一种室内外可循环使用的加热炉

技术领域

本发明涉及加热炉技术领域，具体为一种室内外可循环使用的加热炉。

背景技术

加热炉又称为取暖炉，取暖炉是指用于取暖的设备，取暖炉根据加热介质不同、加热原理不同，大体可以分为：燃气取暖炉、电加热取暖炉、锅炉取暖炉、电壁挂炉取暖，炉内设有发热板，发热板上面有木条网格和炉固定在一起，在炉上装有可调温控开关，可调温控开关的一根引出线连着电源的火线，另一根引出线串联着保险丝和快跳式温控器连接到发热板的三眼插座的火线位上，三眼插座的零线位连着电源的零线，接地线位连着电源的接地线。在发热时对外没有电磁辐射和静电产生，表面遇到水也不会发生短路事故，同时它还能发出远红外线，产生保健理疗作用，而且它还能做到均匀，恒温加热。

但是现有的加热炉在使用时，炉腔外壁通常都设有通气孔，炉腔内加热板加热通过通气孔将热量传递至外界使其外界环境温度升高，虽然加热板的温度是可调节的，但是处于温度特别低的环境下需要把加热板的温度调至最大，但是炉腔表面的通气孔始终是打开的，炉腔内部的热量气体全部向外扩散导致环境温度快速升高造成过热，反之便较冷，因此合适的环境温度调节难度较大。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种室内外可循环使用的加热炉的技术方案，能够调节温度释放量，使其稳定在取暖的所需温度，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种室内外可循环使用的加热炉，包括炉体，所述炉体的顶部固定有用于燃烧的炉腔；通风机构，所述炉腔的外壁安装有通风机构，通过所述通风机构能够调节温度释放量，使其稳定在取暖的所需温度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通风机构包括套板，所述炉腔的外壁固定有多个套板；滑片，所述套板的内部两侧均对称滑动连接有滑片，所述滑片的数量与套板相等；圆环Ⅰ，所述滑片与套板的外部均套有圆环Ⅰ；固定块，所述滑片表面固定有固定块，所述固定块只固定在每一个套板一侧的滑片表面；连接杆，所述圆环Ⅰ底部固定有连接杆；套环，所述炉体的表面套有可旋转的套环，所述套环表面开设有呈十字对称的滑槽Ⅱ；圆环Ⅱ，所述套环表面通过滑槽Ⅱ滑动连接有圆环Ⅱ；圆环Ⅳ，所述套环底部固定有圆环Ⅳ；圆环Ⅲ，所述圆环Ⅳ顶部通过旋转连接有圆环Ⅲ。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆环Ⅰ表面开设有竖形槽，所述固定块通过竖形槽贯穿圆环Ⅰ表面，所述圆环Ⅳ与套环之间呈倒T形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述套环内壁固定有与套环表面滑槽Ⅱ数量对应的，所述圆环Ⅱ的底部开设有滑槽Ⅲ。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆环Ⅳ顶部开设有滑槽Ⅳ，所述滑槽Ⅳ内滑动连接有支撑组件，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆内部套有可伸缩滑动的支撑座，所诉和支撑座顶部旋转连接有旋转轮，所述旋转轮所在的位置与圆环Ⅱ底部的滑槽Ⅲ相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆环Ⅱ顶部固定有插环，所述插环内壁开设有一字槽，所述连接杆底部滑动插入相对应的插环内部，所述连接杆底部伸缩连接有两个轴对称的插片，两个所述插片之间通过弹簧连接，所述弹簧位于连接杆内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆环Ⅲ内壁固定有多个圆周分布的固定块Ⅰ，所述固定块Ⅰ表面开设有一列分布的半圆槽，每个相邻的所述半圆槽两边均旋转连接有圆轮Ⅰ，所述半圆槽内壁弧形部分开设有收缩槽，所述圆环Ⅲ在旋转时固定块Ⅰ表面与伸缩杆外壁接触推动其伸缩杆移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块Ⅰ的内部滑动连接有半圆块，所述固定块Ⅰ顶部开设有滑槽Ⅰ，所述滑槽Ⅰ顶部滑动连接有滑块，所述半圆块的形状与收缩槽吻合通过滑块在滑槽Ⅰ上滑动能够缩至收缩槽内，所述滑块与半圆块固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述滑片位于套板内部通过齿轮啮合，所述齿轮旋转安装在套板的内部，所述滑片表面与炉腔外壁接触的位置旋转连接有多个圆轮Ⅱ，所述圆轮Ⅱ与炉腔外壁接触，所述圆环Ⅲ外壁固定有固定块Ⅱ。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、圆环Ⅰ在旋转时通过固定块带动套板一侧的一个滑片在套板内部向外滑动，套板一侧的一个滑片滑动时通过齿轮带动套板另一侧的滑片向外移动，能够将炉腔表面的通气孔密封一部分，避免全部热量流出，在不改变炉腔内部的温度情况下能够保持外部环境处于合适的温度下，无需经常调节气温。

