一种气溶胶生成装置

技术领域

本发明涉及气溶胶生成装置控制领域，具体涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

现有的气溶胶生成装置为降低成本，一般只采用基础电路实现相应的功能，并设置有简单的保护电路，然而往往会忽略对电路板温度的检测，在气溶胶生成装置使用时间较长或输出功率较大的情况下则会出现电路板过热的风险，从而会造成气溶胶生成装置无法正常工作，严重时可能造成电子元器件的损坏、电路板过热烧毁，对用户的安全造成危害，具有一定的安全隐患。

因此有必要提供一种新的气溶胶生成装置。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种气溶胶生成装置，能够在正常工作时识别电路板过热风险，在电路板过热时及时断开电路，有效保护了电路板安全，提升了用户使用体验。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种气溶胶生成装置，包括电池电路、控制电路、第一保护电路和输出电路；所述电池电路输出端与所述控制电路的第一输入端电连接，用于通过所述电池电路向所述控制电路供电；所述第一保护电路的输出端与所述控制电路的第二输入端电连接，用于根据所述第一保护电路检测到的电路板温度，输出温度对应的保护指令；所述控制电路的输出端与所述输出电路的输入端电连接，用于根据保护指令执行对应的操作。

进一步的，所述第一保护电路包括过热保护单元，所述过热保护单元包括热敏元件，所述热敏元件包括热敏电阻或者是温度传感器中的至少一种，用于在电路板温度过高时通过所述控制电路关断电路。

进一步的，所述第一保护电路包括第一开关单元，所述第一开关单元包括三极管Q5，所述三极管Q5在气溶胶生成装置正常工作时导通所述过热保护单元，在待机时关断所述过热保护单元。

进一步的，所述电池电路包括电池和第二保护单元，所述第二保护单元响应于电池电压过低时关断电路。

进一步的，所述第二保护单元包括三极管Q3。

进一步的，所述控制电路包括控制芯片U1。

进一步的，所述气溶胶生成装置还包括稳压电路，所述稳压电路包括稳压芯片。

进一步的，所述气溶胶生成装置还包括开关电路，所述开关电路包括传感器。

进一步的，所述输出电路包括阻值检测模块，所述阻值检测模块的输入端与所述控制电路的输出端电连接。

进一步的，所述气溶胶生成装置还包括提醒电路，所述提醒电路包括声音、振动、指示灯中的至少一种。

本发明的有益效果是：本发明提供的气溶胶生成装置包括电池电路、控制电路、第一保护电路和输出电路；所述电池电路输出端与所述控制电路的第一输入端电连接，用于通过所述电池电路向所述控制电路供电；所述第一保护电路的输出端与所述控制电路的第二输入端电连接，用于根据所述第一保护电路检测到的电路板温度，输出温度对应的保护指令；所述控制电路的输出端与所述输出电路的输入端电连接，用于根据保护指令执行对应的操作。本发明能够在正常工作时识别电路板过热风险，在电路板过热时及时断开电路，有效保护了电路板安全，提升了用户使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图中：图1为本发明实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的控制电路中控制芯片的电路示意图；

图3为本发明实施例提供的第二保护单元的电路示意图；

图4为本发明实施例提供的第一开关单元的电路示意图；

图5为本发明实施例提供的过热保护单元的电路示意图；

图6为本发明实施例提供的输出电路的电路示意图；

图7为本发明实施例提供的稳压电路的电路示意图；

图8为本发明实施例提供的开关电路中气流传感器的电路示意图；

图9为本发明实施例提供的提醒电路中声音(蜂鸣器)电路的电路示意图；

图10为本发明实施例提供的提醒电路中振动(马达)电路的电路示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本发明的实施例一提供了一种气溶胶生成装置，如图1所示，包括电池电路10、控制电路11、第一保护电路12和输出电路13。

所述电池电路10输出端与控制电路11的第一输入端电连接，用于通过电池电路10向控制电路11供电；所述第一保护电路12的输出端与控制电路11的第二输入端电连接，用于根据第一保护电路12检测到的电路板温度，输出温度对应的保护指令；控制电路11的输出端与输出电路13的输入端电连接，用于根据保护指令输出控制指令对应的操作。

