在两个端盖514之间设置第一连接件515和第二连接件516，第一连接件515和第二连接件516连接两个端盖514，可以增加基座51的结构强度，便于在打开基座前盖512和基座后盖513时能够形成对基座前盖512和基座后盖513的限位。

在一些实施例中，参照图6-图8，基座前盖512的上侧和下侧中的其中一侧与两个端盖514可枢转地相连，基座前盖512的上侧和下侧中的另一侧与至少一个端盖514之间设有至少一个第一定位结构，第一定位结构包括第一定位孔5121和第一定位凸起，第一定位孔5121形成在基座前盖512和端盖514中的其中一个上，第一定位凸起设在基座前盖512和端盖514中的另一个上，第一定位凸起与第一定位孔5121可分离地配合。例如，在基座前盖512与端盖514枢转连接的过程中，可以在基座前盖512沿壳体10长度方向的两端的上侧与端盖514可枢转连接，也即基座前盖512打开清扫腔56的前侧时基座前盖512的下侧可向上翻转实现清扫腔56前侧的打开。第一定位凸起可以设于端盖514邻近清扫腔56的一侧，第一定位孔5121设于基座前盖512两端的下侧，当第一定位凸起配合在第一定位孔5121内时基座前盖512保持关闭清扫腔56的前侧，当第一定位凸起与第一定位孔5121分离时基座前盖512适于绕基座前盖512的上侧转动以打开清扫腔56的前侧。由此，通过在基座前盖512和端盖514中的一个上设置第一定位凸起，另一个上设置第一定位孔5121，通过第一定位凸起与第一定位孔5121配合实现基座前盖512和端盖514的可分离配合，便于在需要清理清洁刷54时能够打开清扫腔56进行清洁，避免拆卸自清扫机构50，降低清扫清洁刷54的难度，且由于第一定位结构简单，可以有效降低空调器室内机100的成本。

此外，在基座前盖512两端的上侧可以设置第一定位孔5121，基座前盖512两端的下侧与端盖514可枢转连接，在端盖514的上侧设置第一定位凸起，当第一定位凸起与第一定位槽配合时，基座前盖512可以向下翻转以实现清扫腔56前侧的打开。当第一定位结构设于基座前盖512的上侧时，第一定位凸起可以设于基座前盖512的两端，第一定位孔5121设于端盖514上。

在一些实施例中，如图6所示，两个端盖514上分别形成有第一枢转孔5142；基座前盖512的上侧设有沿壳体10的长度方向延伸的第一枢转轴5122，第一枢转轴5122的两端分别可枢转地配合在两个端盖514的第一枢转孔5142内，基座前盖512的下侧绕枢转孔的中心轴线可转动以打开和关闭清扫腔56的前侧。第一枢转轴5122设于基座前盖512远离清扫腔56中心的一侧，第一枢转轴5122的两端分别可枢转地配合在两个端盖514的第一枢转孔5142内。也即在端盖514上设有用于实现基座前盖512转动的第一枢转孔5142，基座前盖512上设有与第一枢转孔5142相对的第一枢转轴5122，基座前盖512与基座本体511的端盖514之间通过第一枢转轴5122和第一枢转孔5142的设置实现枢转连接，实现枢转连接的结构简单，便于基座前盖512在外部作用力的作用下向上翻转打开清扫腔56实现对清洁刷54的清理。当然，也可以在端盖514邻近清扫腔56中心的一侧设置第一枢转轴5122，在基座前盖512沿壳体10长度方向的两端设置第一枢转孔5142，从而实现基座前盖512和端盖514的配合。由此，通过在端盖514和基座前盖512上分别设置第一枢转孔5142和第一枢转轴5122，以通过第一枢转轴5122和第一枢转孔5142的配合实现基座前盖512与基座本体511连接的同时，相对基座本体511实现转动，简化基座前盖512相对基座本体511转动的结构，便于对清扫腔56内部的清理。

在一些实施例中，如图6所示，第一枢转轴5122位于基座前盖512的上侧，基座前盖512的下侧绕第一枢转孔5142的中心轴线可转动，以打开和关闭清扫腔56的前侧。也即，设于基座51前侧的基座前盖512可以向上翻转以打开清扫腔56，在对内部的清洁刷54清理完后才能后，翻转基座前盖512以使基座前盖512关闭清扫腔56的前侧。同时，第一枢转轴5122设于基座前盖512的上侧，可以便于增加基座前盖512安装的稳定性，以通过基座前盖512的自身重力作用下更容易实现对清扫腔56前侧的关闭，增加清扫腔56的密封性。由此，第一枢转轴5122设于基座前盖512的上侧，以使基座前盖512的下侧可以绕第一枢转孔5142的中心轴线转动，便于打开清扫腔56，增加基座前盖512与基座本体511连接的稳定性。

