空调器控制方法、装置、空调器及存储介质

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器控制方法、装置、空调器及存储介质。

背景技术

自动风模式下，随着室温上升，室内风机转速下降，最低可下降至1％，此时系统负荷大，会通过T2管温判定进行降频、降低室外机转速来调节负荷。

但是，过负荷制热工况下，由于系统负载高，该工况下频率降至过低容易引起压缩机失速导致异常停机，自动风模式下，随着室温上升出风速度下降，最低降至1％，会导致热气往上浮，从而导致回风短路，使系统负荷上升，导致达温停机或者蒸发器防高温停机，频繁停机则会影响消费者使用舒适性。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种空调器控制方法、装置、空调器及存储介质，旨在解决如何避免回风短路导致停机的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种空调器控制方法，所述空调器包括蒸发器和室内风机，所述蒸发器设置在室外，所述室内风机设置在室内，所述空调器控制方法包括：

根据当前室内环境温度和用户设定温度确定温度差值；

根据所述温度差值确定维持时间；

在所述蒸发器的当前蒸发器管温小于第一预设温度阈值时，根据第一预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整，得到调整后的风机转速；

根据调整后的风机转速和所述维持时间控制所述空调器运行。

可选地，所述根据调整后的风机转速和所述维持时间控制所述空调器运行，包括：

在所述空调器以调整后的风机转速运行的运行时间达到所述维持时间时，判断所述当前蒸发器管温是否大于所述第一预设温度阈值；

在所述当前蒸发器管温小于等于所述第一预设温度阈值时，返回执行所述根据第一预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整的步骤。

可选地，所述判断所述当前蒸发器管温是否大于所述第一预设温度阈值之后，还包括：

在所述当前蒸发器管温大于所述第一预设温度阈值时，返回执行所述根据所述温度差值确定维持时间的步骤。

可选地，所述根据所述温度差值确定维持时间之后，还包括：

在当前蒸发器管温大于等于所述第一预设温度阈值时，判断所述当前蒸发器管温是否大于第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

在所述当前蒸发器管温大于所述第二预设温度阈值时，根据第二预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整，得到调整后的风机转速；

在空调器以调整后的风机转速运行的运行时间达到所述维持时间时，判断所述当前蒸发器管温是否小于所述第二预设温度阈值；

在所述当前蒸发器管温大于等于所述第二预设温度阈值时，返回执行所述根据第二预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整的步骤。

可选地，所述判断所述当前蒸发器管温是否小于所述第二预设温度阈值之后，还包括：

在所述当前蒸发器管温小于所述第二预设温度阈值时，返回执行所述根据所述温度差值确定维持时间的步骤。

可选地，所述空调器还包括压缩机，所述压缩机设置在室外；

所述根据当前室内环境温度和用户设定温度确定温度差值之后，还包括：

根据所述温度差值对所述压缩机的压缩机频率进行调整，以使所述蒸发器的当前蒸发器管温随所述压缩机频率的变化而变化。

可选地，所述根据所述温度差值确定维持时间，包括：

查找所述温度差值对应的目标温度范围；

获取所述目标温度范围对应的时间数值；

根据所述时间数值确定维持时间。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种空调器控制装置，所述空调器控制装置包括：

信息获取模块，用于根据当前室内环境温度和用户设定温度确定温度差值；

时间确定模块，用于根据所述温度差值确定维持时间；

风机调整模块，用于在蒸发器的当前蒸发器管温小于第一预设温度阈值时，根据第一预设系数对室内风机的风机转速进行调整，得到调整后的风机转速；

空调控制模块，用于根据调整后的风机转速和所述维持时间控制所述空调器运行。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种空调器，所述空调器包括蒸发器和室内风机，所述蒸发器设置在室外，所述室内风机设置在室内，所述空调器还包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器控制程序，所述空调器控制程序被处理器执行时实现如上所述的空调器控制方法。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有空调器控制程序，所述空调器控制程序被处理器执行时实现如上所述的空调器控制方法。

