一种风机室外降噪装置

技术领域

本发明属于风机降噪技术领域，具体涉及到一种风机室外降噪装置。

背景技术

空调噪音是空调系统工作时发出的噪音，风机系统本体噪音主要包括风扇旋转噪音、线圈形成的电磁噪音、气流运动形成的气旋涡流噪音等。室外风机是与室内空调配合使用的部件，其在运行中能够起到制冷或制热的作用，从而更好的辅助空调的运行，风机的运行功率较大，且扇叶在转动时都会产生较大的噪音，且现在大多数的风机直接安装在室外，因此会在室外产生一定的噪音，从而影响周围的环境。

现有的为了降低室外风机运行时产生的噪音，一般会在安装风机处加设相应的降噪装，如隔音房或者隔音罩等降噪装置进行降噪，现有的用于风机室外降噪的隔音罩的使用，是将风机安装在隔音罩的内部，内部空间较小，在对风机进行维护时就需要将隔音罩打开或拆除隔音罩，此种操作方式较为复杂和繁琐，也有将风机移出进行维修的，但是风机的管道往往要贯穿隔音罩，此时就需要将管道进行拆除，而管道之间往往是通过法兰螺栓等进行固定连接，操作同样繁琐，且位于隔音罩的内部也不便于进行操作，从而进一步增加了工作负担，因此需要进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种的风机室外降噪装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种风机室外降噪装置，包括隔音箱和设在隔音箱内部的风机本体，所述隔音箱的底部和一侧均为敞口设置，所述隔音箱的内部且靠近底部的位置安装有移动机构，所述风机本体固定安装在移动机构的活动端的上表面，所述隔音箱内壁相邻两侧均贯穿固定连接有风管，且两个所述风管分别与风机本体的进风端和出风端相配合，所述风机本体的进风端和出风端均固定连接有与风管相配合的弹性连接管道组件，所述风管的一端与弹性连接管道组件之间设有密封机构，所述隔音箱的内壁安装有与密封机构相配合的快速拆装机构，所述隔音箱位于敞口设置的位置安装有电动开合门，所述隔音箱的内壁和电动开合门内侧均固定连接有隔音棉。

优选的，所述移动机构包括固定安装在隔音箱外表面一侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述隔音箱的内底部滑动连接有底板，所述风机本体固定安装在底板的上表面，所述底板的一侧开设有螺纹孔，所述丝杆的一端延伸至螺纹孔的内部并与螺纹孔的内部螺纹连接，所述底板的外表面两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑条，且所述限位滑条的一侧与隔音箱的内壁固定连接，所述底板的下表面四周均固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有移动轮，所述底板的下表面且靠近电动开合门的位置固定连接有刮板，所述隔音箱的外表面一侧固定安装有防护箱，且所述电机位于防护箱的内部。

通过上述技术方案，电机转动带动丝杆转动，通过螺纹孔即可带动底板和风机本体进行移动，配合底部的移动轮，从而可以自动将风机本体移动到隔音箱的外部，从而使得维护人员有足够的空间对风机本体进行维护，方便维护人员进行操作，通过设置的限位滑槽和限位滑条可以对底板进行导向，便于底板的正常移动，刮板可以在底板移出时对地面进行清理，避免影响底板的正常移动。

优选的，两个所述弹性连接管道组件均包括第一连接法兰，两个所述第一连接法兰分别与风机本体的进风端和出风端之间通过螺栓固定连接，所述第一连接法兰的一端固定连接有连接圆管，所述连接圆管的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的一侧固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端共同固定连接有活塞环，所述活塞环与连接圆管的内壁密封滑动连接，所述活塞环远离弹簧的一侧固定连接有移动管，所述移动管与连接圆管的内壁滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置的弹簧可以在活塞环和移动管在解除固定之后，可以带动活塞环和移动管进行复位，从而避免在风机本机移动时造成挡住的情况。

优选的，所述密封机构包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环分别固定套设在风管和移动管的外表面，所述第一固定环和第二固定环外表面相靠近的一侧分别固定连接有第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和第二定位环的外表面相靠近的一侧均开设有定位槽，两个所述定位槽之间放置有密封垫。

通过上述技术方案，在第一定位环和第二定位环上的定位槽之间增加密封垫可以增加第一定位环和第二定位环之间的连接密封性，避免发生泄漏的情况。

优选的，所述快速拆装机构包括套设在风管外部的矩形框，所述矩形框的一端与隔音箱的内壁固定连接，所述矩形框的内部四周均对称固定连接有两个支撑杆，相邻两个所述支撑杆之间固定连接有转轴，相邻两个所述支撑杆之间设有L型夹杆，所述L型夹杆的外表面开设有长槽，所述转轴位于长槽的内部，且所述转轴的形状为圆柱形，所述风管的外部套设有矩形板，所述矩形板的外表面四周均开设有开口，所述L型夹杆的一端延伸至相应的开口的内部并与开口的内部转动连接，所述矩形板的外表面贯穿滑动连接有多个导向杆，所述导向杆的一端与隔音箱的内壁固定连接，所述导向杆远离隔音箱的一端与矩形板呈贯穿设置。