在一些实施例中，如图6所示，基座前盖512包括：避让段5123、延伸段5124，避让段5123位于两个端盖514之间，避让段5123朝向远离清洁刷54的中心轴线的方向凸出，第一枢转轴5122连接在避让段5123的远离清洁刷54的一侧；延伸段5124沿上下方向延伸，延伸段5124的上端与避让段5123的下端相连，延伸段5124的下端与集尘盒55配合。基座前盖512为清扫腔56的一部分，用于在清扫腔56的前侧形成对清扫腔56的封闭，避让段5123位于延伸段5124的上方，沿在壳体10的前后方向上避让段5123与清洁刷54相对，枢转轴设于避让段5123远离清洁刷54的一侧，在基座前盖512与基座本体511配合时，延伸段5124沿上下方向远离避让段5123的一端与集尘盒55的上部配合，也即集尘盒55在与基座本体511装配时，集尘盒55的上部与基座前盖512配合，以形成在基座本体511的前侧和下侧对清扫腔56进行密封。由此，避让段5123的设置可以增加基座前盖512设置的合理性，避免基座前盖512与清扫腔56内部卷轴或者清洁刷54等安装以及转动等产生干涉，延伸段5124以更好的形成对清扫腔56前侧的密封，便于基座前盖512与基座本体511的安装。

进一步地，如图6所示，避让段5123形成为朝向远离清洁刷54的中心轴线的方向凸出的弧形，避让段5123的中心线与清洁刷54的中心轴线重合。避让段5123与清洁刷54同轴设置，在基座前盖512与基座本体511配合时可以避免与清洁刷54产生干涉，同时，可以增加对基座51空间的利用率，限定基座前盖512与清洁刷54之间的间距，以使清洁刷54滚动过程中产生的灰尘颗粒物等能够沿避让段5123自然落下，有利于灰尘集中掉落在集尘盒55内，可以减小清扫腔56内部的扬尘，增加杂物静置的速率，减小自清扫机构50的体积，有利于自清扫机构50的集成化和小型化设计。

在一些实施例中，如图6和图8所示，第一枢转轴5122与避让段5123之间连接有连接段5125，第一枢转轴5122与连接段5125的邻近第一卷轴52的一侧表面相切；或第一枢转轴5122的邻近第一卷轴52的一侧表面位于连接段5125的邻近第一卷轴52的一侧表面的远离第一卷轴52的一侧。也即，在第一枢转轴5122通过连接段5125连接在避让段5123上时，第一枢转轴5122和连接段5125位于避让段5123远离清洁刷54的一侧，且第一枢转轴5122与连接段5125邻近第一卷轴52的一侧表面平齐，且邻近第一卷轴52的一侧的表面与第一连接件515远离第一卷轴52一侧的表面抵接。避让段5123的上端至少部分位于连接段5125的邻近第一卷轴52的一侧，当基座前盖512关闭清扫腔56的前侧时，第一连接件515的下端端面与避让段5123的远离清洁刷54的一侧表面止抵，且第一连接件515的远离第一卷轴52的一侧表面与连接段5125的邻近第一卷轴52的一侧表面止抵。由此，通过在避让段5123与第一枢转轴5122之间设置连接段5125，便于第一枢转轴5122与避让段5123的连接，在基座前盖512关闭清扫腔56的前侧时，第一连接件515的下端与避让段5123的上端止抵，且连接段5125与第一连接件515止抵，可以增加避让段5123与第一连接件515连接处的密封性，以避免清扫腔56内的灰尘从连接处流出。