本发明提出的空调器控制方法中，根据当前室内环境温度和用户设定温度确定温度差值；根据所述温度差值确定维持时间；在所述蒸发器的当前蒸发器管温小于第一预设温度阈值时，根据第一预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整，得到调整后的风机转速；根据调整后的风机转速和所述维持时间控制所述空调器运行。本发明根据温度差值来计算维持时间，并结合维持时间来调整室内风机的风机转速，可以避免回风短路导致系统负荷上升，以导致达温停机或者蒸发器防高温停机的情况，从而避免了频繁停机，提高了系统稳定性和使用舒适性。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的空调器结构示意图；

图2为本发明空调器控制方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明空调器控制方法一实施例的系统装置示意图；

图4为本发明空调器控制方法一实施例的控制逻辑示意图；

图5为本发明空调器控制方法第二实施例的流程示意图；

图6为本发明空调器控制装置第一实施例的功能模块示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的空调器结构示意图。

如图1所示，所述空调器包括蒸发器和室内风机，所述蒸发器设置在室外，所述室内风机设置在室内，该空调器还可以包括：处理器1001，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如按键，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如Wi-Fi接口)。存储器1005可以是高速随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的设备结构并不构成对空调器的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及空调器控制程序。

在图1所示的空调器中，网络接口1004主要用于连接外网，与其他网络设备进行数据通信；用户接口1003主要用于连接用户设备，与所述用户设备进行数据通信；本发明设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的空调器控制程序，并执行本发明实施例提供的空调器控制方法。

基于上述硬件结构，提出本发明空调器控制方法实施例。

参照图2，图2为本发明空调器控制方法第一实施例的流程示意图。

在第一实施例中，所述空调器包括蒸发器和室内风机，所述蒸发器设置在室外，所述室内风机设置在室内，所述空调器控制方法包括：

步骤S10，根据当前室内环境温度和用户设定温度确定温度差值。

需要说明的是，本实施例的执行主体可为空调器的控制设备，还可为其他可实现相同或相似功能的设备，本实施例对此不作限制，在本实施例中，以空调器的控制设备为例进行说明。

需要说明的是，本实施例中的空调器可以包括但不限于挂机空调、柜机空调以及中央空调等多种类型或者型号的空调，本实施例对此不作限制。本实施例中的用户设定温度可为用户在空调器上设置的需求温度，用户可以在使用空调器的过程中，通过空调遥控器或者空调操控面板等方式对用户设定温度进行调整，本实施例对此不作限制。

应当理解的是，可如图3所示，图3为系统装置示意图，本实施例中的空调器可包括室内机和室外机，室内机设置在室内，室外机设置在室外。其中，室内机包括：室内风机500和冷凝器300，室外机包括：压缩机100、四通阀200、蒸发器400、室外风机600以及电子膨胀阀700，并且，除了图3中示出的这些部件外，本实施例中的空调器还可以包括更多其他部件，本实施例对此不作限制。

需要说明的是，本方案主要应用在制热模式以及自动风模式下，因此，在空调器自动风制热运行时才执行本实施例中的控制逻辑，可如图4所示，图4为控制逻辑示意图。

可以理解的是，在检测到空调器以自动风模式开机制热运行时，可实时读取当前室内环境温度T1、当前蒸发器管温T2、室内风机的风机转速L以及压缩机运行频率f。

应当理解的是，在获得当前室内环境温度T1以及最新的用户设定温度Ttg之后，可以根据当前室内环境温度T1以及用户设定温度Ttg计算温度差值C。例如，在具体实现中，可以通过C＝Ttg-T1的方式来计算当前室内环境温度T1与用户设定温度Ttg之间的差值，以确定温度差值C。

应当理解的是，在得到温度差值C之后，可以根据温度差值C调整压缩机运行频率f，从而使压缩机运行频率f进行变化，并使当前蒸发器管温T2岁压缩机频率的变化而发生变化。

在具体实现中，本实施例中的频率调整规则可同现有规则一致，即随着温度差值C下降，压缩机运行频率f也下降，本实施例对此不作限制。

步骤S20，根据所述温度差值确定维持时间。

需要说明的是，为了到达更好的控制效果，本实施例中可以在每个循环的过程中，都根据温度差值来重新计算维持时间。其中，可以预先为不同的温度范围设置对应的时间数值，在确定当前的温度差值之后，可以根据当前的温度差值对应的目标温度范围查找到对应的时间数值来确定维持时间，本实施例对此不作限制。

