一种洁净室的空气净化装置

技术领域

本发明属于空气净化装置领域，具体地说是一种洁净室的空气净化装置。

背景技术

洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起，精密机械工业、半导体工业等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展，为了保持洁净室内空气良好的洁净度，需要用到空气净化装置对进入洁净室内的空气进行过滤，中国专利局2020.09.29授权公告，授权公告号为CN110160174U的专利：《一种洁净室的空气净化装置》，该专利中公开了一种通过过滤筒净化空气的装置，但该装置无法根据需求调节过滤的模式，导致装置的实用性降低，因此本发明设计了一种洁净室的空气净化装置。

发明内容

本发明提供一种洁净室的空气净化装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种洁净室的空气净化装置，包括箱体，箱体的底部固定安装数个支撑腿，箱体的一侧上开设进风口，箱体的另一侧连通安装出风管，箱体上连通安装引风机，箱体内依次固定安装第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板围成的第一空腔内设有过滤装置，第一空腔的底部开设排灰孔，排灰孔配合设有挡盖，第一隔板上开设第一通风孔，第二隔板上开设第二通风孔，其特征在于：所述过滤装置包括竖板，竖板设有前后两个，竖板的左侧和右侧依次与第一隔板和第二隔板气密滑动接触配合，竖板上分别开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合安装丝杆，丝杆的一端与第一空腔的底部转动连接，丝杆的另一端向上延伸至箱体外部，竖板仅能够沿丝杆向上或向下移动，两个竖板相对的侧面分别转动安装转动辊，转动辊上分别缠绕同一个过滤布，第一隔板上固定连接过滤布的一端，第二隔板上固定连接过滤布的另一端，过滤布能够将第一通风孔和第二通风孔完全遮挡住。

如上所述的一种洁净室的空气净化装置，所述第二隔板的右侧固定设有上下交错的第三隔板，第三隔板将箱体内的右侧分隔出加热室和降温室，加热室内固定安装加热器，降温室内固定安装螺旋导流槽，螺旋导流槽的中心竖直穿设有冷风管，冷风管的上端固定在箱体的顶部，并通过管道连通有制冷机，制冷机固定安装在箱体上，箱体内出风管处固定安装温度传感器，箱体上固定安装控制器，控制器、温度传感器、制冷机、加热器通过电路连接。

如上所述的一种洁净室的空气净化装置，所述竖板的底部固定安装同一个挡板，挡板能够将第一通风孔密封，挡盖通过扭簧铰接在箱体的底部，在扭簧的作用下，挡盖将排灰孔密封，箱体上固定安装收集箱，挡盖位于收集箱内，收集箱的底部设有排灰口，排灰口内配合安装密封塞。

如上所述的一种洁净室的空气净化装置，所述转动辊的材质为导电材质，转动辊的内部中空形成第二空腔，第二空腔内设有支撑杆，支撑杆的一端固定安装在对应的竖板上，其中一个支撑杆上固定安装第一丝绸布，对应的转动辊的内壁上固定安装第一玻璃管，第一玻璃管套装在第一丝绸布的外周，第一玻璃管与第一丝绸布滑动接触配合，另一个支撑杆上固定安装第二玻璃管，对应的转动辊的内壁上固定安装第二丝绸布，第二丝绸布套装在第二玻璃管上，第二丝绸布第二玻璃管滑动接触配合。

如上所述的一种洁净室的空气净化装置，所述丝杆上固定安装手轮。

如上所述的一种洁净室的空气净化装置，所述过滤布的前后两侧分别固定连接定位绳，转动辊上对应定位绳开设环形凹槽，第一隔板和第二隔板上分别对应定位绳开设凹槽，定位绳被限制在对应的环形凹槽和凹槽内。

如上所述的一种洁净室的空气净化装置，所述箱体内固定安装正负离子发生器。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，操作简单，能够调整过滤装置的透气情况，从而能够实现多种的过滤情况，操作简单，同时能够实现对过滤布的反洗，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，转动丝杆，丝杆带动竖板向上或向下移动，竖板移动使过滤布在转动辊上滑动，当竖板向下移动至最低处时，过滤布的右侧部分便完全不遮挡第二通风孔，同时完全将第一通风孔完全遮挡住，便可只通过一层过滤布对进入第一空腔内的空气进行过滤；将竖板从最低处向上移动时，过滤布一部分处于单层的状态，一部分处于三层的状态，实现过滤布对不同效果的过滤；当竖板移动至第一空腔的中间位置时，竖板使过滤布将第一通风孔和第二通风孔均完全遮挡住，过滤布便形成三层的过滤结构，具有更强的过滤效果，同时，当气体经过过滤布的中间层时，能够将过滤布上过滤的灰尘等杂质吹落，实现了对过滤布的反洗作用；当竖板向上移动至最高处时，过滤布的左侧部分便完全不遮挡第一通风孔，同时完全将第二通风孔完全遮挡住，也可只通过一层过滤布对进入第一空腔内的空气进行过滤；根据需求调整好过滤布的状态后，启动引风，引风机将气体沿进风口、第二通风孔送入第一空腔内，使过滤布对其进行过滤，然后从第二通风孔流出后从出风管排出，完成过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图；图4是图1的C向视图；图5是图1的Ⅰ局部放大图；图6是图1的Ⅱ局部放大图；图7是图2的Ⅲ局部放大图。

