燃气热水器换热器除水垢清洗方法、系统及燃气热水器

技术领域

本发明涉及燃气热水器清洗，具体地涉及一种燃气热水器换热器除水垢清洗方法。此外，本发明还涉及一种燃气热水器换热器除水垢系统及一种燃气热水器。

背景技术

燃气热水器是一种通过燃烧燃气来获得热水的燃气用具。其通过燃气燃烧产生的高温烟气与换热器中的冷水进行热交换，来加热换热器中的冷水。换热器的换热效果对燃气热水器的加热效率具有很大的影响。

随着燃气热水器的使用，冷水中所含的钙镁离子会沉积在换热器的管道内壁，形成水垢。换热器管道内壁上的水垢会阻碍管道的热传递，降低换热器的换热效果，从而导致燃料消耗量增加。此外，水垢所导致换热恶化，还会加快换热设备产生腐蚀，导致干烧，甚至可能产生热水泄露等安全事故。因而需要定期对换热器进行清洗除垢。另一方面，为了降低燃气热水器的燃气消耗量，对燃气热水器的能效提出了更高的要求。当前具有高效节能效果的一级能效燃气热水器，在使用过程中通常会产生冷凝水，而且能效越高越容易产生冷凝水，冷凝水为弱酸性，会对换热器等零部件产生腐蚀作用，降低燃气热水器的使用寿命。

现有的高能效燃气热水器，一方面需要排出大量的冷凝水，另一方面需要定期使用弱酸性溶液清洗换热器。而燃气热水器的换热器清洗需要用户定期进行专门的清洗操作，操作过程较为复杂，且用户难以按规定要求执行，影响了燃气热水器的实际使用能效，降低了燃气热水器的使用寿命，同时所排出的大量酸性冷凝水不仅对燃气热水器产生损伤，还会对环境形成酸污染，带来更大的环境压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气热水器换热器除水垢清洗方法，其能够利用冷凝水对换热器进行除水垢清洗，减少冷凝水的排放，保证换热效果。

本发明进一步所要解决的技术问题是提供一种燃气热水器换热器除水垢系统，其能够方便地对换热器进行清洗，提高换热效果。

本发明还要解决的技术问题是提供了一种燃气热水器，其换热器换热效果好，对环境的影响小。

为了解决上述技术问题，本发明一方面提供了一种燃气热水器换热器除水垢清洗方法，检测的冷凝水的液位和燃气热水器的工作状态，并根据冷凝水的液位和燃气热水器的工作状态，将冷凝水送入换热器内，对换热器进行除水垢清洗。

优选地，当冷凝水的液位达到第一设定液位，且燃气热水器处于待机状态时，将冷凝水送入换热器内，对换热器进行除水垢清洗。在该优选技术方案中，当冷凝水的液位达到第一设定液位时，说明冷凝水的量已经满足对换热器进行有效清洗的需要，能够实现更好的换热器清洗效果。而在燃气热水器处于待机状态时进行清洗，能够保证对换热器的清洗不影响燃气热水器的正常工作。

进一步优选地，获取当前时间，如当前时间距离燃气热水器系统中存储的最近清洗时间达到设定时间，且冷凝水的液位达到第一设定液位、燃气热水器处于待机状态时，将冷凝水送入换热器内，对换热器进行除水垢清洗，并将此时的当前时间记录为最近清洗时间。通过该优选技术方案，能够提高除水垢清洗的针对性，减小对换热器的清洗次数，防止不必要的清洗工作。

优选地，当冷凝水的液位达到第二设定液位时，将冷凝水直接排出。通过该优选技术方案，能够防止冷凝水的液位过高导致泄漏。

优选地，在除水垢清洗结束后，将冷水送入送入换热器内，对换热器进行后清洗。在该优选技术方案中，后清洗能够去除换热器中残存的冷凝水，防止冷凝水腐蚀换热器，或者在燃气热水器正常工作时混入热水中。

本发明第二方面提供了一种燃气热水器换热器除水垢系统，包括入水口、换热器和出水口，所述换热器分别与所述入水口与所述出水口相连接，该燃气热水器换热器除水垢系统还包括冷凝水收集器、水泵和控制阀；所述冷凝水收集器适于收集所述换热器工作所产生的冷凝水，所述水泵与所述冷凝水收集器和所述换热器相连接，以能够抽取所述冷凝水收集器中的冷凝水并送入所述换热器中，所述控制阀设置在与所述换热器和/或所述冷凝水收集器连接的管路上。