步骤S30，在所述蒸发器的当前蒸发器管温小于第一预设温度阈值时，根据第一预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整，得到调整后的风机转速。

需要说明的是，本实施例中的蒸发器管温可为蒸发器的盘管温度，本实施例对此不作限制。

需要说明的是，可根据实际情况预先设置第一预设温度阈值K1和第二预设温度阈值K2，其中，第二预设温度阈值K2大于第一预设温度阈值K1，K1和K2可以根据不同机型进行调整，在本实施例中，以K1为40，K2为48为例进行说明。

在具体实现中，除了可以设置固定的第一预设温度阈值K1和第二预设温度阈值K2之外，还可以对K1和K2的设定根据当前室内环境温度T1的不同进行调整，例如，可以设置第一数值N1和第二数值N2，使K1＝T1+N1，K2＝T1+N2，从而通过第一数值N1和当前室内环境温度T1来动态确定第一预设温度阈值K1，通过第二数值N2和当前室内环境温度T2来动态确定第二预设温度阈值K2，本实施例对此不作限制。

应当理解的是，随着温度差值C下降，压缩机运行频率f逐步下降，则蒸发器管温T2也逐步下降，当T2下降至K1时，对室内风机转速进行调整。

可以理解的是，可以将当前蒸发器管温T2与第一预设温度阈值K1进行比较，以判断当前蒸发器管温T2是否小于第一预设温度阈值K1，并且，在当前蒸发器管温T2小于第一预设温度阈值K1时，根据第一预设系数调整室内风机转速。

需要说明的是，本实施例中的第一预设系数可以视不同机型最大转速差异可调整，在本实施例中，L最大值为1100rpm，因此，可将第一预设系数设置为0.9，本实施例对此不作限制。

可以理解的是，可以通过将第一预设系数与室内风机的风机转速相乘的方式来对风机转速进行调整，例如，可以将风机转速按L＝0.9*L进行调整，即调整后转速为调整前转速*0.9。

步骤S40，根据调整后的风机转速和所述维持时间控制所述空调器运行。

需要说明的是，可以根据调整后的风机转速控制空调器运行，并且记录空调器以调整后的风机转速运行的运行时间，在该运行时间达到维持时间时，判断当前蒸发器管温T2是否大于第一预设温度阈值K1，如果T2＞K1，则当前不再调整转速，返回执行根据所述温度差值确定维持时间的步骤，直至下一次T2＜K1时，再调整转速。如果T2≤K1，则返回执行根据第一预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整的步骤，继续按L＝0.9*L的方式调整转速。

应当理解的是，自动风模式下，当由于环境温度变化导致室内负载上升时，蒸发器管温T2也会上升，当T2上升至K2，即如果当前蒸发器管温T2大于等于第一预设温度阈值K1的情况下，还可以判断当前蒸发器管温T2是否大于第二预设温度阈值K2，如果当前蒸发器管温T2大于K2，则根据第二预设系数调整室内风机转速。

需要说明的是，本实施例中的第二预设系数可以视不同机型最大转速差异可调整，在本实施例中，L最大值为1100rpm，因此，可将第二预设系数设置为100，本实施例对此不作限制。

可以理解的是，可以通过将第二预设系数与室内风机的风机转速相加的方式来对风机转速进行调整，例如，可以将风机转速按L＝L+100进行调整，即调整后转速为调整前转速+100。

需要说明的是，可以根据调整后的风机转速控制空调器运行，并且记录空调器以调整后的风机转速运行的运行时间，在该运行时间达到维持时间时，判断当前蒸发器管温T2是否小于第二预设温度阈值K2，如果T2＜K2，则当前不再调整转速，返回执行根据所述温度差值确定维持时间的步骤，直至下一次T2＜K1时，再调整转速。如果T2≥K2，则返回执行根据第二预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整的步骤，继续按L＝L+100的方式调整转速。