附图标记：1、箱体，2、支撑腿，3、进风口，4、引风机，5、第一隔板，6、第二隔板，7、第一通风孔，8、第二通风孔，9、出风管，10、竖板，12、丝杆，13、第一空腔，14、排灰孔，15、挡盖，16、转动辊，17、过滤布，20、第三隔板，21、加热室，22、降温室，23、螺旋导流槽，24、冷风管，25、制冷机，26、温度传感器，27、控制器，28、加热器，30、挡板，31、收集箱，32、密封塞，40、第二空腔，41、支撑杆，42、第一丝绸布，43、第一玻璃管，44、第二玻璃管，45、第二丝绸布，50、手轮，60、定位绳，61、环形凹槽，62、凹槽，70、正负离子发生器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种洁净室的空气净化装置，如图1、2、3、4、5、6、7所示，包括箱体1，箱体1的底部固定安装数个支撑腿2，箱体1的一侧上开设进风口3，箱体1的另一侧连通安装出风管9，箱体1上连通安装引风机4，引风机4的出气口与进风口3相连通，箱体1内依次固定安装第一隔板5和第二隔板6，第一隔板5和第二隔板6围成的第一空腔13内设有过滤装置，第一空腔13的底部开设排灰孔14，排灰孔14配合设有挡盖15，第一隔板5上开设第一通风孔7，第二隔板6上开设第二通风孔8，其特征在于：所述过滤装置包括竖板10，竖板10设有前后两个，竖板10的左侧和右侧依次与第一隔板5和第二隔板6气密滑动接触配合，前侧的竖板10的前表面与箱体1前侧的内壁气密滑动接触配合，后侧的竖板10的后表面与箱体1后侧的内壁气密滑动接触配合，竖板10上分别开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合安装丝杆12，丝杆12的一端与第一空腔13的底部转动连接，丝杆12的底端通过轴承转动安装在第一空腔13的底部，丝杆12的另一端向上延伸至箱体1外部，丝杆12的上端通过轴承与箱体1上的预留孔转动连接，竖板10仅能够沿丝杆12向上或向下移动，两个竖板10相对的侧面分别转动安装转动辊16，其中一个转动辊16通过轴承转动安装在竖板10的左下角，另一个转动辊16通过轴承转动安装在竖板10的右上角，转动辊16上分别缠绕同一个过滤布17，第一隔板5上固定连接过滤布17的一端，第二隔板6上固定连接过滤布17的另一端，过滤布17能够将第一通风孔7和第二通风孔8完全遮挡住，当过滤布17均将第一通风孔7和第二通风孔8完全遮挡住时，过滤布17处于三层的状态，过滤布17的前后两侧分别与对应的竖板10滑动接触配合。本发明结构简单，构思巧妙，操作简单，能够调整过滤装置的透气情况，从而能够实现多种的过滤情况，操作简单，同时能够实现对过滤布的反洗，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，转动丝杆12，丝杆12带动竖板10向上或向下移动，竖板10移动使过滤布17在转动辊16上滑动，当竖板10向下移动至最低处时，过滤布17的右侧部分便完全不遮挡第二通风孔8，同时完全将第一通风孔7完全遮挡住，便可只通过一层过滤布17对进入第一空腔13内的空气进行过滤；将竖板10从最低处向上移动时，过滤布17一部分处于单层的状态，一部分处于三层的状态，实现过滤布17对不同效果的过滤；当竖板10移动至第一空腔13的中间位置时，竖板10使过滤布17将第一通风孔7和第二通风孔8均完全遮挡住，过滤布17便形成三层的过滤结构，具有更强的过滤效果，同时，当气体经过过滤布17的中间层时，能够将过滤布17上过滤的灰尘等杂质吹落，实现了对过滤布的反洗作用；当竖板10向上移动至最高处时，过滤布17的左侧部分便完全不遮挡第一通风孔7，同时完全将第二通风孔8完全遮挡住，也可只通过一层过滤布17对进入第一空腔13内的空气进行过滤；根据需求调整好过滤布17的状态后，启动引风4，引风机4将气体沿进风口3、第二通风孔7送入第一空腔13内，使过滤布17对其进行过滤，然后从第二通风孔8流出后从出风管9排出，完成过滤。