如图2所示，所述控制电路11包括控制芯片U1，控制芯片U1的型号为N32G452MCL7-LQFP80，该控制芯片设置有多个数字通讯接口及多个模拟接口。

所述电池电路10包括电池和第二保护单元，所述第二保护单元用于在电池电压过低时，第二开关单元关断电路。

在一些示例中，第二保护单元包括三极管Q3。如图3所示，三极管Q3采用UMC3N芯片，三极管Q3的1号引脚接地，三极管Q5的2号引脚与控制电路11中控制芯片U1中的28号引脚连接，以传输BAT_EN_BO信号。三极管Q3的3号引脚与供电电源VCC_BAR连接。三极管Q5的4号引脚与电阻R12的一端串联，电阻R12的另一端与并联的电阻R14和电容C14相连，并联的电阻R14和电容C14另一端接地，电阻R12的另一端与并联的电阻R14和电容C14的一端还与控制电路11中控制芯片U1中10号引脚连接，以传输BAT_ADCIN_C0信号。其中，电阻R12的阻值为10KΩ，电阻R14的阻值为10KΩ，电容C14为10NF。

所述第一保护电路12包括过热保护单元和第一开关单元。所述过热保护单元的输入端与第一开关单元的输出端电连接，第一开关单元的输入端与控制电路的输出端电连接，过热保护单元的输出端与控制电路的输入端电连接。

具体的，当第一开关单元接收到控制电路11发出的气溶胶生成装置处于工作状态时的指令，第一开关单元导通，过热保护单元开始工作；当第一开关单元接收到控制芯片U1发出的气溶胶生成装置处于待机状态时的指令，第一开关单元断开，过热保护单元关断。通过该种方案的设置，一方面能够起到有效保护处于工作状态中的气溶胶生成装置，提高其使用寿命，另一方面有利于节约电能，提高电池使用时长。

在一些示例中，如图4所示，所述第一开关单元包括三极管Q5，其可以采用型号为UMC3N的芯片，三极管Q5的1号引脚接地，三极管Q5的2号引脚与控制电路102中控制芯片U1中的28号引脚连接，以传输BAT_EN_BO使能信号。三极管Q5的3号引脚与VDD_2V8连接，以接收电源电压。三极管Q5的4号引脚与过热保护单元121的输入端连接，用于输出控制过热保护单元工作状态的信号。所述三极管Q5正常工作时导通过热保护单元，在待机时关断过热保护单元。

过热保护单元121包括热敏元件R25，其中热敏元件可以是热敏电阻(NTC或PTC)或者是温度传感器，用于在电路板温度过高时通过控制电路11关断电路。如图5所示，在一些示例中，热敏元件R25的型号为NTC-1K，热敏元件R25与电阻R18并联，热敏元件R25与电阻R18并联的一端与控制电路11中控制芯片U1中的11号引脚连接，以传输TEMP_ADCIN_C1信号。热敏元件R25的另一端接地，电阻R18的另一端与第一开关单元122的4号引脚相连，其中电阻R18的阻值为2KΩ。需要说明的是，技术人员可以根据实际方案选择对应类型和型号的热敏元件，仅需能够随温度变化而变化自身状态即可，本案对此不作限定。

所述输出电路13的输入端与控制电路11的输出端电连接。

在一些示例中，如图6所示，输出电路13包括三极管Q6，三极管Q6的型号为GTM18P16C6N。三极管Q6的D端的1号、2号、5号、6号、7号引脚并联后连接雾化芯的VOUT端，三极管Q6的S端的4号和8号引脚并联后连接供电端的VCC_BAR，三极管Q6的G端3号引脚与三极管Q8的3号引脚连接，三极管Q8的1号引脚通过固定电阻R21连接控制芯片U1的43号引脚以输出VOUT_EN_B13使能信号，三极管Q8的2号引脚接地。