应当理解的是，如果当前蒸发器管温T2大于等于第一预设温度阈值K1，并且小于等于第二预设温度阈值K2，则返回执行根据所述温度差值确定维持时间的步骤，再继续进行温度比较的步骤，直至出现T2＜K1或者T2＞K2的情况，再分别进行不同的转速控制策略。

可以理解的是，本方案针对现有自动风制热模式下技术方案的技术方案缺陷进行改进，通过本方案的控制逻辑可以实现如下有益效果：1、在自动风模式下，在蒸发器管温T2下降至K1前均以最高风档运行，使室内空气充分搅动，提高房间温度均匀性，从而减少出风温度与周围房间温度的差值，提高制热压风效果。2、在室内风机转速下降过程中调整中按系数相乘进行调整，该调节方式在初期可以快速调整，随着房间温度与设定温度接近后调整幅度下降，有利于调节的稳定性，且规定了仅蒸发器管温T2小于K1时才减小风档，有利于对室内蒸发器进行充分换热，提高节能效果，同时在压缩机低频运行时使系统负载保持在合适的水平，有利于防止负载过高导致蒸发器高温停机保护/压缩机失速，提高系统运行稳定性。

在本实施例中，根据当前室内环境温度和用户设定温度确定温度差值；根据所述温度差值确定维持时间；在所述蒸发器的当前蒸发器管温小于第一预设温度阈值时，根据第一预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整，得到调整后的风机转速；根据调整后的风机转速和所述维持时间控制所述空调器运行。本方案根据温度差值来计算维持时间，并结合维持时间来调整室内风机的风机转速，可以避免回风短路导致系统负荷上升，以导致达温停机或者蒸发器防高温停机的情况，从而避免了频繁停机，提高了系统稳定性和使用舒适性。

在一实施例中，如图5所示，基于第一实施例提出本发明空调器控制方法第二实施例，所述空调器还包括压缩机，所述压缩机设置在室外；

所述步骤S20，包括：

步骤S201，查找所述温度差值对应的目标温度范围。

表1温度范围与时间对应关系表

需要说明的是，表1为温度范围与时间对应关系表，可以预先为不同的温度差值设置对应的温度范围，例如，可将第一温度范围设置为C＜1.5，将第二温度范围设置为1.5≤C＜3，将第三温度范围设置为C≥3，本实施例对此不作限制。

需要说明的是，在设置温度范围之后，还可为各温度范围设置对应的时间数值，例如，将第一时间范围对应的时间数值设置为150，将第二时间范围对应的时间数值设置为120，将第三时间范围对应的时间数值设置为90，本实施例对此不作限制。

可以理解的是，在确定当前的温度差值之后，可以通过表1查找温度差值对应的目标温度范围，例如，假如当前的温度差值为2，则可以根据表1确定当前的温度差值对应的目标温度范围为第二温度范围。

步骤S202，获取所述目标温度范围对应的时间数值。

应当理解的是，在通过上述方式确定目标温度范围之后，还可以根据表1查找目标温度范围对应的时间数值，例如，如果目标温度范围为第二温度范围，则目标温度范围对应的时间数值为120。

步骤S203，根据所述时间数值确定维持时间。

应当理解的是，在本实施例中，可以根据目标温度范围对应的时间数值来确定维持时间，从而可以在不同温度差值的情况下，选择合适的维持时间来进行后续的室内风机转速调整，以达到更好的调整效果。

在本实施例中，查找所述温度差值对应的目标温度范围，获取所述目标温度范围对应的时间数值，根据所述时间数值确定维持时间，从而可以根据温度差值对应的目标温度范围准确地确定维持时间，提高室内风机转速调整效果。

此外，本发明实施例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有空调器控制程序，所述空调器控制程序被处理器执行时实现如上文所述的空调器控制方法的步骤。

由于本存储介质采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

此外，参照图6，本发明实施例还提出一种空调器控制装置，所述空调器控制装置包括：

信息获取模块10，用于根据当前室内环境温度和用户设定温度确定温度差值。

需要说明的是，本实施例中的空调器可以包括但不限于挂机空调、柜机空调以及中央空调等多种类型或者型号的空调，本实施例对此不作限制。本实施例中的用户设定温度可为用户在空调器上设置的需求温度，用户可以在使用空调器的过程中，通过空调遥控器或者空调操控面板等方式对用户设定温度进行调整，本实施例对此不作限制。

