一种数控机床制造车间的减噪装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及数控车床制造辅助设备技术领域，特别涉及一种数控机床制造车间的减噪装置及其使用方法。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的数控机床加工车间由于连续不断的加工过程，且为机械类产品加工，使得加工过程不断地产生较大的噪音，长时间的噪音环境极大地影响工作人员的身体健康，因此需要对车间的噪音进行隔离，现有的隔离装置，通常是根据现有机床的尺寸进行与机床尺寸相对应的隔音板生产，因此在隔音板进行拆卸，进行重复利用的时候，隔音板就会与新的机床尺寸产生不符，隔音板尺寸大了，则会产生多余占地空间，隔音板尺寸小了，则会无法包围机床，不利于重复使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床制造车间的减噪装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床制造车间的减噪装置及其使用方法，包括：

机床本体，所述机床本体的底端设置有支撑板；

所述支撑板的顶端和底端分别设置有用于隔音的隔音机构和至少四个用于减缓机床本体运行时候震动的减震机构，所述隔音机构包括竖向隔音组件和顶部隔音组件，所述顶部隔音组件设置在竖向隔音组件的顶部。

优选的，所述支撑板顶部的四周分别开设有两个第一卡槽和两个第二卡槽，所述竖向隔音组件包括第一墙板、多个第二墙板和多个第一隔音层，所述顶部隔音组件包括盖板和第二隔音层。

优选的，所述第一墙板和多个第二墙板的底部分别固定连接有第一插块，多个所述第一插块分别穿插设置在两个第一卡槽和两个第二卡槽内，多个所述第一隔音层的一侧分别与第一墙板和多个第二墙板的一侧固定连接，多个所述第二墙板和第一墙板的顶部分别开设有插槽，所述盖板的底端与第二隔音层的顶端固定连接。

优选的，所述盖板底端的四周固定连接有至少四个第二插块，至少四个所述第二插块分别与其中四个插槽插接，所述第一墙板的正面开设有矩形孔，所述矩形孔内设置有门体，所述第一墙板和多个第二墙板的两侧分别设置有密封条。

优选的，所述减震机构包括第一减震组件和第二减震组件，所述第一减震组件包括顶板、底板、四个阻尼杆和四个第一弹簧，所述第二减震组件包括两个第一连接块、两个第一连接杆、两个第二连接块、两个第二连接杆、两个第三连接块和第二弹簧，至少四个所述顶板的顶端分别与支撑板底端的四角固定连接。

优选的，至少十六个所述阻尼杆的顶端分别与至少四个顶板底端的四角和至少四个底板顶端的四角固定连接，至少十六个所述第一弹簧分别套设在至少十六个阻尼杆的外壁，至少八个所述第一连接块的底部分别与至少八个第一连接杆的顶部铰接，至少八个所述第二连接块分别与至少八个第一连接杆的底部和至少八个第二连接杆的顶部铰接，至少八个所述第二连接杆的底部分别与之至少八个第三连接块的顶部铰接，至少四个所述第二弹簧的两端分别与至少八个第二连接块的一端固定连接。

优选的，至少八个所述第一连接块的顶端分别与至少四个顶板底端的两侧固定连接，至少八个所述第三连接块的底端分别与至少四个底板顶端的两侧固定连接。

一种数控机床制造车间的减噪装置的使用方法，所述减噪装置的使用方法包括以下几个步骤：

第一步，先将多个减震机构放置在支撑板的底端，至少四个减震机构必须放置在支撑板底端的四角，其余的减震机构可以设置在支撑板底端的中部，从而在机床本体运行的时候，减震机构对机床本体传导至支撑板的震动进行吸收；

第二步，将多个第二墙板和第一墙板底部的第一插块分别插入支撑板顶部的第一卡槽和第二卡槽内，多个第二墙板和第一墙板固定连接有第一隔音层的一侧均朝向机床本体设置，从而对机床本体运行时候产生水平向的噪音进行吸收；

第三步，将盖板底端固定连接有第二隔音层的一端朝向机床本体设置，将盖板底端至少四个第二插块分别插入其中四个插槽中；

第四步，将第一墙板和多个第二墙板之间的缝隙用密封条进行密封，防止噪音外泄。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用机场本体、支撑板、隔音机构和减震机构的设计，通过支撑板底端的阻尼杆和第一弹簧，对机场本体运行时候产生的震动进行吸收，同时配合第二减震组件，可以进一步吸收机场本体的产生的震动，从而减小机场本体因震动产生的噪音，在机场本体内部对零件加工产生的噪音，则通过包围机场本体外部的盖板、第一墙板和多个第二墙板进行吸收，多个第二墙板的设计，使第二墙板可以围合成多种尺寸的隔音围墙，仅需要对盖板和支撑板进行对应尺寸的生产即可，无需同时对隔音围墙整体进行重新生产，大大增加了适用范围，重复使用的效果更好。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明正视剖面结构示意图。

图3为本发明图2中A放大结构示意图。

图4为本发明支撑板立体结构示意图。

图5为本发明第二墙板立体结构示意图。

图6为本发明盖板立体结构示意图。

图中：1、机床本体；2、支撑板；3、第一墙板；4、门体；5、第二墙板；6、第一插块；7、第一隔音层；8、盖板；9、第二隔音层；10、第二插块；11、顶板；12、底板；13、阻尼杆；14、第一弹簧；15、第一连接块；16、第一连接杆；17、第二连接块；18、第二连接杆；19、第三连接块；20、第二弹簧；21、密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本发明提供了如图1-6所示的一种数控机床制造车间的减噪装置及其使用方法，包括：

