一种在线卷料切割装置

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体是一种在线卷料切割装置。

背景技术

激光切割就是用激光切割、刻划、雕刻或以其他方式改变物理材料的过程，具有切割质量好、质量高、速度快、非接触式切割和可切割材料的种类多等优点，广泛应用在各个领域，尤其是在对钢料切割，往往就采用激光切割，且切割通常会用到锯齿状或平面状的切割台。

目前，使用平面平台进行切割，则熔渣无法掉落，从而导致冷却后又将切割处粘接了，而锯齿状的激光切割台主要作用是在激光切割时候能够让切割热熔的焊渣掉落并收集，便于切割，但锯齿状台面的平台掉落其中的金属碎屑不好清理收集。为此，需要一种在线卷料切割装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种在线卷料切割装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在线卷料切割装置，包括两个呈对称设置的侧板，两个所述侧板顶端的一侧均固接有固定板，位于后侧的所述侧板顶端设有L形板，所述L形板的顶端设有激光切割头，两个所述侧板相靠近的一侧之间设有切割机构；

所述切割机构包括转动连接在两个侧板相靠近一侧的一号圆辊，两个所述侧板相靠近一侧远离一号圆辊的一端转动连接有二号圆辊，所述一号圆辊和二号圆辊的外侧分别固接有一号卷辊和二号卷辊，所述一号卷辊和二号卷辊的外侧均活动连接有塑料覆膜，所述塑料覆膜的外侧开设有一组凹槽，位于前侧的所述侧板的前侧固接有一号电机，且一号电机的输出端与一号圆辊的前端固接，所述一号圆辊和二号圆辊的后端均延伸至侧板的后部，所述一号圆辊的后端固接有一号皮带盘，所述二号圆辊的后端固接有二号皮带盘，所述一号皮带盘和二号皮带盘的外侧均活动连接有皮带，两个所述固定板相靠近的一侧之间均转动连接有三号圆辊，且三号圆辊的后端延伸至固定板的后侧，所述三号圆辊的外侧固接有三号卷辊，所述三号卷辊的外侧缠绕有钢卷，所述一号圆辊的后端固接有一号齿轮，所述三号圆辊的后端固接有二号齿轮，且一号齿轮和二号齿轮相啮合。

优选地，位于后侧的所述侧板后侧设有润滑机构，所述润滑机构包括固接在位于后侧侧板后侧的储油箱，所述储油箱的顶端开设有通孔，所述储油箱的后侧固接有二号电机，所述二号电机的输出端固接有轴杆，且轴杆的前端延伸至储油箱内，所述轴杆的前端固接有圆辊毛刷，且圆辊毛刷的顶端位于通孔的顶部。

优选地，两个所述侧板相靠近一侧的顶端均转动连接有支撑滚轴，且支撑滚轴的顶部均与塑料覆膜内侧的顶部相贴合。

优选地，两个所述侧板相靠近一侧的底部设有集杂盒，且集杂盒的顶端位于塑料覆膜的底部。

优选地，所述集杂盒的前后两侧均与侧板滑动连接，且集杂盒远离三号卷辊的一端固接有把手。

优选地，所述储油箱的一侧固接有透明观察盒，且透明观察盒与储油箱相连通。

优选地，所述储油箱的顶端开设有加油口，所述加油口内设有密封塞。

有益效果：

与现有技术相比，该在线卷料切割装置具备如下有益效果：

一、本发明通过一号电机的输出端带动一号圆辊转动，一号卷辊和二号卷辊同步转动，塑料覆膜随之转动，钢卷逐渐平铺在塑料覆膜上，与此同时，激光切割头对钢卷进行切割，塑料覆膜上开设的凹槽与切割图案一致或大于切割图案面积，能够保证切割处下侧是凹进去的，因此激光切割头会根据凹槽处进行切割，并且切割产生的碎屑，会掉入相应的凹槽内，当凹槽开口转动至朝向底部时，碎屑全部掉落，从而无需人为对凹槽内部的碎屑清理，碎屑会随着塑料覆膜的转动，自动向下掉落，为清理碎屑提供了便利。

二、本发明通过接通二号电机的输出端带动轴杆转动，轴杆带动圆辊毛刷转动，圆辊毛刷在转动的过程中，圆辊毛刷表面的毛刷会沾满润滑油，而后会与一号齿轮接触，并将一号齿轮底部的齿块涂上润滑油，随着一号齿轮的不断转动，一号齿轮上所有的齿块会全部被涂上润滑油，而后由于一号齿轮与二号齿轮相啮合，二号齿轮表面的齿块也会被全部涂上润滑油，有利于减小一号齿轮与二号齿轮之间的磨损，避免一号齿轮与二号齿轮之间发生磨损。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的另一视角结构示意图；

