吸油烟机及吸油烟机的控制方法

技术领域

本申请涉及吸油烟机技术领域，特别是涉及一种吸油烟机及吸油烟机的控制方法。

背景技术

随着吸油烟机技术的发展，为了提高吸油烟机的吸油烟性能，大部分厂家一般采用的方案是提高吸油烟机的排风量。目前，吸油烟机的排风量从16立方米每分钟，推高到20立方米每分钟、24立方米每分钟、甚至是26立方米每分钟。但是，提高吸油烟机的排风量仅仅是满足了空间排风的要求，在没有很好的气流组织的情况下，仅通过增大排气量是无法达到减少油烟污染、控制气流方向的效果，不断地提高排风量反而是增加了电能的消耗，排出了房屋空间内大量的干净空气，社会效益变差。另一方面，吸油烟机的安装位置不尽相同，例如，有的安装位置排烟直通大气，有的安装位置处于主风道的高位，有的安装位置处于主风道的低位。因此，在面临如此复杂的使用环境，发明人发现传统技术中至少存在如下问题：传统仅仅通过增加排风量的吸油烟机不能在保证良好的吸油烟效果的同时降低能耗。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够在降低能耗的情况下提升吸油烟性能的吸油烟机及吸油烟机的控制方法。

一种吸油烟机，吸油烟机包括壳体，壳体内设置有吸风口、排风口、风道以及排烟风机；吸风口和排风口分别连通风道；排烟风机设置在风道内，在吸油烟机运行过程中，排烟风机的工作过程至少包括一段中间目标风量运行段；中间目标风量运行段对应的中间目标风量为排烟风机的额定风量的50％至85％；

在中间目标风量运行段内，吸油烟机检测的背压值在中间目标风量运行段对应的背压范围内，排烟风机在预设第一误差范围内按照中间目标风量运行。

在其中一个实施例中，中间目标风量运行段对应的背压范围取值于50帕至800帕之间，且中间目标风量取值于4立方米每分钟与7立方米每分钟之间。

在其中一个实施例中，预设第一误差范围在中间目标风量的正负15％之间；中间目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式、中间极值模式和振荡模式中的一种或任意组合；

其中，恒风量模式为排烟风机在预设第二误差范围内按照中间目标风量运行；预设第二误差范围包含于预设第一误差范围；

在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量向大于或小于中间目标风量偏移；在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量相应于中间目标风量的误差为预设第一误差范围与预设第二误差范围的差集；

在振荡模式下，排烟风机的实际输出风量在小于中间目标风量和大于中间目标风量之间来回振荡；在振荡模式下，排烟风机的实际输出风量相应于中间目标风量的误差为预设第一误差范围与预设第二误差范围的差集。

在其中一个实施例中，吸油烟机包括两个及两个以上的工作档位；

各工作档位分别对应不同的中间目标风量；

在中间目标风量运行段内，吸油烟机从当前工作档位切换至下一个工作档位，排烟风机从当前工作档位对应的中间目标风量，切换至按照下一个工作档位对应的中间目标风量运行。

在其中一个实施例中，在中间目标风量运行段内，吸油烟机检测的控制装置基于检测到的背压值，控制排烟风机的输入功率，以使排烟风机在预设第二误差范围内按照目标风量运行。

在其中一个实施例中，在吸油烟机运行过程中，排烟风机的工作过程还至少包括对应于第一背压范围的目标功率运行段以及对应于第二背压范围的目标风量运行段；第一背压范围的最小值大于第二背压范围的最大值；相邻的中间目标风量运行段和目标风量运行段之间为目标功率运行段；排烟风机启动后的第一段运行段为目标功率运行段；

若中间目标风量运行段的数量为两段以上，则相邻的中间目标风量运行段之间为目标功率运行段；

在目标功率运行段内，吸油烟机检测的背压值在第一背压范围内，排烟风机在预设第三误差范围内按照目标功率运行；

在目标风量运行段内，吸油烟机检测的背压值在第二背压范围内，排烟风机在预设第五误差范围内按照目标风量运行。

在其中一个实施例中，各预设第三误差范围在目标功率的正负8％之间；目标功率运行段对应的工作模式为恒功率模式、欠功率模式和过功率模式中的一种或任意组合；

其中，恒功率模式为排烟风机在预设第五误差范围内按照目标功率运行；预设第五误差范围包含于预设第三误差范围；

欠功率模式对应的背压-风量曲线的变化率小于恒功率模式对应的背压-风量曲线的变化率；在欠功率模式下，排烟风机的实际运行功率相对于目标功率的误差为预设第三误差范围与预设第五误差范围之间的负数值差集；

