一种预焙阳极生产中阳极生坯用冷却装置

技术领域

本发明涉及预焙阳极技术领域，具体为一种预焙阳极生产中阳极生坯用冷却装置。

背景技术

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料，预焙阳极电解槽和阳极炭块几乎与现代炼铝方法同时诞生。1880年，美国的霍尔(Hall)和法国的埃鲁(Heroult)同时提出冰晶石-氧化铝溶解炼铝法。1888年，美国匹兹堡电解厂把这种炼铝方法应用于工业生产，建成了世界上最早的预焙阳极电解槽，所用阳极炭块以木炭作为原料，采用模压法生产，单个阳极横截面积只有8～10cm2，其质量指示也比较落后。之后，瑞士、法国、英国、德国等几个国家都使用了类似的预焙阳极，用电解法生产铝。

但是，现有的阳极生坯在冷却过程中表面的杂质会产生一定的脱落，如果不对杂质进行清理，下次冷却时杂质会吸附在阳极生坯上，不能很好的清理，阳极生坯冷却的放置取出不够便捷稳定；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种预焙阳极生产中阳极生坯用冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预焙阳极生产中阳极生坯用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的阳极生坯在冷却过程中表面的杂质会产生一定的脱落，如果不对杂质进行清理，下次冷却时杂质会吸附在阳极生坯上，不能很好的清理，阳极生坯冷却的放置取出不够便捷稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预焙阳极生产中阳极生坯用冷却装置，包括冷却装置主壳体，所述冷却装置主壳体的上方安装有上固定加强边，所述冷却装置主壳体两侧的上方均安装有侧边排污管道，所述侧边排污管道的下方安装有循环导流管道，所述循环导流管道的中间位置处安装有循环泵，所述上固定加强边上方的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有固定安装板，所述固定安装板下方的内侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下方安装有冷却放置板，所述第二电动伸缩杆的内侧安装有丝杆传动架，所述冷却装置主壳体的内部安装有内固定冷却箱。

优选的，所述上固定加强边与冷却装置主壳体焊接连接，所述侧边排污管道的一端贯穿并延伸至冷却装置主壳体的内部，且冷却装置主壳体与侧边排污管道固定连接。

优选的，所述冷却装置主壳体前端的一侧安装有温度计，所述冷却装置主壳体前端的另一侧安装有液位计，且温度计和液位计与冷却装置主壳体均通过螺钉连接，所述冷却装置主壳体前端下方的两侧均安装有清理排水口。

优选的，所述固定安装板和电动伸缩杆与第二电动伸缩杆均通过螺栓连接，且电动伸缩杆与冷却装置主壳体通过螺栓连接，所述第二电动伸缩杆与冷却放置板通过螺栓连接。

优选的，所述内固定冷却箱与冷却装置主壳体之间设置有固定槽体，所述循环导流管道两端的内侧均安装有连接导流管道，且连接导流管道与内固定冷却箱密封连接，所述侧边排污管道内部的下端设置有导料斜板。

优选的，所述丝杆传动架的两侧均安装有侧边固定安装板，且侧边固定安装板与冷却装置主壳体通过螺钉连接，所述侧边固定安装板内侧的两端均安装有传动丝杆，且传动丝杆与侧边固定安装板转动连接，两个所述传动丝杆的外部均安装有滑动位移套，且滑动位移套与传动丝杆滑动连接，两个所述滑动位移套之间安装有安装固定架，且安装固定架与滑动位移套通过螺钉连接，所述安装固定架的上端安装有刮料固定板，且刮料固定板与安装固定架通过卡槽连接，所述刮料固定板的上端安装有刮料软条，且刮料软条与刮料固定板粘贴连接。

优选的，所述冷却放置板的外侧设置有防护固定边架，所述防护固定边架的边角处均设置有伸缩杆固定槽，所述防护固定边架的内侧安装有支撑放置架，且支撑放置架与防护固定边架通过卡槽连接，所述支撑放置架的上方安装有防护过滤网，且防护过滤网与防护固定边架固定连接。