输出电路13还包括阻值检测单元，阻值检测单元包括采样电阻R34和R32、分压电阻R45，三极管Q6的D端的1号、2号、5号、6号、7号引脚并联后还连接采样电阻R34与控制芯片的U1的12号引脚RLL_ADCIN_C2连接；三极管Q6的D端的1号、2号、5号、6号、7号引脚并联后还连接分压电阻R45、采样电阻R32与控制芯片U1的13号引脚RLH_ADCIN_C3连接，通过控制芯片U1的12和13号引脚得到分压电阻R45两端的电压，再结合分压电阻R45的阻值得到雾化芯的电流和电压，进而计算出雾化芯的阻值。控制芯片U1的42号引脚DETGND_EN_B12通过固定电阻R50连接三极管Q9的1号引脚，三极管Q9的2号引脚接地，三极管Q9的3号引脚并联两条支路，一条支路通过固定电阻R48与控制芯片U1的12号引脚RLL_ADCIN_C2连接，另一条指令通过固定电阻R49与控制芯片U1的13号引脚RLH_ADCIN_C3连接。同时VCC_BAR连接三极管Q7的S端的2号引脚，三极管Q7的D端的3号引脚通过分压电阻R45与VOUT连接，三极管Q7的G端的1号引脚与三极管Q10的3号引脚连接，三极管Q10的1号引脚通过固定电阻R28连接控制芯片U1的44号引脚以传输RL_EN_B14，三极管Q10的2号引脚接地。其中，三极管Q8的型号为RS3904T，采样电阻R34的阻值为1KΩ，分压电阻R45为2R/1206电阻，采样电阻R32的阻值为1KΩ，采样电阻R32和R34阻值设置较大主要用于限流，防止电流过大损害控制芯片U1；三极管Q9的型号为NP3400MR，固定电阻R50的阻值为1KΩ，固定电阻R48的阻值为1KΩ，固定电阻R49的阻值为1KΩ，三极管Q7的型号为NP3401MR，三极管Q10的型号为RS3904T，固定电阻R28的阻值为10KΩ。

当检测到DETGND_EN_B13是输出低电平时，三极管Q1截止，三极管Q6停止输出，DETGND_EN_B12和RL_EN_B14同时输出高电平，三极管Q9、Q7和Q10导通，RLL_ADCIN_C2和RLH_ADCIN_C3得到两个不同的电压，控制芯片U1通过这两个电压来判断当前雾化芯的状态，结合判断结果控制输出参数。

在一些示例中，气溶胶生成装置还包括稳压电路14，稳压电路14与控制电路11连接。

如图7所示，稳压电路14包括稳压芯片U9，稳压芯片U9采用型号为ME6230C30M5G芯片，稳压芯片U9的5号引脚与供电端VDD连接，稳压芯片U9的5号引脚还与控制芯片U1的VDD_2V8端口连接，稳压芯片U9的2号引脚与接地端GND连接，稳压芯片U9的1号引脚与VCC_BAR连接，稳压芯片U9的3号引脚通过固定电阻R29与VCC_BAR连接。其中，固定电阻R29的阻值为10KΩ。

气溶胶生成装置还包括开关电路15，开关电路包括传感器。在一些示例中，所述传感器采用气流传感器，气流传感器感应气流变化产生抽吸信号，并传输给控制电路11，以便控制电路11控制雾化子电路的通断。该气流传感器的电路示意图如图8所示，气流传感器采用芯片U7，气流传感器U7的“+”级的2号引脚通过串联固定电阻R47与控制芯片U1中的15号引脚，用于传输VDD_2V8信号；气流传感器U7的“-”级的3号引脚接地，气流传感器U7的1号引脚通过串联固定电阻R11后接地，气流传感器U7的1号引脚通过固定电阻R9连接控制芯片U1的16号引脚，用于传输MIC_IN_A0信号。其中，固定电阻R47为47R电阻，固定电阻R11的阻值为1MΩ，固定电阻R9的阻值为4.7KΩ。

在一些示例中，气溶胶生成装置还包括提醒电路16，提醒电路15包括声音、振动、指示灯中的至少一种。

具体的，如图9所示的声音(蜂鸣器)电路示意图，蜂鸣器B1的3号引脚连接三极管Q1的3号引脚，三极管Q1的1号引脚通过固定电阻R13与控制芯片11的51号引脚连接，三极管Q1的2号引脚通过固定电阻R13与控制芯片11的51号引脚连接，用于传输BEEP_EN_C6使能信号；也就是说三极管Q1的1号引脚和2号引脚作为整体蜂鸣器电路的输入端与控制电路11中控制芯片U1中的BEEP_EN_C6端口连接，以保证蜂鸣器能够在控制电路11的控制下发出声音。

如图10所示的振动(马达)电路示意图，由三极管Q2的1号引脚作为整体马达电路的输入端，与控制电路11中控制芯片U1中52号引脚的MA_EN_C7端口电连接，用于接收控制芯片U1发出的使能信号，以保证马达能够在控制电路11的控制下驱动，从而实现提醒时的气溶胶生成装置振动。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。