一种带有自动启动式防尘处理的破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种带有自动启动式防尘处理的破碎机。

背景技术

破碎机可对不同的物料进行破碎处理，将较大块的物料挤压分解成较小快的物料，便于后续直接使用，或者再经过粉碎装置进行粉碎处理，防止直接粉碎对其他机器造成损坏，但现有的破碎机在使用时还有一些问题。

现有技术中，授权公开号CN212189457U中“一种双轴破碎机的防尘板结构”其中，本实用新型公开了一种双轴破碎机的防尘板结构，包括双轴破碎机的机壳，所述双轴破碎机的机壳内设置有双轴破碎机构，所述双轴破碎机的机壳顶部左右对称设置有活动式防尘板，两防尘板封闭机壳顶部，机壳外侧设置有防尘板动力机构，所述防尘板内侧设置有吸尘机构；本实用新型提供一种双轴破碎机的防尘板结构，工作时，活动式防尘板在防尘板动力机构的作用下，封闭机壳顶部，防尘板内的吸尘机构对机壳内粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，便于打开防尘板重新放入物料时，不发生尘土飞扬；本实用新型进一步设计所述吸尘机构包括吸尘板，吸尘板上均匀设置有刷毛；利用刷毛吸尘；所述吸尘板上对应刷毛根部固定设置有静电网，利用静电提高刷毛吸尘效果；

在上述装置工作的过程中，使用互动的防尘板进行封闭机壳顶部，便于打开防尘板重新放入物料时，不发生尘土飞扬，且两防尘板顶部抵接拱形盖体结构，扩大机壳内粉碎空间，同时避免大物料伸出无法封闭机壳顶部，进而吸尘板上均匀设置有刷毛；利用刷毛吸尘；所述吸尘板上对应刷毛根部固定设置有静电网，利用静电提高刷毛吸尘效果，但在使用时，使用的封闭结构容易造成表面出现过度吸附灰尘，并且无法及时的飞扬的灰尘进行降尘，容易造成灰尘从吸尘板之间的间隙中出现泄漏。

另外现有技术中，授权公开号CN203244996U中“一种带有防尘作用的破碎机”其中本实用新型公开了一种带有防尘作用的破碎机，包括破碎机壳体，所述破碎机壳体底部设有支撑架，所述破碎机壳体上端设有进料口，其特征在于：所述破碎机壳体一侧设有出料口，所述出料口处设有输送带，所述输送带外部罩有防尘装置，所述出料口和输送带通过防尘装置形成密封腔体，所述破碎机壳体内部设有破碎机构，所述破碎机构通过破碎机壳体外部的减速电机驱动。本实用新型的优点是：该种结构的破碎机结构简单，适用范围广，防尘装置的设定，能有效的消除物料在输送过程中所产生的扬尘，保护了环境和操作人员的身体健康，破碎辊与固定板之间形成的夹角对物料具有缓冲的作用，使得物料在破碎的过程中产生的产品的粒度均匀，提高了工作效率；

在上述装置工作的过程中，通过防尘罩和布袋除尘器进行防止灰尘收集，但使用时，由于物料破碎时，只进行一定直径的颗粒分解，在使用时产生的灰尘有限，无法有效的对灰尘浓度进行检测，导致持续的吸尘装置容易对装置造成过度磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自动启动式防尘处理的破碎机，以解决上述背景技术中提出使用的封闭结构容易造成表面出现过度吸附灰尘，且无法对浓度过高的灰尘进行及时降尘，容易造成灰尘出现泄漏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动启动式防尘处理的破碎机，设置有便于进行破碎物料的破碎机本体，并在破碎机本体的上端安装有进料仓；

包括：嵌套框，安装于所述进料仓的外表面前端，且嵌套框的内表面嵌套连接有粉尘检测器，并且进料仓的内表面内置连接有挡板，而且挡板的外表面上端安装有卡条，并将卡条与进料仓的内表面相卡合；