优选地，所述控制阀包括清洗阀和进水阀，所述清洗阀设置在所述水泵与所述冷凝水收集器之间，所述进水阀设置在所述水泵与所述入水口之间。在该优选技术方案中，控制清洗阀和进水阀的开闭，能够将水泵切换为将来自入水口的冷水泵入换热器的管道中，对冷水进行加热，或者将来自冷凝水收集器中的冷凝水泵入换热器的管道中，对换热器的管道进行除水垢清洗。

优选地，本发明的燃气热水器换热器除水垢系统还包括排水口，所述控制阀还包括清洗液排出阀和出水阀，所述换热器通过所述清洗液排出阀与所述排水口相连接，并通过所述出水阀与所述出水口相连接。通过该优选技术方案，能够通过控制清洗液排出阀和出水阀的开闭，将来自换热器的水切换为通过排水口排出，对排水管路中残留的酸性冷凝水进行冲洗，或者通过出水口排出，对经过换热器加热后的热水进行利用。

进一步优选地，所述控制阀还包括排水阀，所述冷凝水收集器与所述排水口相连接，所述排水阀设置在所述冷凝水收集器与所述排水口之间的连接管路上。在该优选技术发展，冷凝水收集器中的冷凝水能够通过排水口排出，通过控制排水阀的开闭，能够控制冷凝水收集器中的冷凝水是否排出。

优选地，所述冷凝水收集器为冷凝水收集盒。在该优选技术方案中，冷凝水收集盒能够有效地收集和存储燃气热水器产生的冷凝水，减少冷凝水及其中酸性成分的蒸发和泄漏。

优选地，本发明的燃气热水器换热器除水垢系统还包括控制模块，所述控制模块分别与所述控制阀和水泵电连接。通过该优选技术方案，能够方便的控制控制阀的开闭和水泵的启停，从而控制燃气热水器中不同水路的通断和水的传送。

进一步优选地，本发明的燃气热水器换热器除水垢系统还包括液位传感器，所述液位传感器设置在所述冷凝水收集器上，所述控制模块与所述液位传感器电连接。在该优选技术方案中，控制模块能够通过液位传感器获取冷凝水收集器中收集的冷凝水的量，并进行不同方式的处理。

进一步地，所述液位传感器包括上位液位传感器和下位液位传感器，所述控制模块分别与所述上位液位传感器和下位液位传感器电连接。在该优选技术方案中，控制模块能够在冷凝水收集器中的冷凝水的量达到下位液位传感器处时，择机对换热器进行清洗；在冷凝水收集器中的冷凝水的量达到上位液位传感器处时，将冷凝水排出，防止冷凝水逸出。

优选地，所述控制模块还包括工作状态指示装置，所述工作状态指示装置适于指示所述燃气热水器换热器除水垢系统的工作状态。通过该优选技术方案，能够在本发明的燃气热水器换热器除水垢系统工作时，通过工作状态指示装置显示工作状态，向用户给出燃气热水器换热器除水垢系统当前所进行的工作的提示。

本发明第三方面提供了一种燃气热水器，包括本发明第二方面所提供的燃气热水器换热器除水垢系统。

通过上述技术方案，本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法，能够利用燃气热水器工作时所产生的冷凝水，对换热器进行清洗，在利用冷凝水的酸性成分与换热器管道中的水垢进行反应，去除换热器管道中水垢的同时，减少了酸性冷凝水的排放，减轻了环境的负担。对收集的冷凝水的液位的检测和控制，使得在冷凝水的量足够时对换热器进行清洗，保证了换热器的清洗效果。对燃气热水器工作状态的检测，保证清洗工作在燃气燃水器待机状态下进行，防止清洗对燃气热水器工作的影响。