2、伸缩杆表面位于半圆槽内，然后旋转圆环Ⅲ带动其圆环Ⅰ旋转使其温度位于合适的数值区域内，通过圆轮Ⅰ的设置，能够使得固定块Ⅰ在与伸缩杆接触时避免出现卡顿和摩擦，避免圆环Ⅲ在旋转时出现阻力，通过圆轮Ⅱ的设置，圆轮Ⅱ与炉腔外壁接触，滑片在移动时圆轮Ⅱ位于炉腔外壁滚动，能够使得滑片在移动时避免与炉腔外壁出现磨损现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的部分结构图；

图3为本发明图2的顶部示意图；

图4为本发明图3中A1的结构放大图；

图5为本发明图2中的部分结构图；

图6为本发明图5中的部分结构图；

图7为本发明图5中套环的结构图；

图8为本发明图7中圆环Ⅳ的顶部结构图；

图9为本发明图4中插环的内部示意图；

图10为本发明图5中连接杆的底部示意图；

图11为本发明图6中A2的结构放大图；

图12为本发明图4中套板的内部示意图；

图13为本发明图12中A3的结构放大图。

图中：1、炉体；2、炉腔；3、套板；301、圆环Ⅰ；302、固定块；303、连接杆；3031、插片；3032、弹簧；304、圆环Ⅱ；305、圆环Ⅲ；3051、固定块Ⅰ；3052、半圆块；3053、圆轮Ⅰ；3054、滑槽Ⅰ；3055、滑块；3056、滑槽Ⅳ；306、圆环Ⅳ；307、插环；308、滑片；3081、圆轮Ⅱ；3082、齿轮；309、伸缩杆；3091、支撑座；3092、旋转轮；310、套环；4、固定块Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8和图12-13所示，一种室内外可循环使用的加热炉，包括炉体1，炉体1的顶部固定有用于燃烧的炉腔2；其特征在于：通风机构，炉腔2的外壁安装有通风机构，通过通风机构能够调节温度释放量，使其稳定在取暖的所需温度。

炉腔2内部的加热板被加热，热量气体通过炉腔2表面的通气孔传递至外界环境。

通风机构包括套板3，炉腔2的外壁固定有多个套板3；滑片308，套板3的内部两侧均对称滑动连接有滑片308，滑片308的数量与套板3相等；圆环Ⅰ301，滑片308与套板3的外部均套有圆环Ⅰ301；固定块302，滑片308表面固定有固定块302，固定块302只固定在每一个套板3一侧的滑片308表面；连接杆303，圆环Ⅰ301底部固定有连接杆303；套环310，炉体1的表面套有可旋转的套环310，套环310表面开设有呈十字对称的滑槽Ⅱ；圆环Ⅱ304，套环310表面通过滑槽Ⅱ滑动连接有圆环Ⅱ304；圆环Ⅳ306，套环310底部固定有圆环Ⅳ306；圆环Ⅲ305，圆环Ⅳ306顶部通过3061旋转连接有圆环Ⅲ305；圆环Ⅰ301表面开设有竖形槽，固定块302通过竖形槽贯穿圆环Ⅰ301表面，圆环Ⅳ306与套环310之间呈倒T形结构；套环310内壁固定有与套环310表面滑槽Ⅱ数量对应的3041，圆环Ⅱ304的底部开设有滑槽Ⅲ。

