一种果蔬密封真空包装设备

技术领域

本发明涉及果蔬真空包装技术领域，具体的说是一种果蔬密封真空包装设备。

背景技术

果蔬，就是水果和蔬菜的简称。是指可食用的水果和蔬菜，相对于肉食，是食物的一个类别，果蔬品质劣变主要原因有：呼吸作用、蒸散作用、微生物作用、机械损伤，所以需要真空包装设备处理，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。

目前，现有的果蔬密封真空包装机存在以下不足：在果蔬料进行打包包装时，无论是体积大或体积小的都是统一放置，然后对其真空包装，在包装机盖操作下压时，有可能会将体积大的突出位置挤压到，造成损伤，不能根据不同的包装果蔬体量大小调整，且覆膜包装好需要人工取出检查，再借助其它设备进行后续工序的处理，增加了整体的包装时间，使生产效率受到限制；

例如：现有技术公开了申请号为：CN214493469U的一种果蔬干货生产真空包装机，包括机体和袋体，所述机体的内部设置有导向防护架，导向防护架设置有两个，且导向防护架与机体通过螺钉连接，所述机体的上方设置有升降块，且升降块的一端延伸至机体的内部，无法根据果蔬体积调整，因此，本领域技术人员提供了一种果蔬密封真空包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种果蔬密封真空包装设备，解决了：现有的果蔬用真空包装机在使用时，不能根据包装果蔬料的体积大小来自动调节，包装时的存量体积过大，在包装机盖操作下压时，有可能会将体积大的突出位置挤压到，造成损伤的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种果蔬密封真空包装设备，包括包装机本体，所述包装机本体的内部安装有置物组件，所述置物组件包括固定安装在包装机本体内部的套合板、以及滑动设置在套合板上端的横板，所述横板的上部穿插设置有多个放置槽，所述放置槽与套合板相穿插固定设置，多个所述放置槽的内侧均活动设置有升降板，所述包装机本体的一端转动安装有操控位移组件，所述包装机本体的两侧均固定连接有侧盖，所述侧盖的内侧转动安装有联动组件，所述升降板的底端活动安装有伸缩组件，所述包装机本体的内部安装有调节组件，所述包装机本体的上端安装有包装组件，所述包装机本体的一端穿插安装有卸料通道，所述包装机本体的底端固定安装有机座，所述包装机本体的前端固定安装有显示器，所述包装机本体的一端设置有密封罩。

优选的，所述套合板的一端固定连接有放料板，所述放料板与横板相滑动配合。

优选的，所述操控位移组件包括穿插转动安装在侧盖内部的螺纹杆、以及固定安装在包装机本体一端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆相固定连接，两个所述螺纹杆的一端分别固定套装有通过皮带相连接的第一皮带轮或第二皮带轮，所述螺纹杆的外表面螺纹套装有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有吸铁头。

优选的，所述包装机本体的两端面均开设有限位槽，两个所述限位槽的内侧均滑动安装有与螺纹块相固定连接的滑块，两个所述滑块之间共同安装有覆膜棒，所述包装机本体的一端安装有与覆膜棒相配合使用的放膜机。

优选的，所述侧盖的内部横向安装有压片，所述压片的内壁设置有滑轨，所述滑轨的外表面滑动设置有与吸铁头相配合使用的吸铁块，所述吸铁块的底端固定连接有第二齿条板。

优选的，所述联动组件包括转动安装在侧盖内壁的特制齿轮，所述特制齿轮的一端斜向设置有两个卡头，所述包装机本体的两端均开设有卡槽，所述卡槽与压片相滑动设置，所述卡槽的内侧穿插滑动设置有活动架，所述活动架的底端固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板与第二齿条板的外表面均固定连接有与两个卡头相配合使用的卡杆。

优选的，所述调节组件包括固定安装在包装机本体内部的T形座，所述T形座的上端环形安装有多个电动推杆，多个所述电动推杆的上端共同连接有限位筒，所述限位筒与T形座相穿插滑动设置，所述限位筒的外表面环形等距设置有多个限制槽。