本发明的燃气热水器换热器除水垢系统，利用冷凝水收集器对燃气热水器工作时所产生的冷凝水进行收集，并利用水泵将冷凝水送入换热器的管道，对换热器的管道进行清洗，去除换热器管道中的水垢，恢复换热器管道的传热性能，保证换热器的换热效果，防止换热器管道因水垢所引起的换热不均匀导致管道的变形和损坏。同时，与水垢反应后的冷凝水的酸性明显减弱，减少的酸性废水的排出，降低了酸性废水对热水器、管道和环境的影响。控制阀的设置，能够将燃气热水器的水路方便地切换为工作水路或者清洗水路，在不影响燃气热水器正常工作的同时，方便了对换热器管路的清洗。本发明的燃气热水器换热器除水垢系统，能够实现本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法，不需要再使用额外的酸性清洗液进行换热器管道的清洗，减少了酸性有害物质的使用，对换热器管道的清洗液更加方便。

本发明所提供的燃气热水器，使用了本发明的燃气热水器换热器除水垢系统，也具有上述优点。

有关本发明的其它技术特征和技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

附图说明

图1是本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法一个实施例的步骤框图；

图2是本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法一个实施例的控制流程图；

图3是本发明的燃气热水器换热器除水垢系统一个实施例的结构示意图；

图4是本发明的燃气热水器换热器除水垢系统一个实施例的正常供水水路示意图；

图5是本发明的燃气热水器换热器除水垢系统一个实施例的清洗除垢水路示意图；

图6是本发明的燃气热水器换热器除水垢系统一个实施例的后清洗水路示意图；

图7是本发明的燃气热水器换热器除水垢系统一个实施例的冷凝水排出水路示意图。

附图标记说明

1入水口2 换热器

3出水口4 冷凝水收集器

5水泵61清洗阀

62 进水阀63排水阀

64 清洗液排出阀65出水阀

7排水口8 控制模块

9液位传感器91上位液位传感器

92 下位液位传感器

具体实施方式

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”所指示的方位或位置关系是所描述的装置或部件在实际使用状态时的方位或位置关系。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，本发明的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

如图1和图2所示，本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法的一个实施例，在燃气热水器工作时对换热器产生的冷凝水进行收集。高能效燃气热水器工作时会产生大量的冷凝水，冷凝水中溶入了燃气燃烧所产生的烟气中的NO

在本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法的一些实施例中，如图1和图2所示，检测冷凝水收集器件中冷凝水的液位是否达到预设的第一设定液位，具体地，可以通过在冷凝水收集器件中的设定高度处设置液位传感器的方式来检测冷凝水的液位是否达到第一设定液位，也可以通过在冷凝水收集器件中设置一个能够检测冷凝水收集器件中液位高度值的液位传感器，而将所检测到的液位高度值与与第一设定液位的值相比较的方式，来检测冷凝水的液位是否达到第一设定液位。当冷凝水的液位达到第一设定液位时，表明冷凝水收集器件中所收集的冷凝水的量已经满足对换热器进行一次有效清洗所需要的量，利用这些冷凝水对换热器进行清洗，已经能够达到较好的除水垢清洗效果。同时，检测燃气热水器的工作状态，当燃气热水器也处于待机状态，就对换热器的进水管路进行切换，切断正常的冷凝水供水水路，打开冷凝水清洗水路，将冷凝水送入换热器内，对换热器进行除水垢清洗，否则，燃气热水器处于正常工作状态(供热水或待机)。

在本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法的一些实施例中，如图1和图2所示，获取燃气热水器的控制系统中的当前系统时间，控制器比较当前系统时间与燃气热水器的控制系统中存储的最近清洗时间。最近清洗时间为上次对换热器进行除水垢清洗时，记录在燃气热水器控制系统中的系统时间。另外，在燃气热水器出厂检验时，会强制启动换热器除水垢清洗功能进行检验，也会将当时的系统时间记录在控制器中作为最近清洗时间。控制器比较当前系统时间与最近清洗时间之间的间隔时间，如果当前系统时间与最近清洗时间之间的间隔时间达到设定时间，如一个月时，说明换热器的管壁上已经积累了一定的水垢，需要择机对换热器进行除水垢清洗。此时，如果冷凝水收集器件中冷凝水的液位达到第一设定液位，并且燃气热水器处于待机状态时，燃气热水器控制系统就切换换热器的水路，将冷凝水输入换热器的管道中，对换热器进行除水垢清洗，并将此时的当前时间记录在燃气热水器控制系统中，形成最近清洗时间。否侧，燃气热水器正常工作

