用于导风板的伸缩机构、空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，例如涉及一种用于导风板的伸缩机构、空调器。

背景技术

目前，空调器是人们工作和生活中不可缺少的电器，通过调节导风板的运动轨迹可以调节空调器的送风方向。

若空调器所在的室内空间较大，为了改善送风效果、增大送风角度，空调器的出风口通常会较大、长度较长，在出风口处设置有大导板式导风板。在送风过程中，导风板先伸出空调器，之后，边伸出边转动至最大送风角度后收回至关闭状态。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

导风板的长度若较长，在用户长期使用过程中，导风板会发生形变，导风板在关闭状态下，尤其是其中间部分与空调器的壳体之间具有缝隙，无法收紧。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于导风板的伸缩机构和空调器，通过在导风板的中部设置伸缩机构，伸缩机构的连杆与导风板滑动连接，使得伸缩机构能够适配导风板的伸出和转动的轨迹，并且导风板在关闭时能够收紧。

在一些实施例中，所述用于导风板的伸缩机构包括驱动元件、连杆和轨道板，驱动元件具有旋转中心；连杆一端与所述驱动元件滑动连接，另一端与所述导风板滑动连接，以适配所述导风板的伸出和转动；轨道板固定设置于空调器内，其包括直线轨道，所述连杆滑动设置于所述直线轨道，以限定所述连杆的伸出方向；其中，所述伸缩机构设置于所述导风板的中部，以使所述导风板在关闭状态下收紧。

可选地，所述连杆包括滑槽，滑槽设置于所述连杆的另一端，所述连杆具有与所述驱动元件接触的第一板面和与所述第一板面相对的第二板面，所述滑槽贯穿所述第一板面和第二板面，所述导风板的中部设置有连接轴，所述连接轴滑动设置于所述通槽内。

可选地，所述滑槽沿所述连杆的长度方向设置，以适配所述导风板的运动轨迹；当所述导风板在关闭状态下，所述连接轴位于所述滑槽的下端；当所述导风板在向上开启或向下开启的过程中，所述连接轴从所述滑槽的下端向上端滑动。

可选地，所述连杆还包括通槽，通槽设置于所述连杆的一端且位于所述连杆的第一板面；所述通槽与所述驱动元件滑动连接，所述驱动元件绕所述旋转中心转动，以带动所述连杆的伸出。

可选地，所述通槽呈直线型。

可选地，所述驱动元件包括传动轴，所述传动轴垂直于所述驱动元件的板面设置，所述传动轴滑动设置于所述滑槽。

可选地，所述直线轨道至少包括第一直线轨道和第二直线轨道，第一直线轨道呈直线型，第二直线轨道呈直线型，第二直线轨道与所述第一直线轨道平行设置。

可选地，所述连杆至少还包括第一滑块组和第二滑块组，第一滑块组设置于所述第二板面，其滑动设置于所述第一直线轨道，第二滑块组设置于所述第二板面，其滑动设置于所述第二直线轨道。

可选地，所述第一滑块组和所述第二滑块组分别至少包括两个滑块。

在一些实施例中，所述空调器包括上述的用于导风板的伸缩机构。

本公开实施例提供的用于导风板的伸缩机构和空调器，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的用于导风板的伸缩机构设置于导风板的中部，伸缩机构包括驱动元件、连杆和轨道板。驱动元件具有旋转中心，且与连杆的一端滑动连接，连杆的另一端与导风板滑动连接，轨道板上设置有直线轨道，连杆滑动设置于直线轨道内，直线轨道能够限定连杆伸出的方向。驱动元件在外力作用下能够转动，驱动元件与连杆滑动连接，进而能够为连杆的伸出提供驱动力，连杆在驱动元件的带动下沿直线轨道运动，伴随导风板的伸出。连杆的另一端与导风板滑动连接，即，连杆和导风板之间可以根据导风板的运动轨迹调节彼此间的连接位置，在导风板的伸出和转动的过程中，伸缩机构不会干涉导风板的运动。同时，伸缩机构设置于导风板的中部，导风板在关闭状态下，连杆能够为导风板提供向内收紧的拉力，使得导风板在关闭状态下收紧，导风板与空调器的出风口之间不会有缝隙，防止了灰尘从缝隙中进入空调器内。本公开实施例提供的用于导风板的伸缩机构适用于长度较长的导风板，且导风板的开启角度较大，导风板在两端驱动机构的带动下，先伸出，之后边伸出边转动。用于导风板的伸缩机构在导风板的伸出和转动过程中，不会干涉导风板的运动；在导风板关闭状态下，能够使导风板收紧。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于导风板的伸缩机构的整体示意图；