过功率模式对应的背压-风量曲线的变化率大于恒功率模式对应的背压-风量曲线的变化率；在过功率模式下，排烟风机的实际运行功率相对于目标功率的误差为预设第三误差范围与预设第五误差范围之间的正数值差集。

在其中一个实施例中，第二背光范围在1帕至300帕之间；各预设第四误差范围在目标风量的正负15％之间；目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式、中间极值模式和振荡模式中的一种或任意组合；

其中，恒风量模式为排烟风机在预设第六误差范围内按照目标风量运行；预设第六误差范围包含于预设第四误差范围；

在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量向大于或小于目标风量偏移；在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为预设第四误差范围与预设第六误差范围的差集；

在振荡模式下，排烟风机的实际输出风量在小于目标风量和大于目标风量之间来回振荡；在振荡模式下，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为预设第四误差范围与预设第六误差范围的差集。

在其中一个实施例中，吸油烟机还包括集风箱；集风箱上开设有通槽，用于容置吸风口；吸风口处的风速在11立方米每分钟至18立方米每分钟之间。

一种吸油烟机的控制方法，应用于吸油烟机，吸油烟机包括壳体，壳体内设置有吸风口、排风口、风道以及排烟风机；吸风口和排风口分别连通风道；排烟风机设置在风道内，包括以下步骤：

获取吸油烟机的背压值；

若判断背压值处于中间目标风量运行段对应的背压范围内，控制排烟风机进入中间目标风量运行段，以在预设第一误差范围内按照目标风量运行；中间目标风量运行段对应的中间目标风量为排烟风机的额定风量的50％至85％。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：

本申请各实施例提供的吸油烟机包括壳体，壳体内设置有吸风口、排风口、风道以及排烟风机；吸风口和排风口分别连通风道；排烟风机设置在风道内。在吸油烟机运行过程中，排烟风机的工作过程至少包括一段中间目标风量运行段。在中间目标风量运行段内，吸油烟机检测的背压值在中间目标风量运行段对应的背压范围内，排烟风机在预设第一误差范围内按照中间目标风量运行。其中，中间目标风量运行段对应的中间目标风量为排烟风机的额定风量的50％至85％；本申请将吸油烟机排烟的运行过程中包括中间目标风量运行段，通过在排烟过程中插入中间目标风量运行段，可以快速降低吸油烟机的背压，还能形成良好的气流组织，提升吸油烟效果，同时以目标风量运行有利于降低功耗。

附图说明

图1为本申请实施例中吸油烟机的结构示意图。

图2为本申请实施例中吸油烟机的运行过程的第一示意图。

图3为本申请实施例中吸油烟机的目标风量运行段的运行模式示意图。

图4为本申请实施例中吸油烟机的目标风量运行段的运行模式示意图。

图5为本申请实施例中吸油烟机的运行过程的第二示意图。

图6为本申请实施例中吸油烟机的目标功率运行段的运行模式示意图。

图7为本申请实施例中吸油烟机的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

吸油烟机100作为一种厨房电器，用于抽吸烹饪过程中产生的油烟。为了增大吸油烟机100的吸油烟性能，一般采用的方案是增大吸油烟机100的排风量，但是仅仅提升吸油烟机100的排风量，在没有很好的气流组织情况下，不能很好地提升吸油烟机100的抽吸性能，反而提升了吸油烟机100的能耗。

为了解决上述技术问题，本申请提供一种吸油烟机100。如图1所示，吸油烟机100包括壳体107、壳体107内设置有吸风口101、排风口105、风道103以及排烟风机(图中未示出)。其中，吸风口101和排风口105分别连通风道103，吸油烟机100通过吸风口101抽吸油烟，通过排风口105将油烟排入风道103。风道103与外界或者房屋的主风道103连通，从而将油烟从房屋内排出。需要说明的是，本申请吸油烟机100的吸风口101为扁平长条状，吸风口101的口径小，在排烟风机提供的风速相同的情况下，本申请吸油烟机100的吸风口101处产生的负压要比口径大的吸风口101产生的负压大，从而更利于抽吸油烟。