控制器，嵌套连接于所述进料仓内表面右端，且进料仓的上表面安装有固定架，并且固定架的外表面左端前侧安装有锁紧组件，同时锁紧组件的内表面滑动连接有滑块；

复位弹簧，嵌套与所述锁紧组件的内表面，且复位弹簧的外表面右侧连接有滑块，并且滑块的外表面右侧安装有卡块，同时卡块的外表面卡合连接有移动条；

喷水仓，安装于所述移动条的外表面内侧，且移动条的外表面滑动连接在固定架的内表面，并且喷水仓的上表面安装有分水管，同时分水管的外表面上端安装有主管；

定位圈，安装于所述进料仓的上表面端部，且定位圈的内表面嵌套连接有降尘喷头，并且定位圈的外表面螺纹连接有螺纹圈。

通过上述结构，在使用时可及稳定的嵌套组装，并形成防护性的检测，以及防止灰尘的长时间浸染对检测装置造成损坏，进行定时清洁使用，进而有效的自动检测，并形成自动启动式的降尘使用，降尘装置的长时间使用造成损坏，以及配合设置的喷水仓形成有效的隔绝灰尘的飞扬，并同步配合降尘喷头进行有效的降尘使用。

优选的，所述嵌套框与进料仓外表面前端嵌入式安装设置，且嵌套框与粉尘检测器构成内置的嵌套结构，并且进料仓的内表面前端下侧设置有圆弧状结构的排水槽。

通过上述结构，在使用时形成稳定的组装，防止出现脱落的同时，配合槽体的设置有效的进行清洁使用。

优选的，所述挡板通过卡条与进料仓构成滑动的卡合结构，且挡板的材料为微弹性亚克力板，并且挡板的外表面形状呈圆弧状镂空结构，同时挡板位于排水槽的上端。

通过上述结构，在使用时形成稳定的卡合组装，防止出现脱落，并在防护的同时不影响检测的使用，进而也可配合清洁装置进行使用

优选的，所述固定架与进料仓的上表面斜面处嵌入式安装设置，且固定架与锁紧组件构成整体化结构，并且锁紧组件通过复位弹簧和滑块与卡块构成弹性的滑动结构。

通过上述结构，在使用时便于进行稳定的组装，并形成锁紧装置，对后续组装的结构进行稳定的卡合。

优选的，所述移动条与喷水仓外表面左右端嵌入式安装设置，且喷水仓通过移动条和卡块与固定架构成内置滑动的卡合结构，并且喷水仓的外表面上端呈等腰对称结构，同时喷水仓通过分水管与主管构成整体化结构。

通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，防止脱落的同时，进行稳定的卡合组装，且对喷水仓采用微弹性微柔性的塑质材料，有效的进行组装的同时，防止脱落，以及减少缝隙的产生，避免灰尘渗出。

优选的，所述喷水仓的内表面安装有分流条，且喷水仓的外表面下侧设置有密封水幕。

通过上述结构，在使用时设置的内置结构，可有效的形成分流使用，提高出水压力，防止压力分散。

优选的，所述分流条与喷水仓构成整体化结构，且分流条关于喷水仓的外表面中端对称设置，并且分流条的外表面形状呈圆弧状结构，同时喷水仓通过密封水幕将对进料仓的进料截面进行水雾密封处理。

通过上述结构，在使用时提高装置的稳定性，防止出现脱落的同时，宾语喷水仓两端以及中端的压力处于相等状态。

优选的，所述降尘喷头的外表面安装有嵌套圈，并将嵌套圈嵌套连接在螺纹圈的下表面，以及嵌套在定位圈的内表面，且嵌套圈的上表面安装有连接头，同时降尘喷头的下表面连接有水流分散形成的降尘分布型体。

通过上述结构，在使用时进行稳定的嵌套组装，防止出现脱落，并配合设置的连接装置便于进行稳定的组装。

优选的，所述嵌套圈的外表面下端与降尘喷头的外表面上端构成一体化结构，且降尘喷头通过嵌套圈和定位圈与螺纹圈构成定位螺纹锁紧结构，并且嵌套圈通过连接头与分水管构成内置的嵌套结构，同时降尘喷头的下侧形成锥形的降尘分布型体。

通过上述结构，在使用时防止出现组装的降尘喷头出现脱落，并形成带有角度的锥形降尘水雾，提高降尘的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该带有自动启动式防尘处理的破碎机，设置有便于进行组装的进料仓，通过嵌套框设置粉尘检测器，进行持续性检测，并防止粉尘长时间接触造成污染，通过控制器以及水流进行定时清洁检测头，并且在粉尘密度过大时，配合喷水仓形成的密封水幕，防止粉尘飞扬的同时通过降尘喷头，呈锥形分散处理降尘工作，便于破碎机进行自动启动降尘装置，减少降尘装置持续使用造成过度的磨损；