如图2所示，圆环Ⅰ301套在套板3与滑片308外侧通过固定块302支撑，如果室内的环境温度过冷时，则需要将炉腔2内部的加热板温度调至较高，炉腔2内部的热量气体通过通气孔散出，热量气体长时间散出使得室内的环境温度不断升高，此时又需要将其温度调低，调低的话室内温度又会下降，因此，可旋转圆环Ⅱ304通过连接杆303带动圆环Ⅰ301旋转，每一个套板3一侧的滑片308通过固定块302贯穿圆环Ⅰ301，圆环Ⅰ301在旋转时通过固定块302带动套板3一侧的一个滑片308在套板3内部向外滑动，套板3一侧的一个滑片308滑动时通过齿轮3082带动套板3另一侧的滑片308向外移动，能够将炉腔2表面的通气孔密封一部分，避免全部热量流出，在不改变炉腔2内部的温度情况下能够保持外部环境处于合适的温度下，无需经常调节气温。

作为本发明的一种具体实施方式，圆环Ⅳ306顶部开设有滑槽Ⅳ3056，滑槽Ⅳ3056内滑动连接有支撑组件，支撑组件包括伸缩杆309，伸缩杆309内部套有可伸缩滑动的支撑座3091，所诉和支撑座3091顶部旋转连接有旋转轮3092，旋转轮3092所在的位置与圆环Ⅱ304底部的滑槽Ⅲ相对应；圆环Ⅱ304顶部固定有插环307，插环307内壁开设有一字槽，连接杆303底部滑动插入相对应的插环307内部，连接杆303底部伸缩连接有两个轴对称的插片3031，两个插片3031之间通过弹簧3032连接，弹簧3032位于连接杆303内部；圆环Ⅲ305内壁固定有多个圆周分布的固定块Ⅰ3051，固定块Ⅰ3051表面开设有一列分布的半圆槽，每个相邻的半圆槽两边均旋转连接有圆轮Ⅰ3053，半圆槽内壁弧形部分开设有收缩槽，圆环Ⅲ305在旋转时固定块Ⅰ3051表面与伸缩杆309外壁接触推动其伸缩杆309移动。

在加热时，避免热传导现象将温度通过连接杆303传输至圆环Ⅱ304与圆环Ⅲ305、圆环Ⅳ306表面，此时可将圆环Ⅱ304在套环310表面向下滑动，使得连接杆303底部与插环307内部分开，避免通过热传导现象使得圆环Ⅱ304、圆环Ⅲ305、圆环Ⅳ306外部温度过高，不便于触碰。

固定块Ⅰ3051的内部滑动连接有半圆块3052，固定块Ⅰ3051顶部开设有滑槽Ⅰ3054，滑槽Ⅰ3054顶部滑动连接有滑块3055，半圆块3052的形状与收缩槽吻合通过滑块3055在滑槽Ⅰ3054上滑动能够缩至收缩槽内，滑块3055与半圆块3052固定连接；两个滑片308位于套板3内部通过齿轮3082啮合，齿轮3082旋转安装在套板3的内部，滑片308表面与炉腔2外壁接触的位置旋转连接有多个圆轮Ⅱ3081，圆轮Ⅱ3081与炉腔2外壁接触，圆环Ⅲ305外壁固定有固定块Ⅱ4；需要旋转圆环Ⅰ301时，可旋转圆环Ⅲ305，固定块Ⅰ3051表面与伸缩杆309外壁接触推动整个支撑组件向靠近圆环Ⅱ304的底部移动，旋转轮3092与圆环Ⅱ304底部的滑槽Ⅲ接触在其内部移动，将圆环Ⅱ304升高撑起，使得连接杆303底部插入相对应的插环307内部，连接杆303底部的插片3031卡入插环307内部的一字槽内，然后将半圆块3052推动至固定块Ⅰ3051内部的收缩槽内，使得伸缩杆309表面位于半圆槽内，然后旋转圆环Ⅲ305带动其圆环Ⅰ301旋转使其温度位于合适的数值区域内，通过圆轮Ⅰ3053的设置，能够使得固定块Ⅰ3051在与伸缩杆309接触时避免出现卡顿和摩擦，避免圆环Ⅲ305在旋转时出现阻力，通过圆轮Ⅱ3081的设置，圆轮Ⅱ3081与炉腔2外壁接触，滑片308在移动时圆轮Ⅱ3081位于炉腔2外壁滚动，能够使得滑片308在移动时避免与炉腔2外壁出现磨损现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和，第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。