图2是本公开实施例提供的一个用于导风板的伸缩机构的部分结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个驱动元件的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个连杆的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个连杆的另一结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个轨道板的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个导风板和用于导风板的伸缩机构的连接示意图；

图8是本公开实施例提供的一个导风板的结构示意图；

图9是图8中A处的局部放大示意图；

图10是本公开实施例提供的一个导风板的后视图；

图11是图10中B-B处的剖视图。

附图标记：

10：驱动元件；11：转动盘；12：转动杆；121：传动轴；20：连杆；21：滑槽；22：通槽；23：第一滑块；24：第二滑块；25：第三滑块；26：第四滑块；30：轨道板；31：第一直线轨道；32：第二直线轨道；40：导风板；41：导风板本体；42：第一加强机构；421：加强板；422：支撑板；43：第二加强机构；441：第一连接板；442：第二连接板；443：第三连接板；444：第四连接板；445：连接轴；446：连接筋；45：第一安装座；46：第二安装座。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

目前，对于室内面积较大的安装环境，用户通常选用二匹或者三匹的空调器，二匹或者三匹空调器所对应的室内面积较大，其能效和送风量也较大。这类空调器为了实现大角度送风或者提高制冷量或者制热量，出风口的长度通常较长，所对应的导风板40的长度也较长，导风板40在用户的长期使用过程中，由于长度较长，导风板40的中部可能会发生变形，使得导风板40在关闭状态下无法收紧，导风板40与出风口之间存在缝隙。针对上述技术问题，本公开实施例提供一种导风板40具有伸缩机构的空调器。

本公开实施例提供一种空调器。

可选地，空调器包括壳体，壳体上设置有出风口，出风口处设置有导风板40，导风板40的两端设置有驱动机构，导风板40的中部设置有用于导风板40的伸缩机构。

本公开实施例提供的空调器为大导板式空调器，导风板40能够进行大角度送风。具体的，导风板40的运动轨迹为导风板40在两端的驱动机构的带动下，先伸出空调器，之后，边伸出边转动，直至向上或者向下开启至最大送风角度。这样，在制热模式下，出风口吹出的热气流能够到达地面，制冷模式下，出风口吹出的冷风能够上扬，提高了冷热气流与室内空气的热交换效率，从而改善了制冷制热效果。同时，导风板40在最大开启角度时，离出风口较远，减小了出风口处的噪音。

为了适配大导板式空调器的导风板40的运动轨迹，同时，防止导风板40由于自身重力因素导致关闭状态下无法收紧的问题，本公开实施例提供了下述用于导风板40的伸缩机构。用于导风板40的伸缩机构设置于导风板40的中部，在导风板40的运动过程中，伸缩机构不会干涉导风板40的运动，并且在导风板40关闭状态下，能够为导风板40提供向内的拉力，使导风板40收紧。

可选地，空调器可以为挂机，还可以为风管机或者中央空调，本公开实施例对空调器的类型不做具体的限定。

可选地，风管机的侧出风口四周设置有出风框，出风框的外部设置有导风板40，出风框的内部设置有用于左右摆风的摆叶。这样，导风板40能够改善风管机的送风方向，使得热气流能够从出风框吹出，沿导风板40吹向地面，冷气流能够从出风框吹出后沿导风板40上扬，避免直吹用户。

