灶具的防干烧方法、装置、灶具及存储介质

技术领域

本申请涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种灶具的防干烧方法、装置、灶具及存储介质。

背景技术

相关技术中，随着厨房电器的智能化程度越来越高，如部分灶具已经具有防干烧功能，其实现过程是通过将温度传感器外套一层绝缘皮套与铝帽外壳后，安装在灶具的炉头中心来检测锅具温度，当检测到温度过高时判断灶具发生干烧，并采取相应的措施。

然而，存在以下技术缺陷：温度传感器的外壳会影响到温度传感器的检测的准确性，外壳会导致热量传递出现滞后，使得温度传感器无法及时检测到真实温度。当出现空锅干烧时，锅具的温度可以很快就超过300度，但由于温度滞后，此时温度传感器检测的温度可能不到200度，依然判断锅具没有干烧。此外，长时间处于高温下很可能会导致温度传感器损坏，同时也存在一定的安全隐患。而如果出现锅具离开灶台，但是燃气还未关闭的情况就更为严重，此时温度传感器可能会直接与火焰接触，高温会迅速导致传感器损坏。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种灶具的防干烧方法、装置、灶具及存储介质，可以快速且准确地识别出干烧情况的方式，可以有效提升灶具的使用寿命以及使用过程中的安全性。

第一方面，本申请实施例提供了一种灶具的防干烧方法，包括：

获取烹饪器具的当前锅底温度；

如果所述当前锅底温度未达到保护温度，获得所述当前锅底温度变化过程每一温度段的加热时间；

根据所述当前锅底温度对应的温度段的加热时间得到温度变化速率；

根据所述当前锅底温度对应的温度段和所述灶具的火力获得第一温升速率阈值；

根据所述第一温升速率阈值和所述温度变化速率确定所述灶具发生干烧时，对所述灶具进行干烧保护操作。

在一些示例中，所述第一温升速率阈值包括第一子温升速率阈值和第二子温升速率阈值，所述第二子温升速率阈值大于所述第一子温升速率阈值，

所述根据所述第一温升速率阈值和所述温度变化速率确定所述灶具发生干烧时，对所述灶具进行干烧保护操作，包括：

如果所述温度变化速率大于或等于所述第二子温升速率阈值，则控制所述灶具熄火；

如果所述温度变化速率大于或等于所述第一子温升速率阈值且小于所述第二子温升速率阈值，则降低所述灶具的火力；

如果所述温度变化速率小于所述第一子温升速率阈值，则维持所述灶具的火力不变。

在一些示例中，在获取烹饪器具的当前锅底温度之后，还包括：

如果所述当前锅底温度达到所述保护温度且未达到极限保护温度，则降低所述灶具的火力，其中，所述极限保护温度大于所述保护温度；

如果所述当前锅底温度达到所述极限保护温度，则控制所述灶具熄火。

在一些示例中，在降低所述灶具的火力之后，还包括：

判断所述当前锅底温度是否达到极限保护温度；

如果所述当前锅底温度达到所述极限保护温度，则控制所述灶具熄火；

如果所述当前锅底温度未达到所述极限保护温度且达到所述保护温度，则重新获得所述当前锅底温度变化过程每一温度段的加热时间；

根据所述当前锅底温度和所述当前锅底温度对应的温度段的加热时间得到新的温度变化速率；

根据所述当前锅底温度对应的温度段和所述灶具的火力获得第二温升速率阈值；

根据所述第二温升速率阈值和所述新的温度变化速率确定所述灶具发生干烧时，对所述灶具进行干烧保护操作。

在一些示例中，所述根据所述第二温升速率阈值和所述新的温度变化速率确定所述灶具发生干烧时，对所述灶具进行干烧保护操作，包括：

如果所述新的温度变化速率达到所述第二温升速率阈值，则控制所述灶具熄火；

如果所述新的温度变化速率未达到所述第二温升速率阈值，则维持所述灶具的火力不变。

在一些示例中，所述第一温升速率阈值和所述第二温升速率阈值是通过多次在不同灶具的火力以及不同温度段下的烹饪器具的空锅干烧实验预先获得的。

在一些示例中，在控制所述灶具熄火之后，还包括：

控制所述灶具发出报警提示；和/或，

将所述报警提示推送给与所述灶具绑定的移动终端。

第二方面，本申请实施例提供一种灶具的防干烧装置，包括：

获取模块，用于获取烹饪器具的当前锅底温度；

加热时间记录模块，用于在所述当前锅底温度未达到保护温度时，获得所述当前锅底温度变化过程每一温度段的加热时间；

温度变化率确定模块，用于根据所述当前锅底温度对应的温度段的加热时间得到温度变化速率；

干烧保护模块，用于根据所述当前锅底温度对应的温度段和所述灶具的火力获得第一温升速率阈值，并根据所述第一温升速率阈值和所述温度变化速率确定所述灶具发生干烧时，对所述灶具进行干烧保护操作。

