除异味装置、空气净化器、空调室内机及空调器

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种除异味装置、空气净化器、空调室内机及空调器。

背景技术

相关技术中，人们越来越注意生活环境的空气质量，因此空气净化装置的使用越来越频繁。为了除去空气中HCHO(即甲醛)、VOC(即挥发性有机化合物)，现有技术的处理方式一般采用活性炭、分子筛等吸附材料进行吸附，但吸附材料的吸附能力有限，容易存在易吸附饱和导致吸附功能变差，过滤性能维持时间较短。

而为了实现吸附材料的再生，需要在空调中引入新风脱附，增加了系统的复杂性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种除异味装置、空气净化器、空调室内机及空调器，旨在至少能够在一定程度上解决为了实现吸附材料的再生，需要在空调中引入新风脱附，增加了系统的复杂性的技术问题。

本发明的技术方案为：

一种除异味装置，其特殊之处在于，包括：壳体，开设有净化风道，所述净化风道具有进风口和出风口；吸附件，可转动式地设于所述净化风道内；等离子组件，固定设于所述净化风道内，所述等离子组件在转动轴方向上与所述吸附件的端面的部分区域相对。

本申请的壳体开设有净化风道，净化风道具有进风口和出风口，所以，室内空气通过进风口进入净化风道内，由于吸附件的可转动式地设于净化风道内，所以，当室内空气通过吸附件时，吸附件吸附室内空气的异味污染物，实现在线吸附，净化后的空气通过净化风道的出风口排出，同时，吸附件在净化风道内转动，可以使室内空气在吸附件处进行回旋，以使室内空气可以与吸附件充分接触，保证吸附效果，由于等离子组件固定设于净化风道内，等离子组件与吸附件的端面的部分区域相对，所以，启动等离子组件，等离子组件产生等离子风，等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件与等离子组件相对的区域，将吸附件该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

在一些实施方案中，所述等离子组件在所述端面上的投影与所述端面的面积比为1:2-1:5，可以，实现更好的净化效果。

在一些实施方案中，所述除异味装置还包括固定设于所述净化风道内的臭氧分解件，所述臭氧分解件和所述等离子组件相对的设于所述吸附件在所述转动轴方向上的两侧，通过臭氧分解件分解臭氧。

在一些实施方案中，所述臭氧分解件与所述等离子组件的面积比为1:1，保证对等离子组件产生的臭氧进行充分分解。

在一些实施方案中，所述臭氧分解件与所述吸附件之间的间距为1mm-5mm，避免臭氧逃逸，同时可以控制微量的臭氧浓度。

在一些实施方案中，所述除异味装置还包括与所述吸附件连接以驱动所述吸附件转动的驱动组件，过驱动组件驱动吸附件在净化风道内转动，所述驱动组件设置于所述净化风道内。

在一些实施方案中，所述驱动组件设置在远离所述进风口和所述出风口的一侧，以避免干扰风的流动。

在一些实施方案中，所述驱动组件包括驱动器和与所述驱动器的动作端相连的传动齿轮，所述传动齿轮与所述吸附件的周面啮合。

驱动器的动作端通过传动齿轮驱动吸附件在净化风道内转动。

进一步地，所述等离子组件的形状为与所述吸附件直径相匹配的扇形，以便于等离子组件覆盖吸附件。

在一些实施方案中，所述进风口处的进风速度与所述等离子组件的等离子风速度之比为1:2-1:4，保证等离子组件产生的等离子风携带的高能电子和强氧化基可以充分作用到吸附件与等离子组件相对的区域。

在一些实施方案中，所述等离子组件的放电形式为针尖放电或锯齿放电。

比于介质阻挡放电方式，针尖放电或锯齿放电可以采用超高强电压以消杀室内空气中的细菌和病毒，保证室内空气洁净，同时，其产生的等离子风可以携带充分的高能电子和强氧化基，以作用到吸附件，可以将吸附件所吸附的异味污染物充分净化分解成CO

基于相同的发明构思，本发明还提供一种空气净化器，包括所述的除异味装置。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种空调室内机，包括所述的空气净化器或所述的除异味装置。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种空调器，包括所述的空气净化器、所述空调室内机、或所述的除异味装置。

本发明的有益效果至少包括：

为了实现吸附材料的再生，以保证吸附材料的吸附能力，吸附材料的再生方式需要引入新风脱附，因此，需要构建新的脱附风道，导致增加了系统的复杂性，同时，脱附风道将脱附后的气体排出，造成了二次污染。

