一种蒸发器的化霜控制方法、装置及制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种蒸发器的化霜控制方法、装置及制冷设备。

背景技术

在冷链产业链中，冷库储存是其中重要的一环，在冷库储藏中翅片式蒸发器是制冷储藏较为常用的制冷设备。冷风机长期工作在低温冷库环境中，蒸发器长期在低温工况下结霜是冷风机产品研发上一直出现的问题。

在目前市场上，对于蒸发器化霜已经有了很多成型的技术，比如通过电加热装置进行化霜。在蒸发器电加热除霜过程，一般加热管的温度高达200℃左右，化霜过程中对于库温的影响是非常大的，对于储藏要求比较高的货物来说，化霜对机组来说是必要的，但却会对货物储藏有着比较恶劣的影响。因此如何较为准确的判断化霜时机以及合理的化霜强度成为冷库储藏技术的关键。

减少电加热对于库温的影响，就需要精准合理使用加热设备，减少化霜热量的富余，减少对外部库房的温度的影响，使得化霜的热量能尽可能全部应用于霜层的溶解之中，在此之前可以赋予机组合理的结霜化霜信号，可以分区域检测蒸发器换热器各个区域的结霜程度，从而针对各个区域执行不同的化霜强度。达到精准化霜的效果，减少化霜过程中对于库温的影响。

针对现有技术中制冷设备蒸发器化霜时机控制不佳导致影响库温的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例中提供一种蒸发器的化霜控制方法、装置及制冷设备，以解决现有技术中制冷设备蒸发器化霜时机控制不佳导致影响库温的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种蒸发器的化霜控制方法，其中，所述方法包括：监测蒸发器的进风侧温度；在所述进风侧温度达到预设结霜温度后，监测蒸发器每个区域的气压；其中，所述蒸发器的背侧划分为多个区域；根据每个区域的气压，确定是否针对该区域执行化霜操作。

进一步地，监测蒸发器每个区域的气压，包括：通过设置在蒸发器每个区域的气压传感器，监测每个区域的气压；其中，所述蒸发器的背侧设置气压传感器。

进一步地，根据每个区域的气压，确定是否针对该区域执行化霜操作，包括：计算每个区域的气压与预设气压值的差值；根据所述差值所在的区间，确定是否针对该区域执行化霜操作，以及执行化霜操作的化霜强度。

进一步地，根据所述差值所在的区间，确定是否针对该区域执行化霜操作，以及执行化霜操作的化霜强度，包括：如果所述差值处于第一区间，则不需要针对该区域执行化霜操作；如果所述差值处于第二区间，则对该区域执行预设低强度的化霜操作；如果所述差值处于第三区间，则对该区域执行预设高强度的化霜操作。

进一步地，监测蒸发器的进风侧温度之后，所述方法还包括：如果所述进风侧温度未达到预设结霜温度，则监测蒸发器每个区域的气压；如果每个区域的气压中出现不同值，或者至少一个区域的气压超出预设的正常气压范围，则发送警告信号。

进一步地，所述化霜操作为通过电加热装置进行化霜。

本发明还提供了一种蒸发器的化霜控制装置，其中，所述装置包括：温度监测模块，用于监测蒸发器的进风侧温度；气压监测模块，用于在所述进风侧温度达到预设结霜温度后，监测蒸发器每个区域的气压；其中，所述蒸发器的背侧划分为多个区域；控制模块，用于根据每个区域的气压，确定是否针对该区域执行化霜操作。

进一步地，所述控制模块，包括：计算单元，用于计算每个区域的气压与预设气压值的差值；控制单元，用于根据所述差值所在的区间，确定是否针对该区域执行化霜操作，以及执行化霜操作的化霜强度。

进一步地，所述控制单元，具体用于：如果所述差值处于第一区间，则不需要针对该区域执行化霜操作；如果所述差值处于第二区间，则对该区域执行预设低强度的化霜操作；如果所述差值处于第三区间，则对该区域执行预设高强度的化霜操作。

进一步地，所述装置还包括：警告模块，用于在所述进风侧温度未达到预设结霜温度的情况下，监测蒸发器每个区域的气压；如果每个区域的气压中出现不同值，或者至少一个区域的气压超出预设的正常气压范围，则发送警告信号。

本发明还提供了一种制冷设备，其中，所述制冷设备包括上述的蒸发器的化霜控制装置。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，所述程序被处理器执行时实现如上述的方法。

应用本发明的技术方案，通过气压传感器监测到的气压变化作为检测结霜程度的参数，从而控制机组执行不同化霜程度的化霜模式。另外还可根据感温包等检测信息在未达到结霜温度时同步判断换热器是否混有其他杂物影响换热，增加气压传感器检验的真实有效性。可精准进行蒸发器不同区域的化霜，减少化霜对库房温度的影响。

附图说明

图1是根据本发明实施例的蒸发器的化霜控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的冷风机化霜控制流程图；