第三方面，本申请实施例提供一种灶具，包括：根据上述第二方面所述的灶具的防干烧装置。

第四方面，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序用于实现如上第一方面所述的灶具的防干烧方法。

本申请实施例提供的灶具的防干烧方法、装置、灶具及存储介质，在锅底温度未达到保护温度的情况下，获得锅底温度变化过程中每一温度段的加热时间，然后根据锅底温度对应的温度段的加热时间得到温度变化速率，并且，获得当前锅底温度对应的温度段和灶具的当前火力下的预设的温升速率阈值，这样，能够根据温升速率阈值和当前的温度变化速率准确且精细地判断出灶具是否发生干烧或者是否存在干烧风险，并在发生干烧或者是否存在干烧风险时进行干烧保护，这种获取烹饪器具的温升速率与所处温度段的温升速率的保护值(即：温升速率阈值)对比，从而可以快速且准确地识别出干烧情况的方式，可以有效提升灶具的使用寿命以及使用过程中的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是设置有防干烧探头的灶具的示意图；

图2是防干烧探头的示意图；

图3为本申请实施例的灶具的防干烧方法的流程图；

图4为本申请实施例的灶具的防干烧方法的实施过程示意图；

图5为本申请实施例的灶具的防干烧方法的一种锅底温度曲线的示意图；

图6为本申请实施例的灶具的防干烧装置的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关公开，而非对该公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以下结合附图描述根据本申请实施例的灶具的防干烧方法、装置、灶具及存储介质。

在描述根据本申请实施例的灶具的防干烧方法、装置、灶具及存储介质之前，首先对灶具进行描述。

如图1所示，灶具包括但不限于面板定位板、接水盘皮圈、铜芯、锅架、燃烧器、接水盘、炉头橡胶垫和防干烧探头。当然，灶具还包括其它部件，此处不做赘述。

其中，防干烧探头安装于炉头的中心，穿过炉头的各个部件的中心，位于炉头的上端，这样，不会影响灶具的正常工作。防干烧探头在工作时与烹饪器具如炒菜锅的锅底相接触，能够检测灶具使用时锅底的温度变化情况。通常来说，由于防干烧探头的高度较高，因此，在使用时还需要在锅架上安放炒菜锅架，以保证烹饪器具的稳定，即：使炒菜锅能够更加贴合地放在灶具上进行加热，灶具还可包括炒菜锅架，将炒菜锅架放在锅架上，这样，炒菜锅架可对炒菜锅进行更好的支撑。

如图2所示，防干烧探头包括但不限于温度检测器、弹簧、感温帽和外罩，其中，感温帽设置在温度检测器上方，工作时与烹饪器具的锅底直接接触，温度检测器外部包裹绝缘的外罩，弹簧用于控制防干烧探头的高度。当烹饪器具放到灶台上时，锅底会压在防干烧探头上，此时可以通过弹簧来自动调节防干烧探头的高度，确保防干烧探头可以与烹饪器具的锅底贴紧，保证能够检测到锅底的温度。

相关技术中，通常是根据温度检测器检测到的烹饪器具的锅底的温度，来确定是否发生干烧，然而，当灶具开始点火工作后，烹饪器具的锅底的热量先是通过感温帽与绝缘外罩，之后才能传递到温度检测器上，这种测温方式需要通过传输介质来传递热量，导致温度传感器检测的温度与锅具的实际温度对比存在滞后性，导致相关技术中这种根据温度检测器检测到的烹饪器具的锅底的温度来确定是否发生干烧的方式存在检测精度差的问题，从而可能会导致干烧温度过高造成部件(如温度检测器)的损坏、甚至会影响到灶具的使用安全性。