应当理解的是，可如图3所示，图3为系统装置示意图，本实施例中的空调器可包括室内机和室外机，室内机设置在室内，室外机设置在室外。其中，室内机包括：室内风机500和冷凝器300，室外机包括：压缩机100、四通阀200、蒸发器400、室外风机600以及电子膨胀阀700，并且，除了图3中示出的这些部件外，本实施例中的空调器还可以包括更多其他部件，本实施例对此不作限制。

需要说明的是，本方案主要应用在制热模式以及自动风模式下，因此，在空调器自动风制热运行时才执行本实施例中的控制逻辑，可如图4所示，图4为控制逻辑示意图。

可以理解的是，在检测到空调器以自动风模式开机制热运行时，可实时读取当前室内环境温度T1、当前蒸发器管温T2、室内风机的风机转速L以及压缩机运行频率f。

应当理解的是，在获得当前室内环境温度T1以及最新的用户设定温度Ttg之后，可以根据当前室内环境温度T1以及用户设定温度Ttg计算温度差值C。例如，在具体实现中，可以通过C＝Ttg-T1的方式来计算当前室内环境温度T1与用户设定温度Ttg之间的差值，以确定温度差值C。

应当理解的是，在得到温度差值C之后，可以根据温度差值C调整压缩机运行频率f，从而使压缩机运行频率f进行变化，并使当前蒸发器管温T2岁压缩机频率的变化而发生变化。

在具体实现中，本实施例中的频率调整规则可同现有规则一致，即随着温度差值C下降，压缩机运行频率f也下降，本实施例对此不作限制。

时间确定模块20，用于根据所述温度差值确定维持时间。

需要说明的是，为了到达更好的控制效果，本实施例中可以在每个循环的过程中，都根据温度差值来重新计算维持时间。其中，可以预先为不同的温度范围设置对应的时间数值，在确定当前的温度差值之后，可以根据当前的温度差值对应的目标温度范围查找到对应的时间数值来确定维持时间，本实施例对此不作限制。

风机调整模块30，用于在蒸发器的当前蒸发器管温小于第一预设温度阈值时，根据第一预设系数对室内风机的风机转速进行调整，得到调整后的风机转速。

需要说明的是，本实施例中的蒸发器管温可为蒸发器的盘管温度，本实施例对此不作限制。

需要说明的是，可根据实际情况预先设置第一预设温度阈值K1和第二预设温度阈值K2，其中，第二预设温度阈值K2大于第一预设温度阈值K1，K1和K2可以根据不同机型进行调整，在本实施例中，以K1为40，K2为48为例进行说明。

在具体实现中，除了可以设置固定的第一预设温度阈值K1和第二预设温度阈值K2之外，还可以对K1和K2的设定根据当前室内环境温度T1的不同进行调整，例如，可以设置第一数值N1和第二数值N2，使K1＝T1+N1，K2＝T1+N2，从而通过第一数值N1和当前室内环境温度T1来动态确定第一预设温度阈值K1，通过第二数值N2和当前室内环境温度T2来动态确定第二预设温度阈值K2，本实施例对此不作限制。

应当理解的是，随着温度差值C下降，压缩机运行频率f逐步下降，则蒸发器管温T2也逐步下降，当T2下降至K1时，对室内风机转速进行调整。

可以理解的是，可以将当前蒸发器管温T2与第一预设温度阈值K1进行比较，以判断当前蒸发器管温T2是否小于第一预设温度阈值K1，并且，在当前蒸发器管温T2小于第一预设温度阈值K1时，根据第一预设系数调整室内风机转速。

需要说明的是，本实施例中的第一预设系数可以视不同机型最大转速差异可调整，在本实施例中，L最大值为1100rpm，因此，可将第一预设系数设置为0.9，本实施例对此不作限制。