排烟风机设置在风道103内，在排烟风机工作时，其带动风道103的空气向外流动，从而为吸油烟机100提供抽吸油烟的吸力。在吸油烟机100运行过程中，排烟风机的工作过程包括目标功率运行段和目标风量运行段。需要说明的是，吸油烟机100的运行过程从吸油烟机100启动吸油烟功能到运行稳定，即吸油烟机100开机运行后，吸油烟机的背压值从停机背压值到零逐渐降低。其中，停机背压值为吸油烟机在停机状态下的背压值。停机状态可以是距离上一次开机时间较短，风道中的气流还未完全静止；也可以是距离上一次开机时间较长，风道中的气流完全静止。停止背压值由吸油烟机100在停机状态下实际测量的值。其中，本申请所说的运行稳定是指排油烟风机在对应的预设第五误差范围内按照目标风量运行。

在一个示例中，如图2所示，在吸油烟机运行过程中，排烟风机的工作过程至少包括一段中间目标风量运行段。需要说明的是，中间目标风量运行段为在吸油烟机的背压值在中间范围，而设置的按照目标风量运行的排风段，中间目标风量运行段是指排烟风机按照接近或等于中间目标功率运行。中间目标风量运行段可以为一段、两段或者三段。在一个示例中，中间目标风量运行段对应的中间目标风量为排烟风机的额定风量的50％至85％，例如，中间目标风量为排烟风机的额定风量55％，中间目标风量为排烟风机的额定风量60％，中间目标风量为排烟风机的额定风量65％，中间目标风量为排烟风机的额定风量70％，中间目标风量为排烟风机的额定风量75％等。其中，额定风量为吸油烟机能够提供的最大排风量。

在一个示例中，中间目标风量运行段对应的背压范围取值于50帕至800帕之间，且中间目标风量取值于4立方米每分钟与7立方米每分钟之间。例如，其中一段中间目标风量运行段对应的背压范围为50帕至300帕，其中一段中间目标风量运行段对应的背压范围为400帕至750帕，其中一段中间目标风量运行段对应的背压范围为350帕至800帕，具体可以根据实际需求设定。另外，中间目标风量可为5立方米每分钟，中间目标风量可为6立方米每分钟。

在中间目标风量运行段内，吸油烟机检测的背压值在中间目标风量运行段对应的背压范围内，排烟风机在预设第一误差范围内按照中间目标风量运行。在一个示例中，预设第一误差范围在中间目标风量的正负15％之间，即排烟风机在目标风量运行段时的实际工作风量范围为(目标风量-目标风量*15％)至(目标风量+目标风量*15％)之间。例如，目标风量为4立方米每分钟，那么排烟风机在目标风量运行段时的实际工作功率范围为3.4立方米每分钟至4.6立方米每分钟。目标风量为6立方米每分钟，那么排烟风机在目标风量运行段时的实际工作功率范围为5.1立方米每分钟至6.9立方米每分钟。目标风量为7立方米每分钟，那么排烟风机在目标风量运行段时的实际工作功率范围为5.95立方米每分钟至8.05立方米每分钟。当然，可以理解的是，预设第一误差范围在目标风量的正负15％之间为举例说明，预设第一误差范围可根据实际需求设定，在此不做具体限定。

中间目标风量运行段的控制过程为：在中间目标风量运行段内，吸油烟机检测的控制装置基于检测到的背压值，控制排烟风机的输入功率，以使排烟风机在预设第二误差范围内按照目标风量运行。

吸油烟机可设计多个工作档位，在一个示例中，吸油烟机包括两个及两个以上的工作档位。该种情况下，各工作档位分别对应不同的中间目标风量。在中间目标风量运行段内，吸油烟机从当前工作档位切换至下一个工作档位，排烟风机从当前工作档位对应的中间目标风量，切换至按照下一个工作档位对应的中间目标风量运行。

在中间目标风量运行段，为了维持排烟风机在预设第一误差范围内按照目标功率运行。如图3和图4所示，中间目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式、中间极值模式和振荡模式中的一种或任意组合。在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为中间极值模式；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为振荡模式；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为振荡模式和中间极值模式的组合；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为中间极值模式和振荡模式的组合；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式和振荡模式的组合；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式、中间极值模式和振荡模式中的任意组合。

需要说明的是，恒风量模式是指期望排烟风机的实际输出风量达到目标风量。恒风量模式为排烟风机在预设第二误差范围内按照中间目标风量运行。其中，预设第二误差范围包含于预设第一误差范围。说明在恒风量模式下，排烟风机的实际输出风量更加精确。例如，预设第二误差范围为目标风量的正负4％，预设第二误差范围为目标功率的正负3％，或者预设第二误差范围为零。