通过上述技术方案，矩形板在导向杆的导向下只能进行水平移动，矩形板向风机本体远离移动时，此时在转轴和长槽的作用下，使得四个L型夹杆移动并收拢，进而使得四个L型夹杆的一端与第二固定环的外表面相接触并拉动第二固定环移动，进而使得第一定位环和第二定位环相互压紧，在需要拆卸时，也只需反向移动矩形板，可以使得四个L型夹杆向外移动，从而实现密封机构固定的解除，且导向杆对矩形板的滑动具有定位和限位的作用。

优选的，所述风管的外部套设有转动管，所述转动管的一端与隔音箱的内壁固定连接，所述转动管的外表面螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管贯穿矩形板并与矩形板的内壁固定连接，所述转动管的外表面固定套设有外齿圈，所述外齿圈的外表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿隔音箱并延伸至隔音箱的外部，所述转动杆与隔音箱转动连接，所述转动杆位于隔音箱外部的一端固定连接有旋钮。

通过上述技术方案，旋钮转动带动转动杆和齿轮转动，齿轮转动通过外齿圈带动转动管转动，进而通过螺纹即可带动螺纹管和矩形板进行移动，从而实现快速拆装机构的运行。

优选的，所述电动开合门包括对称转动连接在隔音箱内壁两侧的电动推杆，两个所述电动推杆的活动端转动连接有箱门，所述箱门的顶端一侧对称固定连接有两个连接块，所述连接块的外表面转动连接有连接座，所述连接座的底部与隔音箱的顶部固定连接。

通过上述技术方案，电动推杆运行可以带动箱门转动，在连接块和连接座的限位下箱门只能向上转动，从而便于对顶部空间进行遮挡，此时在风机本体移出隔音箱时，就可以对风机本体的顶部进行防护，可以实现挡雨功能，使其在雨天也可以进行维护。

优选的，所述隔音箱的外表面相邻的两侧均开设有与风管相配合的圆孔，所述隔音箱的外表面相对的两侧且靠近底部的位置均固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有多个安装孔，所述风管位于隔音箱外部的一端固定连接有第二连接法兰。

通过上述技术方案，圆孔便于安装风管，通过设置的固定板和安装孔便于隔音箱的安装，第二连接法兰便于将风管与外界管道进行连接。

本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设置的移动机构和电动开合门，移动机构和电动开合门的运行不仅可以将风机本体移出隔音箱，使得维护人员有足够的空间对风机本体进行维护，而且电动开合门运行时可以将箱门转动到风机本体的顶部，从而对风机本体的顶部进行遮挡，实现对风机本体的保护以及实现挡雨的功能，使得维护人员可以在雨天也可以进行维护；（2）本发明通过设置的密封机构、弹性连接管道组件、旋钮和快速拆装机构，旋钮转动时可以带动快速拆装机构中的矩形板移动，从而带动快速拆装机构中的四个L型夹杆同时移动张开或同时移动收拢，进而便可以带动密封机构中第二固定环向第一固定环移动，或配合弹性连接管道组件中弹簧实现第二固定环远离第一固定环，从而实现密封机构的连接或分开，进而便可以实现管道的快速分开或安装，无需将手伸入隔音箱内部进行操作，从而方便维护人员。