优选的，所述伸缩组件包括分别固定连接在升降板底端的活动套、以及与活动套固定连接的摆动杆，所述摆动杆的底端转动连接有限位头，所述限位头与限制槽相滑动设置，所述限位筒的内侧环形等距设置有多个定杆，多个所述定杆的外表面均滑动套装有压片，多个所述压片分别与限位头相固定连接，多个所述定杆的外表面均套装有弹簧，多个所述定杆的底端均安装有称重器，所述活动套的上端与放置槽底端相固定连接。

优选的，所述包装组件包括固定安装在包装机本体上端的液压推杆、以及活动安装在包装机本体内部的密封机头，所述液压推杆的伸出端穿过包装机本体与密封机头相固定连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种果蔬密封真空包装设备，当不同类型的果蔬放置在放置槽内时，落在升降板上，根据不同的果蔬重量带动升降板下沉，升降板运动后带动活动套活动，活动套活动后能够带动摆动杆运动，在摆动杆受力后带动与之相转动连接的限位头在限制槽内滑动，限位头滑动时带动不同的压片在限位筒内活动，压片活动后再定杆的外表面滑动，并根据受力情况对弹簧进行不同程度的压缩，弹簧压缩后的下压力被称重器感知，在称重器的作用下将不同的果蔬重量分别显示在显示器上，有利于根据包装果蔬料的体量自动果蔬包装时突出位置的调整，防止包装机盖挤压造成损伤，提高包装质量。

(2)本发明所述的一种果蔬密封真空包装设备，通过操控位移组件控制联动组件中的吸铁块运动，然后带动第二齿条板横向运动，第二齿条板运动时又带动其中一个卡杆活动，并与特制齿轮上的其中一个卡头抵触后带动特制齿轮转动一定角度，使得特制齿轮与密封罩啮合，然后再第二齿条板的带动特制齿轮旋转一周，特制齿轮旋转后另一个卡头推动卡杆运动，使得第一齿条板与特制齿轮啮合并带动第一齿条板向前端活动，第一齿条板活动时带动活动架运动，在活动架运动后在卡槽内滑动，并带动横板运动，在横板运动时将放置槽分离开，横板在套合板的表面滑动并与放料板接触，并在放料板的表面滑动，放置槽活动时能够将包装好的果蔬推送到放料板上并通过放料板的出口将其排出，有利于对包装后的果蔬自动放料，减少取料时间，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的实施例整体结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明的包装机本体剖视内部结构示意图；

图4为本发明的伸缩组件与调节组件放大结构示意图；

图5为本发明的侧视结构示意图；

图6为本发明的图5中A处结构示意图；

图7为本发明的伸缩组件与调节组件剖视仰角结构示意图；

图8为本发明的外部另一视角结构示意图。

图中：1、包装机本体；2、卸料通道；3、密封罩；4、侧盖；5、驱动电机；551、置物组件；552、操控位移组件；553、联动组件；554、伸缩组件；555、调节组件；556、包装组件；6、液压推杆；7、机座；8、显示器；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、放置槽；12、横板；13、放膜机；14、限位槽；16、覆膜棒；17、放料板；18、摆动杆；19、限位筒；20、限位头；21、电动推杆；22、T形座；23、螺纹杆；24、卡槽；25、特制齿轮；26、卡杆；27、第一齿条板；28、活动架；29、卡头；30、密封机头；31、第二齿条板；32、滑轨；33、吸铁块；34、吸铁头；35、螺纹块；36、升降板；37、套合板；38、限制槽；39、活动套；40、定杆；41、压片；42、弹簧；43、称重器。

具体实施方式

本发明实施例通过提供一种果蔬密封真空包装设备，解决了：现有的果蔬用真空包装机在使用时，不能根据包装果蔬料的体积大小来自动调节，包装时的存量体积过大，在包装机盖操作下压时，有可能会将体积大的突出位置挤压到，造成损伤的问题；