作为本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法的一种具体实施方式，如图2所示，当冷凝水液位达到第一设定液位后，再检测冷凝水收集器件中冷凝水的液位是否达到高于第一设定液位的第二设定液位，第二设定液位通常设置为接近冷凝水收集器件开口的位置，当冷凝水的液位达到第二设定液位时，说明冷凝水收集器件中的冷凝水已经接近开口位置，溢出的风险加大，此时，需要打开排水口，将冷凝水直接排出。可以通过在冷凝水收集器件中的不同高度设置不同的液位传感器，检测冷凝水的液位是否达到第一设定液位和第二设定液位，也可以在冷凝水收集器件中设置一个能够检测冷凝水收集器件中冷凝水的液位高度值的液位传感器来检测冷凝水的具体液位值，将该液位值与设定的第一设定液位值和第二设定液位值相比较，从而判断冷凝水的液位是否达到第一设定液位和第二设定液位。由于对换热器进行清洗需要消耗冷凝水，对换热器的清洗会导致冷凝水液位的降低。当冷凝水的液位达到第二设定液位时，说明冷凝水收集器件中收集的冷凝水的量较多，且不存在合适的对换热器的进行清洗的时机，此时，为了防止冷凝水逸出，通过冷凝水排出管路将冷凝水直接排出。具体地，可以直接将冷凝水收集器件中冷凝水排空，也可以将冷凝水收集器件中冷凝水排放至冷凝水的液位低于第一设定液位，以在清洗条件具备时，及时对换热器进行除水垢清洗。

在本发明的燃气热水器换热器除水垢清洗方法的一些实施例中，如图1和图2所示，在对换热器进行的除水垢清洗结束后，切换换热器的供水水路，将冷水输送到换热器的管道内，冷水流过换热器的管道，将换热器管道中残存的冷凝水带走，并通过清洗用冷凝水排出管路排出，对换热器及其清洗管路进行后清洗，防止残留的冷凝水腐蚀换热器及其清洗管路，或者随热水排出，危害使用者的健康。

如图3所示，本发明的燃气热水器换热器除水垢系统一个实施例，包括入水口1、换热器2、出水口3、冷凝水收集器4、水泵5和控制阀。换热器2分别与入水口1与出水口3相连接，通过入水口1输入的冷水能够流入换热器2的换热管道中，并在管道中吸收燃气燃烧产生的热量，使得水温升高成为热水，并通过出水口3排出，供用户使用。换热器2通常使用不锈钢材料制成，不锈钢材料的耐腐性更强，可以有效延长换热器2的使用寿命。冷凝水收集器4设置在换热器2的下方，作为冷凝水收集器件来收集换热器2工作所产生的冷凝水。水泵5的进口通过管路与冷凝水收集器4相连接，出口与换热器2相连接，在水泵5工作时，能够从冷凝水收集器4中抽取收集的冷凝水，输送到换热器2的管道中。由于换热器2工作所产生的冷凝水中通常溶入了燃气燃烧所产生的SO

在本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的一些实施例中，如图3所示，控制阀包括清洗阀61和进水阀62。清洗阀61设置在水泵5的进口与冷凝水收集器4之间的连接管路上，当清洗阀61打开时，启动水泵5工作就能够将冷凝水收集器4中的冷凝水送入换热器2的管道中，利用冷凝水对管道进行清洗。清洗后的冷凝水可以通过出水口3排出(需要对清洗后的冷凝水进行单独处置，并在清洗完成后利用冷水进行后清洗)，也可以通过专用的排水管路排出。水泵5的进口还与入水口1通过管路相连通，进水阀62设置在水泵5的进口与入水口1之间的连接管路上，进水阀62打开时，启动水泵5工作就能够将通过入水口1输入的冷水送入换热器2中，对冷水进行加热使用。通常，在水泵工作时清洗阀61和进水阀62只有一个打开，通过切换清洗阀61和进水阀62的打开状态切换系统处于换热器2的清洗状态，或者是正常的冷水加热状态。