本公开实施例还提供了一种用于导风板40的伸缩机构，如图1至图7所示。

在一些实施例中，用于导风板40的伸缩机构包括驱动元件10、连杆20和轨道板30，驱动元件10具有旋转中心；连杆20一端与驱动元件10滑动连接，另一端与导风板40滑动连接，以适配导风板40的伸出和转动；轨道板30固定设置于空调器内，其包括直线轨道，连杆20滑动设置于直线轨道，以限定连杆20的伸出方向；其中，伸缩机构设置于导风板40的中部，以使导风板40在关闭状态下收紧。

本公开实施例提供的用于导风板40的伸缩机构设置于导风板40的中部，伸缩机构包括驱动元件10、连杆20和轨道板30。驱动元件10具有旋转中心，且与连杆20的一端滑动连接，连杆20的另一端与导风板40滑动连接，轨道板30上设置有直线轨道，连杆20滑动设置于直线轨道内，直线轨道能够限定连杆20伸出的方向。驱动元件10在外力作用下能够转动，驱动元件10与连杆20滑动连接，进而能够为连杆20的伸出提供驱动力，连杆20在驱动元件10的带动下沿直线轨道运动，伴随导风板40的伸出。连杆20的另一端与导风板40滑动连接，即，连杆20和导风板40之间可以根据导风板40的运动轨迹调节彼此间的连接位置，在导风板40的伸出和转动的过程中，伸缩机构不会干涉导风板40的运动。同时，伸缩机构设置于导风板40的中部，导风板40在关闭状态下，连杆20能够为导风板40提供向内收紧的拉力，使得导风板40在关闭状态下收紧，导风板40与空调器的出风口之间不会有缝隙，防止了灰尘从缝隙中进入空调器内。

本公开实施例提供的用于导风板40的伸缩机构适用于长度较长的导风板40，且导风板40的开启角度较大，导风板40在两端驱动机构的带动下，先伸出，之后，边伸出边转动。用于导风板40的伸缩机构在导风板40的伸出和转动过程中，不会干涉导风板40的运动；在导风板40关闭状态下，能够使导风板40收紧。

可选地，连杆20包括滑槽21，滑槽21设置于连杆20的另一端，连杆20具有与驱动元件10接触的第一板面和与第一板面相对的第二板面，滑槽21贯穿第一板面和第二板面，导风板40的中部设置有连接轴445，连接轴445滑动设置于滑槽21内。

如图4和图5所示，连杆20包括与驱动元件10接触的第一板面和与第一板面相对的第二板面，连杆20与导风板40的连接端设置有滑槽21，滑槽21贯穿连杆20的第一板面和第二板面。相对应地，导风板40的中部设置有连接轴445，连接轴445沿导风板40的长度方向设置且滑动设置在滑槽21内。这样，导风板40在关闭的状态下，滑槽21的内周壁能够与连接轴445的外周面接触并且为连接轴445提供向空调器内部方向的拉力，从而使导风板40收紧。

可选地，滑槽21沿连杆20的长度方向设置，以适配导风板40的运动轨迹；当导风板40在关闭状态下，连接轴445位于滑槽21的下端；当导风板40在向上开启或向下开启的过程中，连接轴445从滑槽21的下端向上端滑动。

