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一种铝合金工件用表面清理装置

文献发布时间:2024-01-17 01:17:49


一种铝合金工件用表面清理装置

技术领域

本发明涉及工件清理装置技术领域,特别涉及一种铝合金工件用表面清理装置。

背景技术

在铝合金工件加工过程中,铝合金工件表面会沾上许多油污等杂物,而在去除铝合金工件表面油污等杂物时需要用到清理装置。而现有铝合金工件用表面清理装置在使用时,虽然能够通过清理装置上的喷洗管件将清洗液喷到铝合金工件表面,对其表面的油污等杂物进行冲洗,但是只通过喷洗清理方式难以将铝合金工件表面的顽固油污等杂物去除,从而在后续还需人工通过毛刷进行进一步清理工作,且人工拿着毛刷的清理方式不仅费时费力,效率较低,并且人工成本较高。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种铝合金工件用表面清理装置,以解决目前的铝合金工件用表面清理装置在使用时,只通过喷洗清理方式难以将铝合金工件表面的顽固油污等杂物去除,从而在后续还需人工通过毛刷进行进一步清理工作,且人工拿着毛刷的清理方式不仅费时费力,效率较低,并且人工成本较高的问题。

本发明提供了一种铝合金工件用表面清理装置,具体包括:集液箱体;所述集液箱体内部安装有支撑台,且支撑台上部转动连接有轴套,所述轴套内部转动连接有转动轴,且转动轴上端固定连接有旋转盘;所述旋转盘上端面呈环形阵列状安装有四个L型支撑板,且每个L型支撑板上均设有一个夹持机构,并且每个夹持机构上均夹持有铝合金工件;所述集液箱体后端面固定连接有竖向固定板,且竖向固定板后侧上部固定安装有往复带动部;所述往复带动部前端呈上下对称状安装有两个毛刷板,且两个毛刷板上连接有清洗组件;所述集液箱体前端面右侧上部安装有控制器,且集液箱体前端面下部中侧固定安装有踩踏部;所述集液箱体左端面上部设有净水箱;所述支撑台前侧安装有限位组件,且支撑台底部右侧固定连接有驱动部。

进一步的,所述旋转盘底端面边缘处设有引流圈,且引流圈底端面呈环形阵列状设有引流柱,所述旋转盘上端面呈环形阵列状开设有四个限位插孔;所述转动轴下端固定连接有蜗轮,所述支撑台底端面前侧转动连接有蜗杆,且蜗杆与蜗轮啮合,并且蜗轮与蜗杆之间的传动比为一比四;所述蜗杆右端固定安装有单向传动盘,且单向传动盘右端面开设有棘轮形凹槽,所述棘轮形凹槽内部固定连接有固定柱,且固定柱外部转动连接有旋转板件和方形固定块,并且旋转板件和方形固定块固定连接;所述旋转板件左侧通过转轴转动连接有两个棘爪,且棘爪与方形固定块之间设有弹簧;所述旋转板件右端面固定安装有齿轮。

进一步的,所述L型支撑板上端面外侧开设有矩形通口,且矩形通口内部开设有两个条形滑槽;所述L型支撑板顶部厚度小于铝合金工件厚度。

进一步的,所述夹持机构包括夹持螺杆和夹板,所述夹持螺杆转动连接在L型支撑板上,且夹持螺杆贯穿矩形通口;所述夹持螺杆外部呈对称状设有两处反向螺纹,且夹持螺杆外部通过两处反向螺纹连接有两个夹板,并且两个夹板与矩形通口内部两个条形滑槽滑动连接。

进一步的,所述往复带动部包括带动电机、T型带动板、L型移动板、转动盘、拨动柱和螺纹通孔,所述带动电机固定安装在竖向固定板后端面,且带动电机的转轴上端固定连接有转动盘,所述转动盘上端面边缘处固定连接有拨动柱,所述T型带动板后侧上端面开设有条形滑口,且条形滑口与拨动柱滑动连接;所述T型带动板前端面固定连接有四根滑动杆,且四根滑动杆贯穿竖向固定板上部,并且每根滑动杆外部均滑动连接有一个固定在竖向固定板前端面的滑套,四根滑动杆前端固定连接有两个L型移动板,且两个L型移动板呈上下对称状分布;两个所述L型移动板相对面中部开设有螺纹通孔,且每个螺纹通孔内部均通过螺纹连接有一根调节螺杆,并且两根调节螺杆相对端分别转动连接在两个毛刷板相背面上,两个毛刷板相对面均设有刷毛,且两个毛刷板相背面均设有四根导向滑杆,并且导向滑杆与L型移动板滑动连接。

