一种具有远程监控的天然气液化装置

技术领域

本发明涉及天然气生产设备技术领域，具体是一种具有远程监控的天然气液化装置。

背景技术

液化天然气作为一种清洁燃料已在工业、民用、汽车燃料等领域广泛应用，目前许多没有天然气资源的地区都准备利用液化天然气来解决工业、民用、汽车燃料问题。

现有的小型的天然气液化装置，在运输过程中存在一定的振动，而现有技术未对振动进行处理，进而导致设备上的元器件受到强烈振动，影响使用寿命，因此现提供一种具有远程监控的天然气液化装置来解决该技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有远程监控的天然气液化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有远程监控的天然气液化装置，包括：底座和通过减震支腿安装在底座上的支撑座；所述支撑座上上固定安装有冷却筒，所述冷却筒内部由环形隔板分为冷却腔和循环腔，所述循环腔套设在冷却腔外侧；所述冷却腔用于放置需要能却的天然气，所述循环腔内部设置有流动的冷却介质；

所述冷却腔内部往复设置有活塞，所述活塞上固定安装有穿过冷却腔设置的往返杆，支撑座上还设置有驱动往返杆带动活塞往复运动的往复机构；

所述往复机构包括固定安装在往返杆远离活塞一端的两个驱动杆，两个驱动杆上分别设置有插入两个自转的往返丝杠中的驱动槽中凸起，凸起滑动设置在驱动槽中。

作为本发明进一步的方案：所述环形隔板设置在循环腔内部一侧上阵列设置有弧形凸起。

作为本发明再进一步的方案：两个往返丝杠均转动安装在支撑座上的支架上，两个所述往返丝杠上分别固定套设有第一齿轮，两个第一齿轮分别于第二齿轮的两侧啮合，所述第二齿轮设置在驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装在支撑座上。

作为本发明再进一步的方案：所述减震支腿包括设置在两端的端板，两端的端板分别固定安装在支撑座和底座上，其中上端端板上固定安装有滑杆，所述滑杆下端上下滑动安装在固定块内部，所述固定块固定安装在下端端板上，所述固定块外侧还套设有弹性件，所述弹性件上下两端分别固定安装在两端端板上。

作为本发明再进一步的方案：所述循环腔上设置有第一输入口和第一排出口。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却腔上设置有第二输入口和第二输入口。

作为本发明再进一步的方案：所述第二输入口上设置有第一控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述第二输入口上设置有第二控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：两个往返丝杠转动，分别设置于往返杆两侧，进而使得往返杆能够连续稳定的往复运动，进而使得往返杆带动活塞在冷却腔内部往复滑动，能够对间歇进入至冷却腔内部的天然气进行施压，同时在循环腔将天然气液化产生的热量吸走，使得冷却腔内部能够进行天然气液化，同时通过上减震支腿，减少运行时候的振动，进而提高设备实用寿命。本发明实现了连续对天然气进行液化，减少设备振动，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为具有远程监控的天然气液化装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为具有远程监控的天然气液化装置中冷却筒的截面图。

图中：支撑座-1、减震支腿-2、底座-3、驱动电机-4、往返丝杠-5、第一齿轮-6、第二齿轮-7、驱动杆-8、往返杆-9、冷却筒-10、冷却腔-11、循环腔-12、第一排出口-13、第一输入口-14、第二输入口-15、第二输入口-16、第一控制阀-17、第二控制阀-18、控制器-19、输出组件-20、端板-21、固定块-22、滑杆-23、弹性件-24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种具有远程监控的天然气液化装置的结构图，包括：底座3和通过减震支腿2安装在底座3上的支撑座1；所述支撑座1上上固定安装有冷却筒10，所述冷却筒10内部由环形隔板分为冷却腔11和循环腔12，所述循环腔12套设在冷却腔11外侧；所述冷却腔11用于放置需要能却的天然气，所述循环腔12内部设置有流动的冷却介质；

所述冷却腔11内部往复设置有活塞，所述活塞上固定安装有穿过冷却腔11设置的往返杆9，支撑座1上还设置有驱动往返杆9带动活塞往复运动的往复机构，进而便于使得间歇进入至往返杆9内部的天然气，能够被压缩，冷却；

所述往复机构包括固定安装在往返杆9远离活塞一端的两个驱动杆8，两个驱动杆8上分别设置有插入两个自转的往返丝杠5中的驱动槽中凸起，凸起滑动设置在驱动槽中。

具体的，两个往返丝杠5转动，分别设置于往返杆9两侧，进而使得往返杆9能够连续稳定的往复运动，进而使得往返杆9带动活塞在冷却腔11内部往复滑动，能够对间歇进入至冷却腔11内部的天然气进行施压，同时在循环腔12将天然气液化产生的热量吸走，使得冷却腔11内部能够进行天然气液化，同时通过上减震支腿2，减少运行时候的振动，进而提高设备实用寿命。本发明实现了连续对天然气进行液化，减少设备振动，提高设备使用寿命。

所述环形隔板设置在循环腔12内部一侧上阵列设置有弧形凸起，该设置增大冷却介质冷却面积，进而提高能却效果。

作为本发明的一种优选实施例，两个往返丝杠5均转动安装在支撑座1上的支架上，两个所述往返丝杠5上分别固定套设有第一齿轮6，两个第一齿轮6分别于第二齿轮7的两侧啮合，所述第二齿轮7设置在驱动电机4的输出端，所述驱动电机4固定安装在支撑座1上。具体的，当驱动电机4通电转动，通过第二齿轮7和第一齿轮6为两个往返丝杠5同速转动提供动力。

由于两个往返丝杠5的转向相反，因此两个往返丝杠5上的驱动槽旋向相反。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述减震支腿2包括设置在两端的端板21，两端的端板21分别固定安装在支撑座1和底座3上，其中上端端板21上固定安装有滑杆23，所述滑杆23下端上下滑动安装在固定块22内部，所述固定块22固定安装在下端端板21上，所述固定块22外侧还套设有弹性件24，所述弹性件24上下两端分别固定安装在两端端板21上。当设备在运行过程中，振动通过端板21传递给弹性件24，在滑杆23和固定块22等配合下，弹性件24将振动吸收。该设置进而减少设备振动。

所述循环腔12上设置有第一输入口14和第一排出口13，该设置便于冷却介质能够进入至循环腔12内部，进行循环流动。

所述冷却腔11上设置有第二输入口15和第二输入口16，所述第二输入口15上设置有第一控制阀17，所述第一控制阀17用于控制第二输入口15通断；所述第二输入口16上设置有第二控制阀18，所述第二控制阀18用于控制第二输入口16通断。

所述支撑座1上还安装有控制器19，所述驱动电机4、第一控制阀17和第二控制阀18分别于控制器19电连接，所述控制器19用于对其进行控制。

所述控制器19还与输出组件20电连接，所述控制器19用于接收控制信号，用于向输出组件20发出控制信号。

本发明的工作原理是：通过第一输入口14向循环腔12内部输入冷却介质，冷却介质通过第一输入口14和第一排出口13在循环腔12内部流动，进而将冷却腔11内部液化产生的热量吸收，所述控制器19控制第二输入口15和第二输入口16间歇打开，当活塞向右侧移动第二输入口15打开，第二输入口16关闭，使得天然气进入，天然气完成进入后，第二输入口15关闭，往返丝杠5驱动往返杆9带动活塞反向移动，对冷却腔11内部的天然气进行压缩，进行液化，液化完成后控制器19控制第二控制阀18处于打开状态，将液化完成后的天然气排出，排出完成后；重复上述操作，进而实现连续的液化。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。