冷柜的内胆组件及具有其的冷柜

技术领域

本发明涉及于冷柜技术领域，特别涉及一种冷柜的内胆组件及具有其的冷柜。

背景技术

制冷设备是人们日常生活中的常用电器。目前，有一种采用风冷的冷柜，其包括有内胆、设置在内胆内侧的内风道盖板和外侧的外风道盖板等，外风道盖板与内胆之间将形成进风风道，内胆上开设有与进风风道连通的进风口，内风道盖板设置有排风口，并且排风口连通进风风道，从而通过进风口、进风风道和排风口向内胆内部输送冷量，实现内胆内部的制冷；通常内风道盖板设置有多个，且越靠近进风口一侧的排风口其排出的冷量越大，而远离出风口一侧的排风口排除的冷量越少，这使得内胆内部不同区域的冷量分配不均衡，从而影响冷柜的制冷效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冷柜的内胆组件，实现冷柜内部冷量分配均匀，提高制冷效果。

本发明还提出一种具有上述内胆组件的冷柜。

根据本发明的第一方面实施例的一种冷柜的内胆组件，包括：

内胆，所述内胆的侧壁上设置有送风通道、进风口和出风口，所述出风口连通所述送风通道和所述内胆内部的冷冻区，所述进风口连通所述送风通道；

内风道盖板，安装在所述出风口上，所述内风道盖板上设有排风口，沿远离所述进风口的方向，所述内风道盖板上的排风口数量逐渐增加。

根据本发明实施例的冷柜的内胆组件，至少具有如下有益效果：沿送风通道的走向，越靠近进风口的，排风口排出的冷量风速越高，而越远离进风口的，排风口排出的冷量风速越低；因此，沿远离进风口的方向，逐渐增多内风道盖板上的排风口的数量，可以相应减少靠近进风口一侧排风口排出的冷量，并增加远离进风口一侧排风口排出的冷量，从而有利于使进入到冷冻区内的冷量均衡，以提升制冷效果。

根据本发明的一些实施例，所述内胆外侧设有外风道盖板和端盖，所述外风道盖板与所述内胆的侧壁之间形成所述送风通道，所述端盖设置有两个且连接在所述外风道盖板的两端。

根据本发明的一些实施例，所述外风道盖板上设有的隔板，所述隔板将所述送风通道分为数个子通道。

根据本发明的一些实施例，靠近所述进风口一侧的部分所述排风口，仅对应其中部分所述子通道；而离所述进风口最远的部分所述排风口，对应全部的所述子通道；位于中间部分的所述排风口，对应部分的所述子通道，且对应子通道的数量，大于，靠近所述进风口一侧的部分所述排风口对应的子通道数量；并且，离所述进风口最远部分的所述排风口，对应的子通道中，有部分子通道与其余部分的所述排风口互不连通。

根据本发明的一些实施例，所述进风口及所述内风道盖板均设置有多个，且沿所述送风通道的走向设置。

根据本发明的一些实施例，所述内风道盖板朝向所述外风道盖板的一侧设置有导风板，所述导风板设置于所述排风口的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述内风道盖板通过卡扣与所述外风道盖板卡接。

根据本发明的一些实施例，所述内风道盖板靠近所述外风道盖板的一侧设有加强筋。

根据本发明的一些实施例，所述内胆下部设有回风口。

根据本发明的一些实施例，所述内风道盖板朝向冷冻区的一侧设有若干凹槽，所述凹槽设置有若干个，且所述凹槽的数量大于等于所述排风口的数量，每个所述排风口均对应设置在其中一个凹槽上。

根据本发明第二方面实施例的冷柜，包括外壳、制冷系统、风机和本发明上述第一方面实施例的内胆组件，所述内胆设置在所述外壳内，所述进风口连通所述风机，所述制冷系统连接所述风机。

根据本发明第二方面实施例的冷柜，至少具有如下有益效果：通过采用上述的冷柜的内胆组件，可以实现进入到冷冻区的冷量各个区域尽可能的均衡，以提升制冷效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一种实施例的冷柜的内胆组件的结构示意图；