进一步的,所述清洗组件包括匚字形分流管件、喷水管、输水软管、三通管件A、输水泵、三通管件B和吸水软管,所述匚字形分流管件的数量为两个,且两个匚字形分流管件相对面均连接有四根喷水管,八根喷水管喷头端分别贯穿两个毛刷板,且八根喷水管分别与两个毛刷板固定连接;每个所述匚字形分流管件进水口端均连接有一根输水软管,且两根输水软管进水口分别与三通管件A的两个出水口连接;所述三通管件A的进水口通过水管与输水泵出水口连接,且输水泵的吸水口连接有三通管件B,所述三通管件B下部两个进水口均安装有一个阀门,且三通管件B左端进水口通过水管与净水箱出水口连接,所述三通管件B下端出水口连接有吸水软管,且吸水软管另一端设有滤笼,并且滤笼位于集液箱体内部。

进一步的,所述踩踏部包括固定底板、踩踏板、拉绳、控制开关和滑轮,所述固定底板固定安装在集液箱体前端面下部,且固定底板上端面设有四根导向杆,且四根导向杆外部滑动连接有踩踏板,每根导向杆外部位于踩踏板与固定底板之间均套接有弹簧,且每根导向杆上端均设有限位块;所述固定底板上端面前侧安装有控制开关;所述踩踏板上端面后侧固定连接有拉绳,且拉绳外部滑动连接有两个滑轮,两个滑轮安装在集液箱体上。

进一步的,所述限位组件包括盒体、滑动块、限位插杆和拉动杆,所述盒体固定连接在支撑台前端面中部,且盒体内部滑动连接有滑动块;所述滑动块上端面设有贯穿盒体顶部的限位插杆,且滑动块底端面设有贯穿盒体底部的拉动杆,所述拉动杆外部位于盒体内部套接有弹簧,且拉动杆下端与拉绳另一端固定连接。

进一步的,当所述限位组件处于限位状态时,限位插杆上端与前侧一个限位插孔插接。

进一步的,所述驱动部包括电动缸、矩形移动板、导向筒和驱动齿条,所述电动缸固定安装在支撑台底端面右侧,且电动缸的伸缩杆前端固定连接有矩形移动板,所述矩形移动板后端面设有两根横向滑杆,且每根横向滑杆外部均滑动连接有一个导向筒,两个导向筒分别固定连接在电动缸左右两端面前侧;所述矩形移动板前端面固定安装有驱动齿条,且驱动齿条与齿轮啮合,并且驱动齿条上的齿数与齿轮上的齿数相等;所述电动缸、控制开关、输水泵、带动电机均与控制器电性连接。

有益效果是:

1、本发明通过清洗组件、往复带动部与两个毛刷板的配合,能够在清洗组件对铝合金工件上下两个表面上附着的油污等杂物进行初步冲刷操作时,再通过控制器将带动电机启动,使带动电机的转轴带着转动盘转动,然后转动盘带着拨动柱旋转运动,然后通过拨动柱带着T型带动板、两个L型移动板、两根调节螺杆和两个毛刷板进行前后往复移动,从而将当前后侧一个铝合金工件上下两个表面残留的顽固油污等杂物刷除掉,从而在后续无需人工通过毛刷进行进一步清理工作,且整个清洁过程中更加省时省力。

2、本发明通过驱动部、旋转盘与四个夹持机构的配合,能够当后侧一个铝合金工件上下两个表面残留的顽固油污等杂物被刷除掉后,此时通过脚部将踩踏板向下踩踏,使限位插杆从前侧一个限位插孔内部拔出,然后再通过脚部将踩踏板继续向下踩踏,使踩踏板底端面与控制开关上的按钮得到按压,从而使控制器在此时控制电动缸的伸缩杆完全伸出运动,从而使旋转盘带着当后侧一个铝合金工件逆时针旋转至右侧,而左侧一个铝合金工件逆时针旋转至后侧,然后继续对当前后侧的一个铝合金工件进行清理工作即可,且在清理过程中,可提前将清理后的铝合金工件从夹持机构上取下,再将另一个待清理的一个铝合金工件进行夹持,从而大大提高了本清理装置的工作效率,并且大大降低了人工成本。