基于此，本申请的实施例提供了一种具有干烧检测准确性高，可以有效避免检测精度差导致部件损坏的风险，提升灶具的安全性的灶具的防干烧方法、装置、灶具及存储介质。

图3是本申请一个实施例的灶具的防干烧方法的流程图，如图3所示，根据本申请实一个实施例的灶具的防干烧方法，包括如下步骤：

S301：获取烹饪器具的当前锅底温度，当前锅底温度记为Tn。

结合图2所示，利用灶具的温度检测器检测烹饪器具锅底的实时温度即当前锅底温度Tn。其中，烹饪器具包括但不限于锅具，如炒菜锅、砂锅等。

S302：如果当前锅底温度Tn未达到保护温度，获得当前锅底温度变化过程每一温度段的加热时间。

其中，保护温度记为T1，其中保护温度T1指一般保护温度，保护温度T1的定义可以理解为：如果当前锅底温度Tn达到了保护温度T1，则认为烹饪器具可能出现干烧现象。其中，保护温度T1可以预先标定得到，例如：通过烹饪器具可能在出现干烧的情况下进行多次的实验，记录每一次的锅底温度，然后，将每一次的锅底温度的平均值作为保护温度T1。当然，上述的确定保护温度T1的方式仅是示例性的，在其它示例中，也可以根据经验估算出保护温度T1的具体数值。

在本申请的一个实施例中，获得当前锅底温度Tn变化过程每一温度段的加热时间，例如每一温度段即为一个△T，△T例如定义为10℃，则可以根据温度检测器(即：温度传感器)检测到的当前锅底温度Tn，每隔△T的温度记下间隔的加热时间数值即该温度段的加热时间。举例来说，假设启动烹饪时检测到的当前锅底温度Tn为20℃，△T＝10℃，则当加热到30℃时，记下该20℃-30℃所需的加热时间t1，在当前锅底温度Tn加热到40℃时，记下30℃-40℃所需的加热时间t2，以此类推，从而可以获得当前锅底温度Tn变化过程每一温度段的加热时间。

需要说明的是，上述的△T定义为10℃仅仅是示例性的，通常来说，可以根据模拟实验数据获取。例如：△T也可定义为其它温度，如12℃、15℃等。

S303：根据当前锅底温度Tn对应的温度段的加热时间得到温度变化速率。

其中，温度变化速度指温度段△T与当前锅底温度Tn对应的温度段的加热时间的比值，例如：根据△T/(t

S304：根据当前锅底温度对应的温度段和灶具的火力获得第一温升速率阈值。

其中，预先存储有多个温度段和多个火力下的温升速率阈值，并存储为一个列表中。这样，可以根据当前锅底温度对应的温度段和灶具的火力，通过查询该列表，得到对应的第一温升速率阈值。

第一温升速率阈值可以通过多次在不同灶具的火力以及不同温度段下的烹饪器具的空锅干烧实验的方式获得。例如：在某一温度段、某一火力下多次加热干烧空锅，记录每一次的温升速率，然后，根据每一次的温升速率得到该温度段、该火力下的第一温升速率阈值。

在上述示例中，第一温升速率阈值例如包括第一子温升速率阈值B1和第二子温升速率阈值B2，其中，通过上述实验方式得到每一次的温升速率得到该温度段、该火力下的第一温升速率阈值之后，可以将其中最小的第一温升速率阈值作为第一子温升速率阈值B1，可以将其中最大的第一温升速率阈值作为第二子温升速率阈值B2。当然，也可以根据其中最小的第一温升速率阈值偏移固定量的数值后的值作为第一子温升速率阈值B1，可以将其中最大的第一温升速率阈值0偏移固定量的数值后的值作为第二子温升速率阈值B2。

由于第一子温升速率阈值B1是根据其中最小的第一温升速率阈值确定的，第二子温升速率阈值B2是根据其中最大的第二温升速率阈值确定的，因此，第二子温升速率阈值B2大于第一子温升速率阈值B1。

S305：根据第一温升速率阈值和温度变化速率Kn确定灶具发生干烧时，对灶具进行干烧保护操作。

作为一个具体的示例，根据第一温升速率阈值和温度变化速率Kn确定灶具发生干烧时，对灶具进行干烧保护操作，包括：如果温度变化速率Kn大于或等于第二子温升速率阈值B2，则控制灶具熄火；如果温度变化速率Kn大于或等于第一子温升速率阈值B1且小于第二子温升速率阈值B2，则降低灶具的火力；如果温度变化速率Kn小于第一子温升速率阈值B1，则维持灶具的火力不变。

也就是说，如果温度变化速率Kn大于或等于第二子温升速率阈值B2，说明升温速度太快，发生干烧时出现升温太快的现象，此时直接关闭灶具，避免温度过高烧坏部件，也可以有效避免危险的发生。如果温度变化速率Kn大于或等于第一子温升速率阈值B1且小于第二子温升速率阈值B2，说明存在一定的干烧风险，或者接近于干烧，此时，降低火力，从而降低干烧风险，避免了进一步的恶化。如果温度变化速率Kn小于第一子温升速率阈值B1，说明是正常的，没有干烧风险是正常的烹饪过程，此时，维持灶具的火力不变，使灶具正常的工作。