图3为本发明中切割机构的结构示意图；

图4为本发明中润滑机构的结构示意图；

图5为本发明中润滑机构的剖面结构示意图；

图6为本发明的剖面结构示意图。

图中：1、侧板，2、固定板，3、L形板，4、激光切割头，5、切割机构，50、一号圆辊，51、二号圆辊，52、一号卷辊，53、二号卷辊，54、塑料覆膜，55、凹槽，56、一号电机，57、一号皮带盘，58、二号皮带盘，59、皮带，590、三号圆辊，591、三号卷辊，592、钢卷，593、一号齿轮，594、二号齿轮，6、润滑机构，61、储油箱，62、通孔，63、二号电机，64、轴杆，65、圆辊毛刷，7、支撑滚轴，8、集杂盒，9、把手，10、透明观察盒，11、加油口，12、密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1～图6所示，一种在线卷料切割装置，包括两个呈对称设置的侧板1，两个侧板1会对该装置整体起到支撑的作用，两个侧板1顶端的一侧均固接有固定板2，位于后侧的侧板1顶端设有L形板3，L形板3的顶端设有激光切割头4，两个侧板1相靠近的一侧之间设有切割机构5。

切割机构5包括转动连接在两个侧板1相靠近一侧的一号圆辊50，两个侧板1相靠近一侧远离一号圆辊50的一端转动连接有二号圆辊51，一号圆辊50和二号圆辊51的外侧分别固接有一号卷辊52和二号卷辊53，一号卷辊52和二号卷辊53的外侧均活动连接有塑料覆膜54，碎屑会掉入塑料覆膜54顶部的凹槽55内，而后在转动至底部时，由于凹槽55的开口处朝下，碎屑会向下掉落，塑料覆膜54的外侧开设有一组凹槽55，位于前侧的侧板1的前侧固接有一号电机56，且一号电机56的输出端与一号圆辊50的前端固接，一号圆辊50和二号圆辊51的后端均延伸至侧板1的后部，一号圆辊50的后端固接有一号皮带盘57，二号圆辊51的后端固接有二号皮带盘58，一号皮带盘57和二号皮带盘58的外侧均活动连接有皮带59，两个固定板2相靠近的一侧之间均转动连接有三号圆辊590，且三号圆辊590的后端延伸至固定板2的后侧，三号圆辊590的外侧固接有三号卷辊591，三号卷辊591的外侧缠绕有钢卷592。两个侧板1相靠近一侧的顶端均转动连接有支撑滚轴7，且支撑滚轴7的顶部均与塑料覆膜54内侧的顶部相贴合，支撑滚轴7能够对钢卷592起到支撑的作用，且有利于减小支撑滚轴7与塑料覆膜54之间的摩擦。一号圆辊50的后端固接有一号齿轮593，三号圆辊590的后端固接有二号齿轮594，且一号齿轮593和二号齿轮594相啮合。两个侧板1相靠近一侧的底部设有集杂盒8，且集杂盒8的顶端位于塑料覆膜54的底部，从凹槽55内掉落的碎屑会全部落入集杂盒8内，方便对碎屑进行收集。集杂盒8的前后两侧均与侧板1滑动连接，且集杂盒8远离三号卷辊591的一端固接有把手9，通过拉动把手9，把手9将集杂盒8取出，对装满碎屑的集杂盒8集中倒掉。

在工作时，接通一号电机56电源，一号电机56的输出端带动一号圆辊50转动，一号圆辊50带动一号皮带盘57转动，一号皮带盘57通过皮带59带动二号皮带盘58转动，二号皮带盘58带动二号圆辊51转动，二号圆辊51带动二号卷辊53转动，此时一号卷辊52和二号卷辊53同步转动，从而塑料覆膜54随之转动，且一号圆辊50带动一号齿轮593转动，一号齿轮593带动二号齿轮594反转，二号齿轮594带动三号圆辊590转动，三号圆辊590带动三号卷辊591转动，钢卷592逐渐平铺在塑料覆膜54上，且由于一号圆辊50、二号圆辊51和三号圆辊590大小相同，以及一号齿轮593和二号齿轮594大小相同，因此塑料覆膜54和钢卷592的线速度一致，即同步移动，与此同时，激光切割头4对钢卷592进行切割，塑料覆膜54上开设的凹槽55与切割图案一致或大于切割图案面积，能够保证切割处下侧是凹进去的，因此激光切割头4会根据凹槽55处进行切割，并且切割产生的碎屑，会掉入相应的凹槽55内，当凹槽55开口转动至朝向底部时，碎屑全部掉落，从而无需人为对凹槽55内部的碎屑清理，碎屑会随着塑料覆膜54的转动，自动向下掉落，为清理碎屑提供了便利。