3、本发明通过调节螺杆与毛刷板的配合,能够根据铝合金工件的厚度将两个毛刷板之间的距离进行调节,调节时,只需通过转动对应的调节螺杆,即可使调节螺杆在螺纹作用下带着毛刷板上下移动,从而使两个毛刷板之间的距离得到调节,从而提高了本清理装置的适用性。

4、本发明通过棘轮形凹槽与棘爪的配合,使得驱动部只能驱动旋转盘进行单向转动,从而提高了旋转盘在带着四个夹持机构进行旋转运动时的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中:

图1是本发明的实施例的第一视角结构示意图;

图2是本发明的实施例的第二视角结构示意图;

图3是本发明的实施例的拆分状态下结构示意图;

图4是本发明的实施例的旋转盘、限位组件和驱动部结构示意图;

图5是本发明的实施例的旋转盘结构示意图;

图6是本发明的实施例的单向传动盘、旋转板件和驱动部拆分后结构示意图;

图7是本发明的实施例的旋转板件、棘爪和方形固定块结构示意图;

图8是本发明的实施例的夹持机构和铝合金工件拆分后结构示意图;

图9是本发明的实施例的往复带动部和毛刷板拆分后结构示意图;

图10是本发明的实施例的图2中A处局部放大结构示意图;

图11是本发明的实施例的踩踏部和限位组件结构示意图。

附图标记列表

1、集液箱体;2、旋转盘;201、引流圈;202、轴套;203、支撑台;204、转动轴;205、蜗杆;206、蜗轮;207、单向传动盘;208、引流柱;209、限位插孔;2010、棘轮形凹槽;2011、固定柱;2012、旋转板件;2013、棘爪;2014、齿轮;2015、方形固定块;3、L型支撑板;301、矩形通口;4、夹持机构;401、夹持螺杆;402、夹板;5、铝合金工件;6、竖向固定板;7、往复带动部;701、带动电机;702、T型带动板;703、L型移动板;704、转动盘;705、拨动柱;706、螺纹通孔;8、毛刷板;801、调节螺杆;9、清洗组件;901、匚字形分流管件;902、喷水管;903、输水软管;904、三通管件A;905、输水泵;906、三通管件B;907、吸水软管;10、控制器;11、踩踏部;1101、固定底板;1102、踩踏板;1103、拉绳;1104、控制开关;1105、滑轮;12、净水箱;13、限位组件;1301、盒体;1302、滑动块;1303、限位插杆;1304、拉动杆;14、驱动部;1401、电动缸;1402、矩形移动板;1403、导向筒;1404、驱动齿条。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例:请参考图1至图11所示:

本发明提供一种铝合金工件用表面清理装置,包括集液箱体1;集液箱体1内部安装有支撑台203,且支撑台203上部转动连接有轴套202,轴套202内部转动连接有转动轴204,且转动轴204上端固定连接有旋转盘2;旋转盘2上端面呈环形阵列状安装有四个L型支撑板3,且每个L型支撑板3上均设有一个夹持机构4,并且每个夹持机构4上均夹持有铝合金工件5;集液箱体1后端面固定连接有竖向固定板6,且竖向固定板6后侧上部固定安装有往复带动部7;往复带动部7前端呈上下对称状安装有两个毛刷板8,且两个毛刷板8上连接有清洗组件9;集液箱体1前端面右侧上部安装有控制器10,且集液箱体1前端面下部中侧固定安装有踩踏部11;集液箱体1左端面上部设有净水箱12;支撑台203前侧安装有限位组件13,且支撑台203底部右侧固定连接有驱动部14,用于带着四个L型支撑板3和四个夹持机构4进行旋转运动;

旋转盘2底端面边缘处设有引流圈201,且引流圈201底端面呈环形阵列状设有引流柱208,通过引流圈201与引流柱208的设置,用于将清洗组件9喷出使用过的清洗液引流至集液箱体1内部,以便循环利用,旋转盘2上端面呈环形阵列状开设有四个限位插孔209;转动轴204下端固定连接有蜗轮206,支撑台203底端面前侧转动连接有蜗杆205,且蜗杆205与蜗轮206啮合,并且蜗轮206与蜗杆205之间的传动比为一比四;蜗杆205右端固定安装有单向传动盘207,且单向传动盘207右端面开设有棘轮形凹槽2010,棘轮形凹槽2010内部固定连接有固定柱2011,且固定柱2011外部转动连接有旋转板件2012和方形固定块2015,并且旋转板件2012和方形固定块2015固定连接;旋转板件2012左侧通过转轴转动连接有两个棘爪2013,且棘爪2013与方形固定块2015之间设有弹簧;旋转板件2012右端面固定安装有齿轮2014。