机床本体1，机床本体1的底端设置有支撑板2；

支撑板2的顶端和底端分别设置有用于隔音的隔音机构和至少四个用于减缓机床本体1运行时候震动的减震机构，隔音机构包括竖向隔音组件和顶部隔音组件，顶部隔音组件设置在竖向隔音组件的顶部。

支撑板2顶部的四周分别开设有两个第一卡槽和两个第二卡槽，竖向隔音组件包括第一墙板3、多个第二墙板5和多个第一隔音层7，顶部隔音组件包括盖板8和第二隔音层9，第一墙板3和多个第二墙板5的底部分别固定连接有第一插块6，多个第一插块6分别穿插设置在两个第一卡槽和两个第二卡槽内，多个第一隔音层7的一侧分别与第一墙板3和多个第二墙板5的一侧固定连接，多个第二墙板5和第一墙板3的顶部分别开设有插槽，盖板8的底端与第二隔音层9的顶端固定连接，盖板8底端的四周固定连接有至少四个第二插块10，至少四个第二插块10分别与其中四个插槽插接，第一墙板3的正面开设有矩形孔，矩形孔内设置有门体4，第一墙板3和多个第二墙板5的两侧分别设置有密封条21。

机床本体1为现有的数控机床，支撑板2和盖板8的尺寸根据对应的机床本体1尺寸进行加工，支撑板2为机床本体1尺寸的1.5-1.8倍，第一墙板3为机床本体1尺寸1.2-1.5倍，第一卡槽为两个横向卡槽，分别设置在机床本体1的正面和背面，第二卡槽为两个竖向卡槽，分别设置在机床本体1的两侧，第一墙板3和第二墙板5的高度为机床本体1高度的1.3-1.5倍，第一墙板3的正面开设有门体4，门体4的一侧与矩形孔的一侧通过铰链形成铰接，用于操作人员进出隔音机构，盖板8的底端至少有四个第二插块10，四个第二插块10分布在盖板8四端的四周，与隔音机构顶部的四周进行插接，密封条21将盖板8、多个第二墙板5和第一墙板3之间的缝隙进行密封，同时使盖板8、多个第二墙板5和第一墙板3之间通过密封条21的粘贴形成连接，第一隔音层7和第二隔音层9为隔音棉，从而使机床本体1产生的噪音始终在隔音机构内，减少噪音的外泄，多个第二墙板5和第一墙板3为插接在支撑板2的顶部，从而可以多个第二墙板5和第一墙板3可以围成多种规格隔音墙，因此只需要根据机床本体1尺寸对相应的支撑板2和盖板8进行成产即可，插接的组件方式，也方便安装拆卸，有利于重复利用。

减震机构包括第一减震组件和第二减震组件，第一减震组件包括顶板11、底板12、四个阻尼杆13和四个第一弹簧14，第二减震组件包括两个第一连接块15、两个第一连接杆16、两个第二连接块17、两个第二连接杆18、两个第三连接块19和第二弹簧20，至少四个顶板11的顶端分别与支撑板2底端的四角固定连接，至少十六个阻尼杆13的顶端分别与至少四个顶板11底端的四角和至少四个底板12顶端的四角固定连接，至少十六个第一弹簧14分别套设在至少十六个阻尼杆13的外壁，至少八个第一连接块15的底部分别与至少八个第一连接杆16的顶部铰接，至少八个第二连接块17分别与至少八个第一连接杆16的底部和至少八个第二连接杆18的顶部铰接，至少八个第二连接杆18的底部分别与之至少八个第三连接块19的顶部铰接，至少四个第二弹簧20的两端分别与至少八个第二连接块17的一端固定连接，至少八个第一连接块15的顶端分别与至少四个顶板11底端的两侧固定连接，至少八个第三连接块19的底端分别与至少四个底板12顶端的两侧固定连接。

减震机构至少四个，多的减震机构可以设置在支撑板2底端的中部，第一减震组件起到主要减震效果，第二减震组件起到次要减震效果，两个减震组件共同作用，加强对震动的吸收效果，机床本体1运行时候产生的震动会传导至支撑板2，支撑板2则会传导给多个顶板11，顶板11的震动会挤压阻尼杆13和第一弹簧14，阻尼杆13和第一弹簧14通过自身收缩，对震动产生的能量进行吸收，从而使震动的幅度进行减小，顶板11的移动会带动第一连接块15的移动，从而带动第一连接杆16和第二连接杆18的转动，从而带动第二连接块17在水平方向进行反复相向或相背运动，从而拉伸和压缩第二弹簧20，通过第二弹簧20对第二连接块17拉伸作用力的消耗，从而来抵消震动的能量，与第一减震组件共同配合，从而对震动的能量进一步地削弱，使震动的幅度得到减小，从而因震动产生的噪音得到减弱。

实施例二，一种数控机床制造车间的减噪装置的使用方法，减噪装置的使用方法包括以下几个步骤：

第一步，先将多个减震机构放置在支撑板2的底端，至少四个减震机构必须放置在支撑板2底端的四角，其余的减震机构可以设置在支撑板2底端的中部，从而在机床本体1运行的时候，减震机构对机床本体1传导至支撑板2的震动进行吸收；

第二步，将多个第二墙板5和第一墙板3底部的第一插块6分别插入支撑板2顶部的第一卡槽和第二卡槽内，多个第二墙板5和第一墙板3固定连接有第一隔音层7的一侧均朝向机床本体1设置，从而对机床本体1运行时候产生水平向的噪音进行吸收；

第三步，将盖板8底端固定连接有第二隔音层9的一端朝向机床本体1设置，将盖板8底端至少四个10分别插入其中四个插槽中；

第四步，将第一墙板3和多个第二墙板5之间的缝隙用密封条21进行密封，防止噪音外泄。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。