图2为本发明一种实施例中的内胆的剖视图；

图3为本发明一种实施例的外风道盖板的等轴侧视图；

图4为本发明一种实施例的内风道盖板其中一视角的等轴侧视图；

图5为本发明一种实施例的内风道盖板另一个视角的等轴侧视图；

图6为本发明一种实施例的外风道盖板、内风道盖板和内胆的连接结构示意。

附图标号：

内胆100；出风口110；回风口120；冷冻区130；隔层140；进风口150；外风道盖板200；隔板210、卡条220；内风道盖板300；排风口311；导风板312；加强筋313；凹槽314、卡钩315、子通道316；端盖400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图6描述根据本发明实施例的冷柜的内胆组件。

根据本发明第一方面实施例的本发明的第一方面实施例的一种冷柜的内胆组件，包括：

内胆100，所述内胆100的侧壁上设置有送风通道、进风口150和出风口110；内胆100内部设置有冷冻区130和隔层140，冷冻区130用于冷冻或冷藏物品，隔层140用于设置风机或制冷设备等；所述出风口110连通所述送风通道和所述内胆100内部的冷冻区130，所述进风口150连通所述送风通道，并且进风口150连通风机，从而能够向送风通道输送冷量；

内风道盖板300，安装在所述出风口110上，所述内风道盖板300上设有排风口311，沿远离所述进风口150的方向，所述内风道盖板300上的排风口311数量逐渐增加。

沿送风通道的走向，越靠近进风口150的，排风口311排出的冷量风速越高，而越远离进风口150的，排风口311排出的冷量风速越低；因此，沿远离进风口150的方向，逐渐增多内风道盖板300上的排风口311的数量，可以相应减少靠近进风口150一侧排风口311排出的冷量，并增加远离进风口150一侧排风口311排出的冷量，从而有利于使进入到冷冻区130内的冷量均衡，以提升制冷效果。

在本发明的一些实施例中，所述内胆100外侧设有外风道盖板200和端盖400，所述外风道盖板200与所述内胆100的侧壁之间形成所述送风通道，所述端盖400设置有两个且连接在所述外风道盖板200的两端，并用于封闭送风通道的两端；并且，具体地，进风口150设置在内胆100侧壁对应其中一个端盖400的位置上，即位于所述送风通道的一端；另一个端盖400位于送风通道末端，并且对应其中一个出风口110的位置；具体地，端盖400设置成弧形，以减少送风通道在进风口150及末端出风口110位置的风阻。通过将两个端盖400分别设置在进风口150和送风通道最末端的出风口110上，既可以方便端盖400的安装，也可在不影响正常出风的情况下缩短送风通道的长度。

参照图3和图6，在本发明的一些实施例中，所述外风道盖板200上设有的隔板210，所述隔板210将所述送风通道分为数个子通道316，以使得冷量能够沿着各个子通道316互不干扰的流动。

参照图6、在本发明的一些实施例中，靠近所述进风口150一侧的部分所述排风口311，仅对应其中部分所述子通道316；而离所述进风口150最远的部分所述排风口311，对应全部的所述子通道316；位于中间部分的所述排风口311，对应部分的所述子通道316，且对应子通道316的数量，大于，靠近所述进风口150一侧的部分所述排风口311对应的子通道316数量；同时，离所述进风口150最远部分的所述排风口311，对应的子通道316中，有部分子通道316与其余部分的所述排风口311互不连通。由于子通道316之间相互独立，冷量的流动互不干扰，因此上述结构使得有部分子通道316的冷量，能够全部供应到离进风口150最远部分的排风口311，从而进一步使进入到冷冻区130内的冷量均衡。

参照图3至图6，在本发明的一些实施例中，每个排风口311仅对应其中一个子通道316，且每个排风口311的大小一致，从而便于沿送风通道的走向在子通道316排列方向上设置排布不同数量的排风口311，并对应不同的子通道316。