L型支撑板3上端面外侧开设有矩形通口301,且矩形通口301内部开设有两个条形滑槽;L型支撑板3顶部厚度小于铝合金工件5厚度,避免对铝合金工件5表面造成遮挡;

夹持机构4包括夹持螺杆401和夹板402,夹持螺杆401转动连接在L型支撑板3上,且夹持螺杆401贯穿矩形通口301;夹持螺杆401外部呈对称状设有两处反向螺纹,且夹持螺杆401外部通过两处反向螺纹连接有两个夹板402,并且两个夹板402与矩形通口301内部两个条形滑槽滑动连接,通过夹持机构4的设置,用于将铝合金工件5进行夹持固定。

往复带动部7包括带动电机701、T型带动板702、L型移动板703、转动盘704、拨动柱705和螺纹通孔706,带动电机701固定安装在竖向固定板6后端面,且带动电机701的转轴上端固定连接有转动盘704,转动盘704上端面边缘处固定连接有拨动柱705,T型带动板702后侧上端面开设有条形滑口,且条形滑口与拨动柱705滑动连接;T型带动板702前端面固定连接有四根滑动杆,且四根滑动杆贯穿竖向固定板6上部,并且每根滑动杆外部均滑动连接有一个固定在竖向固定板6前端面的滑套,四根滑动杆前端固定连接有两个L型移动板703,且两个L型移动板703呈上下对称状分布;两个L型移动板703相对面中部开设有螺纹通孔706,且每个螺纹通孔706内部均通过螺纹连接有一根调节螺杆801,并且两根调节螺杆801相对端分别转动连接在两个毛刷板8相背面上,两个毛刷板8相对面均设有刷毛,且两个毛刷板8相背面均设有四根导向滑杆,并且导向滑杆与L型移动板703滑动连接,通过往复带动部7的设置,用于带着两个毛刷板8前后往复移动,从而能够自动将铝合金工件5上下两个表面的油污等杂物刷除掉。

清洗组件9包括匚字形分流管件901、喷水管902、输水软管903、三通管件A904、输水泵905、三通管件B906和吸水软管907,匚字形分流管件901的数量为两个,且两个匚字形分流管件901相对面均连接有四根喷水管902,八根喷水管902喷头端分别贯穿两个毛刷板8,且八根喷水管902分别与两个毛刷板8固定连接;每个匚字形分流管件901进水口端均连接有一根输水软管903,且两根输水软管903进水口分别与三通管件A904的两个出水口连接;三通管件A904的进水口通过水管与输水泵905出水口连接,且输水泵905的吸水口连接有三通管件B906,三通管件B906下部两个进水口均安装有一个阀门,通过两个阀门的设置,当集液箱体1内部清洗液较为浑浊时,可将上部一个阀门打开,然后将下部一个阀门关闭,然后此时的输水泵905便能够将净水箱12内部干净的清洗液输送至喷水管902内,从而使得水源得到合理循环利用;

三通管件B906左端进水口通过水管与净水箱12出水口连接,三通管件B906下端出水口连接有吸水软管907,且吸水软管907另一端设有滤笼,并且滤笼位于集液箱体1内部,通过清洗组件9的设置,能够将集液箱体1内部清洗液喷射至后侧一个铝合金工件5的上下两个表面上。

踩踏部11包括固定底板1101、踩踏板1102、拉绳1103、控制开关1104和滑轮1105,固定底板1101固定安装在集液箱体1前端面下部,且固定底板1101上端面设有四根导向杆,且四根导向杆外部滑动连接有踩踏板1102,每根导向杆外部位于踩踏板1102与固定底板1101之间均套接有弹簧,且每根导向杆上端均设有限位块;固定底板1101上端面前侧安装有控制开关1104;踩踏板1102上端面后侧固定连接有拉绳1103,且拉绳1103外部滑动连接有两个滑轮1105,两个滑轮1105安装在集液箱体1上,通过踩踏部11的设置,用于带着限位插杆1303进行向下移动,同时还能用于将控制开关1104上的按钮进行按压工作。