图3是根据本发明实施例的蒸发器的化霜控制装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。

下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。

实施例1

图1是根据本发明实施例的蒸发器的化霜控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：

步骤S101，监测蒸发器的进风侧温度。

步骤S102，在进风侧温度达到预设结霜温度后，监测蒸发器每个区域的气压；其中，蒸发器的背侧划分为多个区域。

具体地，通过设置在蒸发器每个区域的气压传感器，监测每个区域的气压；其中，蒸发器的背侧增设网罩结构，用来放置气压传感器。

步骤S103，根据每个区域的气压，确定是否针对该区域执行化霜操作。具体地，计算每个区域的气压与预设气压值的差值；根据差值所在的区间，确定是否针对该区域执行化霜操作，以及执行化霜操作的化霜强度。本实施例提到的化霜操作主要是通过电加热装置进行化霜。上述的预设气压值是当前温度下没有气流流经蒸发器时的气压值，也可以理解为当前温度下重度结霜无法进行气体对流情况下的气压值。当蒸发器出现结霜时，蒸发器背侧的气流就会因为霜层阻碍进行气流交换，产生气压变化。而当蒸发器背侧出现霜层堵满的时候，彻底无法进行气体流通，则这一区域的背侧气压就会稳定到某一恒定的值。在实际应用时，可以提前设置各个温度下的预设气压值。

需要说明的是，实时检测到的气压与上述预设气压值的差值存在理论上的最大值，也可以理解为无霜状态的气压与重度结霜状态的气压之间的差值。如果当前气压与预设气压值非常接近，二者的差值接近为零，则说明此时蒸发器为重度结霜。

基于此，本实施例提供了一种优选实施方式，即如果差值处于第一区间，该第一区间也可以理解为标准差值区间，该第一区间的上限值即为上述理论上的最大值，此时说明无结霜或轻度结霜，不需要针对该区域执行化霜操作。如果差值处于第二区间，该第二区间的上限值为上述第一区间的下限值，此时说明中度结霜，对该区域执行预设低强度的化霜操作。如果差值处于第三区间，该第三区间的上限值为上述第二区间的下限值，且第三区间的下限值为零，即如果差值接近零，则说明是重度结霜，对该区域执行预设高强度的化霜操作。

很显然，预设高强度比预设低强度的化霜强度要高，例如为电加热装置设置更高的加热温度。

本实施例通过气压传感器监测到的气压变化作为检测结霜程度的参数，从而控制机组执行不同化霜程度的化霜模式。可精准进行不同区域化霜，减少化霜对库房温度的影响。

结霜检测信号除了气压传感器还有温度传感器信号加持，用来检测在未达到结霜温度的情况下，出现背侧各气压值中有出现不同值或者低于正常情况下设定的值，同样会反馈到用户手上，以此来给用户发出警告信号，此处说明换热器存在异物堵塞影响蒸发器背侧的气体流动。

即，可根据感温包等检测信息在未达到结霜温度时同步判断换热器是否混有其他杂物影响换热，增加气压传感器检验的真实有效性。基于此，本实施例在监测蒸发器的进风侧温度之后，如果进风侧温度未达到预设结霜温度，则监测蒸发器每个区域的气压；如果每个区域的气压中出现不同值，或者至少一个区域的气压超出预设的正常气压范围，则发送警告信号。

需要说明的是，翅片式蒸发器的冷风机在正常工作中，一般是通过风机工作向内吸风到外部，在机组内有由内而外的气流经过，而在蒸发器背侧，在蒸发器正常工作无堵塞的情况下存在有外部空气到蒸发器内部的气流，当蒸发器换热器内部结霜或者其他异物堵塞时，就会影响外部空气向蒸发器背侧的气流交换，当气体流动出现变化时，背侧就会产生相应的气压变化，本实施例的结霜检测信号由此进行判定。当蒸发器出现结霜时，蒸发器背侧的气流就会因为霜层阻碍进行气流交换，产生气压变化，而当蒸发器背侧出现霜层堵满的时候，彻底无法进行气体流通，则这一区域的背侧气压就会恢复到某一恒定的值。

本实施例使用气压变化检测专用的气压传感器，可均匀布置在蒸发器背侧上，例如，蒸发器背侧可增加网罩结构用于放置传感器。

本实施例可根据蒸发器背侧不同的传感器的布置点传来的信号来判断蒸发器某一区域的结霜情况，当出现整个蒸发器结霜不均匀时，可设置不同区域的结霜情况实施不同程度的化霜强度，此种方案可精准进行不同区域化霜。

结霜检测信号除了压力传感器还有温度传感器信号加持，用来检测在未达到结霜温度的情况下，出现背侧各气压值中有出现不同值或者低于正常情况下设定的值，同样会反馈到用户手上，以此来给用户发出警告信号，换热器存在异物堵塞影响蒸发器背侧的气体流动。

气压也随着气温的变化而变化，这是因为气体具有热胀冷缩作用，因此本方案中在温度达到预设结霜温度的基础上，才会进行实时监测，以防在温度变化的过程中气压产生变化而反馈出错误的信号。