在本发明的一些实施例中，所述进风口150及所述内风道盖板300均设置有多个，且沿所述送风通道的走向设置，且每个内风道盖板300上均设置有相应的排风口311。

具体地，隔板210设置有两个，送风通道被分隔成上、中、下三个子通道316；其中，出风口110和内风道盖板300均设置有4个；其中，靠近进风口150的那两个内风道盖板300，均仅设置一个排风口311，且排风口311对应上部的子通道316；离进风口150最远的那个内风道盖板300上，设置有七个排风口311，且最上方的两个排风口311对应上部的子通道316，最下方的两个排风口311对应下部的子通道316，剩余的排风口311对应中部的子通道316；剩下的一个内风道盖板300上，实质上由并排相邻的两个内风道盖板300一体成型而成，这两个一体成型的内风道盖板300上均设置有两个排风口311，且两个排风口311一上一下设置，两个排风口311分别对应上部的子通道316和下部的子通道316。

在本发明的另外一些实施例中，根据实际情况，也可以仅设置一个出风口110和一个内风道盖板300，内风道盖板300的长度方向平行于送风通道的走向，排风口311沿上下方向排列成组，每组排风口311的数量不同，并且各组排风口311沿内风道盖板300的长度方向依次设置，并且越远离进风口150的排风口组包括的排风口311数量越多。

参照图4至图6，在本发明的一些实施例中，所述内风道盖板300朝向所述外风道盖板200的一侧设置有导风板312，所述导风板312设置于所述排风口311的一侧。设置导风板312可以控制冷量吹向冷冻区130内的风向；具体地，导风板312均斜向上设置，以使冷量能够斜向下吹入到冷冻区130内。为了避免导风板312与隔板210之间出现干涉的问题，导风板312避开所述隔板210的位置。

当然根据实际情况，在本发明的其他一些实施例中，也可选择将各个不同导风板312设置成不同的朝向，从而使得冷量通过排风口311吹入冷冻区130的角度各不相同，以使冷冻区130内产生涡流以进一步使冷量在冷冻区130内部快速与空气混合，提高均衡性。

参照图3至图6，在本发明的一些实施例中，为便于实现内风道盖板300的连接，所述内风道盖板300通过卡扣与所述外风道盖板200卡接；具体地，所述外风道盖板200内侧形成有沿所述外风道盖板200长度方向延伸的卡条220，所述卡条220位于所述送风通道两侧的边缘位置，所述内风道盖板300上设置有卡钩315，所述内风道盖板300通过所述卡钩315与所述卡条220的配合进行固定。

参照图4至图6，在本发明的一些实施例中，所述内风道盖板300靠近所述外风道盖板200的一侧设有加强筋313，以加强内风道盖板300的强度；并且，具体点，所述加强筋313避开所述隔板210的位置，以加强筋313与隔板210之间出现干涉的问题。

参照图2，在本发明的一些实施例中，所述内胆100下部设有回风口120，回风口120连通制冷系统，从而使得冷冻区130内的空气能够回流至制冷系统再度冷却降温后吹入到送风通道中，从而实现循环。

参照图5和图6，在本发明的一些实施例中，所述内风道盖板300朝向冷冻区130的一侧设有若干凹槽314，所述凹槽314设置有若干个，且所述凹槽314的数量大于等于所述排风口311的数量，每个所述排风口311均对应设置在其中一个凹槽314上；由于内风道盖板300上的排风口311数量不一，而且位置也有所差异，这将影响美观，通过上述凹槽314结构，并将排风口311设置在凹槽314上，可以使得各个内风道盖板300的外观样式大致相同，以提高美观性。

本发明第二方面实施例的冷柜，包括外壳、制冷系统、风机和上述第一方面实施例的内胆组件，所述内胆100设置在所述外壳内，所述进风口150连通所述风机，所述制冷系统连接所述风机；通过采用上述的冷柜的内胆组件，可以实现进入到冷冻区130的冷量各个区域尽可能的均衡，以提升制冷效果。

