一种链式结构的可调型自动扳手

技术领域

本发明涉及螺栓扳手技术领域，具体为一种链式结构的可调型自动扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

市面上常见的扳手在使用过程中通常只能对特定尺寸、形状的螺栓进行拧动，且在拧动螺栓的过程中极易出现滑脱的情况，此外若螺栓存在表面残缺情况，扳手则较难对残缺的螺栓拧动。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种链式结构的可调型自动扳手。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链式结构的可调型自动扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链式结构的可调型自动扳手，包括握把、扳头和拧动组件，所述握把的内侧开设有安置槽，且握把的外侧设置有拧动把手，所述安置槽的内侧设置有转动齿轮，且转动齿轮的外端设置有转动链，所述握把的顶部外侧设置有扳头，且握把的内侧开设有第一调位槽，所述第一调位槽的内侧设置有卡位组件，所述握把的内侧开设有第二调位槽，且第二调位槽的内侧设置有补偿组件，所述扳头的内侧开设有定位槽，所述拧动组件安置于定位槽的内侧，所述定位槽的内侧安置有垫座，且垫座的内侧设置有滚珠。

进一步的，所述拧动把手带动转动齿轮旋转，且转动齿轮与转动链相啮合。

进一步的，所述卡位组件包括第一调位钮、第一滑动座和卡齿，所述第一调位钮的外端连接有第一滑动座，且第一滑动座的底部外侧连接有卡齿。

进一步的，所述第一调位钮与第一滑动座固定连接，且第一调位钮带动第一滑动座在第一调位槽内侧滑动。

进一步的，所述卡齿与转动齿轮相啮合，且卡齿与第一滑动座焊接为一体。

进一步的，所述补偿组件包括第二调位钮、第二滑动座、支撑座和顶出齿轮，所述第二调位钮的外端设置有第二滑动座，且第二滑动座的外端连接有支撑座，所述支撑座的内侧设置有顶出齿轮。

进一步的，所述顶出齿轮在支撑座内侧旋转，且顶出齿轮与转动链相啮合。

进一步的，所述拧动组件包括固定座、卡块、啮合转齿、拆装座、对扣座和螺栓槽，所述固定座的外端连接有卡块，且固定座的底部外侧设置有啮合转齿，所述啮合转齿的底部外侧安置有拆装座，且拆装座的底部外侧设置有对扣座，所述对扣座的底部内侧开设有螺栓槽。

进一步的，所述固定座通过卡块与定位槽卡合，所述拆装座通过螺丝与对扣座固定连接。

进一步的，所述啮合转齿与转动链相啮合，且啮合转齿带动拆装座旋转。

本发明提供了一种链式结构的可调型自动扳手，具备以下有益效果：

1、本发明工作人员将扳头的内壁与螺栓贴合，同时通过推动第二调位钮，能使第二滑动座在第二调位槽内侧滑动，这使得支撑座能带动顶出齿轮从握把的内侧顶出，并使顶出齿轮与转动链啮合，通过使顶出齿轮顶出并与转动链啮合，能使处于松散状态的转动链绷紧，松散状态的转动链绷紧的过程中，其外端正好能与螺栓的外轮廓进行贴合，以匹配螺栓的外轮廓形状，而绷紧状态的转动链在与螺栓贴合后，能配合扳头对螺栓的贴合实现对螺栓的卡紧，此时工作人员拧动握把，便可实现对螺栓的拧动，以上操作过程中，通过转动链在绷紧过程中自动与螺栓外表面贴合，能使设备适应各种不同尺寸的螺栓，这能极大的提升设备的使用范围和使用便利度，此外得益于转动链的非标准形状包裹，能使设备对残缺的螺栓进行拧动，同时通过对螺栓，能有效避免螺栓在拧动的过程中发生滑脱。