具体而言，如图所示，本实施例所述第二隔板6的右侧固定设有上下交错的第三隔板20，第三隔板20将箱体1内的右侧分隔出加热室21和降温室22，加热室21内固定安装加热器28，降温室22内固定安装螺旋导流槽23，螺旋导流槽23的中心竖直穿设有冷风管24，冷风管24的上端固定在箱体1的顶部，并通过管道连通有制冷机25，制冷机25固定安装在箱体1上，箱体1内出风管9处固定安装温度传感器26，箱体1上固定安装控制器27，控制器27、温度传感器26、制冷机25、加热器28通过电路连接。温度传感器26将检测的信号传递给控制器27，控制器27根据信号控制加热器28或制冷机25运行，加热器28运行时对进入加热室21的气体加热，制冷机25运行时，将低温气体送入冷风管24内，进入降温室22内的气体沿螺旋导流槽23流动与冷风管24充分接触并降温，从而根据需求将气体调节至所需温度，增加了装置的实用性。

具体的，如图所示，本实施例所述竖板10的底部固定安装同一个挡板30，挡板30能够将第一通风孔7密封，挡盖15通过扭簧铰接在箱体1的底部，扭簧未在图中标示，在扭簧的作用下，挡盖15将排灰孔14密封，箱体1上固定安装收集箱31，挡盖15位于收集箱31内，收集箱31的底部设有排灰口，排灰口内配合安装密封塞32，收集箱31内的底部设有斜面，落入收集箱31内的过滤物会沿斜面滑到密封塞32上方，以便进行清理。转动丝杆12，丝杆12转动使竖板10向上或向下移动，竖板10向上移动时带动挡板30向上移动，使挡板30能够完全将第一通风孔7密封，使装置在不使用时，将过滤布17保护起来，减少外界灰尘的进入，从而能够降低过滤布17清理的次数；当挡板30向上移动但未完全将第一通风孔7完全遮挡时，第一通风孔7可透气的范围变逐渐变小，从而能够调节经过过滤布17的气体；当竖板10向下移动时带动挡板30向下移动，当挡板30与挡盖15接触时，挡板30推动挡盖15向下转动，挡盖15上的过滤物便能自动滑落到收集箱31内收集起来，当挡板30向上移动时，挡盖15便能在扭簧的作用下自动复位；需要对收集箱31进行清理时，打开密封塞32即可进行清理。

进一步的，如图所示，本实施例所述转动辊16的材质为导电材质，转动辊16的内部中空形成第二空腔40，第二空腔40内设有支撑杆41，支撑杆41的一端固定安装在对应的竖板10上，其中一个支撑杆41上固定安装第一丝绸布42，对应的转动辊16的内壁上固定安装第一玻璃管43，第一玻璃管43套装在第一丝绸布42的外周，第一玻璃管43与第一丝绸布42滑动接触配合，另一个支撑杆41上固定安装第二玻璃管44，对应的转动辊16的内壁上固定安装第二丝绸布45，第二丝绸布45套装在第二玻璃管44上，第二丝绸布45第二玻璃管44滑动接触配合。竖板10向上或向下移时带动过滤布17移动，过滤布17会带动转动辊16转动，其中一个转动辊16转动带动第一玻璃管43转动，使第一玻璃管43与第一丝绸布42摩擦，从而使第一玻璃管43带正电荷，第一丝绸布42带负电荷，第一玻璃管43上的正电荷传导给具有导电性质的转动辊16，进而传导到过滤布17上，使带负电荷的过滤布17吸附带有负电荷的灰尘等杂质，提高净化效果，另一个转动辊16转动带动第二丝绸布45转动，使第二丝绸布45与第二玻璃管44摩擦，从而使第二丝绸布45带负电荷，第二玻璃管44带正电荷，经过转动辊16的传导将第二丝绸布45上的负电荷传导到过滤布17上，从而与过滤布17吸附的带有负电荷的灰尘等杂质产生排斥，进而使灰尘等杂质落入第一空腔13收集起来。

更进一步的，如图所示，本实施例所述丝杆12上固定安装手轮50。通过手轮50转动丝杆12更加方便省力。

更进一步的，如图所示，本实施例所述过滤布17的前后两侧分别固定连接定位绳60，转动辊16上对应定位绳60开设环形凹槽61，第一隔板5和第二隔板6上分别对应定位绳60开设凹槽62，定位绳60被限制在对应的环形凹槽61和凹槽62内。竖板10上下移动时，过滤布17会在转动辊16上滑动，容易使过滤布17发生错位倾斜，从而使过滤布17与竖板10间产生间隙，导致密封性降低，但在环形凹槽61和凹槽62的限制下，定位绳60始终位于环形凹槽61和凹槽62内，使过滤布17在转动辊16上滑动时，避免倾斜错位的发生，从而能够保证过滤布17与竖板10间的密封性。

更进一步的，如图所示，本实施例所述箱体1内固定安装正负离子发生器70。正负离子发生器工作时产生的正负离子，在发生中和反应的瞬间，释放出能量，起到杀菌的作用；同时，由于负离子远多于正离子负离子量，是正离子的一倍以上，所以正负离子具有负离子的功效，能够起到除尘、消烟、消除异味、改善空气的作用，提高空气净化的效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。