附图说明

图1是本发明风机室外降噪装置的立体图；

图2是本发明风机室外降噪装置的内部结构示意图；

图3是本发明风机室外降噪装置的隔音箱的立体图；

图4是本发明风机室外降噪装置的内部结构立体图；

图5是本发明风机室外降噪装置的侧视剖视图；

图6是本发明风机室外降噪装置的底板和风机本体的位置结构示意图；

图7是本发明风机室外降噪装置的弹性连接管道组件和密封机构的剖视图；

图8是本发明风机室外降噪装置的快速拆装机构的结构示意图；

图9是本发明风机室外降噪装置的快速拆装机构的立体图；

图10是本发明风机室外降噪装置的L型夹杆的立体图。

附图标记：1、隔音箱；2、风机本体；3、风管；4、隔音棉；5、电机；6、丝杆；7、底板；8、螺纹孔；9、限位滑槽；10、限位滑条；11、安装架；12、移动轮；13、刮板；14、防护箱；15、第一连接法兰；16、连接圆管；17、支撑环；18、弹簧；19、活塞环；20、移动管；21、第一固定环；22、第二固定环；23、第一定位环；24、第二定位环；25、定位槽；26、密封垫；27、矩形框；28、支撑杆；29、转轴；30、L型夹杆；31、长槽；32、矩形板；33、开口；34、导向杆；35、转动管；36、螺纹管；37、外齿圈；38、齿轮；39、转动杆；40、旋钮；41、电动推杆；42、箱门；43、连接块；44、连接座；45、圆孔；46、固定板；47、安装孔；48、第二连接法兰。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-图3所示，一种风机室外降噪装置，包括隔音箱1和设在隔音箱1内部的风机本体2，隔音箱1的底部和一侧均为敞口设置，隔音箱1的内部且靠近底部的位置安装有移动机构，风机本体2固定安装在移动机构的活动端的上表面，隔音箱1内壁相邻两侧均贯穿固定连接有风管3，且两个风管3分别与风机本体2的进风端和出风端相配合，风机本体2的进风端和出风端均固定连接有与风管3相配合的弹性连接管道组件，风管3的一端与弹性连接管道组件之间设有密封机构，隔音箱1的内壁安装有与密封机构相配合的快速拆装机构，隔音箱1位于敞口设置的位置安装有电动开合门，隔音箱1的内壁和电动开合门内侧均固定连接有隔音棉4。

如图2、图4、图5和图6所示，移动机构包括固定安装在隔音箱1外表面一侧的电机5，电机5的输出轴固定连接有丝杆6，隔音箱1的内底部滑动连接有底板7，风机本体2固定安装在底板7的上表面，底板7的一侧开设有螺纹孔8，丝杆6的一端延伸至螺纹孔8的内部并与螺纹孔8的内部螺纹连接，底板7的外表面两侧均开设有限位滑槽9，限位滑槽9的内部滑动连接有限位滑条10，且限位滑条10的一侧与隔音箱1的内壁固定连接，底板7的下表面四周均固定连接有安装架11，安装架11的内部转动连接有移动轮12，底板7的下表面且靠近电动开合门的位置固定连接有刮板13，隔音箱1的外表面一侧固定安装有防护箱14，且电机5位于防护箱14的内部，电机5转动带动丝杆6转动，通过螺纹孔8即可带动底板7和风机本体2进行移动，配合底部的移动轮12，从而可以自动将风机本体2移动到隔音箱1的外部，从而使得维护人员有足够的空间对风机本体2进行维护，方便维护人员进行操作。

如图7所示，两个弹性连接管道组件均包括第一连接法兰15，两个第一连接法兰15分别与风机本体2的进风端和出风端之间通过螺栓固定连接，第一连接法兰15的一端固定连接有连接圆管16，连接圆管16的内壁固定连接有支撑环17，支撑环17的一侧固定连接有多个弹簧18，多个弹簧18的另一端共同固定连接有活塞环19，活塞环19与连接圆管16的内壁密封滑动连接，活塞环19远离弹簧18的一侧固定连接有移动管20，移动管20与连接圆管16的内壁滑动连接，通过设置的弹簧18可以在活塞环19和移动管20在解除拉伸固定之后，可以带动活塞环19和移动管20进行复位，从而避免在风机本体2移动时造成挡住的情况。

密封机构包括第一固定环21和第二固定环22，第一固定环21和第二固定环22分别固定套设在风管3和移动管20的外表面，第一固定环21和第二固定环22外表面相靠近的一侧分别固定连接有第一定位环23和第二定位环24，第一定位环23和第二定位环24的外表面相靠近的一侧均开设有定位槽25，两个定位槽25之间放置有密封垫26，在第一定位环23和第二定位环24上的定位槽25之间增加密封垫26可以增加第一定位环23和第二定位环24之间的连接密封性，避免发生泄漏的情况。

如图8-图10所示，快速拆装机构包括套设在风管3外部的矩形框27，矩形框27的一端与隔音箱1的内壁固定连接，矩形框27的内部四周均对称固定连接有两个支撑杆28，相邻两个支撑杆28之间固定连接有转轴29，相邻两个支撑杆28之间设有L型夹杆30，L型夹杆30的外表面开设有长槽31，转轴29位于长槽31的内部，且转轴29的形状为圆柱形，风管3的外部套设有矩形板32，矩形板32的外表面四周均开设有开口33，L型夹杆30的一端延伸至相应的开口33的内部并与开口33的内部转动连接，矩形板32的外表面贯穿滑动连接有多个导向杆34，导向杆34的一端与隔音箱1的内壁固定连接，导向杆34远离隔音箱1的一端与矩形板32呈贯穿设置，矩形板32在导向杆34的导向下只能进行水平移动，矩形板32向风机本体2远离移动时，此时在转轴29和长槽31的作用下，使得四个L型夹杆30移动并收拢，进而使得四个L型夹杆30的一端与第二固定环22的外表面相接触并拉动第二固定环22移动，进而使得第一定位环23和第二定位环24相互压紧，在需要拆卸时，也只需反向移动矩形板32，可以使得四个L型夹杆30向外移动，从而实现密封机构固定的解除。