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1

本发明的一种果蔬密封真空包装设备，如图1-图8所示，包括包装机本体1，包装机本体1的内部安装有置物组件551，置物组件551包括固定安装在包装机本体1内部的套合板37、以及滑动设置在套合板37上端的横板12，横板12的上部穿插设置有多个放置槽11，放置槽11与套合板37相穿插固定设置，多个放置槽11的内侧均活动设置有升降板36，套合板37的一端固定连接有放料板17，放料板17与横板12相滑动配合，包装机本体1的一端转动安装有操控位移组件552，包装机本体1的两侧均固定连接有侧盖4，侧盖4的内侧转动安装有联动组件553，升降板36的底端活动安装有伸缩组件554，包装机本体1的内部安装有调节组件555，包装机本体1的上端安装有包装组件556，包装机本体1的一端穿插安装有卸料通道2，包装机本体1的底端固定安装有机座7，包装机本体1的前端固定安装有显示器8，包装机本体1的一端设置有密封罩3，调节组件555包括固定安装在包装机本体1内部的T形座22，T形座22的上端环形安装有多个电动推杆21，多个电动推杆21的上端共同连接有限位筒19，限位筒19与T形座22相穿插滑动设置，限位筒19的外表面环形等距设置有多个限制槽38，伸缩组件554包括分别固定连接在升降板36底端的活动套39、以及与活动套39固定连接的摆动杆18，摆动杆18的底端转动连接有限位头20，限位头20与限制槽38相滑动设置，限位筒19的内侧环形等距设置有多个定杆40，多个定杆40的外表面均滑动套装有压片41，多个压片41分别与限位头20相固定连接，多个定杆40的外表面均套装有弹簧42，多个定杆40的底端均安装有称重器43，包装组件556包括固定安装在包装机本体1上端的液压推杆6、以及活动安装在包装机本体1内部的密封机头30，液压推杆6的伸出端穿过包装机本体1与密封机头30相固定连接，当不同类型的果蔬放置在放置槽11内时，落在升降板36上，根据不同的果蔬重量带动升降板36下沉，升降板36运动后带动活动套39活动，活动套39活动后能够带动摆动杆18运动，在摆动杆18受力后带动与之相转动连接的限位头20在限制槽38内滑动，限位头20滑动时带动不同的压片41在限位筒19内活动，压片41活动后再定杆40的外表面滑动，并根据受力情况对弹簧42进行不同程度的压缩，弹簧42压缩后收到的力被称重器43抵触接收，在称重器43的作用下将不同的果蔬重量分别显示在显示器8上，然后从外部控制器打开液压推杆6的开关，液压推杆6运转后控制密封机头30下降对果蔬进行包装处理，有利于对不同果蔬的真空包装，防止在包装准备时，包装组件挤压到形态较大的果蔬料，且方便包装的同时对水果进行称重处理，提高包装后处理的效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图5、图6、图8所示，操控位移组件552包括穿插转动安装在侧盖4内部的螺纹杆23、以及固定安装在包装机本体1一端的驱动电机5，驱动电机5的输出轴与螺纹杆23相固定连接，两个螺纹杆23的一端分别固定套装有通过皮带相连接的第一皮带轮9或第二皮带轮10，螺纹杆23的外表面螺纹套装有螺纹块35，螺纹块35的外表面固定连接有吸铁头34，包装机本体1的两端面均开设有限位槽14，两个限位槽14的内侧均滑动安装有与螺纹块35相固定连接的滑块，两个滑块之间共同安装有覆膜棒16，包装机本体1的一端安装有与覆膜棒16相配合使用的放膜机13，在驱动电机5运转后输出轴带动第一皮带轮9转动，在第一皮带轮9转动后又通过皮带带动与之相连接的第二皮带轮10转动，使得两个螺纹杆23同时转动，螺纹杆23转动后带动螺纹块35运动，在螺纹块35运动后能够带动覆膜棒16在限位槽14的内侧滑动向设备的前端活动，使得包装的包装膜从后面覆盖上果蔬，有利于对其自动覆膜，提高覆膜效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图5、图6所示，侧盖4的内部横向安装有压片41，压片41的内壁设置有滑轨32，滑轨32的外表面滑动设置有与吸铁头34相配合使用的吸铁块33，吸铁块33的底端固定连接有第二齿条板31，联动组件553包括转动安装在侧盖4内壁的特制齿轮25，特制齿轮25的一端斜向设置有两个卡头29，包装机本体1的两端均开设有卡槽24，卡槽24与压片41相滑动设置，卡槽24的内侧穿插滑动设置有活动架28，活动架28的底端固定连接有第一齿条板27，第一齿条板27与第二齿条板31的外表面均固定连接有与两个卡头29相配合使用的卡杆26，操控位移组件552反向操作复位，当螺纹块35复位运动时带动吸铁头34在压片41内滑动，在吸铁头34运动到压片41一半距离时与吸铁块33相吸并推动其在滑轨32上滑动，吸铁块33运动后带动第二齿条板31横向运动，第二齿条板31运动时又带动其中一个卡杆26活动，并与特制齿轮25上的其中一个卡头29抵触后带动特制齿轮25转动一定角度，使得特制齿轮25的上边缘无齿牙部分转动到另一角度，使得特制齿轮25的齿牙与第二齿条板31啮合，然后在第二齿条板31的带动下特制齿轮25旋转半周，特制齿轮25旋转后另一个卡头29推动卡杆26运动，使得第一齿条板27与特制齿轮25啮合并带动第一齿条板27向前端活动，第一齿条板27活动时带动活动架28运动，在活动架28运动后在卡槽24内滑动，并带动横板12运动，在横板12运动时将放置槽11分离开，横板12在套合板37的表面滑动并与放料板17接触，并在放料板17的表面滑动，放置槽11活动时能够将包装好的果蔬推送到放料板17上将其排出，然后沿着卸料通道2滑出对水果进行分类处理，之后再循环处理，有利于对果蔬的覆膜与卸料，提高整体效能。