中间极值模式是指排烟风机在高于目标风量的实际输出风量下运行，即在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量向大于目标风量方向偏移；或者在低于目标风量的实际输出风量下运行，即在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量向大于或小于中间目标风量偏移。需要说明的是，在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量相应于中间目标风量的误差为预设第一误差范围与预设第二误差范围的差集。其中，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差是指排烟风机的实际输出风量与目标风量之间的差值。具体，由于预设第一误差范围包含预设第二误差范围，在预设第一误差范围与预设第二误差范围做差集后，得到一个包含负数值的集合和一个包含正数值的集合。在排烟风机的实际输出风量向大于目标风量方向偏移，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为正数值集合(即包含正数值的集合)。在排烟风机的实际输出风量向小于目标风量方向偏移，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为负数值集合(即包含负数值的集合)。举例说明，当预设第一误差范围为目标风量的正负15％，第二误差范围为目标功率的正负3％。在预设第一误差范围与预设第二误差范围做差集后，得到包含负数值的集合为目标风量的负15％至目标功率的负3％，得到包含正数值的集合为目标风量的正3％至目标功率的正15％。在排烟风机的实际输出风量向大于目标风量方向偏移，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为目标风量的正3％至目标功率的正15％。在排烟风机的实际输出风量向小于目标风量方向偏移，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为目标风量的负15％至目标功率的负3％。

振荡模式是指排烟风机的实际输出风量来回振荡，即在振荡模式下，排烟风机的实际输出风量在小于中间目标风量和大于中间目标风量之间来回振荡。需要说明的是，在振荡模式下，排烟风机的实际输出风量相应于中间目标风量的误差为预设第一误差范围与预设第二误差范围的差集。其中，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差是指排烟风机的实际输出风量与目标风量之间的差值。具体，由于预设第一误差范围包含预设第六误差范围，在预设第二误差范围与预设第六误差范围做差集后，得到一个包含负数值的集合和一个包含正数值的集合。举例说明，当预设第一误差范围为目标风量的正负15％，第二误差范围为目标功率的正负4％。在预设第一误差范围与预设第二误差范围做差集后，得到包含负数值的集合为目标风量的负15％至目标功率的负4％，得到包含正数值的集合为目标风量的正4％至目标功率的正15％。排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为目标风量的负15％至目标功率的负4％，和目标风量的正4％至目标功率的正15％。

在一个示例中，如图5所示，在吸油烟机运行过程中，排烟风机的工作过程还至少包括对应于第一背压范围的目标功率运行段以及对应于第二背压范围的目标风量运行段。其中，第一背压范围的最小值大于第二背压范围的最大值；相邻的中间目标风量运行段和目标风量运行段之间为目标功率运行段；排烟风机启动后的第一段运行段为目标功率运行段。换言之，从吸油烟机上电启动到运行稳定的进程中，第一段为目标功率运行段，且中间目标风量运行段和目标风量运行段不连接，中间插入至少一段目标功率运行段。

对于中间目标风量运行段的数量为两段以上的情况，相邻的中间目标风量运行段之间为目标功率运行段。换言之，中间目标风量运行段不相连，中间插入一段目标功率运行段。

举例说明：将从停机背压值到零的背压范围分割成至少四段背压子集。需要说明的是，相邻的背压子集共用一个数值。例如，分成四段背压子集、五段背压子集、六段背压子集，具体的，可以根据实际设计需求而定。背压子集是为从停机背压值到零的背压范围中的一段数值集合。

各背压子集满足以下条件：至少两段背压子集对应目标功率运行段；至少两段背压子集对应目标分量运行段；目标功率运行段不相连，目标分量运行段不相连，且背压子集中最小的数值段对应目标风量运行段。

举例说明，将从停机背压值到零的背压范围依次分割成第一背压子集、第二背压子集、第三背压子集和第四背压子集。为了满足上述条件，第一背压子集对应目标功率运行段、第二背压子集对应目标风量运行段、第三背压子集对应目标功率运行段以及第四背压子集对应目标风量运行段。

将从停机背压值到零的背压范围依次分割成第一背压子集、第二背压子集、第三背压子集、第四背压子集和第五背压子集。为了满足上述条件，第一背压子集对应目标风量运行段、第二背压子集对应目标功率运行段、第三背压子集对应目标风量运行段、第四背压子集对应目标功率运行段以及第五背压子集对应目标风量运行段。