冷风机在正常工作时，通过风机工作吸取蒸发器表面的冷气流来达到制冷效果，而背离风机的蒸发器表面同样会有吸风的气流，在蒸发器出现结霜的情况下，将会阻碍背离风机测的蒸发器表面的气流流通，产生气压变化，而通过产生的气压变化作为检测结霜程度的参数，从而控制机组产生不同的化霜模式，其化霜模式涵盖其化霜强度以及化霜时间。同时还可根据感温包等检测信息在未达到结霜温度时同步判断换热器是否混有其他杂物影响换热，增加气压传感器检验的真实有效性。可精准进行不同区域化霜，减少化霜对库房温度的影响。

实施例2

图2是根据本发明实施例的冷风机化霜控制流程图，如图2所示，该流程包括以下步骤：

步骤S201，冷风机开始工作。

步骤S202，获取蒸发器进风侧的温度参数。蒸发器进风侧可设置感温包。

步骤S203，判断进风侧温度是否达到预设结霜温度；如果是，则执行步骤S207，如果否，则执行步骤S204。

步骤S204，获取各气压传感器的气压参数。

步骤S205，判断各个区域的气压是否符合正常气压范围；如果是，则返回执行步骤S204，如果否，则疑似有异物堵塞换热器，执行步骤S206。需要说明的是，如果气压中出现不同值，或者至少一个气压超出预设的正常气压范围，则确定不符合正常气压范围。

步骤S206，向用户发出警告信号。

步骤S207，实时监测各区域的气压传感器的气压参数。

步骤S208，计算各区域的气压与当前温度下预设气压值的差值。该预设气压值是当前温度下没有气流流经蒸发器时的气压值，也可以理解为当前温度下重度结霜无法进行气体对流情况下的气压值。

步骤S209，如果该区域的差值是标准差值，或者处于标准差值范围(即上述第一区间)，则说明蒸发器该区域无结霜或轻度结霜，则此区域无化霜动作。

步骤S210，如果该区域的差值小于标准差值，或者小于标准差值范围的最小值(即上述第二区间)，则说明蒸发器该区域中度结霜，则该区域执行预设低强度的电加热化霜操作。

步骤S211，如果该区域的差值为零或接近零(即上述第三区间)，则说明蒸发器该区域重度结霜，则该区域执行预设高强度的电加热化霜操作。需要说明的是，预设高强度比预设低强度的化霜强度更高，例如为电加热装置设置更高的加热温度。

本实施例以标准差值和零作为划分条件，也可以参考实施例1中的三个区间进行划分。

本实施例将蒸发器背侧各个区域的气压变化作为检测结霜程度的参数，从而控制机组产生不同的化霜模式，其化霜模式涵盖其化霜强度以及化霜时间。同时还可根据感温包等检测信息在未达到结霜温度时同步判断换热器是否混有其他杂物影响换热，增加气压传感器检验的真实有效性。可精准进行不同区域化霜，减少化霜对库房温度的影响。

实施例3

对应于图1介绍的蒸发器的化霜控制方法，本实施例提供了一种蒸发器的化霜控制装置，如图3所示的蒸发器的化霜控制装置的结构框图，该装置包括：

温度监测模块10，用于监测蒸发器的进风侧温度；

气压监测模块20，用于在进风侧温度达到预设结霜温度后，监测蒸发器每个区域的气压；其中，蒸发器的背侧划分为多个区域；

控制模块30，用于根据每个区域的气压，确定是否针对该区域执行化霜操作。

上述控制模块30包括：计算单元，用于计算每个区域的气压与预设气压值的差值；控制单元，用于根据差值所在的区间，确定是否针对该区域执行化霜操作，以及执行化霜操作的化霜强度。

控制单元，具体用于：如果差值处于第一区间，则不需要针对该区域执行化霜操作；如果差值处于第二区间，则对该区域执行预设低强度的化霜操作；如果差值处于第三区间，则对该区域执行预设高强度的化霜操作。对于上述区间的定义，前面已经进行了介绍，在此不再赘述。本实施例通过气压传感器监测到的气压变化作为检测结霜程度的参数，从而控制机组执行不同化霜程度的化霜模式。

另外，本实施例还可根据感温包等检测信息在未达到结霜温度时同步判断换热器是否混有其他杂物影响换热，增加气压传感器检验的真实有效性。可精准进行不同区域化霜，减少化霜对库房温度的影响。基于此，上述装置还包括：警告模块，用于在进风侧温度未达到预设结霜温度的情况下，监测蒸发器每个区域的气压；如果每个区域的气压中出现不同值，或者至少一个区域的气压超出预设的正常气压范围，则发送警告信号。

本实施例还提供了一种制冷设备，其中，制冷设备包括上述介绍的蒸发器的化霜控制装置。

实施例4

本发明实施例提供了一种软件，该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。

本发明实施例提供了一种非易失性计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的蒸发器的化霜控制方法。

上述存储介质中存储有上述软件，该存储介质包括但不限于：光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。

上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例所提供的方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。