本发明使用时，首先将需要真空包装的不同大小类型的果蔬放置在放置槽11里面，人员从外部控制器打开驱动电机5的开关，在驱动电机5运转后输出轴带动第一皮带轮9转动，在第一皮带轮9转动后又通过皮带带动与之相连接的第二皮带轮10转动，使得两个螺纹杆23同时转动，螺纹杆23转动后带动螺纹块35运动，在螺纹块35运动后能够带动覆膜棒16在限位槽14的内侧滑动向设备的前端活动，使得包装的包装膜从后面覆盖上果蔬，当不同类型的果蔬放置在放置槽11内时，落在升降板36上，根据不同的果蔬重量带动升降板36下沉，升降板36运动后带动活动套39活动，活动套39活动后能够带动摆动杆18运动，在摆动杆18受力后带动与之相转动连接的限位头20在限制槽38内滑动，限位头20滑动时带动不同的压片41在限位筒19内活动，压片41活动后再定杆40的外表面滑动，并根据受力情况对弹簧42进行不同程度的压缩，弹簧42压缩后收到的力被称重器43抵触接收，在称重器43的作用下将不同的果蔬重量分别显示在显示器8上，然后从外部控制器打开液压推杆6的开关，液压推杆6运转后控制密封机头30下降对果蔬进行包装处理，有利于对不同果蔬的真空包装，防止在包装时，包装组件挤压到形态较大的果蔬料，且方便包装的同时对水果进行称重处理，提高包装后处理的效率，通过外部控制器打开电动推杆21还可以控制限位筒19的高度，使得能够适用不同重量的果蔬使用，待包装结束后操控位移组件552反向操作复位，当螺纹块35复位运动时带动吸铁头34在压片41内滑动，在吸铁头34运动到压片41一半距离时与吸铁块33相吸并推动其在滑轨32上滑动，吸铁块33运动后带动第二齿条板31横向运动，第二齿条板31运动时又带动其中一个卡杆26活动，并与特制齿轮25上的其中一个卡头29抵触后带动特制齿轮25转动一定角度，使得特制齿轮25的上边缘无齿牙部分转动到另一角度，使得特制齿轮25的齿牙与第二齿条板31啮合，然后在第二齿条板31的带动下特制齿轮25旋转半周，特制齿轮25旋转后另一个卡头29推动卡杆26运动，使得第一齿条板27与特制齿轮25啮合并带动第一齿条板27向前端活动，第一齿条板27活动时带动活动架28运动，在活动架28运动后在卡槽24内滑动，并带动横板12运动，在横板12运动时将放置槽11分离开，横板12在套合板37的表面滑动并与放料板17接触，并在放料板17的表面滑动，放置槽11活动时能够将包装好的果蔬推送到放料板17上将其排出，然后沿着卸料通道2滑出对水果进行分类处理，之后再循环处理，有利于对果蔬的覆膜与卸料，减少人工处理的时间，增加整体操作速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。