在一些实施例中，如图6所示，第一连接件515包括：第一连接段5151、第二连接段5152，第一连接段5151沿上下方向延伸；第二连接段5152的上端与第一连接段5151的下端相连，第二连接段5152的下端从前向后向下倾斜延伸，当基座前盖512关闭清扫腔56的前侧时，第二连接段5152的下端端面与避让段5123的远离清洁刷54的一侧表面止抵，且第二连接段5152的远离第一卷轴52的一侧表面与连接段5125的邻近第一卷轴52的一侧表面止抵。由此，第一连接件515包括第一连接段5151和第二连接段5152，第二连接段5152自上向下朝向第一卷轴52延伸，可以增加基座51的结构强度，减小自清扫机构50的体积，以使第一卷轴52转动过程中由于振动导致滤网40上的杂物能够快速的沿着第二连接段5152落入清扫腔56内，且第二连接段5152的下端在基座前盖512关闭清扫腔56时与避让段5123的上端止抵，可以增加基座前盖512与第一连接件515之间的密封性，避免清扫腔56内清洁刷54工作时产生的灰尘等从连接处溢出。

在一些实施例中，如图6所示，基座后盖513上形成有用于避让第二连接件516的上端的避让槽5131，避让槽5131的邻近清洁刷54的一侧敞开，第二连接件516的上端适于与避让槽5131的内壁止抵。基座后盖513的下端设有第一延伸部571和第二延伸部572，第一延伸部571自上向下朝向清洁刷54倾斜延伸，第二延伸部572设于第一延伸部571的后端，且第二延伸部572自上向下朝向远离清洁刷54的方向倾斜延伸，第一延伸部571和第二延伸部572之间限定出避让槽5131，在基座后盖513与端盖514配合也即关闭清扫腔56的后侧时，第二连接件516的上端与避让槽5131配合。基座后盖513与端盖514之间可枢转连接，第二延伸部572的沿壳体10长度方向的端部设有第二枢转轴5132，端盖514上与第二枢转轴5132相对的部位设有第二枢转孔5144，第二枢转轴5132与第二枢转孔5144配合，在基座后盖513与端盖514连接时，基座后盖513可绕第二枢转孔5144转动以打开清扫腔56的后侧。由此，在基座后盖513的下方设置避让槽5131，以使基座后盖513在打开清扫腔56的后侧时，基座后盖513可以相对第二连接件516转动，同时在基座后盖513关闭清扫腔56的后侧时，第二连接件516可以与避让槽5131止抵，避让槽5131用于形成对基座后盖513的限位，保证基座后盖513的精准安装。

在一些实施例中，如图4-图6所示，基座后盖513上形成有安装槽57，安装槽57的面向第一卷轴52的一侧敞开，安装槽57内设有密封件58，当基座后盖513关闭清扫腔56的后侧时密封件58用于密封基座后盖513与第一卷轴52之间的间隙，当基座后盖513打开清扫腔56的后侧时密封件58与第一卷轴52彼此间隔开。也即在基座后盖513与基座本体511连接时，基座本体511朝向第一卷轴52的一侧上设有安装槽57，且安装槽57内设有密封件58，密封件58与安装槽57可拆卸连接。密封件58的的后侧位于安装槽57内，密封件58的前侧伸出安装槽57与第一卷轴52止抵，且密封件58的中心线与第一卷轴52的中心轴线在壳体10的前后方向位于同一平面内。密封件58可以为聚氨酯发泡过的海绵，具有较高的回弹性。由此，在基座后盖513上形成安装槽57，在安装槽57内设置密封件58，可以在清扫腔56的第一开口处通过密封件58与第一卷轴52的止抵形成对第一开口处的密封，避免清扫腔56内的灰尘流向风机组件30或者室内换热器20，增加空调器室内机100的使用寿命。同时，密封件58与第一卷轴52相切保持抵接，可以形成对第一卷轴52上卷绕的滤网40进行二次清洁，以使滤网40的过滤效果更好，提高自清扫机构50的过滤能力。

在一些实施例中，如图6-图8所示，基座后盖513上连接有第三延伸部573和第四延伸部574，第三延伸部573位于第四延伸部574的上方，第三延伸部573和第四延伸部574均向前延伸，第三延伸部573、第四延伸部574和基座后盖513共同限定出安装槽57，由此，通过在基座后盖513的前侧设置第三延伸部573和第四延伸部574，以便于第三延伸部573和第四延伸部574和基座后盖513限定出安装密封件58的安装槽57，便于密封件58安装的同时，可以简化基座51的结构，增加密封件58安装的可靠性。