在将从停机背压值到零的背压范围依次分割成四个背压子集的示例中，将从停机背压值到零的背压范围分割成数值从大到小依次降低的第一背压子集、第二背压子集、第三背压子集和第四背压子集，即，第一背压子集的最小值为第二背压子集的最大值，第二背压子集的最小值为第三背压子集的最大值，第三背压子集的最小值为第四背压子集的最大值。其中，第一背压子集和第三背压子集对应目标功率运行段；第二背压子集和第四背压子集对应目标风量运行段。在一个示例中，第二背压子集对应的目标风量运行段的目标风量在4立方米每分钟与7立方米每分钟之间。例如，第二背压子集对应的目标风量运行段的目标风量为5立方米每分钟、6立方米每分钟。

在一个示例中，第二背压子集在300帕至700帕之间。例如，第二背压子集为300帕至700帕；第二背压子集为350帕至650帕；第二背压子集为400帕至600帕。在一个示例中，第四背压子集对应的目标风量运行段的目标风量在11立方米每分钟与13立方米每分钟之间。例如，第四背压子集对应的目标风量运行段的目标风量为12立方米每分钟。

在一个示例中，吸油烟机100还包括集风箱；集风箱上开设有通槽，用于容置吸风口101。集风箱具有左右挡板和引导风幕。在排烟风机运行稳定时，吸风口101处的风速在11立方米每分钟至18立方米每分钟之间。例如，吸风口101处的风速为12立方米每分钟、13立方米每分钟、14立方米每分钟、15立方米每分钟、16立方米每分钟或者17立方米每分钟。

本申请通过背压值来区分目标功率运行段和目标风量运行段，即将从停机背压值到零的背压范围分割成至少四段背压子集，其中，至少两段背压子集对应目标功率运行段，至少两段背压子集对应目标分量运行段。具体的，在目标功率运行段内，吸油烟机100检测的背压值在对应的背压子集内，排烟风机100在对应的预设第三误差范围内按照目标功率运行。在目标风量运行段内，吸油烟机检测的背压值在对应的背压子集内，排烟风机在预设第四误差范围内按照目标风量运行。为实现该方案，吸油烟机100包括背压检测装置和控制装置，背压检测装置实时或者周期性检测吸油烟机100的背压值，并将检测到的背压值传输给控制装置，控制装置基于背压值控制排烟风机是进入目标功率运行段，还是进入目标风量运行段。需要说明的是，在一个示例中，背压检测装置为背压传感器。在一个示例中，控制装置为控制主板、MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)或者单片机等。

需要说明的是，由于目标功率运行段至少有两段，各段目标功率运行段对应的目标功率可以相同，也可以不相同，另外，各段目标功率运行段对应的预设第三误差范围可以相同，也可以不相同，因此，排烟风机100在对应的预设第三误差范围内按照目标功率运行中“对应的预设第三误差范围”是指与目标功率运行段对应的预设第三误差范围。

由于目标风量运行段至少有两段，各段目标风量运行段对应的目标风量不相同，另外，各段目标风量运行段对应的预设第四误差范围可以相同，也可以不相同，因此，排烟风机100在对应的预设第四误差范围内按照目标风量运行中“对应的预设第三误差范围”是指与目标风量运行段对应的预设第三误差范围。

目标功率运行段是指排烟风机按照接近或等于目标功率运行。具体的，当吸油烟机100处于目标功率运行段时，吸油烟机100检测的背压值在该目标功率运行段对应的背压分段内，排烟风机在预设第三误差范围内按照目标功率运行。预设第三误差范围用于限定排烟风机在目标功率运行段时的实际工作功率范围，在一个示例中，预设第三误差范围在目标功率的正负8％之间，即排烟风机在目标功率运行段时的实际工作功率范围为(目标功率-目标功率*8％)至(目标功率+目标功率*8％)之间。例如，目标功率为35W，那么排烟风机在目标功率运行段时的实际工作功率范围为32.2W至37.8。当然，可以理解的是，预设第三误差范围在目标功率的正负8％之间为举例说明，预设第三误差范围可根据实际需求设定，在此不做具体限定。