本申请的壳体开设有净化风道，净化风道具有进风口和出风口，所以，室内空气通过进风口进入净化风道内，由于吸附件的可转动式地设于净化风道内，所以，当室内空气通过吸附件时，吸附件吸附室内空气的异味污染物，实现在线吸附，净化后的空气通过净化风道的出风口排出，同时，吸附件在净化风道内转动，可以使室内空气在吸附件处进行回旋，以使室内空气可以与吸附件充分接触，保证吸附效果，由于等离子组件设于净化风道内，等离子组件与吸附件的端面的部分区域相对，所以，启动等离子组件，等离子组件产生等离子风，等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件与等离子组件相对的区域，将吸附件该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的除异味装置的结构示意图；

图2为图1中除异味装置的原理图；

图3为图1中除异味装置的吸附件的第一布置示意图；

图4为图1中除异味装置的吸附件的第二布置示意图；

图5为图1中除异味装置的等离子组件的结构示意图；

图6为图1中除异味装置的臭氧分解件的结构示意图。

附图中：

壳体10；

净化风道20，进风口201，出风口202；

吸附件30，转轮301；

等离子组件40；

转动轴50；

臭氧分解件60，臭氧分解网601，臭氧分解剂602；

驱动组件70，驱动器701，传动齿轮702。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本实施例所提供的一种除异味装置、空气净化器、空调室内机及空调器，旨在至少能够在一定程度上解决为了实现吸附材料的再生，需要在空调中引入新风脱附，增加了系统的复杂性的技术问题。

图1为本实施例的除异味装置的结构示意图，图2为图1中除异味装置的原理图。结合图1和图2，本实施例的除异味装置包括：壳体10、吸附件30和等离子组件40。壳体10开设有净化风道20，净化风道20具有进风口201和出风口202。吸附件30可转动式地设于净化风道20内。等离子组件40固定设于净化风道20内，等离子组件40在转动轴50方向上与吸附件30的端面的部分区域相对。

净化风道20的进风口201和出风口202均与待净化空气的室间连通，除异味装置可以设置在带净化空间内，也可以设置在待净化空间外。

室内空气在通过吸附件30时，吸附件30吸附室内空气异味污染物。

吸附件30可转动式地设于净化风道20内，吸附件30转动地设置的方式可以有多种，如：吸附件30套设于转动轴50上，转动轴50与壳体10连接，通过转动轴50支撑吸附件30，其中，转动轴50与吸附件30之间是转动连接的，而转动轴50与壳体10是固定连接的；或者也可以，转动轴50与吸附件30之间是固定连接的，而转动轴50与壳体10是转动连接的；当然，也可以转动轴50与吸附件30或者壳体10其中一个是一体成型的，与另一个是转动连接的。

等离子组件40设于靠近进风口201的一侧。

吸附件30的端面与转动轴50垂直。

吸附件30在净化风道20内可以是顺时针转动，也可以是逆时针转动，在此不做限定，可以根据具体需要或者净化效果进行设置即可。

为了实现吸附材料的再生，以保证吸附材料的吸附能力，吸附材料的再生方式需要引入新风脱附，因此，需要构建新的脱附风道，导致增加了系统的复杂性，同时，脱附风道将脱附后的气体排出，造成了二次污染。

本申请的壳体10开设有净化风道20，净化风道20具有进风口201和出风口202，所以，室内空气通过进风口201进入净化风道20内，由于吸附件30的可转动式地设于净化风道20内，所以，当室内空气通过吸附件30时，吸附件30吸附室内空气的异味污染物，实现在线吸附，净化后的空气通过净化风道20的出风口202排出，同时，吸附件30在净化风道20内转动，可以使室内空气在吸附件30处进行回旋，以使室内空气可以与吸附件30充分接触，保证吸附效果，由于等离子组件40设于净化风道20内，等离子组件40与吸附件30的端面的部分区域相对，所以，启动等离子组件40，等离子组件40产生等离子风，等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域，将吸附件30该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

在一些实施例中，净化风道20内设有风机，通过启动风机，使室内空气通过净化风道20的进风口201进入净化风道20，室内空气在经过吸附件30后，由净化风道20的出风口202排出。

结合图1，在一些实施例中，等离子组件40可以与壳体10连接，通过壳体10支撑等离子组件40，当然，等离子组件40可以与转动轴50连接，通过转动轴50支撑等离子组件40。