在一些实施例中，如图4-图6所示，基座后盖513的上侧与至少一个端盖514之间设有至少一个第二定位结构，第二定位结构包括第二定位孔5143和第二定位凸起5133，第二定位孔5143形成在基座后盖513和端盖514中的其中一个上，第二定位凸起5133设在基座后盖513和端盖514中的另一个上，第二定位凸起5133与第二定位孔5143可分离地配合，当第二定位凸起5133配合在第二定位孔5143内时密封件58与第一卷轴52保持止抵，当第二定位凸起5133与第二定位孔5143分离时密封件58与第一卷轴52彼此间隔开。两个第二定位凸起5133分别设在第三延伸部573的沿壳体10的长度方向的两端。也即在基座后盖513邻近第一卷轴52的一侧设有第三延伸部573和第四延伸部574，第三延伸部573和第四延伸部574分别沿壳体10的长度方向延伸，密封件58设于第三延伸部573和第四延伸部574之间，其中用于基座后盖513与端盖514可拆卸连接的第二定位凸起5133设于第三延伸部573的端部以便于形成安装槽57。第三延伸部573、第四延伸部574和基座后盖513可通过一体成型制造。

可选地，如图4所示，两个端盖514上分别形成有第二定位孔5143，基座后盖513的上部设有两个第二定位凸起5133，两个第二定位凸起5133分别位于基座后盖513的沿壳体10的长度方向的两端，两个第二定位凸起5133与两个端盖514的第二定位孔5143可分离地配合，当两个第二定位凸起5133配合在两个端盖514的第二定位孔5143内时密封件58与第一卷轴52保持止抵，当两个第二定位凸起5133与两个端盖514的第二定位孔5143分离时基座后盖513适于绕第二枢转孔5144的中心轴线转动以使密封件58与第一卷轴52彼此间隔开。第二定位孔5143的形状可以为矩形或者圆形。第二定位孔5143也可以设于基座后盖513沿壳体10长度方向的端部，在端盖514邻近清扫腔56的一侧设置第二定位凸起5133。基座后盖513可以在外力作用下与端盖514分离，沿壳体10的长度方向第二定位孔5143的横截面积大于第二定位凸起5133的横截面积，以使第二定位凸起5133与第二定位孔5143的配合更加便捷。由此，在端盖514上设置第二定位孔5143，在基座后盖513上设置第二定位凸起5133，基座后盖513与端盖514之间通过第二定位孔5143和第二定位凸起5133配合实现连接，可拆卸连接的方式简单，且便于基座后盖513打开清扫腔56的后侧，便于对密封件58的清洁和更换。

在一些实施方式中，如图9所示，空调器室内机100还包括驱动机构60，驱动机构60可以为驱动电机，驱动电机的动力输出端设有驱动齿轮61，驱动机构60通过传动机构带动第一卷轴52和第二卷轴53等转动。传动机构包括第一从动齿轮62和第二从动齿轮63，第一从动齿轮62安装于第一卷轴52的一端，第一从动齿轮62与驱动齿轮61啮合，第二从动齿轮63安装于第二卷轴53的一端，第二从动齿轮63与第一从动齿轮62啮合。本实施方式中，自清扫机构50工作过程中，驱动电机运转，通过动力输出端上的驱动齿轮61带动第一从动齿轮62旋转，进而带动第一卷轴52转动，同时第一从动齿轮62还带动与其啮合的第二从动齿轮63旋转，进而带动第二卷轴53转动。由此，在第一卷轴52和第二卷轴53的作用下，张紧在第一卷轴52和第二卷轴53之间的滤网40沿预定轨迹移动，使得滤网40上的不同区域依次与自清扫机构50相对，由自清扫机构50对不同区域的滤网40进行清扫。可选地，第一从动齿轮62和第二从动齿轮63的齿数一致，以保证第一卷轴52和第二卷轴53的转速一致，滤网40始终张紧在第一卷轴52和第二卷轴53上。

具体地，驱动机构60通过驱动齿轮61驱动第一卷轴52和第二卷轴53转动，带动滤网40在第一卷轴52和第二卷轴53之间移动，以使滤网40和与之止抵的清洁刷54之间产生相对运动，清洁刷54清理滤网40上的残留或者附着的杂物和毛絮，以使清理后的毛絮落入集尘盒55中，在集尘盒55中的杂物达到一定量时可以手动将收集盒拆下清理。当滤网40上的杂物低于一定量时，传感器可以将信号传递至控制器控制空调器室内机100停止自清扫模式。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。