本公开实施例中，滑槽21的下端是指在导风板40关闭状态下，滑槽21靠近导风板40的一端；滑槽21的上端是指在导风板40关闭状态下，滑槽21远离导风板40的一端。

可以理解的，滑槽21的设置与导风板40的运动轨迹有关。本公开实施例提供的用于导风板40的伸缩机构包括驱动元件10、连杆20和轨道板30，轨道板30上设置有直线轨道，连杆20能够沿直线轨道滑动，驱动元件10为连杆20的运动提供驱动力。这样，伸缩机构的运动轨迹为连杆20沿直线轨道伸出或者缩回空调器的出风口，连杆20本身只做直线运动，并未发生转动，这与导风板40的运动轨迹是相适配的。导风板40在初始伸出的过程中，导风板40伸出的方向与伸缩机构的直线轨道的延伸方向相同。并且，导风板40在边伸出边转动的过程中，导风板40的伸出方向与初始伸出的过程相比，并未发生改变，仍与伸缩机构的直线轨道的延伸方向相同。以风管机为例，轨道板30的直线轨道的延伸方向为水平方向，即，导风板40先沿水平方向向出风口外伸出，之后，仍然沿水平方向边伸出边转动。导风板40一直沿水平方向在运动，且，导风板40转动的转轴也在水平方向上移动，导风板40转动的转轴与伸缩机构的直线轨道的延伸方向垂直。连杆20沿直线轨道的伸出长度可能小于导风板40在伸出以及边伸出边转动的过程中的伸出长度之和，可以将滑槽21设置为椭圆形，且滑槽21的长轴沿连杆20的长度方向设置，即，滑槽21的延伸方向与导风板40的伸出方向相同。这样，能够为导风板40的前后水平伸出留有余量，避免伸缩机构干涉导风板40的正常运动。例如，滑槽21可以设置为椭圆形，连接轴445的形状为圆柱体，以与上述导风板40的运动轨迹相匹配。

可以理解的，连接轴445设置于导风板40的转动轴上。导风板40的转动轴为沿导风板的长度方向的轴线。这样，伸缩机构才不会干涉导风板40的运动轨迹，使导风板40能够沿其转轴正常转动。

可选地，连杆20还包括通槽22，通槽22设置于连杆20的一端且位于连杆20的第一板面；通槽22与驱动元件10滑动连接，驱动元件10绕旋转中心转动，以带动连杆20的伸出。

驱动元件10与连杆20的滑动连接是通过驱动元件10在通槽22内的滑动实现的，驱动元件10以旋转中心为中心转动，能够为连杆20的伸出提供向外的推动力。可选地，用于导风板40的伸缩机构还包括电机，电机与驱动元件10驱动连接，电机的驱动轴设置于驱动元件10的旋转中心处。可选地，电机可以为步进电机。

可选地，通槽22呈直线型。

可以理解的，驱动元件10通过通槽22向连杆20传递向外运动的推动力，通槽22为直线型，使得连杆20能够平稳地向外伸出运动。并且，相比于其他弧形或者锯齿形的轨道，通槽22与驱动元件10之间不会产生阻碍连杆20伸出的作用力，连杆20在伸出过程中不会卡顿。

可选地，驱动元件10包括传动轴121，传动轴121垂直于驱动元件10的板面设置，传动轴121滑动设置于通槽22。

本公开实施例中，驱动元件10包括转动盘11和转动杆12，转动盘11具有旋转中心，转动杆12的一端与转动盘11连接，转动杆12的另一端为自由端，传动轴121设置于转动杆12的自由端。在驱动元件10的旋转过程中，传动轴121本身不发生转动，传动轴121沿旋转中心在转动，传动轴121的运动轨迹为以旋转中心为圆心，驱动元件10的有效长度为半径的部分圆形。驱动元件10的有效长度为旋转中心与传动轴121之间的距离。

可选地，通槽22的长度大于或者等于以驱动元件10的旋转中心与传动轴121之间的距离。

可以理解的，通槽22的长度需要满足驱动元件10的旋转需求。导风板40在关闭状态下，如图2所示，驱动元件10的传动轴121位于通槽22的中间位置，当驱动元件10顺时针或者逆时针运动的过程中，传动轴121从通槽22的中间位置向通槽22的端部滑动，若直线轨道的长度足够长，驱动元件10继续旋转，传动轴121又从通槽22的端部向中间位置运动。这样，通槽22的长度至少等于驱动元件10的旋转中心与传动轴121之间的距离。同时，通槽22的长度还与电机带动驱动元件10的旋转方向有关。