可以理解的是，可以通过将第一预设系数与室内风机的风机转速相乘的方式来对风机转速进行调整，例如，可以将风机转速按L＝0.9*L进行调整，即调整后转速为调整前转速*0.9。

空调控制模块40，用于根据调整后的风机转速和所述维持时间控制所述空调器运行。

需要说明的是，可以根据调整后的风机转速控制空调器运行，并且记录空调器以调整后的风机转速运行的运行时间，在该运行时间达到维持时间时，判断当前蒸发器管温T2是否大于第一预设温度阈值K1，如果T2＞K1，则当前不再调整转速，返回执行根据所述温度差值确定维持时间的步骤，直至下一次T2＜K1时，再调整转速。如果T2≤K1，则返回执行根据第一预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整的步骤，继续按L＝0.9*L的方式调整转速。

应当理解的是，自动风模式下，当由于环境温度变化导致室内负载上升时，蒸发器管温T2也会上升，当T2上升至K2，即如果当前蒸发器管温T2大于等于第一预设温度阈值K1的情况下，还可以判断当前蒸发器管温T2是否大于第二预设温度阈值K2，如果当前蒸发器管温T2大于K2，则根据第二预设系数调整室内风机转速。

需要说明的是，本实施例中的第二预设系数可以视不同机型最大转速差异可调整，在本实施例中，L最大值为1100rpm，因此，可将第二预设系数设置为100，本实施例对此不作限制。

可以理解的是，可以通过将第二预设系数与室内风机的风机转速相加的方式来对风机转速进行调整，例如，可以将风机转速按L＝L+100进行调整，即调整后转速为调整前转速+100。

需要说明的是，可以根据调整后的风机转速控制空调器运行，并且记录空调器以调整后的风机转速运行的运行时间，在该运行时间达到维持时间时，判断当前蒸发器管温T2是否小于第二预设温度阈值K2，如果T2＜K2，则当前不再调整转速，返回执行根据所述温度差值确定维持时间的步骤，直至下一次T2＜K1时，再调整转速。如果T2≥K2，则返回执行根据第二预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整的步骤，继续按L＝L+100的方式调整转速。

应当理解的是，如果当前蒸发器管温T2大于等于第一预设温度阈值K1，并且小于等于第二预设温度阈值K2，则返回执行根据所述温度差值确定维持时间的步骤，再继续进行温度比较的步骤，直至出现T2＜K1或者T2＞K2的情况，再分别进行不同的转速控制策略。

可以理解的是，本方案针对现有自动风制热模式下技术方案的技术方案缺陷进行改进，通过本方案的控制逻辑可以实现如下有益效果：1、在自动风模式下，在蒸发器管温T2下降至K1前均以最高风档运行，使室内空气充分搅动，提高房间温度均匀性，从而减少出风温度与周围房间温度的差值，提高制热压风效果。2、在室内风机转速下降过程中调整中按系数相乘进行调整，该调节方式在初期可以快速调整，随着房间温度与设定温度接近后调整幅度下降，有利于调节的稳定性，且规定了仅蒸发器管温T2小于K1时才减小风档，有利于对室内蒸发器进行充分换热，提高节能效果，同时在压缩机低频运行时使系统负载保持在合适的水平，有利于防止负载过高导致蒸发器高温停机保护/压缩机失速，提高系统运行稳定性。

在本实施例中，根据当前室内环境温度和用户设定温度确定温度差值；根据所述温度差值确定维持时间；在所述蒸发器的当前蒸发器管温小于第一预设温度阈值时，根据第一预设系数对所述室内风机的风机转速进行调整，得到调整后的风机转速；根据调整后的风机转速和所述维持时间控制所述空调器运行。本方案根据温度差值来计算维持时间，并结合维持时间来调整室内风机的风机转速，可以避免回风短路导致系统负荷上升，以导致达温停机或者蒸发器防高温停机的情况，从而避免了频繁停机，提高了系统稳定性和使用舒适性。

在本发明所述空调器控制装置的其他实施例或具体实现方法可参照上述各方法实施例，此处不再赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该估算机软件产品存储在如上所述的一个估算机可读存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台智能设备(可以是手机，估算机，空调器，或者网络空调器等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。