2.该带有自动启动式防尘处理的破碎机，设置有可稳定的组装的粉尘检测器，可有效的嵌套在嵌套框中，防止出现脱落的同时，在粉尘检测器外表面内侧前端设置具有防护效果的挡板，并且挡板采用微弹镂空状结构设置，可有效的进行防护的同时，不影响正常检测，并配合分水管和排水槽的设置，有效的对粉尘检测器的检测头进行清洁使用，提高自启动降尘装置的稳定性；

3.该带有自动启动式防尘处理的破碎机，设置有便于组装的喷水仓，通过移动条的使用，稳定的嵌套在固定架的内表面，并配合锁紧组件中的卡块，对移动条形成卡合，防止喷水仓使用时出现脱落，且喷水仓通过嵌套的防止组装在进料仓的内表面左端，并将喷水仓的外表面内侧边端与进料仓的内表面上端保持一致，防止灰尘堆积的同时，提高喷水仓喷水时形成的密封水幕的密封性，以及喷水仓内表面组装对称设置弧形结构的分流条，有效的分流，促使出水位置两端的压力一致；

4.该带有自动启动式防尘处理的破碎机，设置有便于进行嵌套定位的降尘喷头，并通过设置的定位圈和螺纹圈的使用，对定位圈形成嵌套，防止降尘喷头使用时出现脱落，以及通过连接头的组装，可快速的与分水管进行组装使用，并配合锥形结构的降尘分布型体的形成，有效的降尘使用。

附图说明

图1为本发明破碎机本体立体结构示意图；

图2为本发明破碎机本体半剖立体结构示意图；

图3为本发明挡板半剖立体结构示意图；

图4为本发明喷水仓半剖视立体结构示意图；

图5为本发明移动条局部剖视立体结构示意图；

图6为本发明降尘喷头立体结构示意图；

图7为本发明爆炸立体结构示意图。

图中：1、破碎机本体；2、进料仓；3、嵌套框；4、排水槽；5、粉尘检测器；6、挡板；7、卡条；8、控制器；9、固定架；10、锁紧组件；11、滑块；12、复位弹簧；13、卡块；14、移动条；15、喷水仓；1501、分流条；1502、密封水幕；16、分水管；17、主管；18、定位圈；19、降尘喷头；1901、嵌套圈；1902、连接头；1903、降尘分布型体；20、螺纹圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种带有自动启动式防尘处理的破碎机，设置有便于进行破碎物料的破碎机本体1，并在破碎机本体1的上端安装有进料仓2；

包括：嵌套框3，安装于进料仓2的外表面前端，且嵌套框3的内表面嵌套连接有粉尘检测器5，并且进料仓2的内表面内置连接有挡板6，而且挡板6的外表面上端安装有卡条7，并将卡条7与进料仓2的内表面相卡合；

控制器8，嵌套连接于进料仓2内表面右端，且进料仓2的上表面安装有固定架9，并且固定架9的外表面左端前侧安装有锁紧组件10，同时锁紧组件10的内表面滑动连接有滑块11；

复位弹簧12，嵌套与锁紧组件10的内表面，且复位弹簧12的外表面右侧连接有滑块11，并且滑块11的外表面右侧安装有卡块13，同时卡块13的外表面卡合连接有移动条14；