2、本发明若螺栓所处的位置在墙角夹角等握把存在转动干涉的位置时，工作人员将固定座安置在扳头的内侧，能使卡块与定位槽卡合以实现固定座与扳头的固定，此时工作人员调整顶出齿轮的位置，能使转动链绷紧并与啮合转齿啮合，同时工作人员拉动第一调位钮，能使第一滑动座带动卡齿与转动齿轮分离，这使得转动齿轮的锁定解除，螺栓槽的尺寸与待拧动螺栓的尺寸一致，此时工作人员将对扣座扣在螺栓外侧，能使螺栓槽覆盖螺栓，而旋转拧动把手，能使转动齿轮带动转动链旋转，转动链旋转的过程中，能带动顶出齿轮和啮合转齿旋转，通过使顶出齿轮旋转，能使顶出齿轮在对转动链绷紧的同时避免对其正常旋转造成干涉，而通过使啮合转齿旋转，能使啮合转齿带动拆装座和对扣座旋转，这使得对扣座能实现对螺栓的拧动，而以上拧动过程中，设备无需转动握把，这使得设备处在位置干涉的位置时，依旧能快速拧动螺栓，这能极大的提升设备的适用环境，此外通过拧松拆装座顶端的螺丝，能使拆装座与对扣座分离，这使得设备能替换不同尺寸螺栓槽的对扣座来实现对不同尺寸螺栓的拧动。

3、本发明需要对齿轮进行拆除时，通过将垫座靠近齿轮，能使垫座内侧的滚珠与齿轮的外壁贴合，此时绷紧转动链时，转动链的绷紧能与齿轮相啮合，因此时滚珠与齿轮的外壁贴合，这使得转动链配合滚珠能对齿轮进行卡紧，而此时旋转拧动把手，便可使设备通过转动链与齿轮的啮合带动齿轮旋转，这使得设备能快速、便利的对齿轮进行拆卸，通过以上设计，能使设备在机械维修过程中灵活的对各类螺栓、齿轮进行拆装，这能极大的扩展设备的使用范围，得益于设备的广泛适用范围，这使得机械维修过程中能降低器械的替换频率，从而提升机械维修的效率。

附图说明

图1为本发明一种链式结构的可调型自动扳手的正视整体结构示意图；

图2为本发明一种链式结构的可调型自动扳手的拧动螺栓时结构结构示意图；

图3为本发明一种链式结构的可调型自动扳手的转动齿轮结构示意图；

图4为本发明一种链式结构的可调型自动扳手的补偿组件结构示意图；

图5为本发明一种链式结构的可调型自动扳手的拧动组件结构示意图；

图6为本发明一种链式结构的可调型自动扳手的拧动齿轮时结构示意图。

图中：1、握把；2、安置槽；3、拧动把手；4、转动齿轮；5、转动链；6、扳头；7、第一调位槽；8、卡位组件；801、第一调位钮；802、第一滑动座；803、卡齿；9、第二调位槽；10、补偿组件；1001、第二调位钮；1002、第二滑动座；1003、支撑座；1004、顶出齿轮；11、定位槽；12、拧动组件；1201、固定座；1202、卡块；1203、啮合转齿；1204、拆装座；1205、对扣座；1206、螺栓槽；13、垫座；14、滚珠。

具体实施方式

请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种链式结构的可调型自动扳手，包括握把1、扳头6和拧动组件12，握把1的内侧开设有安置槽2，且握把1的外侧设置有拧动把手3，安置槽2的内侧设置有转动齿轮4，且转动齿轮4的外端设置有转动链5，握把1的顶部外侧设置有扳头6，且握把1的内侧开设有第一调位槽7，第一调位槽7的内侧设置有卡位组件8，握把1的内侧开设有第二调位槽9，且第二调位槽9的内侧设置有补偿组件10，扳头6的内侧开设有定位槽11，拧动组件12安置于定位槽11的内侧，定位槽11的内侧安置有垫座13，且垫座13的内侧设置有滚珠14。