根据本申请实施例的灶具的防干烧方法，在锅底温度未达到保护温度的情况下，获得锅底温度变化过程中每一温度段的加热时间，然后根据锅底温度对应的温度段的加热时间得到温度变化速率，并且，获得当前锅底温度对应的温度段和灶具的当前火力下的预设的温升速率阈值，这样，能够根据温升速率阈值和当前的温度变化速率准确且精细地判断出灶具是否发生干烧或者是否存在干烧风险，并在发生干烧或者是否存在干烧风险时进行干烧保护，这种获取烹饪器具的温升速率与所处温度段的温升速率的保护值(即：温升速率阈值)对比，从而可以快速且准确地识别出干烧情况的方式，可以有效提升灶具的使用寿命以及使用过程中的安全性。

在本申请的一个实施例中，在获取烹饪器具的当前锅底温度之后，该方法还包括：如果当前锅底温度Tn达到保护温度T1且未达到极限保护温度T2，则降低灶具的火力，其中，极限保护温度T2大于保护温度T1；如果当前锅底温度Tn达到极限保护温度T1，则控制灶具熄火。

其中，极限保护温度T2指必须要进行防干烧操作的保护温度，极限保护温度T2的定义可以理解为：如果当前锅底温度Tn达到了极限保护温度T2，则认为烹饪器发生了干烧。其中，极限保护温度T2可以预先标定得到，例如：通过烹饪器具在干烧的情况下进行多次的实验，记录每一次的锅底温度，然后，将每一次的锅底温度的平均值作为极限保护温度T2。

在以上示例中，在降低灶具的火力之后，还包括：判断当前锅底温度Tn是否达到极限保护温度T2；如果当前锅底温度Tn达到极限保护温度T2，则控制灶具熄火；如果当前锅底温度T2未达到极限保护温度T2且达到保护温度T1，则重新获得当前锅底温度T2变化过程每一温度段的加热时间；根据当前锅底温度Tn对应的温度段的加热时间得到新的温度变化速率Kn；根据当前锅底温度Tn对应的温度段和灶具的火力获得第二温升速率阈值B3；根据第二温升速率阈值B3和新的温度变化速率Kn确定灶具发生干烧时，对灶具进行干烧保护操作。

需要说明的是，第二温升速率阈值B3与第一温升速率阈值的获取方式类似，具体请参见第一温升速率阈值的获取方式的描述，此处，不做赘述。

在上述示例中，根据第二温升速率阈值B3和新的温度变化速率Kn确定灶具发生干烧时，对灶具进行干烧保护操作，包括：如果新的温度变化速率Kn达到第二温升速率阈值B3，则控制灶具熄火；如果新的温度变化速率Kn未达到第二温升速率阈值B3，则维持灶具的火力不变。即：与是否达到第一温升速率阈值的后的处理方式类似，具体请参见是否达到第一温升速率阈值的后的处理方式。

根据本申请实施例的灶具的防干烧方法，可以快速且准确地识别出干烧情况的方式，有效提升灶具的使用寿命以及使用过程中的安全性。

在本申请的一个实施例中，在控制灶具熄火之后，该方法还包括：控制灶具发出报警提示；和/或，将报警提示推送给与灶具绑定的移动终端。这样，可以及时提醒到用户，以便用户了解到烹饪器具的烹饪情况，进而，提升烹饪过程的安全性和可靠性，提升了灶具的使用体验。

作为一个具体的应用，如图4和图5所示，该方法在具体应用中，实现过程如下：

1、用户安放好锅具，防干烧探头(简称探头)自动调整好位置，随后灶具点火启动，温度检测器检测锅底温度Tn，并将数据传输给灶具的主控制器。主控制器判断Tn是否大于预设温度Tp，若Tn＜Tp，则说明此时锅底温度Tn较小，不需要进行干烧检测；若Tn＞Tp，则进入下一步的干烧检测流程。

2、主控制器判断锅底温度Tn是否大于T2，若大于T2，且持续t0时间，则说明此时温度过高，主控制器启动过热保护，直接控制灶具关闭并发出警报，其中，t0例如为1－3苗；若小于T2，则继续进行进一步的检测。其中，T2是锅具烹饪过程中的极限保护温度，超过这个温度就可能导致温度检测器损坏。

3、主控制器判断温度是否大于T1，若大于T1，且持续t0时间，则说明此时温度偏高，主控制器控制灶具降低火力，降低锅具温度升高速率，若小于T1，则继续进行进一步的检测。其中T1是锅具烹饪过程中的一般保护温度，超过这个温度后锅具可能将会出现干烧情况。