为了确保排烟风机在预设第三误差范围内按照目标功率运行，在目标功率运行段内，吸油烟机100检测的控制装置基于检测到的背压值，控制排烟风机的实际输出风量，以使排烟风机在对应的预设第三误差范围内按照目标功率运行。需要说明的是，吸油烟机100可以通过背压检测装置检测吸油烟机100的背压值，并将检测到的背压值传输给控制装置。其中，在目标功率运行段，不同的背压值对应不同实际输出风量，即对应不同的排烟风机的转速。控制装置基于获取到的背压值控制排烟风机的转速，控制排烟风机的实际输出风量，以维持排烟风机在预设第三误差范围内按照目标功率运行。

在目标功率运行段，为了维持排烟风机在预设第三误差范围内按照目标功率运行。如图6所示，目标功率运行段对应的工作模式为恒功率模式、欠功率模式和过功率模式中的一种或任意组合。在一个示例中，目标功率运行段对应的工作模式为恒功率模式；在一个示例中，目标功率运行段对应的工作模式为欠功率模式；在一个示例中，目标功率运行段对应的工作模式为过功率模式；在一个示例中，目标功率运行段对应的工作模式为恒功率模式和欠功率模式的组合；在一个示例中，目标功率运行段对应的工作模式为欠功率模式和过功率模式的组合；在一个示例中，目标功率运行段对应的工作模式为恒功率模式和过功率模式的组合；在一个示例中，目标功率运行段对应的工作模式为恒功率模式、欠功率模式和过功率模式的组合。

需要说明的是，恒功率模式是指期望排烟风机的实际运行功率达到目标功率。恒功率模式为排烟风机在预设第五误差范围内按照目标功率运行。其中，预设第五误差范围包含于预设第三误差范围，说明在恒功率模式下，排烟风机的实际运行功率更加精确。例如，预设第五误差范围为目标功率的正负3％，预设第五误差范围为目标功率的正负0.5％，或者预设第五误差范围为零。

欠功率模式是指排烟风机在低于目标功率的实际运行功率下运行。欠功率模式下排烟风机的实际运行功率小于恒功率模式下排烟风机的实际运行功率，使得欠功率模式对应的背压-风量曲线的变化率小于恒功率模式对应的背压-风量曲线的变化率。其中，背压-风量曲线的变化率是指风量随背压变化而变化的程度大小，或者是指背压随风量变化而变化的程度大小。在欠功率模式下，排烟风机的实际运行功率相对于目标功率的误差为预设第三误差范围与预设第五误差范围之间的负数值差集。需要说明的是，排烟风机的实际运行功率相对于目标功率的误差是指排烟风机的实际运行功率与目标功率之间的差值。由于预设第三误差范围包含预设第五误差范围，在预设第三误差范围与预设第五误差范围做差集后，得到一个包含负数值的集合和一个包含正数值的集合。举例说明，当第一误差范围为目标功率的正负8％，预设第五误差范围为目标功率的正负3％，在预设第三误差范围与预设第五误差范围做差集后，得到包含负数值的集合为目标功率的负8％至目标功率的负3％，得到包含正数值的集合为目标功率的正3％至目标功率的正8％。负数值差集即为目标功率的负8％至目标功率的负3％。

过功率模式是指排烟风机在高于目标功率的实际运行功率下运行。过功率模式下排烟风机的实际运行功率大于恒功率模式下排烟风机的实际运行功率，使得过功率模式对应的背压-风量曲线的变化率大于恒功率模式对应的背压-风量曲线的变化率。其中，背压-风量曲线的变化率是指风量随背压变化而变化的程度大小，或者是指背压随风量变化而变化的程度大小。在过功率模式下，排烟风机的实际运行功率相对于目标功率的误差为预设第三误差范围与预设第五误差范围之间的正数值差集。需要说明的是，排烟风机的实际运行功率相对于目标功率的误差是指排烟风机的实际运行功率与目标功率之间的差值。由于预设第三误差范围包含预设第五误差范围，在预设第三误差范围与预设第五误差范围做差集后，得到一个包含负数值的集合和一个包含正数值的集合。举例说明，当第一误差范围为目标功率的正负8％，预设第五误差范围为目标功率的正负0.5％，在预设第三误差范围与预设第五误差范围做差集后，得到包含负数值的集合为目标功率的负8％至目标功率的负0.5％，得到包含正数值的集合为目标功率的正0.5％至目标功率的正8％。正数值差集即为目标功率的正0.5％至目标功率的正8％。