如图8和图9所示，风管3的外部套设有转动管35，转动管35的一端与隔音箱1的内壁固定连接，转动管35的外表面螺纹套设有螺纹管36，螺纹管36贯穿矩形板32并与矩形板32的内壁固定连接，转动管35的外表面固定套设有外齿圈37，外齿圈37的外表面啮合连接有齿轮38，齿轮38的一侧固定连接有转动杆39，转动杆39的一端贯穿隔音箱1并延伸至隔音箱1的外部，转动杆39与隔音箱1转动连接，转动杆39位于隔音箱1外部的一端固定连接有旋钮40，旋钮40转动带动转动杆39和齿轮38转动，齿轮38转动通过外齿圈37带动转动管35转动，进而通过螺纹即可带动螺纹管36和矩形板32进行移动，从而实现快速拆装机构的运行。

如图1和图5所示，电动开合门包括对称转动连接在隔音箱1内壁两侧的电动推杆41，两个电动推杆41的活动端转动连接有箱门42，箱门42的顶端一侧对称固定连接有两个连接块43，连接块43的外表面转动连接有连接座44，连接座44的底部与隔音箱1的顶部固定连接，电动推杆41运行可以带动箱门42转动，在连接块43和连接座44的限位下箱门42只能向上转动，从而便于对顶部空间进行遮挡，此时在风机本体2移出隔音箱1时，就可以对风机本体2的顶部进行防护，可以实现挡雨功能，使其在雨天也可以进行维护。

如图1和图3所示，隔音箱1的外表面相邻的两侧均开设有与风管3相配合的圆孔45，隔音箱1的外表面相对的两侧且靠近底部的位置均固定连接有固定板46，固定板46的外表面开设有多个安装孔47，风管3位于隔音箱1外部的一端固定连接有第二连接法兰48，圆孔45便于安装风管3，通过设置的固定板46和安装孔47便于隔音箱1的安装，第二连接法兰48便于将风管3与外界管道进行连接。

工作原理如下，使用时风机本体2安装在隔音箱1的内部，并且在隔音箱1的内壁上固定连接有隔音棉4，因此可以对风机本体2产生的声音进行隔音，实现降噪效果，当需要对隔音箱1内部的风机本体2进行维护时，此时启动电动推杆41，电动推杆41运行可以带动箱门42转动，在连接块43和连接座44的限位下箱门42只能向上转动，从而便于对顶部空间进行遮挡，此时在风机本体2移出隔音箱1时，就可以对风机本体2的顶部进行防护，可以实现挡雨功能，使其在雨天也可以进行维护，然后转动两侧的旋钮40，旋钮40转动带动转动杆39和齿轮38转动，齿轮38转动通过外齿圈37带动转动管35转动，进而通过螺纹即可带动螺纹管36和矩形板32进行移动，矩形板32在导向杆34的导向下只能进行水平移动，使得矩形板32向靠近风机本体2移动，此时在转轴29和长槽31的作用下，使得四个L型夹杆30向外移动的同时，四个L型夹杆30同时张开，进而便可以解除对密封机构的固定，此时弹簧18就会带动活塞环19和移动管20进行复位，在第一连接法兰15的连接作用下，两个弹性连接管道组件均与风机本体2固定连接，因此在风机本体2移动时，两个弹性连接管道组件均同时与风机本体2进行移动并移出隔音箱1，此时与弹性连接管道组件相固定连接的第二固定环22就会向风机本体2的一侧进行移动，并移动到矩形框27外部，从而避免在风机本体2移动时造成挡住的情况，然后启动移动机构中的电机5，电机5转动带动丝杆6转动，通过螺纹孔8即可带动底板7和风机本体2进行移动，配合底部的移动轮12，从而可以自动将风机本体2移动到隔音箱1的外部，并且底板7在移动时，位于底板7底部的刮板13可以将地面的渣子等刮去，避免影响底板7和移动轮12的正常移动，从而使得维护人员有足够的空间对风机本体2进行维护，方便维护人员进行操作，在安装时，通过移动机构将风机本体2移动到隔音箱1的内部后，使得各个密封机构相对应，然后反向转动旋钮40，此时就可带动矩形板32向着远离风机本体2的方向进行移动，进而在转轴29和长槽31的作用下，使得四个L型夹杆30在移动的同时并向内进行靠拢，进而带动密封机构中的第二固定环22向着第一固定环21处进行移动，使得第一定位环23和第二定位环24与密封垫26之间夹紧密封，从而实现风管3与风机本体2之间的连接，操作简单，无需在隔音箱1的内部进行操作，从而方便维护人员。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。