4、主控制器根据温度传感器传输的锅底温度，温度传感器每隔△T的温度记下间隔加热时间数值，如启动烹饪时检测到的温度为20℃，△T＝10℃，则当加热到30℃时，主控制器记下该20℃－30℃所需加热时间t1，当加热到40℃时，主控制器记下30℃－40℃所需加热时间t2，以此类推，△T可以根据模拟实验数据获取，确保可以根据不同温度段来判定温升速率超标与否。

5、主控制器根据△T/(t

6、主控制器根据当前的温度段和灶具挡位获取温升速率阈值B1与B2，其中B2＞B1。温升速率阈值B1与B2在出厂前进行预设，如灶具大火挡位下20℃～30℃的温升阈值设为a与b，大火档位下30℃～40℃温升阈值为c与d(a、b、c、d为具体数值)，以此类推，该B1与B2的数值可以通过多次在不同灶具档位和不同温度阶段下空锅干烧实验来获取。

7、主控制器判断此时的Kn和B1、B2之间的大小关系，若Kn≥B2，则判断此时干烧情况严重。甚至可能出现了锅具已经离开灶台，但是灶具依然还在工作的情况。此时温度会迅速上升，为防止温度检测器损坏，主控制器将控制灶具关闭，并发出警报。若B1≤Kn＜B2，则判断可能将出现干烧情况，主控制器控制灶具降低火力，降低锅具温升速率；若Kn＜B1，则判断灶具正常工作，主控制器继续通过温度传感器检测温度并记录加热时间值。

8、基于步骤3和步骤7中的降低灶具火力操作后，还需要继续检测锅具温度与温升速率Kn。此时需根据当前的温度段与灶具挡位重新计算出此时的温升速率阈值B3，若出现锅具温度大于T2或者Kn≥B3的情况，同样需要关闭灶具并发出警报，否则就判定无风险，仍保持继续检测的状态。

根据本申请实施例的灶具的防干烧方法，获取烹饪器具的温升速率与所处温度段的温升速率的保护值(即：温升速率阈值)对比，从而可以快速且准确地识别出干烧情况的方式，可以有效提升灶具的使用寿命以及使用过程中的安全性。

另一方面，如图6所示，本申请实施例提供了一种灶具的防干烧装置，包括：获取模块610、加热时间记录模块620、温度变化率确定模块630和干烧保护模块640，其中：

获取模块610，用于获取烹饪器具的当前锅底温度；

加热时间记录模块620，用于在所述当前锅底温度未达到保护温度时，获得所述当前锅底温度变化过程每一温度段的加热时间；

温度变化率确定模块630，用于根据所述当前锅底温度对应的温度段的加热时间得到温度变化速率；

干烧保护模块640，用于根据所述当前锅底温度对应的温度段和所述灶具的火力获得第一温升速率阈值，并根据所述第一温升速率阈值和所述温度变化速率确定所述灶具发生干烧时，对所述灶具进行干烧保护操作。

根据本申请实施例的灶具的防干烧装置，获取烹饪器具的温升速率与所处温度段的温升速率的保护值(即：温升速率阈值)对比，从而可以快速且准确地识别出干烧情况的方式，可以有效提升灶具的使用寿命以及使用过程中的安全性。

需要说明的是，本申请实施例的灶具的防干烧装置的具体实现方式与本申请实施例的灶具的防干烧方法的具体实现方式类似，具体请参见方法部分的描述，此处不做赘述。

进一步地，本申请的实施例提供了一种灶具，包括：根据上述实施例所述的灶具的防干烧装置，该灶具通过获取烹饪器具的温升速率与所处温度段的温升速率的保护值(即：温升速率阈值)对比，从而可以快速且准确地识别出干烧情况的方式，可以有效提升灶具的使用寿命以及使用过程中的安全性。

作为另一方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是上述实施例中描述的灶具中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该灶具中的。上述计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，当上述前述程序被一个或者一个以上的处理器用来执行描述于本申请的灶具的防干烧方法：获取烹饪器具的当前锅底温度；如果所述当前锅底温度未达到保护温度，获得所述当前锅底温度变化过程每一温度段的加热时间；根据所述当前锅底温度对应的温度段的加热时间得到温度变化速率；根据所述当前锅底温度对应的温度段和所述灶具的火力获得第一温升速率阈值；根据所述第一温升速率阈值和所述温度变化速率确定所述灶具发生干烧时，对所述灶具进行干烧保护操作。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离前述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。