可选地，步进电机为单向旋转电机，通槽22的长度大于或者等于驱动元件10的旋转中心与传动轴121之间的距离。

可选地，步进电机为双向旋转电机，通槽22的长度大于或者等于以驱动元件10的旋转中心为圆心、旋转中心到传动轴121的距离为半径的圆的直径。

可选地，直线轨道至少包括第一直线轨道31和第二直线轨道32，第一直线轨道31呈直线型，第二直线轨道32呈直线型，第二直线轨道32与第一直线轨道31平行设置。

可以理解的，直线轨道的数量至少为2条，这样，能够约束连杆20在伸出方向的行程，避免连杆20在驱动元件10的带动下发生转动。

可选地，直线轨道沿水平方向设置，直线轨道的延伸方向为导风板40的伸出方向。这样，能够与导风板40的运动轨迹相适配。

可选地，连杆20至少还包括第一滑块组和第二滑块组，第一滑块组设置于第二板面，其滑动设置于第一直线轨道31，第二滑块组设置于第二板面，其滑动设置于第二直线轨道32。

可以理解的，连杆20的第一板面与驱动元件10接触，连杆20的第二板面与轨道板30接触，连杆20的第二板面设置有与第一直线轨道31和第二直线轨道32相适配的两个滑块组，如图5所示，以实现连杆20沿轨道板30的伸出。

可选地，第一滑块组和第二滑块组分别至少包括两个滑块。

可以理解的，连杆20的一端与直线轨道滑动连接，连杆20的另一端与导风板40上的连接轴445滑动连接，第一滑块组和第二滑块组若均只有一个滑块，驱动元件10在带动连杆20运动的过程中，连杆20会发生转动，影响连杆20伸出的行程，会干扰导风板40的运动。本公开实施例中，第一滑块组包括第一滑块23和第二滑块24，第二滑块组包括第三滑块25和第四滑块26，能够防止连杆20在伸出的过程中发生转动，干扰导风板40的正常运动行程。可选地，第一滑块23和第二滑块24沿水平方向设置，第三滑块25和第四滑块26也沿水平方向设置，以与风管机适配。

可选地，第一滑块组和第二滑块组还可以分别包括三个滑块或者四个滑块，直线轨道的数量还可以为三条或者四条。即，滑块组的数量与直线轨道的数量相等，这样，均能够防止连杆20在伸出过程中发生转动。

本公开实施例还提供了一种导风板40，能够与用于导风板40的伸缩机构连接，同时，还能够提高导风板40的结构强度，防止导风板40发生形变。

可选地，导风板40包括导风板本体41、第一加强机构42、第二加强机构43和连接机构，第一加强机构42沿导风板本体41的长度方向设置于导风板本体41的内侧壁，第二加强机构43沿导风板本体41的长度方向设置于导风板本体41的内侧壁，且其与第一加强机构42并排设置，以减轻导风板40在使用过程中产生的形变；连接机构的一端与第一加强机构42连接，另一端与第二加强机构43连接，且，连接机构与用于导风板40的伸缩机构连接，以使导风板40在关闭状态下收紧。

本公开实施例中，连接机构不仅能够连接第一加强机构42和第二加强机构43，在整体上起到提高导风板40在其长度方向的结构强度的作用，减轻导风板40在用户使用过程中产生的形变；连接机构还能够与导风板40的伸缩机构连接，即，伸缩机构与导风板40的中部区域连接，在导风板40关闭的状态下，伸缩机构能够为导风板40提供向内的拉力，大大减小导风板40与出风口之间的缝隙，使得导风板40能够在关闭状态下收紧。

可选地，第一加强机构42和第二加强机构43沿导风板本体41纵向的中心线镜面对称设置。这样，导风板40在运动过程中，导风板40左右两端的受力均衡，导风板40能够平稳地运动，在送风过程中不会偏沉。

可选地，连接机构包括第一连接部、第二连接部和连接轴445，第一连接部包括垂直连接的第一连接板441和第二连接板442，第一连接板441的一端与第一加强机构42的侧面连接，第二连接板442与导风板本体41的内侧壁垂直连接，第二连接部包括垂直连接的第三连接板443和第四连接板444，第三连接板443的一端与第二加强机构43的侧面连接，第四连接板444与导风板本体41的内侧壁垂直连接，连接轴445垂直设置于第二连接板442或者第四连接板444的外板面上，连接轴445与伸缩机构的连杆20滑动连接。