在现有技术中，为了实现对吸附件30的脱附，一般可以采用再生温场的形式，但是，其能耗高，再生面积小，会导致吸附件30再生不完全或者需要二次再生。因此，本申请采用等离子组件40，通过等离子组件40产生等离子风，等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域，将吸附件30该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

在一些实施例中，等离子组件40的电压控制在7kv-30kv，通过超过7kv的超高强电压可以消杀室内空气中的细菌和病毒，保证室内空气洁净。为了保证等离子组件40可以产生超高强电压，同时，为了降低能耗，等离子组件40的电压优选地控制在10kv-25kv。

在本实施例中，由于等离子组件40的电压在10kv-25kv，等离子组件40在工作时，空气在超高压电场下被扰动而进行流动，流动的空气携带大量的高能电子和强氧化性基团将吸附件30所吸附的污染物净化分解成CO

在一些实施例中，等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件30与等离子组件40相对的第一区域，将吸附件30的第一区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

在本实施例中，为了节约能耗，可以再吸附件30吸附一定时间后，再启动等离子组件40，以使等离子组件40的工作方式为间歇式。

结合图1和图2，在一些实施例中，为了实现更好的净化效果，等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1:2-1:5，可以保证等离子组件40充分的覆盖吸附件30的端面足够的区域，以实现对等离子组件40所覆盖的区域进行充分的脱附，而吸附件30未被等离子组件40所覆盖的区域，可以对室内空气中的异味污染物进行充分吸附，保证室内空气的清洁。优选地，等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1:4。

结合图1和图2，在一些实施例中，由于等离子组件40产生等离子风中含有臭氧，为了消除臭氧，保证空气质量，除异味装置还包括固定设于净化风道20内的臭氧分解件60，臭氧分解件60和等离子组件40相对的设于吸附件30在转动轴50方向上的两侧，通过臭氧分解件60分解臭氧。也就是说，等离子组件40设于吸附件30和进风口201之间，臭氧分解件60设于吸附件30和出风口202之间。

在本实施例中，启动等离子组件40，等离子组件40产生等离子风，等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域，将吸附件30该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

结合图1和图2，在本实施例中，为了保证对等离子组件40产生的臭氧进行充分分解，臭氧分解件60与等离子组件40的面积比为1:1，且，臭氧分解件60的形状与等离子组件40的形状相匹配，可以避免臭氧逸散，对臭氧进行充分分解，保证室内空气清洁，避免影响室内人员身体健康。

结合图1和图2，在本实施例中，由于臭氧分解件60与吸附件30之间的间距过远会导致臭氧逃逸，引起人体不适，臭氧分解件60与吸附件30之间的间距为1mm-5mm，也就是说，臭氧分解件60在转动轴50方向上与吸附件30之间的间距为1mm-5mm，可以控制微量的臭氧浓度，使进入出风口202处的臭氧浓度小于或等于0.01ppm，微量的臭氧随着CO

图6为图1中除异味装置的臭氧分解件的结构示意图。结合图6，在本实施例中，臭氧分解件60包括涂覆臭氧分解剂602的臭氧分解网601，当臭氧通过臭氧分解网601时，通过臭氧分解剂602对臭氧进行分解。在本实施方式中，臭氧分解网601可以为不锈钢网、铝网或者其他金属网，臭氧分解剂602可以为锰基、铁基、钴基催化剂的一种或者多种。

在本实施例中，为了保证对臭氧分解的效果，臭氧分解网601的厚度为3mm-10mm，以保证进入出风口202处的臭氧浓度小于或等于0.01ppm。优选地，臭氧分解网601的厚度4mm-8mm内。

结合图1和图2，在一些实施例中，吸附件30包括负载吸附材料的转轮301，当室内空气通过转轮301时，转轮301上负载的吸附材料吸附室内空气的异味污染物，实现在线吸附，净化后的空气通过净化风道20的出风口202排出，同时，转轮301在净化风道20内转动，可以使室内空气在转轮301处进行回旋，以使室内空气可以与转轮301充分接触，保证吸附效果。而在转轮301转动时，转轮301不同区域的吸附材料可以分别与等离子组件40相对，以使等离子组件40产生的等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域，将吸附件30该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

在本实施例中，转轮301的材质可以为蜂窝瓦楞纸、铝蜂窝、泡沫镍中的一种，以便于负载吸附材料，同时，便于空气的流动。

在本实施例中，为了保证转轮301的吸附效果，转轮301的厚度为20mm-40mm。而为了降低成本，同时，避免转轮301过重，优选地，转轮301的厚度为20mm。

在本实施例中，为了保证转轮301的吸附效果，转轮301的直径为150mm-200mm。。而为了降低成本，同时，降低转轮301所占空间，优选地，转轮301的厚度为150mm。