位于后侧的侧板1后侧设有润滑机构6，润滑机构6包括固接在位于后侧侧板1后侧的储油箱61。储油箱61的一侧固接有透明观察盒10，且透明观察盒10与储油箱61相连通，透明观察盒10可实时观察储油箱61内部的油量，当透明观察盒10内没有润滑油时，则需要及时添加润滑油，确保圆辊毛刷65底部能够时刻浸入润滑油内。储油箱61的顶端开设有加油口11，加油口11内设有密封塞12，加油口11方便对储油箱61内添加润滑油，密封塞12能够对加油口11密封，避免润滑油挥发。储油箱61的顶端开设有通孔62，储油箱61的后侧固接有二号电机63，二号电机63的输出端固接有轴杆64，且轴杆64的前端延伸至储油箱61内，轴杆64的前端固接有圆辊毛刷65，且圆辊毛刷65的顶端位于通孔62的顶部。

在工作时，储油箱61内存储有润滑油，且润滑油的高度不得低于圆辊毛刷65底端的高度，接通二号电机63的输出端带动轴杆64转动，且二号电机63输出端的转动方向与一号齿轮593的转动方向相反，轴杆64带动圆辊毛刷65转动，圆辊毛刷65在转动的过程中，圆辊毛刷65表面的毛刷会沾满润滑油，而后会与一号齿轮593接触，并将一号齿轮593底部的齿块涂上润滑油，随着一号齿轮593的不断转动，一号齿轮593上所有的齿块会全部被涂上润滑油，而后由于一号齿轮593与二号齿轮594相啮合，二号齿轮594表面的齿块也会被全部涂上润滑油，有利于减小一号齿轮593与二号齿轮594之间的磨损，避免一号齿轮593与二号齿轮594之间发生磨损。

工作原理：接通一号电机56电源，一号电机56的输出端带动一号圆辊50转动，一号圆辊50带动一号皮带盘57转动，一号皮带盘57通过皮带59带动二号皮带盘58转动，二号皮带盘58带动二号圆辊51转动，二号圆辊51带动二号卷辊53转动，此时一号卷辊52和二号卷辊53同步转动，从而塑料覆膜54随之转动，且一号圆辊50带动一号齿轮593转动，一号齿轮593带动二号齿轮594反转，二号齿轮594带动三号圆辊590转动，三号圆辊590带动三号卷辊591转动，钢卷592逐渐平铺在塑料覆膜54上，且由于一号圆辊50、二号圆辊51和三号圆辊590大小相同，以及一号齿轮593和二号齿轮594大小相同，激光切割头4对钢卷592进行切割，塑料覆膜54上开设的凹槽55与切割图案一致或大于切割图案面积，能够保证切割处下侧是凹进去的，因此激光切割头4会根据凹槽55处进行切割，并且切割产生的碎屑，会掉入相应的凹槽55内，当凹槽55开口转动至朝向底部时，碎屑全部掉落，从而无需人为对凹槽55内部的碎屑清理，碎屑会随着塑料覆膜54的转动，自动向下掉落，为清理碎屑提供了便利。

储油箱61内存储有润滑油，且润滑油的高度不得低于圆辊毛刷65底端的高度，接通二号电机63的输出端带动轴杆64转动，且二号电机63输出端的转动方向与一号齿轮593的转动方向相反，轴杆64带动圆辊毛刷65转动，圆辊毛刷65在转动的过程中，圆辊毛刷65表面的毛刷会沾满润滑油，而后会与一号齿轮593接触，并将一号齿轮593底部的齿块涂上润滑油，随着一号齿轮593的不断转动，一号齿轮593上所有的齿块会全部被涂上润滑油，而后由于一号齿轮593与二号齿轮594相啮合，二号齿轮594表面的齿块也会被全部涂上润滑油，有利于减小一号齿轮593与二号齿轮594之间的磨损，避免一号齿轮593与二号齿轮594之间发生磨损。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。