优选的，所述固定槽体的下端安装有制冷器，且制冷器与冷却装置主壳体和内固定冷却箱均通过螺栓连接，所述内固定冷却箱内部的底端安装有导冷块，导冷块设置有若干个，且若干个导冷块依次分布，且导冷块与制冷器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有丝杆传动架，丝杆传动架安装在第二电动伸缩杆的内侧，能够在不影响第二电动伸缩杆工作性能的同时，保障传动清理性能，通过丝杆的转动带动滑动位移套进行位移，同时刮料固定板和刮料软条在冷却装置主壳体内部一侧向另一侧运动，运动的同时与冷却放置板的上端面进行接触，将残留的杂质刮取至侧边排污管道导出，结构简单，解决了现有的阳极生坯在冷却过程中表面的杂质会产生一定的脱落，如果不对杂质进行清理，下次冷却时杂质会吸附在阳极生坯上，不能很好的清理的问题；

2、本发明通过在冷却装置主壳体的内部设置有内固定冷却箱，能够将阳极生坯放置在内固定冷却箱内部进行冷却，可以放置在冷却放置板的上方，通过电动伸缩杆的伸缩带动冷却放置板上下运动，能够更好的保障下降冷却性能以及上升取出，解决了现有的阳极生坯冷却的放置取出不够便捷稳定的问题；

3、本发明通过循环导流管道和循环泵能够更好的将底端温度较低的水导入上端，能够使得冷却水的冷却更加均匀，能够在一定程度上提升冷却的效率。

附图说明

图1为本发明一种预焙阳极生产中阳极生坯用冷却装置的主视图；

图2为本发明一种预焙阳极生产中阳极生坯用冷却装置的剖视图；

图3为本发明丝杆传动架的结构示意图；

图4为本发明冷却放置板的立体图；

图5为本发明A区的局部放大图。

图中：1、冷却装置主壳体；2、上固定加强边；3、侧边排污管道；4、循环导流管道；5、循环泵；6、温度计；7、液位计；8、清理排水口；9、电动伸缩杆；10、固定安装板；11、内固定冷却箱；12、固定槽体；13、第二电动伸缩杆；14、导料斜板；15、丝杆传动架；16、冷却放置板；17、连接导流管道；18、侧边固定安装板；19、传动丝杆；20、滑动位移套；21、安装固定架；22、刮料固定板；23、刮料软条；24、伸缩杆固定槽；25、支撑放置架；26、防护固定边架；27、防护过滤网；28、制冷器；29、导冷块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种预焙阳极生产中阳极生坯用冷却装置，包括冷却装置主壳体1，冷却装置主壳体1的上方安装有上固定加强边2，冷却装置主壳体1两侧的上方均安装有侧边排污管道3，侧边排污管道3的下方安装有循环导流管道4，循环导流管道4的中间位置处安装有循环泵5，能够更好的保障冷却水的循环性能，冷却水的分布更加均匀，上固定加强边2上方的两侧均安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的上方安装有固定安装板10，固定安装板10下方的内侧安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的下方安装有冷却放置板16，第二电动伸缩杆13的内侧安装有丝杆传动架15，冷却装置主壳体1的内部安装有内固定冷却箱11，能够更好的保障整体的冷却性能，结构简单，整体的使用性能更加稳定完善。

进一步，上固定加强边2与冷却装置主壳体1焊接连接，结构刚性更好，结构强度更大，侧边排污管道3的一端贯穿并延伸至冷却装置主壳体1的内部，且冷却装置主壳体1与侧边排污管道3固定连接，能够更好的保障侧边的排污性能，可以更好的进行导料。

进一步，冷却装置主壳体1前端的一侧安装有温度计6，冷却装置主壳体1前端的另一侧安装有液位计7，且温度计6和液位计7与冷却装置主壳体1均通过螺钉连接，装卸性能更加稳定完善，可以根据实际需要选择合适的位置进行安装，冷却装置主壳体1前端下方的两侧均安装有清理排水口8，能够在冷却水内部的杂质较多时，通过清理排水口8进行导出更换。