嵌套框3与进料仓2外表面前端嵌入式安装设置，且嵌套框3与粉尘检测器5构成内置的嵌套结构，并且进料仓2的内表面前端下侧设置有圆弧状结构的排水槽4。

挡板6通过卡条7与进料仓2构成滑动的卡合结构，且挡板6的材料为微弹性亚克力板，并且挡板6的外表面形状呈圆弧状镂空结构，同时挡板6位于排水槽4的上端。

固定架9与进料仓2的上表面斜面处嵌入式安装设置，且固定架9与锁紧组件10构成整体化结构，并且锁紧组件10通过复位弹簧12和滑块11与卡块13构成弹性的滑动结构。

在使用破碎机本体1时，通过破碎机本体1安装的进料仓2进行持续性进料使用，并配合进料仓2组装的嵌套框3，以及嵌套框3的内表面嵌套组装的粉尘检测器5，形成持续性的检测，并且粉尘检测器5使用，通过粉尘检测器5外表面设置的挡板6，并通过挡板6安装的卡条7卡合在进料仓2的内表面，有效的对粉尘检测器5进行防护处理，并且挡板6设置的镂空结构不影响检测处理，以及在持续一定工作后，粉尘检测器5通过线路组装的控制器8，将调节水泵组装带有阀体的分流条1501，对粉尘检测器5的检测头进行清洁，同步清洁挡板6，以及清洁的污水通过进料仓2设置的排水槽4进行稳定的排出，以及在粉尘检测器5在检测出粉尘过大时，设置在进料仓2上端的固定架9内置的喷水仓15将进行通过，且喷水仓15使用时，需要通过喷水仓15安装的移动条14嵌套在固定架9的内表面，并通过固定架9安装的锁紧组件10，以及带有复位弹簧12的滑块11和卡块13，对喷水仓15进行卡合，防止喷水仓15使用时出现晃动，或者防止不使用时出现间隙泄漏灰尘的情况。

喷水仓15，安装于移动条14的外表面内侧，且移动条14的外表面滑动连接在固定架9的内表面，并且喷水仓15的上表面安装有分水管16，同时分水管16的外表面上端安装有主管17；

定位圈18，安装于进料仓2的上表面端部，且定位圈18的内表面嵌套连接有降尘喷头19，并且定位圈18的外表面螺纹连接有螺纹圈20。

移动条14与喷水仓15外表面左右端嵌入式安装设置，且喷水仓15通过移动条14和卡块13与固定架9构成内置滑动的卡合结构，并且喷水仓15的外表面上端呈等腰对称结构，同时喷水仓15通过分水管16与主管17构成整体化结构。

喷水仓15的内表面安装有分流条1501，且喷水仓15的外表面下侧设置有密封水幕1502。

分流条1501与喷水仓15构成整体化结构，且分流条1501关于喷水仓15的外表面中端对称设置，并且分流条1501的外表面形状呈圆弧状结构，同时喷水仓15通过密封水幕1502将对进料仓2的进料截面进行水雾密封处理。

降尘喷头19的外表面安装有嵌套圈1901，并将嵌套圈1901嵌套连接在螺纹圈20的下表面，以及嵌套在定位圈18的内表面，且嵌套圈1901的上表面安装有连接头1902，同时降尘喷头19的下表面连接有水流分散形成的降尘分布型体1903。

嵌套圈1901的外表面下端与降尘喷头19的外表面上端构成一体化结构，且降尘喷头19通过嵌套圈1901和定位圈18与螺纹圈20构成定位螺纹锁紧结构，并且嵌套圈1901通过连接头1902与分水管16构成内置的嵌套结构，同时降尘喷头19的下侧形成锥形的降尘分布型体1903。

在出现灰尘密度较大时，设置的粉尘检测器5将检测数据输送至控制器8，控制器8将通过线路控制时水泵进行通过，将水流通过主管17，并移动至分水管16中，并通过分水管16分别输送至喷水仓15，和分水管16组装的连接头1902安装的降尘喷头19中，且喷水仓15通过内部组装的分流条1501形成内部压力分布，以及喷出的水雾形成密封水幕1502，防止灰尘泄漏，并且降尘喷头19通过嵌套圈1901，以及定位圈18和螺纹圈20螺纹定位，将水流通过降尘喷头19喷出形成锥形的降尘分布型体1903，有效的降尘处理，可形成灰尘密度较大时进行自启降尘处理。

工作原理：在使用该带有自动启动式防尘处理的破碎机时，根据图1-7，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，通过进料仓2组装的粉尘检测器5，对破碎机本体1和进料仓2进行检测处理，并配合挡板6进行防护，防止造成损坏，以及设置带有阀体的分水管16和排水槽4的使用，防止粉尘检测器5上积累灰尘，避免造成检测数据错误，可配合控制器8形成定时清洁，且在粉尘检测器5检测出灰尘密度较高时，通过控制器8启动水泵，将水流通过喷水仓15，且喷水仓15内部安装的分流条1501下，促使出水压力均匀，将在进料仓2的进料前端形成密封水幕1502，防止出现灰尘飞扬排出，同步将水流通过的等距离分布的降尘喷头19进行排出，形成带有角度的降尘分布型体1903，提高降尘的效果，增加了整体的实用性

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。