限位组件13包括盒体1301、滑动块1302、限位插杆1303和拉动杆1304,盒体1301固定连接在支撑台203前端面中部,且盒体1301内部滑动连接有滑动块1302;滑动块1302上端面设有贯穿盒体1301顶部的限位插杆1303,且滑动块1302底端面设有贯穿盒体1301底部的拉动杆1304,拉动杆1304外部位于盒体1301内部套接有弹簧,且拉动杆1304下端与拉绳1103另一端固定连接;

当限位组件13处于限位状态时,限位插杆1303上端与前侧一个限位插孔209插接,从而使旋转盘2得到有效可靠的制动作用。

驱动部14包括电动缸1401、矩形移动板1402、导向筒1403和驱动齿条1404,电动缸1401固定安装在支撑台203底端面右侧,且电动缸1401的伸缩杆前端固定连接有矩形移动板1402,矩形移动板1402后端面设有两根横向滑杆,且每根横向滑杆外部均滑动连接有一个导向筒1403,两个导向筒1403分别固定连接在电动缸1401左右两端面前侧;矩形移动板1402前端面固定安装有驱动齿条1404,且驱动齿条1404与齿轮2014啮合,并且驱动齿条1404上的齿数与齿轮2014上的齿数相等;电动缸1401、控制开关1104、输水泵905、带动电机701均与控制器10电性连接。

本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,当需要对铝合金工件5表面油污等杂物进行清理时,首先将集液箱体1和净水箱12内部加入清洗液,然后将三通管件B906上的下部一个阀门打开,然后将右侧一个阀门关闭,然后将铝合金工件5夹持固定至四个夹持机构4上,然后通过控制器10将输水泵905启动,使吸水软管907将集液箱体1内部清洗液吸取并输送至三通管件B906、三通管件A904、输水软管903、匚字形分流管件901和喷水管902内部,然后通过喷水管902喷头将清洗液喷射至当前后侧一个铝合金工件5上下两端面上,从而将铝合金工件5上下两个表面上附着的油污等杂物进行初步冲刷操作;

然后再通过控制器10将带动电机701启动,使带动电机701的转轴带着转动盘704转动,然后转动盘704带着拨动柱705旋转运动,然后通过拨动柱705带着T型带动板702、两个L型移动板703、两根调节螺杆801和两个毛刷板8进行前后往复移动,从而将当前后侧一个铝合金工件5上下两个表面残留的顽固油污等杂物刷除掉,从而在后续无需人工通过毛刷进行进一步清理工作,且整个清洁过程中更加省时省力;

当后侧一个铝合金工件5上下两个表面残留的顽固油污等杂物被刷除掉后,此时通过脚部将踩踏板1102向下踩踏,使踩踏板1102通过拉绳1103带着拉动杆1304、滑动块1302和限位插杆1303向下移动,从而使限位插杆1303从前侧一个限位插孔209内部拔出,从而使旋转盘2失去限位作用,然后再通过脚部将踩踏板1102继续向下踩踏,使踩踏板1102底端面与控制开关1104上的按钮得到按压,从而使控制器10在此时控制电动缸1401的伸缩杆完全伸出运动,且伸出后再自动缩回,并且在电动缸1401的伸缩杆向前伸出过程中,将带着矩形移动板1402、驱动齿条1404向前移动,从而驱动齿轮2014逆时针转动一圈,从而带着旋转板件2012、两个棘爪2013逆时针旋转一圈,从而带着单向传动盘207和蜗杆205逆时针转动一圈,由于蜗轮206与蜗杆205之间的传动比为一比四,从而此时蜗杆205将带着蜗轮206顺时针转动四分之一圈,即九十度,从而使旋转盘2带着当后侧一个铝合金工件5逆时针旋转至右侧,而左侧一个铝合金工件5逆时针旋转至后侧,然后继续对当前后侧的一个铝合金工件5进行清理工作即可,且在清理过程中,可提前将清理后的铝合金工件5从夹持机构4上取下,再将另一个待清理的一个铝合金工件5进行夹持,从而大大提高了本清理装置的工作效率,并且大大降低了人工成本。

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技术分类

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