进一步，固定安装板10和电动伸缩杆9与第二电动伸缩杆13均通过螺栓连接，装卸的灵活性以及稳定性能都得到了更好的保障，且电动伸缩杆9与冷却装置主壳体1通过螺栓连接，能够更好的保障安装的稳定性能，第二电动伸缩杆13与冷却放置板16通过螺栓连接，可以更好的进行装卸，后期的维护更加便捷。

进一步，内固定冷却箱11与冷却装置主壳体1之间设置有固定槽体12，循环导流管道4两端的内侧均安装有连接导流管道17，且连接导流管道17与内固定冷却箱11密封连接，能够更好的保障结构的密封性能，侧边排污管道3内部的下端设置有导料斜板14，能够更好的保障杂质物料的导出性能。

进一步，丝杆传动架15的两侧均安装有侧边固定安装板18，且侧边固定安装板18与冷却装置主壳体1通过螺钉连接，装卸性能更加稳定完善，使用性能更加稳定完善，侧边固定安装板18内侧的两端均安装有传动丝杆19，且传动丝杆19与侧边固定安装板18转动连接，能够更好的保障转动的稳定性能，两个传动丝杆19的外部均安装有滑动位移套20，且滑动位移套20与传动丝杆19滑动连接，横向位移性能更加稳定，灵活性更高，两个滑动位移套20之间安装有安装固定架21，且安装固定架21与滑动位移套20通过螺钉连接，能够根据需要进行装卸，安装固定架21的上端安装有刮料固定板22，且刮料固定板22与安装固定架21通过卡槽连接，装卸更加便捷省事，调节起来更加便捷刮料固定板22的上端安装有刮料软条23，且刮料软条23与刮料固定板22粘贴连接，不会随着使用时间的增长发生质变。

进一步，冷却放置板16的外侧设置有防护固定边架26，防护固定边架26的边角处均设置有伸缩杆固定槽24，防护固定边架26的内侧安装有支撑放置架25，且支撑放置架25与防护固定边架26通过卡槽连接，部件的安装性能更加稳定完善，能够更好的进行更换，支撑放置架25的上方安装有防护过滤网27，且防护过滤网27与防护固定边架26固定连接，能够更好的保障对杂质的过滤性能，结构简单，后期的刮料性能也得到了一定程度的保障。

进一步，固定槽体12的下端安装有制冷器28，且制冷器28与冷却装置主壳体1和内固定冷却箱11均通过螺栓连接，装卸性能更加稳定完善，内固定冷却箱11内部的底端安装有导冷块29，导冷块29设置有若干个，且若干个导冷块29依次分布，且导冷块29与制冷器28电性连接，能够更好的保障结构的制冷性能，整体的冷却工作性能得到了更好的保障。

工作原理：使用时，启动第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13开始收缩，第二电动伸缩杆13的收缩带动冷却放置板16整体向上运动，将需要进行冷却的阳极生坯放置在冷却放置板16的上方，通过第二电动伸缩杆13的伸缩带动冷却放置板16整体向下运动，内固定冷却箱11内部的冷却水能够更好的保障冷却性能，可以通过温度计6和液位计7了解内部的温度以及液位，可以通过制冷器28使得导冷块29对内固定冷却箱11内部的冷却水进行制冷，可以通过循环泵5将内固定冷却箱11底端温度较低的冷却水导入上端，能够使得内部的水温更加均匀，冷却效率更好，当阳极生坯充分冷却后，通过第二电动伸缩杆13的收缩带动冷却放置板16整体向上运动，取下阳极生坯，通过电机的输出轴带动传动丝杆19转动，传动丝杆19的转动使得滑动位移套20进行横向移动，带动安装固定架21、刮料固定板22和刮料软条23从冷却放置板16的一侧向另一侧运动，刮料固定板22和刮料软条23能够更好的刮取防护过滤网27上端滤出的杂质，杂质通过侧边排污管道3导出，重复进行放置冷却即可，结构简单，冷却效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。