在本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的一些实施例中，如图3所示，本发明的燃气热水器换热器除水垢系统还包括排水口7，换热器2的换热管道还与排水口7通过管道相连接。在换热器2与排水口7的连接管道上设置有清洗液排出阀64，当清洗液排出阀64打开时，来自换热器2的清洗用冷凝水，或者加热用水能够通过排水口7排出，从而能够实现清洗用冷凝水与正常使用时的热水输出管道的分离。在换热器2与出水口3的连接管道上设置有出水阀65，在出水阀65打开时，来自换热器2的加热用水能够从出水口3排出，供用户使用。通常地，清洗液排出阀64和出水阀65只有一个处于打开状态，通过切换清洗液排出阀64和出水阀65的开闭状态，能够在对换热器2进行清洗，或者后清洗时，通过排水口7排出清洗液，或者通过排水口排出后清洗用的水，对排出管路中残存的清洗液进行后清洗。当然，也可以控制清洗液排出阀64和出水阀65在部分时间段同时打开，在通过出水口3使用加热用水的同时，部分加热用水通过排水口7排出，对排水管路进行后清洗。

作为本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的一种具体实施方式，如图3所示，冷凝水收集器4还通过管路与排水口7相连接，在冷凝水收集器4与排水口7之间的连接管路上还设置有排水阀63，当排水阀63打开时，能够将冷凝水收集器4中收集的过多的冷凝水通过排水口7直接排出，防止冷凝水收集器4中的冷凝水从冷凝水收集器4中溢出。

作为本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的一种具体实施方式，冷凝水收集器4采用冷凝水收集盒。通常地，可以使用各种形式的冷凝水收集器4进行冷凝水的收集，例如，可以使用盘状、杯状、瓶状的容器作为冷凝水收集器4，在冷凝水收集器4上还可以设置有冷凝水引导装置，将冷凝水汇集到冷凝水收集容器中。在本实施方式中，使用冷凝水收集盒作为冷凝水收集器4，冷凝水收集盒在燃气燃烧器中的设置比较方便，还能够减少冷凝水成分的挥发和防止冷凝水的泄漏。冷凝水收集盒可以使用各种耐酸性材料，如塑料、树脂、橡胶、不锈钢等材料制成，例如可以使用PS材料制成。

在本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的一些实施例中，如图3所示，在本发明的燃气热水器换热器除水垢系统中还设置有控制模块8。各个控制阀均选用电控阀，控制模块8分别与水泵5和各个控制阀电连接，能够控制水泵5和各个控制阀的状态，从而控制除水垢系统的不同工作状态。控制模块8可以单独设置，也可以利用燃气热水器原有控制系统中的控制模块实现控制模块8的功能。

在本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的一些实施例中，如图3所示，在冷凝水收集器4上设置有液位传感器9。液位传感器9可以选用各种能够检测冷凝水收集器4中收集的冷凝水液面高度的传感器，如静压式液位计、浮球、浮筒式液位传感器或者光电式液位传感器等。液位传感器9的检测头设置在冷凝水收集器4内，且与控制模块8电连接，从而能够将所检测的液位信号传送给控制模块8。当液位达到一定高度时，液位传感器9能够感应到冷凝水的液位，并发出检测信号传送给控制模块，说明冷凝水收集盒4中的冷凝水以经达到一定的量，能够满足对换热器2管道进行清洗的需要。此时，控制模块8能够识别燃气热水器的工作状态，并在燃气热水器处于待机状态时，控制水泵5抽取冷凝水收集器4中的冷凝水，对换热器3管道进行清洗，除去换热器3管道中的水垢。

在本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的一些实施例中，液位传感器9包括上位液位传感器91和下位液位传感器92，上位液位传感器91和下位液位传感器92分别设置在冷凝水收集器4高低不同的液面高度处，上位液位传感器91和下位液位传感器92分别与控制模块8电连接，当冷凝水收集器4中收集的冷凝水液面高度达到的下位液位传感器92处时，下位液位传感器92发出触发信号并传送给控制模块8，控制模块8就能够判断冷凝水收集器4中的冷凝水的量已经能够满足清洗需要，并择机对换热器2管道进行清洗；而当冷凝水收集器4中收集的冷凝水液面高度达到的上位液位传感器91处时，上位液位传感器91发出触发信号并传送给控制模块8，控制模块8就能够判断冷凝水收集器4中的冷凝水即将充满，有溢出的风险，从而将冷凝水收集器4中的冷凝水尽快排出。本实施例中的上位液位传感器91和下位液位传感器92也可以使用一个能够检测冷凝水收集器4中冷凝水实时高度的液位计来代替，控制模块8能够根据液位计检测到的液位高度信号判断冷凝水收集器4收集的冷凝水的量，并作出相应的处理。