目标风量运行段是指排烟风机按照接近或等于目标风量运行。具体的，当吸油烟机100处于目标风量运行段时，吸油烟机100检测的背压值在该目标风量运行段对应的背压分段内，排烟风机在预设第四误差范围内按照目标风量运行。在一个示例中，背压子集中最小的数值段在在1帕至300帕之间。在一个示例中，背压子集中最小的数值段还可以是在1帕至250帕之间，或是在1帕至200帕之间。需要说明的是，由于吸油烟机100的背压范围从到小连续变化，将从停机背压值到零之间的范围进行分割，背压子集中最小的数值段为包含零背压的数值段。

预设第四误差范围用于限定排烟风机在目标风量运行段时的实际工作风量范围，在一个示例中，预设第四误差范围在目标风量的正负15％之间，即排烟风机在目标风量运行段时的实际工作风量范围为(目标风量-目标风量*15％)至(目标风量+目标风量*15％)之间。例如，目标风量为11立方米每分钟，那么排烟风机在目标风量运行段时的实际工作功率范围为9.35立方米每分钟至12.65立方米每分钟。目标风量为12立方米每分钟，那么排烟风机在目标风量运行段时的实际工作功率范围为10.2立方米每分钟至13.8立方米每分钟。目标风量为13立方米每分钟，那么排烟风机在目标风量运行段时的实际工作功率范围为11.05立方米每分钟至14.95立方米每分钟。当然，可以理解的是，预设第四误差范围在目标风量的正负15％之间为举例说明，预设第四误差范围可根据实际需求设定，在此不做具体限定。

为了确保排烟风机在预设第四误差范围内按照目标风量运行，在目标风量运行段内，吸油烟机100检测的控制装置基于检测到的背压值，控制排烟风机的输入功率，以使排烟风机在对应的预设第四误差范围内按照目标风量运行。需要说明的是，吸油烟机100可以通过背压检测装置检测吸油烟机100的背压值，并将检测到的背压值传输给控制装置。其中，在目标风量运行段，不同的背压值对应不同输入功率，即对应不同的排烟风机的转速。控制装置基于获取到的背压值控制排烟风机的输入功率，控制排烟风机的转速，以维持排烟风机在预设第四误差范围内按照目标风量运行。

在目标风量运行段，为了维持排烟风机在预设第四误差范围内按照目标功率运行。目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式、中间极值模式(如图3所示)和振荡模式(如图4所示)中的一种或任意组合。在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为中间极值模式；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为振荡模式；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为振荡模式和中间极值模式的组合；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为中间极值模式和振荡模式的组合；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式和振荡模式的组合；在一个示例中，目标风量运行段对应的工作模式为恒风量模式、中间极值模式和振荡模式中的任意组合。

需要说明的是，恒风量模式是指期望排烟风机的实际输出风量达到目标风量。恒风量模式为排烟风机在预设第六误差范围内按照目标风量运行。其中，预设第六误差范围包含于预设第四误差范围，说明在恒风量模式下，排烟风机的实际输出风量更加精确。例如，预设第六误差范围为目标风量的正负5％，预设第六误差范围为目标功率的正负2％，或者预设第六误差范围为零。

中间极值模式是指排烟风机在高于目标风量的实际输出风量下运行，即在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量向大于目标风量方向偏移；或者在低于目标风量的实际输出风量下运行，即在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量向小于目标风量方向偏移。需要说明的是，在中间极值模式下，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为预设第四误差范围与预设第六误差范围的差集。其中，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差是指排烟风机的实际输出风量与目标风量之间的差值。具体，由于预设第四误差范围包含预设第六误差范围，在预设第四误差范围与预设第六误差范围做差集后，得到一个包含负数值的集合和一个包含正数值的集合。在排烟风机的实际输出风量向大于目标风量方向偏移，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为正数值集合(即包含正数值的集合)。在排烟风机的实际输出风量向小于目标风量方向偏移，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为负数值集合(即包含负数值的集合)。举例说明，当预设第四误差范围为目标风量的正负15％，第四误差范围为目标功率的正负2％。在预设第四误差范围与预设第六误差范围做差集后，得到包含负数值的集合为目标风量的负15％至目标功率的负2％，得到包含正数值的集合为目标风量的正2％至目标功率的正15％。在排烟风机的实际输出风量向大于目标风量方向偏移，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为目标风量的正2％至目标功率的正15％。在排烟风机的实际输出风量向小于目标风量方向偏移，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为目标风量的负15％至目标功率的负2％。