下面参考图1至图6以一个具体的实施例详细描述根据本发明第一方面实施例的冷柜的内胆组件。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

本实施例的冷柜的内胆组件，包括有内胆100、内风道盖板300、外风道盖板200和端盖400；所述内胆100的侧壁上设置有进风口150和四个出风口110；内胆100内部设置有冷冻区130和隔层140，冷冻区130用于冷冻或冷藏物品，隔层140用于设置风机或制冷设备等；所述内胆100外侧设有外风道盖板200和端盖400，所述外风道盖板200与所述内胆100的侧壁之间形成送风通道，所述端盖400设置有两个且连接在所述外风道盖板200的两端，并用于封闭送风通道的两端；所述出风口110连通所述送风通道和所述内胆100内部的冷冻区130，所述进风口150连通所述送风通道，并且进风口150连通风机，从而能够向送风通道输送冷量；内风道盖板300设置有4个且一一对应安装在所述出风口110上，所述内风道盖板300上设有排风口311，沿远离所述进风口150的方向，所述排风口311数量逐渐增加。

进风口150设置在内胆100侧壁对应其中一个端盖400的位置上，即位于所述送风通道的一端；另一个端盖400位于送风通道末端，并且对应其中一个出风口110的位置；具体地，端盖400设置成弧形。

所述外风道盖板200上设有两个隔板210，所述隔板210将所述送风通道分为上、中、下三个子通道316；每个排风口311仅对应其中一个子通道316，且每个排风口311的大小一致；内风道盖板300对应设置有4个，其中靠近进风口150的那两个内风道盖板300上，均仅设置一个排风口311，且排风口311对应上部的子通道316；离进风口150最远的那个内风道盖板300上，设置有七个排风口311，且最上方的两个排风口311对应上部的子通道316，最下方的两个排风口311对应下部的子通道316，剩余的排风口311对应中部的子通道316；剩下的一个内风道盖板300，实质上由并排相邻的两个内风道盖板300一体成型而成，这两个一体成型的内风道盖板300上均设置有两个排风口311，且两个排风口311一上一下设置，两个排风口311分别对应上部的子通道316和下部的子通道316。

所述内风道盖板300朝向所述外风道盖板200的一侧设置有导风板312，所述导风板312设置于所述排风口311的一侧，且导风板312均斜向上设置。

所述外风道盖板200内侧形成有沿所述外风道盖板200长度方向延伸的卡条220，所述卡条220位于所述送风通道两侧的边缘位置，所述内风道盖板300上设置有卡钩315，所述内风道盖板300通过所述卡钩315与所述卡条220的配合进行固定。

所述内风道盖板300靠近所述外风道盖板200的一侧设有加强筋313，以加强内风道盖板300的强度；并且，所述加强筋313避开所述隔板210的位置。

所述内胆100下部设有回风口120，回风口120连通制冷系统，从而使得冷冻区130内的空气能够回流至制冷系统再度冷却降温后吹入到送风通道中，从而实现循环。

所述内风道盖板300朝向冷冻区130的一侧设有凹槽314，其中最接近进风口150的两个内风道盖板300和最远离进风口150的一个内风道盖板300上均设置有7个凹槽314，7个凹槽314均沿上下方排列；中间的那个内风道盖板300上设置有14个凹槽314，并且以7个凹槽314为一组分为两组，每组中的所述凹槽314均沿上下方向排列，两组凹槽314沿送风通道的走向排列；各个内风道盖板300上的每个所述排风口311均对应设置在其中一个凹槽314上。

根据本实施例的冷柜的内胆组件，至少能达到以下技术效果：沿远离进风口150的方向，逐渐增多内风道盖板300上的排风口311的数量，可以相应减少靠近进风口150一侧排风口311排出的冷量，并增加远离进风口150一侧排风口311排出的冷量，从而有利于使进入到冷冻区130内的冷量均衡，以提升制冷效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。