在本实施例中，吸附材料可以为易吸附空气中水分的吸附剂，如：硅胶、分子筛或活性炭。吸附剂可以吸附室内空气中的水分，而其吸附的水分在超高压电场的作用下，有助于等离子风产生更多的强氧化基团，以实现对吸附件30的深度净化，并且在等离子风的再生下，有助于保持室内的空气湿度。

图3为图1中除异味装置的吸附件的第一布置示意图，图4为图1中除异味装置的吸附件的第二布置示意图。结合图3和图4，在本实施例中，根据壳体10的布置状况，转轮301沿横向设置在壳体10内，也可以沿竖向设置在壳体10内，以节约空间。

结合图1，在一些实施例中，为了实现驱动吸附件30在净化风道20内转动，除异味装置还包括与吸附件30连接以驱动吸附件30转动的驱动组件70，通过驱动组件70驱动吸附件30在净化风道20内转动，驱动组件70设置于净化风道20内。

在本实施例中，当室内空气通过吸附件30时，吸附件30上负载的吸附材料吸附室内空气的异味污染物，实现在线吸附，净化后的空气通过净化风道20的出风口202排出，同时，驱动组件70驱动吸附件30在净化风道20内转动，可以使室内空气在吸附件30处进行回旋，以使室内空气可以与吸附件30充分接触，保证吸附效果。而在吸附件30转动时，吸附件30不同区域的吸附材料可以分别与等离子组件40相对，以使等离子组件40产生的等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域，将吸附件30该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

结合图1，在本实施例中，驱动组件70设置在远离进风口201和出风口202的一侧，以避免驱动组件70影响室内空气流向吸附件30，也可以避免影响被吸附后的空气流向出风口202，保证风的流动顺畅。

结合图1，在本实施例中，为了实现吸附件30在净化风道20的转动，驱动组件70包括驱动器701和与驱动器701的动作端相连的传动齿轮702，传动齿轮702与吸附件30的周面啮合。也就是说，吸附件30的周面上设有多个齿牙，以使吸附件30成齿轮结构，传动齿轮702可以与吸附件30的周面上的齿牙相啮合。当然，在其它实施例中，驱动组件70也可以仅包括驱动器701，直接使驱动器701的动作端与吸附件30连接，驱动吸附件30在转动轴50上转动。

在本实施例中，当室内空气通过吸附件30时，吸附件30上负载的吸附材料吸附室内空气的异味污染物，实现在线吸附，净化后的空气通过净化风道20的出风口202排出，同时，驱动器701驱动传动齿轮702转动，传动齿轮702带动吸附件30在净化风道20内转动，可以使室内空气在吸附件30处进行回旋，以使室内空气可以与吸附件30充分接触，保证吸附效果。而在吸附件30转动时，吸附件30不同区域的吸附材料可以分别与等离子组件40相对，以使等离子组件40产生的等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域，将吸附件30该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

在本实施方式中，驱动器701可以为电机。

在本实施例中，等离子组件40的形状为与吸附件30直径相匹配的扇形，以便于等离子组件40覆盖吸附件30，将吸附件30所吸附的异味污染物净化分解成CO

在一些实施例中，为了保证等离子组件40产生的等离子风携带的高能电子和强氧化基可以充分作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域，进风口201处的进风速度与等离子组件的等离子风速度之比为1:2-1:4，也就是说，等离子风速度小于进风速度，以避免高能电子和强氧化基还未充分作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域就被风机产生的风带走。优选地，进风口201处的进风速度与等离子组件的等离子风速度之比为1:3。

图5为图1中除异味装置的等离子组件的结构示意图。结合图5，在一些实施例中，等离子组件40包括接地电极401和多个放电电极402，接地电极401上开设有多个通孔，放电电极402插设于相对应的通孔内，且放电电极402的放电尖端朝向吸附件30，放电电极402可以为针尖或锯齿，以使等离子组件40的放电形式为针尖放电或锯齿放电。为了便于加工，优选地，放电电极402为针尖。以使等离子组件40的放电形式为针尖放电。