本公开实施例中，连接机构的结构如图9所示。第一连接板441和第二连接板442垂直连接，第一连接板441与第一加强机构42的侧面连接，且第二加强板421的高度小于第一加强机构42，第一连接部与第一加强机构42之间形成阶梯状结构。同样地，第三连接板443与第四连接板444垂直连接，第三连接板443与第二加强机构43的侧面连接，且第四加强板421的高度小于第二加强机构43，第二连接部与第二加强机构43之间也形成阶梯结构。第一加强机构42内侧的阶梯结构和第二加强机构43内侧的阶梯结构都有利于提高导风板本体41横向的结构强度，尤其是导风板40中部区域的结构强度，减轻了导风板40的变形程度。

可选地，第二连接板442与第四连接板444之间设置有连接筋446，以加强导风板本体41长度方向的结构强度。

可选地，第一加强机构42和/或第二加强机构43包括加强板421和多个支撑板422，加强板421为平板状，沿导风板本体41的长度方向设置，多个支撑板422垂直设置于导风板本体41的内侧壁，支撑板422用于支撑加强板421，加强板421倾斜设置于支撑板422上。

可以理解的，导风板本体41上支撑板422和加强板421的设置方式，使得第一加强机构42和第二加强机构43的结构类似于拱形结构，横跨于导风板本体41的内侧壁的两端。导风板40的长度较长的情况下，导风板40会由于自身的重力因素使第一加强机构42或第二加强机构43受到向下的压力，第一加强机构42或第二加强机构43能够把受力处的压力传递至受力处相邻的结构，即，能够产生外推力从而能够承受并抵消导风板40的形变所带来的压力，防止导风板40在用户使用过程中产生形变，提高了导风板40的结构强度。

可选地，第一加强机构42或者第二加强机构43所具有的支撑板422的数量大于或者等于3个，且小于或者等于7个。

本公开实施例中，支撑板422的数量会影响导风板40的最大变形量。当支撑板422的数量较多或较少的情况下，导风板40的最大变形量较大。当第一加强机构42或者第二加强机构43中的任一个所具有的支撑板422的数量大于或者等于3个，且小于或者等于7个的情况下，导风板40具有较小的变形量，从而提高了导风板40的结构强度。

可选地，在加强板421的同一侧，加强板421靠近导风板本体41中部的一端与导风板本体41的内侧壁的垂直距离为m，加强板421靠近导风板本体41端部的一端与导风板本体41的内侧壁的垂直距离为n，其中，m＞n。

本公开实施例中，空调器导风的情况下，加强板421具有朝向空调器出风口内侧的迎风侧和朝向空调器出风口外侧的出风侧。如图10所示，m＞n，这样，第一加强机构42或者第二加强机构43在受到压力时，才能够把受力处的向下压的力向两端传递到加强板421，防止了导风板40的变形。

可选地，在加强板421的同一侧，2mm≤m-n≤5mm。这样，在加强板421的进风侧或者迎风侧，加强板421与导风板本体41的内侧壁之间的角度较小，第一加强机构42和第二加强机构43拱起的程度较小，不会影响导风板40的扬风效果，同时，导风板40还可以具有较好的防形变效果。

可选地，加强板421的出风侧上的第一位置与导风板本体41内侧壁的间隔距离c和迎风侧上与第一位置对应的第二位置与导风板本体41内侧壁的间隔距离d之间的高度差的范围为：7mm≤c-d≤9mm。

如图11所示，出风侧上的第一位置与迎风侧上的第二位置位于加强板421的同一纵切面上，c为出风侧的第一位置与导风板本体41内侧壁的间隔距离，d为迎风侧上第二位置与导风板本体41内侧壁的间隔距离，c和d的差值在7mm和9mm之间，这样，使得第一加强机构42和第二加强机构43同时具有提高导风板本体41的强度和扬风的效果。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。