作为本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的一种具体实施方式，控制模块8中设置有工作状态指示装置。通过该工作状态指示装置能够指示本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的工作状态，这样，当控制模块8控制除水垢系统进行换热器2管道清洗，或者冷凝水排放等不同工作时，工作状态指示装置能够指示除水垢系统，或者燃气热水器的工作状态，使得用户能够明白燃气热水器中发出的响动是由相应的工作引起的。

下面以附图3所示的燃气热水器换热器除水垢系统的实施例为例，介绍本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的工作过程：

本发明的燃气热水器换热器除水垢系统的工作流程如图2所示，在燃气热水器换热器除水垢系统加电工作后，液位传感器9检测冷凝水收集器4中收集的冷凝水的量，当液位传感器9没有感应到冷凝水的液面信号时，说明冷凝水收集器4中收集的冷凝水的量还较少，尚不能满足清洗需要，也没有溢出风险，此时，除水垢系统控制燃气热水器处于正常运行状态，燃气热水器的工作水路如图4所示，进水阀62和出水阀65打开，其他控制阀关闭，冷水(自来水)在水泵5的作用下由入水口1流入，经过进水阀62，进入换热器2管道，并通过该管道与燃气燃烧产生的高温烟气进行热交换，将冷水加热到到一定的温度，形成热水流出换热器2，经过出水阀65，并通过出水口3排出，供用户使用。当液位传感器9感应到冷凝水的液面信号时，说明冷凝水收集器4中收集的冷凝水的量已经比较多，已经能够满足清洗需要。此时，控制模块8检测燃气热水器的工作状态和上次进行换热器自清洗的时间，如果此时燃气热水器处于待机状态，并且，上次自清洗时间距离当前时间已经超过设定时间(如一个月)，则控制除水垢系统进入自清洗模式，对换热器2进行自清洗。此时，燃气热水器的工作水路如图5所示，清洗阀61和清洗液排出阀64打开，其他控制阀关闭，冷凝水收集器4中的冷凝水在水泵5的作用下，经过清洗阀61进入换热器2管道中，对换热器2进行清洗。冷凝水中的酸性成分与管道中的水垢发生反应，使得管道中的水垢溶解、脱落到冷凝水中，并随着冷凝水经过清洗液排出阀64，通过排水口7排出，从而去除换热器2管道中的水垢。自清洗完成后，或者在用户下一次使用前，控制模块8控制除水垢系统进行后清洗。此时，燃气热水器的工作水路如图6所示，进水阀62和清洗液排出阀64打开，其他控制阀关闭，冷水在水泵5的作用下由入水口1流入，经过进水阀62，进入换热器2管道，将自清洗过程中残留的冷凝水清洗干净。后清洗用水经过清洗液排出阀64，通过排水口7排出，同时清洗排出管道中残留的冷凝水，减小冷凝水对管道的伤害。如果当液位传感器9感应到冷凝水的液面信号时，燃气热水器处于使用状态，或者上次自清洗时间距离当前时间小于设定时间，则控制模块8控制冷凝水收集器8中的冷凝水自动排出，并能够保持燃气热水器处于使用状态。此时，燃气热水器的工作水路如图7所示，进水阀62、排水阀63和出水阀65打开，其他控制阀关闭，冷凝水收集器4中的冷凝水经过排水阀63，通过排水口7直接排出，防止冷凝水收集器4中的冷凝水收集量过多，从冷凝水收集器4中溢出。同时，冷水能够在水泵5的作用下由入水口1流入，经过进水阀62，进入换热器2管道，并在换热器2中加热后形成热水，经过出水阀65，并通过出水口3排出，从而不影响用户正常使用燃气热水器。

本发明所提供的燃气热水器，使用了本发明任一实施例的燃气热水器换热器除水垢系统，因而能够利用换热器工作产生的冷凝水对换热器管道进行清洗，去除换热器管道中的水垢，除水垢操作更加方便，减少了专用酸性清洗液的使用，并降低了冷凝水中的酸性物质的含量，使用成本更低，环境负担也更小。

在本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行的简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。