请参阅图1至图6，拧动把手3带动转动齿轮4旋转，且转动齿轮4与转动链5相啮合，卡位组件8包括第一调位钮801、第一滑动座802和卡齿803，第一调位钮801的外端连接有第一滑动座802，且第一滑动座802的底部外侧连接有卡齿803，第一调位钮801与第一滑动座802固定连接，且第一调位钮801带动第一滑动座802在第一调位槽7内侧滑动，卡齿803与转动齿轮4相啮合，且卡齿803与第一滑动座802焊接为一体，补偿组件10包括第二调位钮1001、第二滑动座1002、支撑座1003和顶出齿轮1004，第二调位钮1001的外端设置有第二滑动座1002，且第二滑动座1002的外端连接有支撑座1003，支撑座1003的内侧设置有顶出齿轮1004，顶出齿轮1004在支撑座1003内侧旋转，且顶出齿轮1004与转动链5相啮合，拧动组件12包括固定座1201、卡块1202、啮合转齿1203、拆装座1204、对扣座1205和螺栓槽1206，固定座1201的外端连接有卡块1202，且固定座1201的底部外侧设置有啮合转齿1203，啮合转齿1203的底部外侧安置有拆装座1204，且拆装座1204的底部外侧设置有对扣座1205，对扣座1205的底部内侧开设有螺栓槽1206，固定座1201通过卡块1202与定位槽11卡合，拆装座1204通过螺丝与对扣座1205固定连接，啮合转齿1203与转动链5相啮合，且啮合转齿1203带动拆装座1204旋转；

具体操作如下：在需要拧动螺栓时，工作人员将扳头6的内壁与螺栓贴合，同时通过推动第二调位钮1001，能使第二滑动座1002在第二调位槽9内侧滑动，这使得支撑座1003能带动顶出齿轮1004从握把1的内侧顶出，并使顶出齿轮1004与转动链5啮合，通过使顶出齿轮1004顶出并与转动链5啮合，能使处于松散状态的转动链5绷紧，松散状态的转动链5绷紧的过程中，其外端正好能与螺栓的外轮廓进行贴合，以匹配螺栓的外轮廓形状，而绷紧状态的转动链5在与螺栓贴合后，能配合扳头6对螺栓的贴合实现对螺栓的卡紧，此时工作人员拧动握把1，便可实现对螺栓的拧动，以上操作过程中，通过转动链5在绷紧过程中自动与螺栓外表面贴合，能使设备适应各种不同尺寸的螺栓，这能极大的提升设备的使用范围和使用便利度，此外若螺栓所处的位置在墙角夹角等握把1存在转动干涉的位置时，工作人员将固定座1201安置在扳头6的内侧，能使卡块1202与定位槽11卡合以实现固定座1201与扳头6的固定，此时工作人员调整顶出齿轮1004的位置，能使转动链5绷紧并与啮合转齿1203啮合，同时工作人员拉动第一调位钮801，能使第一滑动座802带动卡齿803与转动齿轮4分离，这使得转动齿轮4的锁定解除，螺栓槽1206的尺寸与待拧动螺栓的尺寸一致，此时工作人员将对扣座1205扣在螺栓外侧，能使螺栓槽1206覆盖螺栓，而旋转拧动把手3，能使转动齿轮4带动转动链5旋转，转动链5旋转的过程中，能带动顶出齿轮1004和啮合转齿1203旋转，通过使顶出齿轮1004旋转，能使顶出齿轮1004在对转动链5绷紧的同时避免对其正常旋转造成干涉，而通过使啮合转齿1203旋转，能使啮合转齿1203带动拆装座1204和对扣座1205旋转，这使得对扣座1205能实现对螺栓的拧动，而以上拧动过程中，设备无需转动握把1，这使得设备处在位置干涉的位置时，依旧能快速拧动螺栓，这能极大的提升设备的适用环境，此外通过拧松拆装座1204顶端的螺丝，能使拆装座1204与对扣座1205分离，这使得设备能替换不同尺寸螺栓槽1206的对扣座1205来实现对不同尺寸螺栓的拧动，将固定座1201从扳头6内侧拆除后，能将垫座13安置在扳头6的内侧，当设备需要对齿轮进行拆除时，通过将垫座13靠近齿轮，能使垫座13内侧的滚珠14与齿轮的外壁贴合，此时绷紧转动链5时，转动链5的绷紧能与齿轮相啮合，因此时滚珠14与齿轮的外壁贴合，这使得转动链5配合滚珠14能对齿轮进行卡紧，而此时旋转拧动把手3，便可使设备通过转动链5与齿轮的啮合带动齿轮旋转，这使得设备能快速、便利的对齿轮进行拆卸，通过以上设计，能使设备在机械维修过程中灵活的对各类螺栓、齿轮进行拆装，这能极大的扩展设备的使用范围，得益于设备的广泛适用范围，这使得机械维修过程中能降低器械的替换频率，从而提升机械维修的效率。