振荡模式是指排烟风机的实际输出风量来回振荡，即在振荡模式下，排烟风机输出的风量在小于目标风量和大于目标风量之间来回振荡。需要说明的是，在振荡模式下，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为预设第四误差范围与预设第六误差范围的差集。其中，排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差是指排烟风机的实际输出风量与目标风量之间的差值。具体，由于预设第四误差范围包含预设第六误差范围，在预设第四误差范围与预设第六误差范围做差集后，得到一个包含负数值的集合和一个包含正数值的集合。举例说明，当预设第四误差范围为目标风量的正负15％，第四误差范围为目标功率的正负5％。在预设第四误差范围与预设第六误差范围做差集后，得到包含负数值的集合为目标风量的负15％至目标功率的负5％，得到包含正数值的集合为目标风量的正5％至目标功率的正15％。排烟风机的实际输出风量相应于目标风量的误差为目标风量的负15％至目标功率的负5％，和目标风量的正5％至目标功率的正15％。

为了适用不同烹饪过程或者手法，在一个示例中，吸油烟机100包括两个及两个以上的工作档位。各工作档位分别对应不同的目标功率；且各工作档位中相同的背压子集分别对应不同的目标风量。需要说明的是，各个工作档位下，背压范围的分割方式是相同，各工作档位中相同的背压子集是指各工作档位中数值相等的背压子集。例如，在一个示例中，吸油烟机100包括低档、中档和高档三个档位。将从停机背压值到零的背压范围依次分割成第一背压子集、第二背压子集、第三背压子集和第四背压子集，其中，第一背压子集对应目标功率运行段、第二背压子集对应目标风量运行段、第三背压子集对应目标功率运行段以及第四背压子集对应目标风量运行段。例如，在一个示例中，低档的第一背压子集和第三背压子集对应的目标功率为35W，低档的第二背压子集对应的目标风量为4立方米每分钟，低档的第四背压子集对应的目标风量为11立方米每分钟。中档的第一背压子集和第三背压子集对应的目标功率为37W，中档的第二背压子集对应的目标风量为4立方米每分钟，中档的第四背压子集对应的目标风量为11立方米每分钟。高档的第一背压子集和第三背压子集对应的目标功率为39W，高档的第二背压子集对应的目标风量为4立方米每分钟，高档的第四背压子集对应的目标风量为11立方米每分钟。

在档位切换的过程中，根据排烟风机当前所处的运行段。

若在目标功率运行段内，吸油烟机100从当前工作档位切换至下一个工作档位，排烟风机从当前工作档位对应的目标功率，切换至按照下一个工作档位对应的目标功率运行。若在目标风量运行段内，吸油烟机100从当前工作档位切换至下一个工作档位，排烟风机从当前工作档位对应的目标风量，切换至按照下一个工作档位对应的目标风量运行。

本申请各实施例提供的吸油烟机包括壳体，壳体内设置有吸风口、排风口、风道以及排烟风机；吸风口和排风口分别连通风道；排烟风机设置在风道内。在吸油烟机运行过程中，排烟风机的工作过程至少包括一段中间目标风量运行段。在中间目标风量运行段内，吸油烟机检测的背压值在中间目标风量运行段对应的背压范围内，排烟风机在预设第一误差范围内按照中间目标风量运行。其中，中间目标风量运行段对应的中间目标风量为排烟风机的额定风量的50％至85％；本申请将吸油烟机排烟的运行过程中包括中间目标风量运行段，通过在排烟过程中插入中间目标风量运行段，可以快速降低吸油烟机的背压，还能形成良好的气流组织，提升吸油烟效果，同时以目标风量运行有利于降低功耗。

在一个实施例中，本申请还提供了一种吸油烟机100的控制方法，应用于吸油烟机100，吸油烟机100包括壳体107，壳体107内设置有吸风口101、排风口105、风道103以及排烟风机；吸风口101和排风口105连通风道103；排烟风机设置在风道103内，如图7所示，包括以下步骤：

步骤S71，获取吸油烟机的背压值。

步骤S73，若判断背压值处于中间目标风量运行段对应的背压范围内，控制排烟风机进入中间目标风量运行段，以在预设第一误差范围内按照目标风量运行；中间目标风量运行段对应的中间目标风量为排烟风机的额定风量的50％至85％。

需要说明的是，本申请吸油烟机100的控制方法各步骤与本申请吸油烟机100中的相同，详细请参照本申请吸油烟机100，此处不再赘述。

应该理解的是，虽然图7的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图7中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。