在本实施例中，由于本申请等离子组件40的放电形式为针尖放电或锯齿放电，所以，相比于介质阻挡放电方式，其可以采用超高强电压以消杀室内空气中的细菌和病毒，保证室内空气洁净，同时，其产生的等离子风可以携带充分的高能电子和强氧化基，以作用到吸附件30，可以将吸附件30所吸附的异味污染物充分净化分解成CO

在一些实施例中，通过除异味装置进行除异味实验测试，以甲硫醚、三甲胺、壬醛作为测试底物于30m

实施例1：等离子组件40与吸附件30的面积比为1：2，进风速度为1m/s，离子风速度为2m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度为20mm,30min内甲硫醚去除效率97％，三甲胺去除率97％，壬醛去除率99％。

实施例2：等离子组件40与吸附件30的面积比为1：5，进风速度1m/s，离子风速度2m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度为20mm,30min甲硫醚去除效率95％，三甲胺去除率94％，壬醛去除率96％。

实施例3：等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：2，进风速度为1m/s，离子风速度为4m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度为20mm,30min内甲硫醚去除效率99％，三甲胺去除率97％，壬醛去除率96％。

实施例4：等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：2，进风速度为1m/s，离子风速度为2m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度为40mm,30min内甲硫醚去除效率98％，三甲胺去除率99％，壬醛去除率99％。

对比例1：等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：1.5，进风速度为1m/s，离子风速度为2m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度为20mm,30min内甲硫醚去除效率80％，三甲胺去除率85％，壬醛去除率76％。

对比例2：等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：6，进风速度为1m/s，离子风速度为2m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度为20mm,30min内甲硫醚去除效率84％，三甲胺去除率80％，壬醛去除率82％。

对比例3：等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：2，进风速度为3m/s，离子风速度为2m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度为20mm,30min内甲硫醚去除效率68％，三甲胺去除率78％，壬醛去除率75％。

对比例4：等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：2，进风速度为1m/s，离子风速度为2m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度10mm,30min内甲硫醚去除效率55％，三甲胺去除率60％，壬醛去除率54％。

对比例5：等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：2，进风速度为1m/s，离子风速度为2m/s，吸附件30的转轮301的直径为150mm，厚度50mm,30min内甲硫醚去除效率84％，三甲胺去除率87％，壬醛去除率86％。

对比列6：等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：2，进风速度为1m/s，离子风速度为2m/s，吸附件30的转轮301的直径为100mm，厚度为20mm,30min内甲硫醚去除效率50％，三甲胺去除率60％，壬醛去除率80％。

由上述可知，吸附件30的转轮301的驱动转速为1-2转/小时，等离子风再生模块的工作电压控制再10-25kv，等离子组件40在端面上的投影与端面的面积比为1：2，进风速度：离子风速度＝1：3，臭氧分解催化剂的网的厚度在4mm-8mm内，三甲胺、甲硫醚、壬醛等室内异味污染物去除率>99％。

基于同样的发明构思，本申请还提出一种空气净化器，该空气净化器采用了所述除异味装置，该除异味装置的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一些实施例中，除异味装置的壳体10也可以为空气净化器的壳体，壳体10开设有净化风道20，净化风道20具有进风口201和出风口202，所以，室内空气通过进风口201进入净化风道20内，由于吸附件30的可转动式地设于净化风道20内，所以，当室内空气通过吸附件30时，吸附件30吸附室内空气的异味污染物，实现在线吸附，净化后的空气通过净化风道20的出风口202排出，同时，吸附件30在净化风道20内转动，可以使室内空气在吸附件30处进行回旋，以使室内空气可以与吸附件30充分接触，保证吸附效果，由于等离子组件40设于净化风道20内，等离子组件40与吸附件30的端面的部分区域相对，所以，启动等离子组件40，等离子组件40产生等离子风，等离子风携带的高能电子和强氧化基作用到吸附件30与等离子组件40相对的区域，将吸附件30该区域所吸附的异味污染物净化分解成CO

基于同样的发明构思，本申请还提出一种空调室内机，该空调室内机采用了所述空气净化器，该空气净化器的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

基于同样的发明构思，本申请还提出一种空调室内机，该空调室内机采用了所述除异味装置，该除异味装置的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

基于同样的发明构思，本申请还提出一种空调器，该空调器采用了所述空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一些实施例中，空调器还包括空调室外机。空调室外机通过管线与空调室内机连接。

基于同样的发明构思，本申请还提出一种空调器，该空调器采用了所述除异味装置，该除异味装置的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

基于同样的发明构思，本申请还提出一种空调器，该空调器采用了所述空气净化器，该空气净化器的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。