综上，该一种链式结构的可调型自动扳手，使用时，首先在需要拧动螺栓时，工作人员将扳头6的内壁与螺栓贴合，同时通过推动第二调位钮1001，能使第二滑动座1002在第二调位槽9内侧滑动，这使得支撑座1003能带动顶出齿轮1004从握把1的内侧顶出，并使顶出齿轮1004与转动链5啮合，通过使顶出齿轮1004顶出并与转动链5啮合，能使处于松散状态的转动链5绷紧，松散状态的转动链5绷紧的过程中，其外端正好能与螺栓的外轮廓进行贴合，以匹配螺栓的外轮廓形状，而绷紧状态的转动链5在与螺栓贴合后，能配合扳头6对螺栓的贴合实现对螺栓的卡紧，此时工作人员拧动握把1，便可实现对螺栓的拧动，以上操作过程中，通过转动链5在绷紧过程中自动与螺栓外表面贴合，能使设备适应各种不同尺寸的螺栓，这能极大的提升设备的使用范围和使用便利度；

然后若螺栓所处的位置在墙角夹角等握把1存在转动干涉的位置时，工作人员将固定座1201安置在扳头6的内侧，能使卡块1202与定位槽11卡合以实现固定座1201与扳头6的固定，此时工作人员调整顶出齿轮1004的位置，能使转动链5绷紧并与啮合转齿1203啮合，同时工作人员拉动第一调位钮801，能使第一滑动座802带动卡齿803与转动齿轮4分离，这使得转动齿轮4的锁定解除，螺栓槽1206的尺寸与待拧动螺栓的尺寸一致，此时工作人员将对扣座1205扣在螺栓外侧，能使螺栓槽1206覆盖螺栓，而旋转拧动把手3，能使转动齿轮4带动转动链5旋转，转动链5旋转的过程中，能带动顶出齿轮1004和啮合转齿1203旋转，通过使顶出齿轮1004旋转，能使顶出齿轮1004在对转动链5绷紧的同时避免对其正常旋转造成干涉，而通过使啮合转齿1203旋转，能使啮合转齿1203带动拆装座1204和对扣座1205旋转，这使得对扣座1205能实现对螺栓的拧动，而以上拧动过程中，设备无需转动握把1，这使得设备处在位置干涉的位置时，依旧能快速拧动螺栓，这能极大的提升设备的适用环境，此外通过拧松拆装座1204顶端的螺丝，能使拆装座1204与对扣座1205分离，这使得设备能替换不同尺寸螺栓槽1206的对扣座1205来实现对不同尺寸螺栓的拧动；

最后将固定座1201从扳头6内侧拆除后，能将垫座13安置在扳头6的内侧，当设备需要对齿轮进行拆除时，通过将垫座13靠近齿轮，能使垫座13内侧的滚珠14与齿轮的外壁贴合，此时绷紧转动链5时，转动链5的绷紧能与齿轮相啮合，因此时滚珠14与齿轮的外壁贴合，这使得转动链5配合滚珠14能对齿轮进行卡紧，而此时旋转拧动把手3，便可使设备通过转动链5与齿轮的啮合带动齿轮旋转，这使得设备能快速、便利的对齿轮进行拆卸，通过以上设计，能使设备在机械维修过程中灵活的对各类螺栓、齿轮、还有各种管件，钻杆等进行拆装，这能极大的扩展设备的使用范围，得益于设备的广泛适用范围，这使得机械维修过程中能降低器械的替换频率，从而提升机械维修的效率。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。